Особенности ремонтной смеси Emaco

Как выбрать ремонтную смесь

Чтобы выбрать подходящую смесь, необходимо рассмотреть назначение материала. Все составы можно разделить на следующие группы:

• для реконструкции бетонных сооружений (основания, колонны, балки):
• для реставрации напольных покрытий и участков дорог;
• для защиты от коррозии.

Чтобы устранить трещины на полу или дорожном покрытии применяют литые ремонтные смеси. Такие материалы можно заливать в опалубку при ремонте или строительстве фундаментов.

Ремонт и восстановление вертикальных поверхностей проводят с использованием составов тиксотропного типа, то есть обладающих повышенной вязкостью. Для этих смесей не сооружают опалубку, они хорошо схватываются, надежно закрывая кирпичную или бетонную поверхность.

Защитные смеси имеют специальные добавки, которые предотвращают возникновение плесени, коррозийных повреждений и грибка на бетонных конструкциях.

По завершении работ производитель рекомендует укрыть отремонтированную поверхность пленкой или периодически распылять на нее воду в течение суток. Влажный уход предотвратит растрескивание и обеспечит качественное застывание раствора.

Подготовка основания

Тиксотропные смеси чаще всего применяются для конструкционного ремонта бетона, то есть для восстановления его несущей способности.

В виду этого к бетонным и ж/б поверхностям предъявляются особые требования:

• прочность, способность нести нагрузку (несущая способность);
• отсутствие отслаивающихся, разрушенных слоев;
• отсутствие загрязнений, негативно влияющих на адгезию (жиры, масла, грязь, пыль, ржавчина, краска);
• шероховатая фактура.

Все слабые части основания удаляются плоть до твердого структурного бетона. Любые составы, оставшиеся от предыдущих работ, также подлежат удалению. Армирующие стержни и сам бетон обрабатывают. Работу проводят до тех пор, пока элементы не освободятся от цементного молока, грязи, масел, жиров, лакокрасочных составов.

Гидравлический способ очистки непригоден там, где недопустимо повышение влажности воздуха

Способы очистки оснований:

• механический – для расшивки трещин, дефектов используют отбойные молотки, перфораторы, кирки, пневмоотбойники. Очистку проводят пескоструйными, дробеструйными установками, шлифовальными машинами и аппаратами высокого давления. Это универсальный метод подготовки, который целесообразно применять во всех случаях, вне зависимости от того, насколько и как поврежден бетон. Однако методика не применяется там, где недопустима запыленность;
• термический – реализуется при помощи специальных горелок. По бетону допустим нагрев не выше 90 градусов. Термический способ эффективен при незначительной глубине повреждений – до 5 мм. Высокая температура позволяет убрать следы от масел, резины, органических соединений. После такой обработки всегда следует механическая или гидравлическая;
• гидравлический – применяют гидроустановки и аппараты высокого давления. Это универсальное решение для эффективной и быстрой очистки бетона;
• химический – для подготовки бетона используют специальные химические составы. Способ может выручить там, где невозможно осуществить механическую очистку. После протравки основания всегда промывают водой.

Если на участке ведения работ обнаружен дефектный бетон, его требуется вырубить бетоноломами, отбойниками или перфораторами. Удалению подлежат все неплотные слои с недостаточной толщиной, структурные повреждения, отслаивающиеся покрытия.

До нанесения тиксотропного раствора основание насыщается водой. Поверхность должна быть влажной, но без луж. Если обнаружены скопления жидкости, их удаляют губкой или сжатым воздухом. В ряде случаев рабочий раствор наносится на невысохший слой грунтовки.

Где используются растворы Эмако?

Все конструкции из бетона, так или иначе, подвергаются разным воздействиям извне. Помимо этого, при их возведении иногда используются низкокачественные стройматериалы. Бывает и так, что проектировщики либо строители допускают ошибки. Это часто становится причиной того, что бетон постепенно начинает разрушаться, а на арматуре появляется ржавчина.

Поврежденные бетонные изделия нуждаются в срочной ремонтной работе. Сегодня эта задача легко решается: специалисты пользуются смесями фирмы EMACO, которые позволяют устранять повреждения на железобетонной поверхности. Новые технологии изготовления специальных смесей позволяют избавиться от трещин и тем самым уберечь строения из бетонов. Безусадочные быстро затвердевающие смеси Эмако содержат компоненты, предназначенные для реставрационных работ с бетоном.

Использование сухой смеси Emaco.

EMACO представляет собой сухой состав, размер заполнителя в котором не должен превышать десять миллиметров. Строители, пользующиеся смесью по бетону, утверждают, что она легко укладывается, обладает высокой пластичностью. Средство устойчиво к воздействиям извне, образует хорошее сцепление с армирующей сеткой, кирпичом, старыми бетонными поверхностями. Составы обладают прочностью на сжатие, могут выдерживать сильную нагрузку. Перечисленные характеристики, совместно с адгезией, позволяют добиться максимального удобства в использовании. Кроме того, продукция отличается долговечностью и надежностью.

Как работает система для ремонта бетона MasterEmaco?

Ситема материалов серии MasterEmaco, представленная брендом Master Builders Solutions от концерна BASF, предлагает комплексные решения по ремонту бетонных и железобетонных конструкций, которые были повреждены или изношены в результате различного рода воздействий.

Портфолио продуктов MasterEmaco включает сухие смеси по конструкционному и неконструкционному ремонту бетона, ремонту при отрицательных температурах, быстрому ремонту бетона в сжатые сроки, восстановливая прочностные характеристики, структурную целостность и привлекательный внешний вид конструкции.

MasterEmaco S488 (EMACO S88 C)

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь тиксотропного типа, содержащая полимерную фибру, предназначенная для конструкционного ремонта бетона и железобетона. Толщина нанесения в один слой от 20 до 40 мм.

MasterEmaco S 488 — готовый к применению материал в виде сухой растворной смеси с максимальной крупностью заполнителя 2,5 мм. При смешивании с водой образуется тиксотропный, не расслаивающийся раствор с хорошей адгезией к стали и бетону. MasterEmaco S 488 является безусадочным как в пластичном, так и в затвердевшем состоянии. MasterEmaco S 488 не содержит металлических заполнителей и хлоридов. При ремонтных работах материал рекомендуется наносить на поверхность набрызгом или кельмой толщиной от 20 до 40 мм, в один слой. Если требуется ремонтный слой большей толщины, нанесение производится в несколько слоев.

Ремонт армированных или преднапряженных балок;

ремонт поврежденных и разрушенных элементов бетонных и железобетонных конструкций;

ремонт элементов несущих конструкций, опор мостов и т.п., подверженных повторяющимся нагрузкам;

ремонт конструкций механических цехов, особенно в местах, где содержится много минеральных масел, смазочных материалов;

ремонт причалов в портах;

ремонт вертикальных и потолочных поверхностей;

ремонт футеровок дымовых труб;

восстановление защитных слоев ЖБК.

Не рекомендуется применять MasterEmaco S 488:

для заливки в опалубку (рекомендуется использование MasterEmaco S 488 PG);

без дополнительной защиты при контакте со средой, имеющей водородный показатель рН менее 5,5.

Техническое описание MasterEmaco S488

Материал MasterEmaco S 488 поставляется во влагонепроницаемых мешках по 30 кг.

Для приготовления 1 м3 ремонтного состава необходимо 2000 кг MasterEmaco S 488.

Гарантийный срок годности материала MasterEmaco S 488 в закрытой неповрежденной упаковке составляет 12 месяцев. Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5°С. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

* Испытания проводились согласно СТО 70386662-010-2014 «Смеси сухие ремонтные MasterEmaco (Emaco)»

Указания по ремонтным работам:

Подготовка ремонтируемой поверхности

Кромки дефектного участка следует оконтурить алмазным инструментом перпендикулярно поверхности на глубину как минимум 20 мм. Удалить разрушенный бетон, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку. Необходимо, чтобы поверхность была шероховатой с бороздами высотой 5 мм для обеспечения хорошего сцепления основания и ремонтного состава.

Эта операция очень важна, так как для нанесения MasterEmaco S 488 требуется хорошо подготовленная шероховатая поверхность.

Кроме того, необходимо:

1)очистить арматуру от ржавчины, при необходимости установить дополнительную арматуру. Если ремонтируемая конструкция эксплуатируется в агрессивных к бетону и стали средах, рекомендуется обработать арматуру материалом MasterEmaco P 5000 AP;

2) устранить все активные протечки на ремонтируемой поверхности с помощью материала MasterSeal 590.

3) очистить поверхность от жира, краски, извести, грязи или пыли.

Последовательность работы с материалов

• Подготовка поверхности. Участок, который подлежит ремонту нужно очистить от посторонних веществ (краски, грязи, жира, крошек бетона, пыли), с металлической арматуры следует счистить ржавчину, устранить протечки. Работы можно выполнять пескоструем. Целесообразно сформировать шероховатость.

• Увлажнение поверхностей. Для оптимальной адгезии бетон нужно увлажнить. Воду наносят каждые четверть часа на протяжении 3 часов. Излишки влаги следует удалить.

• Приготовление раствора. В емкость насыпают сухую смесь и наливают воду, согласно инструкции, смешивание выполняется строительным миксером 3-4 минуты, затем такое же время нужно дать отстояться раствору.

• Нанесение материала. Работать с материалом можно вручную – кельмой, или с помощью оборудования – штукатурных станций. После нанесения слоя можно разглаживать поверхность специальными инструментами.

Уход. За обработанным участком требуется уход, который заключается в сохранении влажности в течение суток. В сухой, ветреный или жаркий день время увеличивается до 48 часов. Для этого можно использовать, либо пленкообразующие материалы, либо время от времени наносят воду распылителем, либо укрывают влажной мешковиной.

Это интересно: Песчано-гравийные смеси (44 фото) — что это: характеристики природной смеси и ее плотность, вес на 1 м3 и состав

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

• степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
• глубина повреждения;
• условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
• доступность до поврежденного участка;
• предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

1. Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
2. Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

• для работ при температуре выше +5оС;
• при отрицательных температурах;
• для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
• для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

Плюсы:

• хорошая адгезия со старым основанием;
• высокая механическая прочность застывшего состава;
• из-за добавок смесь не дает усадку;
• возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

Плюсы:

• устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
• хорошая адгезия с основанием;
• устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

Плюсы:

• устойчивость к механическому и химическому воздействию;
• хорошая износостойкость;
• высокая адгезия с основанием;
• хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Практичные материалы

Согласно технологии производства приспособлений для хранения одежды, все материалы должны отличаться прочностью и надежностью. Постоянная высокая нагрузка постепенно продавливает штангу, что может привести к ее поломке. Чтобы не допустить печального исхода, рекомендуется подробнее рассмотреть материалы для производства напольных, подвесных штанг:

• хромированная сталь — наиболее распространенный материал для приспособлений под хранение одежды. Сырье отличается повышенной надежностью, позволяет выдерживать большие нагрузки на протяжении долгого времени. Если установить изделие правильно, грамотно подобрав длину штанги, она прослужит долгие годы без единой царапины;
• сплавы металлов — используются для производства штанг под коммерческие цели. Например, металлические приспособления хорошо подходят для организации хранения театральных костюмов, а также могут служить стойками для одежды в магазине. Такая штанга будет отличаться высокой прочностью, но внешний вид не будет привлекательным из-за отсутствия покрытия;
• сталь с гальваническим покрытием. Технология производства позволяет нанести на стальной материал специальное напыление, защищающее изделие от износа и коррозии. Подвесное место для хранения галстуков, шарфов может быть произведено из данного материала.

Методика устранения повреждений

Подготовка основания

Схема расшивки трещины

Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.

Здесь же мы приведем лишь общие рекомендации, следовать которым нужно в любом случае:

• Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
• Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
• Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

В некоторых случаях для удаления поврежденных частей используется алмазное бурение отверстий в бетоне

Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование

Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.

Подготовка и нанесение состава

Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.

Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:

• Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
• Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Далее наши действия зависят от того, какой материал применяется для ремонта.

Литьевые средства наносим таким образом:

• По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
• Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
• Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

Заполнение дефекта тиксотропным безусадочным раствором

• С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
• Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
• Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.

Затирка поверхности

Особенности смесей для бетона

Выбор ремонтных смесей на сегодняшний день достаточно обширен и широко представлен на рынке. Они делятся на два вида, имеющих разницу в свойствах.

К первому виду относятся наливные смеси. Они обладают возможностью наиболее глубокого проникновения за счет своей повышенной текучести. Использование таких смесей целесообразно только на горизонтальных поверхностях.

Второй вид – сухие составы. Перед работой их смешивают с водой, получая вязкую смесь, не подверженную усадке и расслоению. За счет своей пластичности она заполняет деформированные участки и не вытекает из них, а также твердеет за короткий промежуток времени. Содержание фибры в подобных составах является дополнительным преимуществом, так как за счет нее повышается прочность основания.

Влагостойкость смеси позволяет применять ее для гидроизоляции бетона и при работе с газобетоном. Учитывая широкий спектр характеристик и свойств, данные смеси относятся к более высокой ценовой категории.

Особенности ремонтной смеси Emaco — описываем все нюансы

Недостатки изделий из железобетона связаны с трудностями, возникающими при их реставрации и ремонтной работе. Специалисты связывают это с особенностями бетона. Здания и конструкции, построенные несколько десятков лет тому назад, нуждаются в восстановлении. Некоторые бетоны, которые уже были отремонтированы, часто подвергаются значительным разрушениям спустя всего пару лет после проведения ремонтной работы. Продукция, выпускаемая фирмой EMACO, помогает устранить дефекты в бетоне. Компания является поставщиком современных высококачественных строительных материалов.

Выводы

Выбор технологии ремонта бетона зависит от фактического состояния поверхности, условий эксплуатации и поставленных задач. Оптимальные рекомендации приведены в таблице.

Рекомендации по подбору материалов для ремонта бетонных конструкций

Гидроизоляция
Гидроизоляция бассейнов, фундаментов, бетонных сооружений, находящихся под давлением воды, срочная ликвидация течей	Сухие гидроизоляционные смеси Гидроизоляционные проникающие смеси Гидропломбы	Слоев нанесения: 2-3 и более Расход: 1.75-2.0 кг/кв.м.
Грунтование, защитное грунтование арматуры и бетона
Укрепление бетона после снятия слоев коррозии, обеспечение высокой адгезии, защита бетона, арматуры и стальных конструкций, модификация ржавчины, обеспечение водонепроницаемости	Грунты универсальные Грунты-праймеры Грунты антикоррозийные Антикоррозийные жидкости	Слои нанесения: 1-5 Средний расход 0.1-1.1 кг/кв.м.
Ремонт стен, потолков (и прочих вертикальных, горизонтальных поверхностей)
Устранение раковин, сколов, трещин, глубиной до 100 мм	Ремонтные материалы на цементной, полимерной основе, инъекционные составы	Слои нанесения: 2-3 Средний расход: 2-22 кг/кв.м.
Срочный ремонт бетона
Ремонт в минимальные сроки	Тиксотропные сухие смеси	Слои нанесения: 2-3 Средний расход: от 2 кг/кв.м.
Подливка под оборудование
Ремонт бетонных покрытий, высокоточное цементирование устанавливаемого оборудования	Сухие ремонтные смеси	Слои нанесения: от 2-х Средний расход: от 1.95 кг/кв.м.
Ремонт обширных бетонных площадей торкетированием
Ремонт и восстановление искусственного камня, конструкций, подверженных влиянию сульфатов, ремонт с применением крупного заполнителя	Сухие ремонтные материалы	Слои нанесения: от двух Средний расход: от 2 кг/кв.м.

Ремонт бетона на парковке во всех подробностях показан в видео: