Штукатурная смесь своими руками
При ограниченном бюджете на стройку или ремонт, приходится задумываться об экономии. Выбрать штукатурку тут просто: сэкономить на отделке можно, если делать составы на основе цемента самостоятельно. Это действительно дешевле, хоть и требует дополнительного времени и сил. Но помните, что в готовые составы добавлены присадки, улучшающие свойства штукатурки. Например, в составы для влажных помещений добавляют противогрибковые добавки, которые предотвращают развитие плесени. В составы для штукатурки наружных стен, к антибактериальным добавляют присадку, повышающую морозостойкость. Есть еще пластифицирующие добавки, которые делают нанесение более легким. В принципе, в самодельную штукатурку можно тоже добавить эти присадки. Найти их можно на строительных рынках или в специализированных магазинах, нормы расписаны на упаковке. И даже с учетом расходов на добавки, экономия при самостоятельном изготовлении будет солидной — около 30%.
Пропорции штукатурных составов для разных техник нанесения
Сделать своими руками цементно песчаную или известково-цементную штукатурку несложно. Смешивают компоненты в определенных пропорциях в сухом виде, затем добавляют жидкие компоненты (если такие есть и воду), доводят до определенной консистенции. Замешивать можно вручную лопатой в большом тазу, корыте. Можно механизировать процесс если есть дрель — при помощи специальной насадки. Самый простой способ — при помощи бетономешалки. С ней дело идет быстрее, но большие объемы сложно вырабатывать, особенно если опыта мало.
Цементно-песчаная смесь: пропорции
Цементно-песчаная смесь составляется из 1 части цемента марки М400 или М500 и 3-5 частей песка. Цемент должен быть свежий, песок — сухой, просеянный через мелкое сито с зерном не более 1,5 мм. Воды берут 0,7-0,8 части. Как видите, пропорции даны приблизительно. Песок может быть разной влажности, раствор может использоваться в для штукатурки стен в разных помещениях, цемент может быть разных марок. При выборе количества воды основной ориентир — удобство работы. Надо подобрать состав так, чтобы он был не настолько густым чтобы отваливаться со стены, но и не настолько жидким чтобы сползать. Это определяется экспериментальным путем.
Работать с ЦПС непросто
Также есть разница в составе в зависимости от области применения. Для штукатурки стен снаружи на 1 часть цемента берут 3-4 части песка. Для выравнивания стен внутри помещений песка добавляют больше — 5 частей или даже больше.
Хоть ЦПС получается намного дешевле готовых смесей, с ней работать сложнее — она не очень хорошо держится на стене, долго сохнет, при высыхании практически всегда покрывается трещинами. Но она не боится влаги и по этой причине рекомендуется для штукатурки стен во влажных помещениях, которые впоследствии будут отделываться плиткой или стеновыми панелями (ПВХ, МДФ или любыми другими). Для других типов финишной отделки — покраску, декоративную штукатурку и обои — лучше использовать цементно-известковый раствор или гипсовый.
Цементно-известковый штукатурный раствор своими руками
Цементно-известковую штукатурку делают с добавлением известкового теста. Части извести отмеряют в виде теста, затем разбавляют водой до жидкого состояния и в таком виде добавляют к тщательно перемешанным сухим цементу и песку.
Пропорции цементно-известковой штукатурки такие: на 1 часть цемента берут от 1 до 2 частей известкового теста, 6-9 частей песка. Воды добавляют чтобы довести раствор до нужной консистенции. Песок такой же как и для ЦПС — с зерном не более 1,5 мм, вода — чистая, без загрязнений. Известковое тесто лучше покупное. При домашнем гашении все равно остаются частицы, которые не прореагировали. Позже, при намокании стены они вступают в реакцию, увеличиваются в объеме, что вызывает выпадение кусков штукатурки. Потому на этом лучше не экономить.
Цементно-известковый раствор более пластичный, но менее прочный
Точный подбор пропорций определяется экспериментально: масса должна хорошо держатся на стене. Штукатурить цементно-известковым составом можно стены в любых помещениях. Состав более мягкий, работать с ним удобнее, при высыхании он не трескается. Но прочность такой штукатурки намного ниже, чем ЦПС и это тоже надо иметь в виду.
Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола
Пропорции цемента и песка для стяжки определяются исходя из марки цемента и уровня сопротивления, необходимого для пола. Для обычного жилья оптимальным считается уровень М200. Этот показатель означает, что при достижении заявленной степени прочности покрытие сможет выдержать нагрузку в 200 кг / см2.
Чтобы приготовить аналогичную смесь, вам нужно будет смешать одну часть бетона М500 с тремя частями песка. Важным будет выбор песка, некачественный вид, где много других примесей, сильно снизит качество раствора.
оптимальным является выбор типа речного песка или вариант промывки карьера. Разница видов заключается в форме частиц материала, в речке они округлые, в карьере более острые.
замешивать раствор удобнее в бетономешалке, сначала смешиваются сухие компоненты, а потом добавляется вода. Сколько воды налить, смотрят на консистенцию, надо для получения кремообразной жидкости.
Значения остаточной влажности
Этот загадочный параметр – влажность остаточная – является показателем, который сообщает, что слой стяжки уже полностью просох и на его поверхности могут производиться остальные работы. Ее показатель не может превышать определенных значений. Набор прочности и остаточная влажность – разные параметры. Процессы набора прочности очень длительны по времени.
Показатели остаточной влажности можно узнать, если обратиться к европейским стандартам. Так, в Германии максимальные значения этого показателя будут следующие:
- 2,0 СМ-% – для цементного пола,
- 1,8 СМ-% – для полов цементных с системой подогрева,
- 0,5 СМ-% – для ангидритовый,
- 0,3 СМ-% – для ангидритовых с системой нагрева.
Что такое остаточная влажность стяжки
На территории Швейцарии показатели несколько отличаются:
- 2,5 СМ-% – для цементной стяжки под линолеум, текстильные покрытия,
- 2,3 СМ-% – для цементной стяжки под синтетические финишные материалы, паркет,
- 2,0 СМ-% – для цементной стяжки под прорезиненные материалы,
- 1,5 СМ-% – для цементных полов с нагревательными элементами,
- 0,8 СМ-% – для ангидритовых оснований,
- 0,5 СМ-% – для текучих ангидритовых оснований и ангидритовых покрытий с системой нагрева,
- 0,3 СМ-% – для текучих ангидритовых оснований с подогревом.
Забор материала на анализ должен производиться со всей глубины слоя стяжки – только так можно узнать точный показатель остаточной влажности. Дело в том, что на глубине может быть скопление избытка жидкости.
Сколько сохнет стяжка пола
Заливка самовыравнивающегося пола своими руками
Фундаментные работы
Все надежное имеет крепкую основу. Под домом нужен хороший фундамент. Не будем разбирать технологию заливки, но остановимся на его составляющей – бетоне, который получают из пескоцементной смеси. Cмесь может быть разных марок – от М 150 до М 400 и т.д. Число после буквы говорит о том, какую нагрузку выдержит бетон после того, как наберет свою максимальную прочность (это произойдет через 28 дней). Для легких фундаментов подходит универсальная смесь М 150. При устройстве высокой подпорной стенки, которой предстоит держать грунт, понадобится бетон марки не ниже М 400. Проконтролировать, какую марку использовали строители, вы, скорее всего, не сможете, но вот один из способов проверить качество фундамента: пните его ногой и посмотрите, не летят ли в разные стороны пыль и мелкие кусочки. Пальцами нажмите на ребра стенок – они не должны крошиться. Используйте пескобетонные смеси, в состав которых входит портлендцемент.
Общая информация о стяжке пола
Слой может быть поверхностным или промежуточным, выравнивающим или выполнять изоляционную функцию. Стяжку делают не только строго горизонтально, иногда пласт располагают под уклоном (в душе для стока, на кровле).
По методу кладки различают варианты:
- сплошное половое покрытие — укладывают вручную между маяками с последующим выравниванием правилом;
- самовыравнивающийся слой выполняют смесью для заливки пола с большой текучестью, которая под действием поверхностного натяжения и силы тяжести самостоятельно нивелирует горизонтальность;
- полусухая укладка подразумевает использование двух слоев, один из которых выполняют сухим способом для экономии жидкого раствора.
Есть полностью сухая стяжка, когда основание делают насыпным с последующей установкой гипсоволокнистых панелей.
Чем руководствуетесь при выборе смеси для стяжки пола?
Изучаю информацию в интернете
33.33%
Советуюсь со специалистом
0%
Оба варианта
66.67%
Проголосовало: 9
Расчет материалов
Перед тем, как рассчитать количество песка и цемента, необходимо определиться с объемом будущей стяжки. Это можно сделать только приблизительно: площадь в квадратных метрах умножается на среднюю толщину в тех же местах, например 40 м2 при средней толщине 4 см — 40X0,04 = 1,6 м3. Ориентируясь на объемный вес пескобетона 1700 кг / м3, рассчитываем общий вес пескобетона: 1,6 м3 X 1700 кг = 2720 кг готовой смеси. Если использовать готовый цементный песок, расфасованный в мешки по 30 кг, все просто: 2720: 30 = 90,6 — 90 мешков.
Более дешевым решением будет покупка песка и бетона отдельно. Принципы расчета остаются прежними, но следует учитывать, что уплотненный песок может иметь совершенно разную влажность, соответственно, и соотношение вес / объем. Также важна пропорция смесей. По личному опыту могу сказать: ЦСП в пропорциях 1–3, 1–4 цемент-песок обладает достаточной прочностью, чтобы удовлетворить любые напольные покрытия. Рассчитываем для соотношения 1 к 4: 2720: 5 (5 частей — 1 цемент, 4 песка) = 544 кг цемента (11 мешков) + 2176 кг песка (44 мешка по 50 кг).
Для более тонких слоев принцип расчета такой же, с той лишь разницей, что смесь нужно подбирать готовой, рассчитанной специально для требуемых слоев, производитель всегда указывает диапазон рекомендуемых слоев. Расчет керамзитобетона следует проводить из расчета 35-40 процентов объема, занимаемого песчаным бетоном, остальное — керамзит (в зависимости от фракции керамзита). Объемный вес керамзита составляет примерно 400 кг / м3. Для тех же 40м2 и толщины 4 см расчет будет примерно таким: 1,6 м3 X 0,7 (70%) = 1,12 м3 керамзита, 1,12 X 400 кг / м3 = 448 кг — в пересчете на мешки примерно 30 кг — 448 : 30 = 14,9 пакетиков керамзита. Далее находим объем цементно-песка: 1,6 Х 0,4 (40%) = 0,64 м3, 0,64 Х 1700 = 1088 — 36 мешков цементно-песка по 30 кг каждый. Учтите, что в расчетах вышло дополнительно 10% (70% + 40% = 110%), дело в том, что при заливке все щели в керамзите заполняются песчано-цементным раствором. Хочу уточнить, что расчет очень приблизительный и количество керамзита может сильно варьироваться, это зависит как от сырья, так и от пропорций теста.
Калькулятор цементной стяжки
Полная площадь, м2
Средняя толщина стяжки, см
Соотношение цемент: песок (марка раствора)
при использовании цемента М400 (32,5)
1: 3 (M300) 1: 3,8 (M200) 1: 4,9 (M150) 1: 6,7 (M100) 1: 8,5 (M75)
Оплата
Объем раствора, м³
Количество готового цементного песка, кг
Количество цемента, кг
Количество песка, кг
Вес стяжки на 1 м², кг
Кроме песка, бетона и т.д. Вам понадобится глубоко проникающий грунт, демпфирующая лента (желательно), фары, саморезы. Очень кстати будет жидкое моющее средство.
Демпферная лента предназначена для отделения стяжки от стен, так как при высыхании она уменьшается в объеме. В процессе усадки постройки также происходят различные движения, способные сломать стяжку. Пенополиэтилен толщиной 2-5 мм можно использовать в качестве амортизатора. Из личного опыта скажу: негативных последствий из-за отсутствия скотча я не заметил, но это решение рекомендовано современными концепциями в строительстве, поэтому лишним не будет.
Что касается «закваски» в растворе: моющее средство играет роль пластификатора, позволяет с меньшими усилиями выровнять раствор, удерживает воду внутри ЦСП, не позволяя быстро выдавливаться на поверхность. Бытует мнение, что «задира» в DSP усугубляет его силу — это может быть так, но эти ухудшения незначительны и их можно не заметить. Также рекомендую отказаться от пластификаторов, в этом случае они не нужны.
Как разводить волма слой
Чтобы развести 30 кг сухого порошка волма слой, инструкция по применению рекомендует брать 18-19 литров водопроводной холодной воды. Указан расход воды ориентировочно. Поэтому консистенцию раствора доводить до желаемой придётся во время замешивания.
Это связано с несколькими факторами, например, для нанесения массы толстым слоем, нужна густая консистенция. Поэтому для начала в ёмкость наливают не весь указанный объём, оставляя для доведения 3-4 л отдельно (про запас). Если при замешивании гипсовая штукатурка получается густой, добавляют жидкость из запаса, подливая порциями.
При затворении меньшей массы, указанный производителем объём пропорционально уменьшают и также оставляют порцию про запас. Так для 10 кг смеси берут 6-6.3 л. Объём воды, налитой в ёмкость, не должен занимать более трети её объёма, иначе часть раствора окажется на полу.
Простое правило, которое легко запоминается: правильно засыпать в воду порошок, но не вливать в сухую смесь жидкость.
Воду берут непременно холодную. Повышение температуры воды для затворения резко увеличивает скорость протекания всех химических реакций. Поэтому срок жизни раствора сокращается, что нежелательно.
Перемешивают воду с порошком миксером на малых оборотах. Со стенок ёмкости к центру шпателем или мастерком снимают и откидывают приставший непромес. Ещё раз перемешивают, добиваясь исчезновения комков.
Особенностью процесса затворения и отвердения гипсового состава является способность его при попадании комочков старого раствора становиться «колом». В свежем растворе при нормальном течении процесса центры кристаллизации появляются не сразу, только на определённой стадии.
Зато комочки ранее затворённого гипса уже такие центры имеют, поэтому, в свою очередь, попав в свежий раствор (на любой стадии) становятся катализаторами образования новых центров и служат ими сами.
По той же причине нельзя добавлять гипсовый порошок в раствор для загущения. Если уж регулировать консистенцию, то лучше при затворении разведите изначально густую смесь, регулируя густоту водным запасом.
После первого замешивания раствору дают 3-4 минуты постоять, снова перемешивают. После этого массу можно наносить на стену.
Характеристика сухих ремонтных смесей
При использовании сухих смесей, ремонтные работы не затягиваются, и проводятся быстро, в минимальные сроки. Это обусловлено тем, что не нужно тратить много времени на замес раствора, для его приготовления понадобиться только смесь, и вода. Перемешивают состав при помощи миксера. Основными характеристиками смесей для строительных работ являются долгий срок службы, и прочность. Такой материал является устойчивым к воздействиям механического характера, независимо от типа поверхности.
Строительные смеси сухого вида состоят из различных компонентов, которые добавляются в определенном количестве. Для этого используют минеральные вяжущие вещества, модификатор на основе полимера, регуляторы реологических качеств, ингредиенты, которые способствуют быстрому схватыванию, и являются устойчивыми к низкой температуре, а также различные наполнители. Каждое составляющее придает смеси какое-либо действие, а при взаимодействии между собой, получаются уникальные смеси для строительства. Минеральной добавкой может служить гашеная известь, она оказывает противогрибковое действие.
В качестве вяжущего компонента могут использоваться такие материалы, как гипс, портландцемент ангидрит, белый цемент или порошки полимерного характера. Чтобы состав был пластичным, и текучим, добавляют пластификаторы. В большинство смесей добавляют специальный суперпластиикатор С-3, таким образом, образуется консистенция с высокой подвижностью. При этом не нужно добавлять больше воды во время замеса раствора. Чтобы избежать расслоения материала на поверхности, используют компоненты, которые имеют свойство водоудержания. Такие составы во время замеса образовывают пену, поэтому необходимо применять пеногасители.
Выбрать смесь не является простым делом, так как их очень много разновидностей. Сухие смеси применяют для работ с внутренней, и внешней поверхностью. Состав для внешних работ отличается противоморозными добавками, это означает, что его использование допустимо даже при низкой температуре. При этом затвердение происходит быстрее.
Производители готовых смесей
Сухие составы приобретают у известных и надежных изготовителей, которые заботятся о качестве товара, не нарушают технологию. К таким брендам относят Knauf, Lafarge, Cemex. Пластичные составы легко укладываются, получаются надежными и долговечными.
Популярностью пользуются марки Ceresit, Thomsit, Bergauf. Производители тщательно подбирают и взвешивают компоненты, на каждом этапе изготовления присутствует пооперационный контроль. В состав вводят пластификаторы, ускорители застывания. Есть морозостойкие, водостойкие смеси.
На отечественном рынке показали себя компании «Сибирский цемент», «Евроцемент групп», «Геркулес», «Новоросцемент». Производители по качеству не отстают от зарубежных конкурентов.
На чем можно сэкономить?
Профессиональные строители не рекомендуют экономить на устройстве стяжки пола, особенно на покупке сухих смесей и качестве работы. Необходимо понимать, что стяжка – это основа всего ремонта. От качества используемых смесей будет зависеть то, как будут лежать финишные покрытия, как будет стоять мебель, как будет греть теплый пол и пр. Чтобы избежать лишних затрат, рекомендовано провести одно – предварительный расчет расхода материала в зависимости от требуемой толщины слоя и площади помещения.
Чтобы раствор застывал постепенно и отличался равномерной усадкой, поверхность необходимо увлажнять
Штукатурки
Можно отказаться от “мокрых” штукатурных работ, если воспользоваться сухой штукатуркой – всем хорошо известным гипсокартоном. Однако от применения привычных технологий осуществления штукатурных работ мастера не отказываются. Этому способствует развитие производства штукатурных смесей.
При применении сухих смесей для штукатурных работ потребуется тщательно изучить инструкцию. Основание следует тщательно подготовить. Штукатурка накладывается на поверхность:
- твердую;
- сухую;
- с удаленными загрязнениями (без масленых пятен, пыли, другой грязи).
Прежде чем наносить штукатурку на гладкую поверхность, ее снабжают насечками. Нередко производитель рекомендует перед нанесением слоя штукатурки:
- смочить основание водой;
- загрунтовать поверхность.
Наносится штукатурка вручную (шпателем) или распылителем, который чаще применяют профессионалы. Способ нанесения указывается в инструкции. Толщина первого слоя – 4-5 мм, следующего – в пределах 7 мм.
В качестве примера качественной продукции, что поступает на отечественный рынок, можно указать штукатурку Ротбанд (производитель “ТИГИ Кнауф”). Это однослойная адгезионная штукатурка, ее основа – гипс. Отлично подходит для покрытия потолков и стен вручную. Наносится смесь на твердые основания (бетон, кирпич, пр.), используется внутри помещения.
Ориентировочно расход смеси составляет 8 кг/м кв., если наносится слой толщиной 1 см. Можно подготовить примерно 38 л раствора из 1 мешка сухой смеси весом 30 кг.
Продукция польской компании “Atlas” также вызывает интерес. Этот штукатурный состав становится превосходным основанием для последующей гипсовой отделки, а также для нанесения акриловой или минеральной штукатурки. Можно использовать раствор даже в неотапливаемом помещении, так как он водостоек и морозостоек. Одной упаковки хватает для оштукатуривания 1,6-1,7 м кв. поверхности. После приготовления раствора его можно использовать в течение 4-х часов.
Выбор и использование декоративной штукатурки
Для чистовой отделки сегодня декоративную штукатурку используют очень часто. Удается получать разнообразные фактурные поверхности.
Первый этап. Наносятся слои штукатурки на основу.
Второй этап. На подготовленную поверхность накладывается декоративный состав.
Третий этап. Стену растирают особыми инструментами. Какая используется методика растирания и фракция состава, такой станет и финишное покрытие. Стена может стать:
- “рустикальной”;
- шероховатой;
- “короедной”, пр.
Заливка стяжки
Раствор укладывают в монтажное положение с применением маяков из трубы, оцинкованного профиля или специальных элементов, для этого предназначенных. На второй день после застывания стяжки их вынимают, а борозды заделывают раствором.
Заливка включает этапы:
- разметка и выставление маяков, укрепление их раствором;
- приготовление раствора или замешивание готового сухого порошка;
- заливка смеси на пол, выравнивание;
- уход за стяжкой до набора прочности.
Стяжку из цемента, песка и щебня покрывают полиэтиленовой пленкой или стружкой. Во втором варианте поверхность ежедневно опрыскивают водой. Перед устройством слоя поверхность плит обрабатывают грунтовкой.
Как посчитать расход материалов
Удобнее использовать готовые сухие смеси, в которых количество компонентов заложено на заводе.
Составляющие обычных растворов считают, предварительно определив объем всего слоя:
- измеряют ширину, длину комнаты, получают квадратуру (в м²);
- площадь умножают на среднюю толщину стяжки (в метрах);
- перемножают, определяют объем (в м³).
Далее учитывают соотношение материалов в растворе. Например, стяжка 1:3. В объеме будет четыре части, при этом на песок приходится 3, а на цемент — одна. Делят объем на четыре, например, 1,5 м³ : 4, получают объем одной части (0,375 м³)
Затем 0,375 умножают на 1 и на объемный вес цемента: 0,375 х 1,7 т, получают вес —0,637 т. Вес песка находят умножением 0,375 х 3 х 1,5 (объемный вес песка), получают 1,69 т.
Как приготовить смесь
Небольшой объем можно замесить с помощью строительного миксера
Раствор замешивают с помощью растворомешалки или вручную. Второй способ годится для небольшой ванны, прихожей, в остальных вариантах лучше применить электромеханическое приготовление.
Ингредиенты закладывают в бункер, воды берут 0,5 от объема цемента (идеально), но в действительности количество увеличивают до 0,7, чтобы улучшить пластичность. Из бетономешалки раствор накладывают в ведро, затем выливают на пол.
Как залить пол
Первый маяк ставят у стены, затем от него монтируют остальные планки так, чтобы удобно было стягивать раствор правилом, опираясь на две соседние. Расстояние не должно превышать длину правила, а горизонтальность (или уклон) проверяют водяным или пузырьковым уровнем.
Правила укладки:
- густой раствор накладывают между маяками плотно, массу «вбивают»;
- работа ведется в области одной рабочей делянки между маяками;
- после накладки 1 – 1,5 метра по длине стягивают излишки раствора алюминиевым или оцинкованным правилом, иногда используют круглые трубы.
После схватывания на вторые сутки можно выполнить железнение поверхности. Для этого сухой цемент втирают штукатурной теркой в поверхность стяжки.
Время застывания
По схватившейся массе можно осторожно ходить на следующий день. Но прочность слой получит только через месяц
Передвигаться по стяжке нужно, чтобы убрать маяки, заделать борозды, загладить поверхность. Финишное покрытие не укладывают около двух недель, т. к. масса может выделять влагу, которая скопится под финишным слоем.
Пошаговая инструкция по обустройству наливного пола
Чтобы эффективно использовать выбранную смесь, нужно правильно подготовить основание, замешать и залить полученный состав. Действовать нужно аккуратно, т. к. даже опытные мастера иногда ошибаются. А потому соблюдайте приведенную ниже пошаговую инструкцию.
Что такое наливной пол
Шаг 1. Удаляются пыль и мусор с основания, все крупные щели заделываются. Оценивается состояние пола. Если на нем обнаружен большой бугорок, то удалить его можно с помощью перфоратора или зубила. Это проще и дешевле, чем увеличивать толщину наливного слоя.
Лазерный уровень поможет определить величину неровностей, однако быстрее и точнее сделать это можно посредством длинного пузырчатого уровня. При использовании лазерного устройства во многих местах комнаты придется выполнить измерения рулеткой, причем потребуется определить самую высокую точку (хотя бы на глаз) и замерить ее. Именно от данного показателя будет зависеть минимальная толщина наливного пола.
С помощью лазерного нивелира определяется неровность пола
Если используете пузырчатый уровень, то просто посмотрите на зазоры между нижней его частью и полом, укладывая прибор вдоль стен и по диагонали. На все про все понадобится лишь несколько мгновений.
Шаг 2. Рассчитайте, сколько смеси потребуется, купите ее, проверьте, имеется ли в наличии все необходимое оборудование.
Новичкам рекомендуется покупать материалы серии «Сделай сам»
Не забывайте сделать запас смеси (примерно 10%). Ведь предельно точно рассчитать объемы работ не получится, да и в ходе заливки могут возникать непредвиденные расходы.
Проверка основания на прочность
Линии не должны иметь бахромы
Шаг 3. Пол обрабатывается грунтовкой. Качество грунтовочной смеси рекомендуется предварительно проверить. Работать нужно тщательно, не пропуская ничего.
Нанесение грунтовки
Шаг 4. Далее по периметру комнаты клеится демпферная лента, необходимая для гашения изменений линейных размеров, возникающих при температурных изменениях.
По краям стен монтируется демпферная лента
Шаг 5. Готовится состав наливного пола
Важно четко следовать инструкции производителя, не внося никаких изменений, иначе результат работы будет печальным
На упаковке должна быть подробная инструкция по применению
Перемешивание компонентов
Рекомендуется работать в респираторе, т. к. при смешивании сухих компонентов будет образовываться много пыли.
Правила замешивания смеси
Повторное перемешивание
Шаг 6. Заливка начинается с дальнего угла комнаты. Составу нужно «помогать» раклей, а затем – специальным игольчатым валиком. Последний необходим не только для выравнивания, но и для удаления воздушных пузырьков
Важно, чтобы длина шипов на валике была больше толщины слоя хотя бы на 10-30 мм. Не нужно слишком быстро двигать валиком, иначе могут появляться новые пузырьки; медленные же движения не обеспечат устранение старых
Начинается заливка пола
Смесь прокатывается игольчатым валиком
Такой валик использовать нельзя
Шаг 7. Готовится следующая порция смеси, продолжается заливка. Во время работы спешить не нужно, но и пауз делать нельзя. Отдохнете, когда зальете все помещение.
Следующая порция раствора
Валик погружаем на всю глубину
При заливке/выравнивании следите за границей между старым материалом и новым. Не надейтесь, что если будете больше двигать валиком, то границы станут ровнее. Обычно эффект обратный – появляются новые воздушные пузырьки или же выпуклости с впадинами (если смесь более вязкая), а такие дефекты самостоятельно уже не устранятся.
Не нужно слишком усердствовать с валиком
Залитый пол
Для работы желательно надевать краскоступы – специальные подставки с шипами. Они позволят перемещаться по только что залитому полу, если, к примеру, нужно устранить какую-то проблему.
Краскоступы
На второй день качество заливки проверяется с помощью длинного уровня или правила. Хорошо, если все в пределах допустимых норм. При наличии больших неровностей, возможно, придется выполнять повторную заливку или же произвести ремонт каким-то другим способом.
Так выглядит пол на следующий день
Пол получился идеально ровным
Каменный цветок
Каменный цветок – это завод, выпускающий большой ассортимент строительных материалов. Для устройства стяжки пола была разработана смесь под маркой Родонит.
Назначение
Смесь сухая напольная разработана для предварительного выравнивания базовых оснований. Материал эффективен при устройстве полов в помещениях жилого и нежилого назначения, в том числе в офисах. Готовый слой может применяться, как основание под укладку каменной, керамической, кафельной плитки.
Если планируется устройство таких декоративных финишных покрытий, как паркет, ковролин, ламинат, рекомендовано проводить дополнительное выравнивание при помощи наливных смесей. Сухая смесь Родонит от производителя Каменный цветок рекомендована для устройства всех типов стяжек, в том числе плавающих. Материал пригоден для внутренних и наружных работ (на балконах, лоджиях, террасах), в том числе при устройстве систем теплого пола.
Рекомендации по применению цементной стяжки
Готовый раствор должен наноситься на тщательно очищенное основание. Оно должно быть освобождено от мусора, краски, жира, всех веществ, способных ослабить сцепление раствора. Базовое бетонное или цементное основание не должно быть «младше» 28 суток.
Для приготовления раствора смесь засыпается в емкость с водой и замешивается до образования однородной массы около 1-3 мин. Раствор выстаивается несколько минут и повторно размешивается. С момента затворения смесь должна быть использована в течение 120 мин.
Необходимо точно соблюдать пропорции компонентов, иначе готовая стяжка потеряет прочность и покроется трещинами. Готовый раствор быстро выкладывается на базовое основание и равномерно распределяется при помощи правила.
Содержание воды и сухих компонентов должно быть оптимальным, соответствующим инструкции производителя
Выравнивание должно быть непрерывным до установленной высоты, без технологических перерывов. При отсутствии опыта рекомендовано доверить работу профессионалам. Для заглаживания слоя применяют металлическую терку или шпатель. По поверхности можно ходить через 24 ч. Финишное покрытие настилают спустя 7 суток.
Особенности
При заливке большого пространства, оно делится на участки, площадью 30 м2. Все выделенные участки последовательно заливаются раствором. Требуется использование индивидуальных средств защиты – резиновых перчаток, очков, масок.
Недостатки
На практике готовая стяжка часто получается низкокачественной, пылит и трескается. Предполагается, что производитель использует для приготовления сухих смесей низкосортное сырье. Подобного брака не удается избежать даже при профессиональном монтаже стяжки с соблюдением всех рекомендаций производителя и учетом технических характеристик смеси.
Марки ЦПС по прочности
Маркировка цементных растворов по прочности затвердевшего раствора на сжатие осуществляется заглавной буквой М и цифрами 4, 10, 50, 75, 100, 150, 200.
Например, стяжка ДСП М150 означает, что для нее использовался цементно-песчаный раствор марки 150 со следующими характеристиками:
Несущая способность этой стяжки составляет не более 130 килограммов силы на квадратный сантиметр (кгс / см2), что соответствует 12,8 МПа. Отмечен класс прочности раствора типа В10.
Обратите внимание, что бетон М150 должен иметь стандартный класс прочности B12.5. В таблице приведены данные для строительных растворов, а не для бетона
- Водопроницаемость этого раствора W2 очень низкая. Шкала водопроницаемости принята от W2 до W20.
- Морозостойкость раствора М150 не ниже F50. Это означает, что раствор может выдержать 50 циклов замораживания-оттаивания.
Цементные растворы М4 — М200 имеют схожие, но разные характеристики.
Обратите внимание, что между черновым полом и стяжкой существует большая разница. Проникающий слой — бетон, а стяжка состоит из различных растворов, один из которых — цементно-песчаный
Напомню, что минимальная толщина стяжки из цементного раствора на бетонной станине или плите составляет 20 мм. При многослойной конструкции пола минимальную толщину стяжки следует увеличить до 40 мм. Например, на слое звукоизоляции.
Если мы посмотрим на рекомендуемые стандартами альбомы рабочих чертежей серии 2.144-1 / 88, то увидим, что раствор М150 рекомендуется для всех конструкций перекрытий, где используется цементно-песчаная стяжка.
Растворы М100 и М200 согласно нормативной документации НЕ используются для стяжек на цементно-песчаном растворе. Хотя на практике из-за схожих параметров для бетонных стяжек применяют растворы М100 и М200.
Источники
- https://opolax.ru/cementno-peschanaya-styajka/marki-cementno-peschanogo-rastvora-dlya-styajek-pola
- https://kvartirnyj-remont.com/cement-pesok-stazhka-pola.html
- https://kraski-net.ru/spetsialnye-materialy/dopolnitelnye-sredstva/kak-poschitat-sootnoshenie-tsementa-i-peska-v-rastvore-dlya-styazhki-pola
- https://yserogo.ru/remont/styazhka.html
- https://aniko-gas.ru/gruntovki/ustrojstvo-cementnoj-styazhki-pola.html
- https://mirbetona.info/finishing/cementno-peschanyj-rastvor
- https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kakuyu-smes-vybrat-dlya-styazhki-pola.html
- https://stroychik.ru/pol/rastvor-dlya-styazhki
В чем преимущества использования готовых сухих смесей
Современные сухие смеси для стяжки ничуть не уступают традиционной цементно-песчаной смеси по эксплуатационным качествам, во многом могут даже превосходить ее, и отличаются целым рядом преимуществ:
- Приготовление раствора не требует дозировки компонентов – его состав уже оптимально подобран в заводских условиях.
- Многие сухие смеси для стяжки значительно легче традиционных бетонных растворов. Это выигрыш и в трудозатратах, и в транспортных расходах, и в нагрузках на плиты перекрытия.
- При замесе раствора не нужна никакая специальная техника, типа бетономешалки, невелика составляющая физического труда. Достаточно иметь емкость нужного объема, воду и строительный миксер или микширующую насадку на электродрель.
- Если при использовании обычного бетонного раствора толщину стяжки менее 20 мм сделать, без потери прочностных просто невозможно, то сухие смеси позволяют снизить заливаемый слой до 5 мм.
- Введение в состав сухих смесей специальных добавок значительно повышает монолитность и прочность основания под финишное покрытие.
- Существует возможность выбора смесей в зависимости от планируемых условий эксплуатации пола и вида его финишного покрытия.
- Как правило, состав сухих смесей предполагает гораздо более короткие сроки застывания стяжки с возможностью передвижения по ней и продолжения строительно-отделочных работ.
У разных составов он может варьироваться, но это всегда меньше, нежели обязательные 4 недели при использовании обычной цементно-песчаной смеси.
- Применение готовых сухих смесей для заливки стяжки не требует высоких строительных навыков – достаточно будет чётко следовать инструкции, разработанной производителем и приложенной к конкретной марке материала.
