Стяжка под теплый пол: выбор материала и особенности заливки

Готовые сухие составы для стяжки тёплого пола

Многие специалисты в области строительства, отвечая на вопрос, какая смесь лучше, готовая или приготовленная своими руками, утверждают, что готовые сухие составы по техническим характеристикам намного превышают самодельные растворы:

  • главное преимущество – не нужно соблюдать пропорции сухих компонентов (они уже выдержаны на производстве);
  • монтаж и транспортировка смеси облегчаются за счёт снижения веса;
  • установка стяжки из сухой смеси позволяет снизить нагрузку на перекрытие;
  • если вы решили делать стяжку своими руками, намного легче и проще использовать готовую смесь (см. видео);
  • возможна установка тонкослойной стяжки высотой от 5 мм до 3 см;
  • большой выбор составов (стяжку можно делать в любом помещении под любое напольное покрытие, цена зависит от производителя и характеристик смеси);
  • работы по укладке могут вести даже новички (есть подробная инструкция на упаковке, главное соблюсти пропорции и последовательность монтажа).

Пример популярных сухих смесей для стяжки теплого пола

Стяжку тёплого пола можно делать с использованием следующих готовых составов:

  • смеси для грубого выравнивания на основе цемента позволяют выполнять работы по подготовке и нивелированию основания. Этими составами можно делать и второй слой пола после укладки обогревательных матов. Однако под укладку линолеума, ламината или ковролина понадобится провести работы по финишному выравниванию;
  • намного проще делать стяжку с использованием универсальных смесей, которые выполняют функции и черновых ровнителей, и финишного слоя. Цена этих составов выше, чем у первых;
  • финишные самонивелирующиеся смеси подходят для электрических полов, когда толщина выравнивающего слоя может быть небольшой. Их монтаж (заливка) выполняется после раскладки на теплоизоляции нагревательных матов.

О том, как вести работы по заливке самонивелирующегося состава, смотрите видео:

Электрический теплый пол в стяжку: пошаговая инструкция монтажа

Электрическая система монтируется послойно. Сначала по полу прокладывается электро-кабель, затем слой гидроизоляции с использованием обмазочного состава или рулонного материала. Бетонная стяжка при нагреве будет расширяться, поэтому в последнюю очередь укладывается ленточный материал (демпфер) по всему периметру помещения. Пошаговые действия укладки кабельного теплого пола под плитку:

  1. Вырезаем гнездо для монтажа подрозетника на выбранном участке. Для чего специальной коронкой проделываем отверстие с расстоянием от пола в 300мм. Гнездо не должно закрывать рядом стоящую крупную бытовую технику и мебелью. Обычно терморегулятор монтируется вблизи выключателя освещения.
  2. Разрезаем штробу для укладки гофротрубки и монтажных проводов с прямоугольным сечением в 20 × 20 мм, начиная от готового гнезда и вниз до уровня пола.
  3. Закрепляем в штробе 3 хомута с целью сбора трубки и проводов в один цельный пучок.
  4. Очищаем поверхность чернового основания от мусора, пыли для создания хорошей адгезии с будущей стяжкой после заливки раствором.
  5. Стелим рулонный фольгированный утеплитель непосредственно фольгированной стороной наружу по всей площади пола для дополнительной термоизоляции и отражения теплового потока.
  6. Укладываем листы утеплителя и соседние полосы плотно друг другу встык.
  7. Проклеиваем полученный шов металлизированным скотчем.
  8. Раскладываем на полу монтажные ленты. Фиксируем на саморезы, но выдерживая расстояние между соседними параллельными лентами в 500-1000 мм. Если поблизости от поверхности основания пола расположен слой гидроизоляции, то не рекомендуется вкручивать саморезы либо сверлить отверстия под дюбеля. Лучше застелить пол стекловолоконной армирующей сеткой, которая послужит дополнительным упрочнением для стяжки и удобством при раскладывании, подвязывании кабелей.
  9. Принимаемся за раскладку кабеля согласно схеме. Соединительные муфты фиксируем. Первую фиксацию – монтажной пленкой, не допуская пересечения натяга с остальным кабелем. Холодный конец кабеля должен доставать до терморегулятора. Причем его можно располагать вдоль стены, проложив между стеной и фольгированным утеплителем.
  10. Укладываем согласно чертежам и рассчитанному шагу петли кабеля так, чтобы отгибаемые усики или специальные крепления на монтажных планках обеспечивали надежную фиксацию.
  11. Фиксируем кабеля в области концевой муфты.
  12. Вводим термодатчик с сигнальным проводом в гофротрубку. Головка термодатчика должна доходить до конца гофра трубки.
  13. Закрываем отверстия трубки колпачком во избежание попадания бетонного раствора внутрь при проведении последующих работ.
  14. Устанавливаем примерно посередине трубку с термодатчиком между витками обогревательного кабеля, закрепляем.
  15. Прокладываем вертикальную штробу, начиная от угла между полом и стеной. Расстояние датчика от стены должно быть примерно 500 мм.
  16. Укладываем в штробу монтажный холодный конец кабеля. Там же можно разместить провода для подачи питания.
  17. Заделываем штробу шпаклевочной смесью или цементно-песчаным раствором.
  18. Проверяем проводимость цепи и уровни сопротивления уложенного кабеля, которые должны полностью соответствовать паспортным данным.
  19. Подключаем монтажные проводники обогревательного кабеля к клеммам, согласно схеме терморегулятора. Далее — к сети 220В. Главное, залудить очищенные концы кабеля изоляции перед коммутацией.
  20. Проверяем систему в работе и до того, прежде чтобы прорезать окошки (50х200 мм) между витками кабеля в фольгированном утеплителе.
  21. Для обеспечения контакта будущей стяжки с основанием проклеиваем стыки пола и стен эластичной демпферной лентой по всему периметру помещения.
  22. Устанавливаем систему из профильных металлических маяков.
  23. Сверху уложенного кабеля заливаем бетонным раствором. Распределяем и выравниваем, не допуская образования воздушных полостей, способных снизить эффективность теплого пола или привести к перегреву кабеля.
  24. Дожидаемся застывания стяжки и набора прочности, выдерживая примерно 7 дней, увлажняя водой через 3-4 дня и закрывая полиэтиленовой пленкой.
  25. Примерно через неделю можно приступать к грунтовке поверхности и укладке керамической плитки.

Сколько сохнет цементная стяжка

Цементные составы сохнут гораздо дольше гипсовых. Это связано не только с меньшей паропроницаемостью материала, но и протеканием различных химических процессов схватывания бетона. Так, стяжка из цементно-песчаной смеси набирает достаточную для ходьбы прочность только через 7 дней (при слое в 40 мм), а полностью высыхает спустя 28 дней.

Для цементных составов существует своя формула, по которой определяют, сколько должна сохнуть стяжка пола. В случае цементосодержащего раствора допущения выглядят так:

  • если толщина укладки раствора меньше 40 мм, каждый сантиметр слоя потребует 7 суток (неделю) на просушку;
  • при утолщении слоя укладки (5 см и более) на каждый добавленный сантиметр нужно добавить еще 14 суток на окончательное высыхание.

В результате применения допущения получаются следующие цифры:

  • слой раствора толщиной 3 см высохнет за 21 день;
  • 5 см – за 42 дня;
  • если же для выравнивания большого перепада высот укладывается 8 см покрытия без специальных добавок – он будет сохнуть целых 12 недель.

Теплый пол по грунту

На начальном этапе работ по грунту необходимо правильно обустроить черновой пол, т.е. основание, на которое будет уложено финишное покрытие.

Самым распространенным основанием для теплого пола является бетон.

Но прежде чем начать описание технологического процесса обустройства бетонного основания пола по грунту, нужно заметить, что не все грунты пригодны для его заливки. Должны быть соблюдены следующие условия работ по грунту:

Схема теплого пола с профнастилом.

Первое: уровень залегания грунтовых вод не должен превышать 4 метра, чтобы не произошло затопление пола, и не было подсасывания влаги. Второе: грунт ни в коем случае не должен быть подвижным. На подвижных грунтах бетонное основание — пирог, да и весь пол может достаточно быстро разрушиться и при этом повредить фундамент дома. Третье: грунт перед началом работ обязательно должен быть сухим.

Работы по грунту начинаются с разметки уровня чистового пола. Возьмем за ориентир нижнюю часть дверного проема, от которого на высоте 1 м наносим на стене метку. Затем, от этой метки, которая должна быть обязательно, проводится горизонтальная линия по всем стенам помещения. Горизонтальное направление очерчиваемой линии обязательно контролируется при помощи уровня. После этого по всему периметру помещения нужно нанести метки на 1 м вниз от нанесенной линии. Соединив нанесенные метки горизонтальной чертой, получим уровень финишного покрытия пола. Для удобства проведения дальнейших работ в углах комнаты можно забить гвозди и натянуть шнур.

После того как из помещения будет удален весь строительный мусор, необходимо сформировать из нескольких слоев определенной толщины подушку (пирог) для бетонного основания пола. Укладывается слой гравия (5-10 см) с последующим поливом водой и уплотнением. Следующий слой — песок (10 см), полив и уплотнение. Третьим слоем засыпается щебень (10 см), который после тщательного выравнивания нужно уплотнить. При формировании подсыпки обязателен контроль горизонтали при помощи уровня.

Верхний слой требуемой толщины подушки из щебня по грунту трамбуется до тех пор, пока не будет наблюдаться острых углов, которые могут повредить следующий гидроизоляционный слой. Для гидроизоляции можно использовать рулонные материалы, несколько слоев рубероида или полиэтиленовую пленку (не менее 200 микрон толщины) или их смесь. Материал следует расстелить правильно, по всей площади помещения. Края гидроизоляции заводятся с нахлестом на стены до «нулевого» уровня, где крепятся при помощи скотча. Если в помещении укладывается несколько полос полотна, то стыки застилаются внахлест до 20 см и скрепляются клейкой лентой.

К стенам по периметру помещения крепится разделительный слой — полосы утеплителя толщиной 20-30 мм. Ширина полос должна достигать «нулевого» уровня.

Затем, по грунту, формируется монолитная, с самовыравнивающимися свойствами, бетонная подготовка пола. Для ее заливки применяется тощий бетон (класс В7,5 -В10), фракция щебня 5-20 мм. Толщина бетонного слоя должна быть 50-80 мм. Бетонную подготовку следует армировать стеклопластиковой или металлической сеткой. Армирующий каркас нельзя устанавливать непосредственно на слой гидроизоляции, т.к. в этом случае он будет не только бесполезным, но и лишним. Каркас приподнимается на 1/3 толщины предполагаемого бетонного слоя, для чего применяются специальные подставки 2-3 см высотой.

Сухая стяжка для теплого пола

Особенностью сухих смесей марки Кнауф, применяемых для водяного отопления, является отсутствие необходимости использования воды для приготовления рабочего состава. Укрупненно «сэндвич» состоит из следующих слоев:

  • защитной полиэтиленовой пленки, предохраняющей состав от влаги;
  • сухого состава на базе мелкого керамзита размером до 4 мм;
  • листового материала, образующего чистовое покрытие.

Вся стяжка выполняется из сухих материалов, и вполне можно укладывать тёплый пол на сухую стяжку

Под сухую керамзитную смесь не требуется специальная подготовка поверхности. Это обеспечивает возможность оперативного формирования надежного основания для защиты отопительных магистралей и установки чистового покрытия. Достоинства сухой смеси:

  • ускоренные темпы формирования основы;
  • монтаж листового покрытия после засыпки керамзитной крошки;
  • отсутствие грязи на участке работ;
  • простота засыпки, легкость самостоятельного выполнения мероприятий;
  • улучшенная звуковая изоляция;
  • надежное сохранение тепла;
  • укладка на различные виды оснований;
  • компенсация перепадов поверхности;
  • незначительный вес сухого состава;
  • легкий доступ к элементам обогреваемого пола.

Недостатки сухой смеси:

  • длительное высыхание при намокании;
  • образование пыли при нарушении технологии укладки;
  • повышенная гигроскопичность.

10 лучших стяжек для пола

Бетонная стяжка является наиболее распространенным методом обустройства полов в квартирах новостроек и частных домах. Для большего комфорта, под нее может быть установлена как система электрообогрева «теплый пол», так и обычный водяной контур отопления (из специальных труб с высокой теплоотдачей).

В нашем обзоре представлены лучшие марки пескобетона в виде готовых сухих смесей для стяжки. Рейтинг составлен на основании эксплуатационных характеристик готового покрытия, мнений профессиональных строителей и отзывов владельцев, отдавших предпочтение одной из указанных марок.

Особенности заливки пола с обогревом

Перед заливкой проводят гидравлические испытания. Внутри труб в процессе обустройства стяжки нужно поддерживать давление, равное 0,3 МПа.

Чтобы бетонное основание получилось качественным, следует знать, каким раствором залить теплый пол лучше. Рекомендуется использовать для замеса цемент М400 и пластификатор.

Только через один месяц после заливки допустимо приступать к тепловому испытанию трубопровода. Сначала нагрев теплоносителя не может превышать 25 градусов. Потом температуру повышают ежедневно на 5 градусов до тех пор, пока этот параметр не будет нужной величины.

Укладка водяного теплого пола на полистирольные плиты

Одним из вариантов замены стяжки выступают плиты из полистирола. Выпускаются в виде матов толщиной 30 мм, шириной 0,3 м, длиной 1,0 м с выступами в виде бобышек или пазами, между которыми и укладываются трубы.

Монтаж труб на полистирольные маты предусматривает:

  • Проверку степени перепада высоты у основания пола. Показатель не должен превышать 2 мм на каждые 2 м2. Если значения превышены, необходимо самовыравнивающейся смесью выполнить стяжку толщиной до 1 см;
  • Очистку поверхности чернового пола от мусора и пыли;
  • Проведение гидроизоляционных работ — полиэтиленовую пленку толщиной 0,2 мм укладывают внахлест на черновой пол с заходом на стены. Соединительные швы заклеиваются строительным скотчем;
  • Крепление по периметру стен строительным степлером или клеем демпферной ленты — возмещает расширение стяжки под воздействием перепада температуры и влажности;
  • Укладку матов вплотную к стенам;
  • Фиксацию плит клеем;
  • Проведение разметки для труб. При этом необходимо соблюдать несколько правил: для двух смежных комнат независимо от их площади должны быть самостоятельные контуры; максимальная площадь, которую может покрыть один контур, равняется 40 м2; ширина между параллельными трубами должна составлять 20-30 см;
  • Укладку труб между бобышками в соответствии с составленной схемой:

Укладка труб на полистирольные плиты.

  • Проверку герметичности соединений труб и тепловых свойств пола в течение суток;
  • Укладку по трубам вспененного полистирола или полиэтиленовой пленки. Для лучшей гидроизоляции пленка расстилается внахлест, с заходом на стены. Стыки клеятся скотчем;
  • Укладку двух слоев ГВЛ, каждый толщиной 10 мм. У второго слоя стыки не должны совпадать с соединительными швами первого слоя. Между собой листы гипсоволоконных плит крепятся саморезами, при этом нельзя допускать повреждения пленки, на которой они лежат.
  • Шпатлевание стыков под линолеум и ламинат (под плитку эта операция не выполняется).

Инструкция по монтажу суперпола

  1. Выполняются работы по подготовке основания, нанесению разметки на стены.
  2. По сделанным отметкам производится первая засыпка, которую выстилают грядами вдоль стены и с расстоянием примерно 0,8-1 м между соседними в одном направлении.
  3. Посредством нивелирующей рейки или правила вся смесь разравнивается по площади основания, при этом можно сформировать прочные островки, по которым можно будет перемещаться.
  4. П-образный профиль утапливается поверх установленных насыпных гряд.
  5. По уровню все направляющие выравниваются до нанесённой ранее на стены разметки.
  6. Начиная с дальнего угла помещения, вся сухая смесь выравнивается по установленным маякам.
  7. Сразу после выравнивания от дальнего угла до выхода с комнаты насыпного материала из него извлекаются маяки.
  8. Листы или фанера размером 0,5×0,5 м укладываются, начиная с области возле дверного проёма. Можно будет на неё наступать и выполнять укладку дальше.
  9. В области, где к стене примыкают ГВЛ Кнауф, выполняется надрез так, чтобы сухая смесь не выходила наружу.
  10. Первый слой листов промазывается клеевым составом по зигзагам, чтобы захватить большую площадь для проклеивания со вторым слоем полотен.
  11. С шагом 27–30 см вкручиваются саморезы для скрепления плит.
  12. Соблюдая смещение стыков для следующих рядов плит, выполняется укладка покрытия.
  13. Смещение листов не должно быть меньше 25 см.
  14. На всю поверхность плит после полной их укладки наносится грунтовка. Дожидаются её высыхания. Стыки зашпаклёвываются, просушиваются.

Важно
Если необходимо повысить прочность суперпола Кнауф, то со смещением относительно швов и подрезкой соответствующих листов выстилается 2 или даже 3 слой ГВЛ.

Водяной теплый пол устройство стяжки и последовательность работ

Чтобы проще было понять, как устроена стяжка для теплого пола, рассмотрим ее по ходу заливки – представим ее в виде некоторой последовательности выполнения работ, отклониться от которой, не нарушив технологический процесс, не получится. Думаю, никому не стоит рассказывать, чем грозят подобные нарушения. Поэтому не будем экономить и заново изобретать велосипед, а подойдем к технологии изготовления стяжки на теплый водяной пол со всей серьезностью и пониманием.

  1. Для начала укладываем гидроизолирующий слой на очищенные от старой стяжки плиты перекрытия. Нужно ведь подумать о нижних этажах и не допустить протекания жидкости, в изобилии содержащейся в цементном растворе! В качестве такого гидроизолирующего слоя, как правило, используется плотный полиэтилен – его полосы расстилают на перекрытия внахлест друг на друга и на стены. Его можно даже приклеить скотчем к стенам, чтобы постоянно опадающие концы пленки не мешали работать.
  2. Укладываем пенопласт. Здесь тонкостей нет никаких, поэтому просто берем и укладываем его как вам нравится или как удобно.
  3. Монтаж отражающей теплоизоляции. Здесь также все достаточно просто. Подобный вид теплоизоляции производится в рулонах – раскатываем ее, стыкуем отдельные полосы между собой стык в стык, после чего места их соединения проклеиваем алюминиевым скотчем.
  4. Отражающая теплоизоляция, скажем просто, не дружит с цементным раствором – вещества, содержащиеся в нем, уже спустя год практически ничего не оставят от фольги, на которую возлагается обязанность отражать тепловые излучения. Именно по этой причине, чтобы воспрепятствовать разрушению экрана, следующим шагом накрываем его целлофановой пленкой (в этот раз можно использовать более тонкий материал). Если позволяют финансы, то сразу можно приобрести отражающую теплоизоляцию с полиэтиленовым покрытием.
  5. Теперь дело за армированием. Здесь также проблем не предвидится – в большинстве случаев сверху теплоотражающего экрана укладывается готовая металлическая сетка, собранная из проволоки толщиной 3мм и имеющая ячейку 100х100мм. В принципе, возможны и другие варианты. Укладывать сетку нужно аккуратно, чтобы не повредить теплоизолирующий слой.
  6. Дальше идет демпфер. В принципе, можно приобрести специальную ленту из вспененного полиэтилена, а можно, как и говорилось выше, использовать тонкий пенопласт. На мой взгляд, экономить не следует – лучше приобрести ленту. Она укладывается вдоль стен по всему периметру помещения. Опять же, чтобы она стояла на месте и не мешала работать, ее можно приклеить местами скотчем.
  7. Если речь идет о водяном теплом поле, то монтируем трубы системы подогрева, если планируете устанавливать электрический подогрев, то этот шаг игнорируется.
  8. Установка маяков. Здесь все стандартно – в качестве маяков используются профили для гипсокартона ud, которые устанавливаются в плоскость горизонта с помощью гидравлического или лазерного уровня. Монтируются маяки с шагом 1-1,8м – он выбирается исходя из длины правила, которым будет тянуться стяжка.
  9. А дальше трудимся в поте лица, готовя цементный раствор, заливая и растягивая его между маяками. Этот процесс не сложный, но трудоемкий – здесь нужно быть очень внимательным и растягивать раствор четко в соответствии с установленными маяками.

Спустя 1-2 суток, когда стяжка пола немного подсохнет, и по ней можно будет ходить, не переживая о том, что она проломится, нужно будет удалить маяки и оставшиеся от них канавки заполнить редким раствором. Также на этом этапе работ не лишним будет почистить стяжку от ненужных наплывов раствора – делается это острым краем правила.

Стяжка для электрического теплого пола заливается практически точно так же, за исключением одного нюанса – электрические нагревательные кабели укладываются уже поверх готовой стяжки. Впоследствии они либо сразу облицовываются плиткой, либо же, если речь идет об установке других напольных покрытий, заливается специальной нивелир-массой.

В заключение добавлю только одно – прежде чем включать подогрев полов и проверять его работу, стяжка для теплого пола должна полностью высохнуть. Как правило, в зависимости от температурного режима в помещении, это происходит в течение 2-4 недель.

Сухая стяжка пола своими руками

Чистовая

Виды применяемых стяжек

Существует три вида, которые подходят для монтажа системы водяного теплого пола. Каждый из них имеет преимущества и недостатки.

Сухая

Представленный вид считается распространенным, состоящим из керамзита. Основной материал вспенен вермикулитом, пенополистиролом или перлитом. Удобство заключается в самостоятельном монтаже, поскольку сухую стяжку достаточно рассыпать и выровнять. Поверхность накрывают листом гипсокартона или ДСП

Важное условие здесь – это применение только влагостойкого материала

Из преимуществ выделяют простой и быстрый монтаж, хорошая шумоизоляция. Работники получают возможность выкладки чистового пола уже на следующий день. Использование такой разновидности уменьшает нагрузку на плиты в 2 раза.

Недостатки сводятся к возможному появлению плесени, что происходит вследствие попадания воды. Сухая стяжка не может выдержать большого груза – это объясняется использованием плит ДСП и ГКЛ. Поэтому не рекомендуется монтировать дополнительных перегородок. Владельцы квартир и домов отмечают наличие характерных шуршащих звуков при ходьбе в первое время эксплуатации.

Мокрая

Водяной теплый пол преимущественно кладут на мокрую стяжку. Это цементно-песчаный раствор или бетонная смесь, которую разводят в соответствии с пропорциями приобретенной продукции. Работа требует аккуратности и внимания, поэтому принимаются за самостоятельный монтаж не всегда. Подходит для пола с керамикой или каменной отделкой. Требует четкого выравнивания поверхности. В противном случае чистовая отделка будет проходить с ошибками, нарушением геометрии.

Преимущества представляются следующим образом:

  • Этот вид прочнее, поэтому рекомендуется использовать при возведении дополнительных перегородок в помещении.
  • Может стать финишным покрытием в помещении. После ее полной просушки достаточно выкрасить пол в нужный цвет.
  • Высокая звуковая и тепловая изоляция.

Из минусов можно выделить трудоемкость процесса и большой вес получившегося слоя. Поэтому не рекомендуется использовать представленный вид стяжки в панельных домах. У них слабые перекрытия, и большой вес может привести к возникновению трещины в стене. Также отмечают долгую просушку, что заметно осложняет процесс.

Полусухая

Полусухая стяжка укладывается не намного легче мокрой разновидности, поскольку здесь для работы потребуются пневмонагнетатель, смешивающая и шлифовальная машина. Смесь представляется в виде песчано-цементного состава, который тяжело разравнять на большой площади. При самостоятельном монтаже можно обойтись и без дополнительного оборудования, но только если ремонтируются небольшие площади. В противном случае выложить пол ровно не получится вовсе.

Преимущества полусухой разновидности заключаются в следующих факторах:

  • Небольшой вес цементного раствора, что обеспечивает безопасность проживания в многоквартирном доме.
  • Отделку можно начинать уже через 2-3 дня, поскольку за это время достигается полная просушка.
  • Влагоустойчивость, хорошая звуковая и тепловая изоляция.

Из отрицательных моментов выделяют только необходимость дополнительного оборудования для ремонта. Если есть возможность взять его напрокат, значит, проблем в полусухой стяжке быть не должно.

«Полусухой» способ

Воды в растворе для «полусухого» способа значительно меньше. Если смесь сделана правильно, она будет влажной, но не текучей.

Проверяют так: в ладони зажимают немного полусухого раствора. Он должен сформироваться в пластичный комочек без трещин. Такую консистенцию имеет раствор заводского изготовления. Его труднее разравнивать, но затем можно затереть до блеска, и получить в итоге поверхность, плотную и прочную по структуре.

Если заказывать такой раствор готовым, то нужно объяснить, для каких целей он будет использоваться. Такой бетонный слой выдерживает большую нагрузку. Он более качественный, чем при укладке бетона «мокрым» способом.

Затирать придётся очень тщательно, для этого нужны навыки и терпение. Понадобится длинная тёрка или затирочная машина. Полусухие смеси из отсева гладкой затирки практически не поддаются, поэтому его перетирают песчаным раствором.

Толщина стяжки теплого пола

Черновая стяжка должна иметь толщину не менее 5 см.

Толщина чистовой стяжки для теплого пола способна варьироваться в пределах от 5 до 10 см. Все зависит от типа сооружения, в котором делается пол – в жилых достаточно 5-7 см, а в промышленных до 10.

Обратим ваше внимание, что одной из главных задач стяжки – накапливание и сохранение тепла. Именно в связи с этим чересчур тонкий слой будет меньше держать тепло, что приведет к большему времени работы нагревателя

Поэтому рекомендованная толщина от 6 до 8 см.

Скажем пару слов про температуру окружающего воздуха во время заливки. Здесь все просто – заливать пол при отрицательных значениях не стоит даже при наличии соответствующих добавок.

До того, как вы начнете работу, вам необходимо заполнить контур с давлением 1,5-2 атмосферы. Другими словами в процессе заливки контур должен быть под давлением. После заливки греть контур с температурой более 25⁰С нельзя до тех пор, пока бетон полностью не застынет, а это займет до 1 месяца.

Приступать к заливке вам можно после того, как вы создали необходимые контуры, изолировали черновое основание и выполнили опрессовку. После этого можно приступать к выставлению маячковых профилей. Вообще тема выставления маяков требует отдельного разговора. Так, например, на примере технологии выставления маяков для штукатурки вы можете понять принцип действия или же посмотреть следующее видео:

В процессе работы вам необходимо утрамбовывать укладываемый раствор. Делать это можно либо специальным приспособлением (вибратором), либо же обычной тяпкой или чем-то похожим. Трамбовка необходима для удаления воздуха, который если его оставить будет снижать общую теплопроводность.

Особенности таких растворов

В отличие от заливки простых неотапливаемых конструкций, эксплуатация пола с подогревом сопровождается сложным режимом работы. Температура внутри стяжки составляет около 50 °С и снижается до 30-35 °С около ее поверхности. Непостоянство внешних условий и частая смена режимов приводят к последовательному разрушению пола:

  • в основании напольной плиты появляются микротрещины, постепенно увеличивающиеся в размерах;
  • температура на внешней поверхности пола и его эффективность снижаются. Это вызвано находящимся в трещинах воздухом, обладающим слабой теплопроводностью;
  • разрастание трещин вызывает перекосы цементного слоя и приводит к повреждению нагревательных элементов. При использовании высоковольтной проводки возникает опасность поражения электротоком, а при проложенных трубопроводах – затопления расположенных ниже этажей.

Чтобы исключить опасные деформации в залитой стяжке, растворы для теплых полов должны обеспечивать следующие ее характеристики:

  • минимальная пористость. Плотная структура улучшает теплопроводность и, как следствие, эффективность обогрева;
  • малая склонность к трещинообразованию. Помимо повышения эффективности отопления, данное свойство исключает искривления и повреждения трубопроводов;
  • низкое время схватывания – чем дольше затвердевает раствор, тем больше вероятность возникновения остаточных напряжений, пока одна часть стяжки влажная, а другая – сухая;
  • достаточно высокая прочность, чтобы не растрескиваться во время ходьбы, установки и перемещения мебели и пр.

Про пропорции и состав раствора для стяжки, заливки водяного теплого пола читайте ниже.

Какие бывают смеси для теплого пола – преимущества и недостатки, правила приготовления и использования

В большинстве случаев нагревательный элемент системы «теплый пол» располагается в толще цементной стяжки, при этом слой цемента имеет немалую толщину. Это можно объяснить следующим: во-первых, нагреватели в составе теплого пола получают защиту от механических нагрузок, во-вторых, стяжка аккумулирует тепло. Эти факторы позволяют использовать теплый пол в качестве единственного источника тепла. При этом даже незначительная температура нагрева способна обогреть весь объем помещения.

Укладывать систему «теплый пол» можно лишь на идеально ровное основание, при наличии значительных перепадах выполняют выравнивающую черновую стяжку. Монтажные работы начинают только после полного высыхания этого слоя. Пренебрежение этим правилом может привести к выходу из строя греющего кабеля или пленочной мембраны. В частности при укладке нагревательного элемента на неровную поверхность могут образоваться воздушные карманы, которые становятся причиной перегрева.

Кроме этого стяжка также может получиться неровной, что приведет к неравномерному прогреву отдельных участков пола. В результате из-за разной температуры стяжка может просто лопнуть, а вот значительные трещины могут повредить кабель или мембрану. Следовательно, к выравниванию основания под нагревательные элементы следует подойти очень ответственно.

Состав смеси

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий