Особенности термостойкой краски

Рекомендации по применению

Металл окрашивают в 2-3 слоя

Чтобы краска жаростойкая проявила все свои свойства, нужно правильно выбрать ее и использовать. Рекомендации следующие.

• При большом объеме работ предпочтительнее эмаль распылять. Для этого выбирают составы с достаточной текучестью и используют пневматический распылитель.
• Окрашивать металлические поверхности рекомендуют в 2–3 слоя, которые накладываются перекрестно.
• Если окрашенные предметы эксплуатируются при температурах выше +400°С, окрашивают в 1–2 слоя. Толщина не менее 30–50 мкм.
• Бетонные, оштукатуренные и кирпичные поверхности окрашивают не менее чем в 3 слоя. Они должны быть хорошо высушены.
• Срок годности краски составляет в среднем 7 месяцев. Однако этот показатель лучше уточнить, изучив упаковку.

Сферы применения

Применяются термостойкие краски для обработки изделий, которые подвержены воздействию огня или влаги, а также эксплуатируются при высоких температурных режимах.

Следовательно, данное средство активно используется для окрашивания предметов в саунах, печах, парилках, камерах для сушки (актуальны огнеупорные кремнийорганические краски, которые способны выдержать температуру до +600, а некоторые и до +1000 ℃).

Данными аэрозолями окрашивают также элементы отопительных систем, камины, мангалы и барбекю. Но на этом сферы применения термостойких красок в баллончиках не заканчиваются.

Термокраски широко используются в автопромышленности для обработки глушителей, суппортов тормозов, двигателей.

Чаще всего аэрозольные термокраски применяют на металлических изделиях. Причиной этому является теплопередача металла (он быстро нагревается). Но многие марки подходят и для окрашивания кирпичных и каменных кладок печей.

Выбирая краску для определённых целей, следует учитывать материал поверхности, который рекомендуется к покрытию. Не стоит забывать, что если требуется покрасить печь в бане или сауне, необходимо приобретать аэрозоль, выдерживающий повышенную влажность.

Правила выбора красителя

При выборе негорючей краски учитывают:

• степень нагрева;
• тип основания (кирпич, металл, бетон);
• влажность (сухой нагрев или воздействие пара).

Только с учетом этих параметров можно выбрать правильный состав.

Специфика применения

Для окрашивания предметов, нагреваемых до +650 °С и более, используют краски на основе стекла, композитов или силиконовых смол. Они подходят для обработки поверхностей, контактирующих с открытым огнем. Ими окрашивают мангалы, решетки каминов, барбекю. Жаростойкая порошковая краска (серебрянка) используется для окрашивания котлов, радиаторов отопления. Для повышения термостойкости средство смешивают с жидким стеклом или специальным лаком. Эмали на водной основе подойдут для окрашивания слабо нагревающихся предметов.

Для окрашивания предметов используют краски из силиконовых смол.

Цветовая палитра

Часто применяют декоративный материал с металлической пудрой. Он хорошо сцепляется с основанием, придает поверхности серебристый блеск. Добавление пигмента позволяет составу имитировать золото или бронзу. В промышленных условиях применяется белая, черная, красная или синяя жаростойкая краска. Темные тона способствуют более быстрому нагреву основания, хорошо скрывают небольшие неровности.

Форма выпуска

Для удобства применения предусмотрено 2 основных типа средств:

1. Классические составы, наносимые валиком или кистью. Поставляются в банках или ведрах разного объема. Такие средства удобны при окрашивании больших поверхностей.
2. Средства в баллончиках. Аэрозоли наносят путем распыления. При правильном применении состав равномерно распределяется по основанию. Аэрозольная форма выпуска удобна при окрашивании труднодоступных мест, маленьких участков. При окрашивании не используются специальные инструменты.

Огнеупорный материал для помещений с разными нагревательными элементами

Защитные материалы для бани

Для того, чтобы стены бани приобрели огнеупорные свойства, производится их отделка жаростойкими материалами. К ним относятся:

• Пирог из слоя теплоизоляции и металлического отражающего покрытия;
• Листы огнестойкого гипсокартона;
• Минеритовые плиты;
• Листы суперизола;
• Листы нержавеющей стали (сравнительно дорогостоящий вариант);
• Стекломагнезитовая плита, обладающая повышенной влагостойкостью;

На рынке строительных материалов существует 2 разновидности СМЛ плит – с ламинированным покрытием и без него.

Силикатно-кальциевые листовые материалы. Обладает всеми свойствами СМЛ плит, однако в сравнении с ними такие листы менее прочные; Терракотовая плитка.

Для облицовки камина

Однако, чаще применяется отделка огнестойкой плиткой. Помимо своих защитных свойств, она обладает отличными декоративными свойствами, благодаря чему можно достигнуть эстетичности и ощущения уюта в помещении.

Виды каминной плитки:

• Терракотовая. К многочисленным положительным качествам этого материала относится высокая способность отдавать тепло, что является отличным показателем отделочного каминного материала;
• Изразцы. По свойствам схожи с терракотой. Основным отличием является сложный декоративный рисунок на фронтальной поверхности штучного элемента, который часто наносится вручную;
• Клинкерная плитка. Отличается простотой монтажа и ухода;
• Керамогранит. Имеет повышенную устойчивость к образованию трещин. По своим характеристикам схож не только с глинистыми материалами, но и с гранитом;
• Майолика. Ее основой служит терракотовая плитка, которая в ходе изготовления покрывается дополнительным слоем глазури.

Основные правила выбора подходящей огнеупорной плитки для камина:

• Материал должен быть влагостойким;
• Устойчивым к резким перепадам температур;
• Минимальное количество пор позволит прослужить плитке дольше;
• Оптимальная толщина штучного элемента – 8 мм;
• Плитка с маркировкой «А» более качественная, нежели «В»-элементы.

Материалы для футеровки доменных печей

Футеровка доменных печей – внутренняя огнеупорная оболочка, защищающая основной корпус от перегрева.

Выполняется с использованием вермикулитовых плит каолинового картона или бумаги. 

• Шамотный кирпич;
• Базальтовое волокно;
• Обтесанный камень (кварц, песчаник, конгломерат);
• Шамотные или муллитовые растворы.

Инструкция по укладке огнеупорного кирпича в печи:

Отделка стен под котел

Для обшивки стеновых конструкций около нагревательного котла используются следующие листовые материалы:

• Огнеупорный гипсокартон;
• Листы, с основой из ксилолитного волокна.

Отделка стен под печь

Производится с применением следующих листовых материалов:

• Металлических экранов;
• Светоотражающих обшивок из прокатных листов нержавеющей стали;
• Минерита;
• Огнеустойчивого гипсокартонного листа;
• Стекломагниевого плитного материала.

Обеспечение защиты стеновых конструкций от пагубного воздействия высоких температур – обязательное мероприятие, которое может производиться великим множеством способов. Монтаж штучных и листовых элементов не отнимет слишком много времени и средств, однако позволит прослужить отапливаемому помещению значительно дольше.

Как правильно выбирать

При выборе термокраски для печей нужно обратить внимание на следующие факторы:

• состав;
• стойкость к высоким температурам;
• устойчивость к агрессивным средам;
• расход состава на 1 кв.м.

Основа может быть силиконовой, кремниевой или смоляной

Все составы условно разделяются по составу и основанию, на базе которого создается продукт. Выделяют следующие основы:

• силиконы;
• эмаль (акриловую);
• кремний;
• смола (эпоксидная).

Один из важнейших критериев – устойчивость к образованию пара

Каждый из составов должен отвечать следующим критериям:

• температура – больше 300 гр.;
• нечувствительность к внешним воздействиям (краска не должна растрескиваться);
• влагостойкость;
• паростойкость.

Качество материала должно позволять использовать его для внутренних работ.

Эмаль должна выдерживать нагрев до 796-995 градусов. Оптимально использовать не только термокраску, но и специальный лак. Так можно добиться не только большей устойчивости к температурам, но и глянцевости.

Материал

Кирпичную печку с металлическими дверцами можно красить термокраской, выдерживающей температуру 650 гр.

Если печь целиком железная или стальная, выбирать следует жароустойчивую эмаль, способную выдержать более большую температуру.

Оттенки

Цвета можно смешивать либо использовать в исходном виде. Выделяют следующие оттенки жаростойкой краски по металлу и кирпичу:

• красный+желтый (оранжевый);
• желтый+голубой (зеленый);
• синий+красный (фиолетовый);
• белый+красный (розовый);
• синий+белый (голубой);
• красный+желтый+серый (коричневый);
• красный+белый+желтый (розовый).

Форма выпуска

Краска выпускается в 2 формах: баночка и баллончик. В зависимости от формы, термокраска может распыляться, или наноситься при помощи кисточки или валика.

Объем спрея – 500 мл. Фасовка банок выглядит так:

• 0,4 кг;
• 0,8 кг;
• 2,5 кг;
• 5 кг.

Также можно приобрести краску в ведерке и бочке. Стоит ли это делать, если предстоит покраска только одной печи – другой вопрос.

Оптимальным решением будет использовать краску, которая выпускается в баллончиках с распылителем

Использовать можно и баллончик, и кисть. В первом случае мастер получает более ровный, красивый слой. Работа продвигается быстрее, расход краски меньше, исключается возможность загрязнения помещения.

Единственный минус – при распылении краски в воздух попадают вредные элементы, которые способны принести серьезный вред здоровью. Поэтому работать нужно в защитной маске. Помимо органов дыхания рекомендуется защитить глаза и кожные покровы.

Состав термостойких лакокрасочных смесей

Некоторые марки термокрасок

Для покраски металлических изделий, работающих при высоких температурах, понадобится краска, выдерживающая 600 и более градусов. Купить термостойкую краску по металлу для печей — не проблема. Вот несколько образцов термокрасок с описанием характеристик:

термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр.

Термостойкая краска Церта Рассчитана на температуры от -65 °С до +900 °С. То есть красить эмалью можно даже в сильный мороз. Краска представлена в 26 цветах и оттенках. Термостойкость не одинакова для всех цветов. Черная жаростойкая краска по металлу выдерживает температуру до 900 градусов, остальные — ниже. Наименее термостойкие цвета рассчитаны на 400-500 °С. Фасуется во все популярные виды тары. В зависимости от цвета и температурного режима банка краски 0,8 кг стоит 300-550 р.;

Hansa — термостойкая краска, которая фасуется во все виды тары. Палитра насчитывает 16 оттенков. Рассчитана на температуру до 800 °С. Подходит как покрытие для нержавейки;
Термостойкая эмаль Kudo

Kudo— кремнийорганическая термоэмаль, производящаяся в России. Выдерживает температуру до 600 °С. Предлагается в 20 оттенках. Фасуется в баллончики по 520 мл. Купить жаростойкую краску по металлу Kudo можно за 150-180 р.;

Босни (Bosny) — термостойкий аэрозоль. Выпускается в двух вариантах: для температуры до 650 °С и для температуры до 200 °С. Обладает отличной стойкостью, используется для поверхностей из различных материалов. Аэрозольная жаростойкая краска фасуется в баллоны по 400 мл. Более термостойкая стоит 470 р., а менее термостойкая — 355 р.;

• Hammerite — термокраска для металла. Особенностью этой марки является то, что ее можно наносить на поверхность, покрытую ржавчиной. Для других марок это недопустимо. С другой стороны, Hammerite не обладает масло- и бензостойкостью. Фасуется краска в баночки по 250 мл, наносить ее следует кисточкой в один слой. Предназначена для температур до 600 °С;
• ELCON — это стойкая к коррозии термокраска, которая подходит для всех основных материалов печей.

  Термостойкая эмаль Elcon Она сохраняет свои свойства при температуре до 800 °С, а также при резких температурных колебаниях. Палитра насчитывает большое число цветов. Купить термостойкую краску по металлу такой эмали можно за 440-480 р. Цена зависит от цвета. Также краска фасуется в баллончики объемом 520 мл, стоит она 340 р. и предназначена для температуры до 700 °С;

• КО-8111 Термика — жаростойкая краска, которая подходит для различных поверхностей. Выдерживает температуры до 600 °С. Также эффективна там, где есть воздействие агрессивных веществ. Хорошо подходит для каминов и печей, кроме тех, что используются в банях. Для последних лучше взять продукцию той же марки — КО-8101 и КО-8104. Они рассчитаны на тот же температурный режим, однако обладают хорошей водостойкостью;
• Rust-Oleum — краска, рассчитанная на очень высокие температуры (до 1093 °С). Обеспечивает защиту от масла и бензина. Фасуется в аэрозольные баллончики, бывает белого, черного и серого цветов, а также прозрачная. Придает поверхности матовость. Стоит 620 р.

Для окраски отопительного котла можно взять любую из этих красок, но для банных печей подойдут не все.

Особенности термостойких красок для металла

Жаропрочные краски для металлических поверхностей призваны защищать в условиях действия высоких температур. В состав покрытий входят компоненты, оказывающие сопротивление тепловому потоку. Подобные красители находят применение в разных отраслях:

• в автомобилестроении ими окрашивают узлы, подвергающиеся нагреву: двигатель, радиатор, система выпуска отработавших газов и др.;
• в станкостроении термостойкие эмали по металлу наносят на механизмы, находящиеся под тепловым действием: сварочное оборудование, автоматы и полуавтоматы контактной сварки, распределители электрических сетей и установок и т.п.;
• в системах отопления для увеличения срока службы теплообменных аппаратов, обеспечивающих теплопередачу от продуктов горения к теплоносителю (пар, вода или воздух);
• в несущих конструкциях, подвергающихся нагреву под действием солнца и иных источников теплоты;
• для защиты емкостей, в которых хранится или транспортируются продукт, который может нагреваться самостоятельно при определенных режимах. Например, сжиженный газ, ему необходима специальная тепловая защита при транспортировке.

Огнезащитный состав для металла включает:

• алкидные смолы, которые выдерживают до 150…200 °С;
• акриловые смолы, они могут сохранять свои свойства при 120…170 °С;
• эпоксидку, которая до 200…220 °С выдерживает нагрев поверхности;
• силиконовые композиты, их температурный предел доходит до 630…670 °С;
• жидкое стекло, способное защищать металлическую поверхность при температуре до 1000 °С.

Описание и свойства термостойких красок

Устойчивость к нагреву термостойких красок обеспечивает вяжущее, красящие пигменты и технология изготовления. Если обычные составы выдерживают воздействие не более чем до +60–+80°С, то термостойкие сохраняют свои свойства при нагреве до +1000°С. Такие смеси применяют для окрашивания нагревающихся поверхностей любого типа.

Нужно различать огнестойкие и термостойкие варианты. Вторые переносят нагрев без соприкосновения с открытым огнем. Цель огнестойких – предупредить пожар и защитить материал при контакте с пламенем. Нередко их используют для окраски деревянных конструкций.

Работали с термостойкими красками?

Да
27.27%

Нет
63.64%

Планирую
9.09%

Проголосовало: 11

Состав и характеристики

Чтобы повысить показатели термостойкости в краску добавляют алюминиевую пудру

Состав термостойкой эмали предполагает наличие вяжущего, наполнителя, растворителя или отвердителя. Вяжущим чаще всего выступают смолы: эпоксидные, акриловые, силиконовые. Тип вяжущего определяет максимально допустимую температуру нагрева. Для алкидной она составляет всего +100°С, для эпоксидной – +200°С. Силиконовые краски можно нагревать до +650 градусов.

Чтобы значительно повысить это цифры, используют необычный наполнитель – металлическую пудру, обычно алюминиевую. После высыхания эмаль образует слой сложного композита из полимеров и металла. Однако технология изготовления таких красок сложна и не всегда позволяет соединить лаковую основу и пудру так, чтобы последняя не выпала в осадок, не добравшись до места назначения.

По форме выпуска различают одно- и двухкомпонентные смеси.

• Однокомпонентные – готовый состав, включающий все компоненты.
• Двухкомпонентные – состоит либо из ЛКМ и алюминиевой пудры, либо из эмалевой основы и отвердителя. В обоих случаях, чтобы получить красящий состав, необходимо на месте смешать 2 основных составляющих раствора.

Сфера применения

Термостойкие краски используются в следующих случаях:

• отделка банных помещений;
• окрашивание печей из кирпича или металла, каминных порталов, мангалов и барбекю;
• обработка автомобильных деталей;
• окраска радиаторов, труб отопления, электрических обогревателей;
• отделка дымовыводящих труб.

Плюсы и минусы термостойких красок

Устойчивость к действию высокой температуры
Водостойкость
Эластичность
Простота в работе
Стойкость к кислотам, щелочам, растворителям
Срок службы до 10 лет

Высокая стоимость
Ограничение в использовании

Зачем красить мангальную установку

В первую очередь, краска избавит металлическое изделие от возникновения коррозии. Правда, стоит учитывать случаи, когда в покраске нет необходимости и она будет выполнять исключительно декоративную функцию:

• мангал сварен из нержавеющей стали. Нет необходимости спасать изделие от ржавчины;
• металлическая поверхность уже имеет защитную плёнку;
• жаровня некачественная и с тонкими стенками. Она быстро придёт в негодность, поэтому нет необходимости тратить время и финансы на окрашивание мангала.

В остальных случаях покрытие краской просто необходимо, чтобы защитить мангал от вредных природных воздействий.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов кирпичная печь для бани может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

• Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
• Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
• Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
• Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
• Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски. Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать

Самые популярные термостойкие эмали по металлу

• Aqua Heizkorperkack (Dufa) – Эмаль, акрил, предельный температурный уровень 130 градусов по Цельсию. Расход 100 мл/м2 . Цена около 460 рублей.
• BrickVarnish (Rustins) – Лак, полиуретан, предельный температурный уровень 160 градусов по Цельсию. Расход 75 мл/м2. Цена около 950 рублей.
• TerminalSilicon – Эмаль, силикон, предельный температурный уровень 605 градусов по Цельсию. Расход 65 мл/ м2. Цена около 1450 рублей.
• HighHeatBlackPaint (Rustins) – Эмаль, кремнийорганика, алкид, предельный температурный уровень 620 градусов по Цельсию. Расход 70 мл/ м2. Цена около 2600 рублей.

Как вы уже смогли наверное заметить, термостойкие аэрозольные эмали дорогостоящие, однако их применение очень выгодно, ввиду того что можно наносить самый маленький слой по поверхности, при этом краска не потеряет свои свойства.

Обычные краски содержат в себе всего две составляющие:

1. — Основа.
2. — Пигмент.

Принципы выбора

При выборе краски для металла в первую очередь нужно обратить внимание на ее маркировку. Доступные варианты

1. Жаростойкая. Составы предназначены для нанесения на детали, которые будут нагреваться до температуры, не превышающей порог в 600°C.
2. Огнеупорная. Используется для поверхностей, контактирующих с открытым пламенем.
3. Высокотемпературная. Применяется для поверхностей, которые будут нагреваться до 200°C. Часто используются для окрашивания радиаторов, труб отопления, горячего водоснабжения.
4. Термостойкая. Универсальные эмали, устойчивые к нагреванию до 300°C.

Радиатор отопления (Фото: pixabay.com)

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• низкая электропроводимость;
• устойчивость к механическим повреждениям, воздействию химических веществ, ультрафиолетового излучения;
• пластичность;
• высокая прочность;
• невосприимчивость к перепадам температуры;
• привлекательный вид.

Хорошая краска дорого стоит, но высокая цена оправдывается долговечностью и устойчивостью покрытия к воздействию факторов окружающей среды.

ТОП-10 производителей

Популярные марки красок:

1. Tikkurila Termal с маркировкой silikonialumiinimaali (силиконо-алюминиевая). Готовое декоративное покрытие сохраняет целостность при нагревании до 600°C. Предназначена для покрытия металлических печей, барбекю, мангалов. При правильном нанесении и сушке поверхности приобретут алюминиевый цвет.
2. Bosny Hi-Temp. В продажу поступает краска двух оттенков — черного или серебристого. Декоративный слой сохраняет целостность при нагревании до 650°C.
3. Tikkurila Termal с обозначением silikonimaali (силиконовая краска). Предназначена для работы с разными металлическими поверхностями. Доступный цвет — черный. Выдерживает нагревание до 400°C. Чтобы получить прочное декоративное покрытие, нужно выполнить закалку покрытой поверхности при температуре 230°C в течение 60 минут.
4. ELCON. Краска, в которую можно добавлять колеры, но при этом снижается устойчивость состава к нагреванию. Краска без колеров выдерживает нагрев до 1000°C, с красителем — до 600°C. Стандартные оттенки — графит, черный, золото.
5. Alpina Heizkoerper. Главный компонент — алкидная смола. В нее добавляется диоксид титана. Декоративный слой не разрушается при нагревании до 100°C.
6. Decorix. Главные преимущества — низкая цена, привлекательный вид. Доступные оттенки — черный, алюминиевый, белый. Выдерживает нагрев до 800°C.
7. «Термоксол». Используется для работы с разными металлами. Доступные оттенки — серый, красно-коричневый, белый, черный. Высохший декоративный слой выдерживает нагревание до 160°C.
8. MagicLine. Выпускается в аэрозольных баллончиках. Изготавливается из синтетических смол, к которым добавляются разные химические компоненты для изменения эксплуатационных характеристик. Стандартный цвет — черный. Готовое покрытие выдерживает нагревание до 600°C.
9. Veslee. Изготавливается на основе акрило-эпоксида. В продаже можно найти несколько оттенков — серебристый, красный, белый, черный. Большей стойкостью к высокой температуре отличается состав черного цвета (400°C). Краска других оттенков можно нагревать только до 250 градусов.
10. КО-870. Используется для покраски деталей автомобилей, промышленного оборудования, поверхности которых подвергаются сильному нагреву. Эмаль устойчива к нагреву до 750°C.

Мангал (Фото: pixabay.com)

Покраска металлического мангала термостойкой краской

После разбора основным составляющих красок и определения оптимального варианта, можно переходить к процессу покраски мангала. Что необходимо сделать для того, чтобы покраска прошла успешно?

Инструменты и материалы

На самом деле, для того, чтобы покрасить мангал, не нужно подготавливать большое количество инвентаря. Достаточно купить:

• саму термостойкую краску;
• кисти;
• ацетон;
• шлифовальная машинка.

Подготовив эти инструменты можно приступить к покраске металлического мангала.

Подготовка поверхности

Перед нанесением краски нужно тщательно подготовить поверхность. Для этого нужно убрать ржавчину и нагар при помощи шлифовальной машинке с насадками в виде щёток. Это обеспечит надёжное нанесение краски и обеспечит её более долгий срок службы. После того, как поверхность мангала будет обработана от различных налётов и ржавчины, её нужно обезжирить. Для этого стоит воспользоваться бензином или ацетонов. Это повысит схватываемость краски с металлическим покрытием.

Покраска мангала

Мангал красится очень просто и легко. Если использовать краски-спреи, то слой краски будет очень тонкий и быстрее высохнет. Если нет аэрозоля, то нужно нанести обычную краску при помощи кисточки. Слой не должен быть толстым, стоит избегать появление пузырей.

Особенности окрашивания печи из металла

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам. В первую очередь изучают инструкцию на упаковке. А потом печку из металла подготавливают, а уже после переходят к окрашиванию.

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам.

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
4. Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились. Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой. Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор

Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

https://youtube.com/watch?v=ERhU4JwOGLw

Особенности выбора краски для печи

Требования к краске для высоких температур

Кроме термической устойчивости краска должна иметь следующие свойства:

• электроизоляционная защита (покрытие частично компенсирует электропроводность металла);
• стойкость к износу;
• сохранение свойств при пониженных температурах и резких температурных перепадах;
• пластичность;
• антикоррозийные свойства;
• прочность;
• экологическая безопасность (возможность работы в помещении);
• легкость нанесения, высокая адгезия;
• стойкость к различным агрессивным факторам — химически активным жидкостям, парам, солевым осадкам, воде;
• маслостойкость, бензостойкость (комплекс защитных свойств зависит от марки).

Огнеупорные разновидности красок

Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:

• Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
• Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.

Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.

Существуют две основные разновидности раствора:

1. Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.
2. Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.

Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.

Последовательность операций при окрашивании печей термостойкими красками

1. Основную массу ржавчины удаляют щёткой или наждачкой. Оставшийся ржавый налет следует покрыть любым преобразователем ржавчины.
2. Для обезжиривания поверхность печи протирается растворителем. Для его полного высыхания следует отвести не менее 30 минут.
3. В качестве защитного покрытия печи можно использовать термостойкую эмаль Certa, выдерживающую температуры до 900°С. Баллончик с эмалью следует встряхивать не менее 2 минут.
4. Окрашивание необходимо начинать с труднодоступных мест и сварных швов. Краску наносят перекрестно, держа баллончик в 20-30 см от поверхности. Слоев должно быть 2 или 3. Интервал между их нанесением должен быть около получаса. Подтеков и непрокрашенных мест быть не должно.
5. Декоративную патину можно наносить по истечении 1-2 часов. Ее выступающие места слегка промазывают краской, не перекрывая при этом предыдущих красочных слоев.
6. Чтобы краска термостойкая краска полностью высохла, печь не трогают в течение суток.
7. Термозакаливание выполняется путем 3-часового протапливания печи. Причем температура в топке должна постепенно повышаться.

Нажмите, на одну из кнопок, чтобы мы могли узнать понравилась вам статья или нет.

Мне нравитсяНе нравится

Термостойкая краска: рекомендации по выбору

Основными параметрами, на которые необходимо обратить внимание при выборе краски являются:

1. Область применения, т.е. материал, на который ее можно наносить.
2. Предельно допустимая температура, при которой красочное покрытие сохраняет свои эксплуатационные характеристики.

Что касается цвета, то он, конечно, выбирается, исходя из конкретных потребностей пользователя. Однако стоит иметь в виду, что наиболее стойкими являются оттенки графитовые, серебристые и чёрные.

Наличие в краске пигментных составов снижает уровень ее термостойкости.

Если термостойкая краска подбирается для интерьерных работ, то максимально внимательно следует подойти к вопросу ее безвредности. Если же ее планируется использовать вне дома, то следует разобраться с устойчивостью краски к воздействиям окружающей среды, к коррозии.

Срок службы термостойких красок

Срок службы термостойких красок зависит от многих факторов, таких как качество краски, температурные режимы эксплуатации печи, частота и интенсивность использования печи и т.д.

Используйте качественную термостойкую краску

Выбор качественной термостойкой краски с высокой степенью адгезии поможет продлить срок ее службы. При выборе краски необходимо учитывать температуры, при которых она будет эксплуатироваться, и качество поверхности, на которую она будет наноситься.

Избегайте сильных перепадов температур

Сильные перепады температур могут повредить краску и привести к ее отслоению от поверхности печи. Избегайте сильных перепадов температур путем постепенного нагрева и охлаждения печи.

Регулярно обслуживайте печь и ее поверхность

Регулярное обслуживание печи и ее поверхности поможет сохранить качество краски и продлить ее срок службы. Например, регулярная очистка поверхности печи от грязи и пыли поможет избежать образования коррозии и других повреждений, которые могут повредить краску.

Если у вас возникают сомнения или вопросы по поводу срока службы термостойких красок, лучше обратиться к профессионалам для получения квалифицированной помощи.

Как развести серебрянку самостоятельно в домашних условиях

Самостоятельное приготовление серебрянки — довольно простой процесс, не требующий много времени. Для приготовления необходим алюминиевый порошок нужного помола, лак маркировки БТ-577, емкость для разведения и приспособление для размешивания состава. Рекомендуется использовать емкость, которая в последующем не будет применяться для других нужд.

Если предполагается истратить не всю разведенную краску, то лучше использовать для этого емкость, которая закрывается крышкой, чтобы остатки приготовленного лакокрасочного состава можно было применить в следующий раз, когда это будет необходимо.

Для приготовления краски применяется следующая методика разведения порошка, который добавляется в емкость первым:

1. Для порошка фракции ПАП-1 это соотношение 2/5 от общей массы краски, которую нужно приготовить. Нужную для замеса дозировку необходимо залить лаком, при этом для более эффективного перемешивания лучше всего подойдет строительный миксер.
2. Для порошка ПАП-2 дозировка составляет ¼. Кроме лака, имеется возможность приготовить краску серебрянку на олифе, однако следует учесть, что она обязательно должна быть на синтетической основе. Приготовление осуществляется по аналогии с лаком.

Правила выбора огнезащитного состава

Краску для защиты от воздействия температур выбирают по следующим параметрам:

1. Область использования. Составы могут быть предназначены для работ внутри или снаружи помещения. Встречаются универсальные варианты.
2. Показатель жаростойкости. В зависимости от этого окрашиваются разные элементы и участки.
3. Расход. Этот показатель поможет оценить укрывную способность материала.
4. Производитель. Если речь идет о стойкости к воздействию огня и высоких температур, то лучше выбирать составы, имеющие необходимый сертификат.
5. Место применения. Некоторые краски выдерживают большие температуры, но при открытом контакте с пламенем разрушаются. Это должно быть указано в инструкции.
6. Срок изготовления. Вещества снижают свою активность по прошествии определенного времени, поэтому лучше выбирать свежие растворы.

Хотя термостойкие краски практически универсальны, следует заранее ознакомиться с разновидностью окрашиваемого металла, чтобы добиться лучшего результата.