Полиуретановый герметик — свойства материала

Производители

В магазинах представлены герметики на основе полиуретана известных марок, которые можно покупать без оглядки на качество.

«Момент»

Линейка «Момент-Гермент» включает несколько видов полиуретановых герметиков, которые пользуются огромной популярностью у производителей. Все средства имеют большой срок службы, стойки к действию химических веществ, ультрафиолета, демонстрируют отличные показатели эластичности и адгезии к разным поверхностям. Герметики подходят для работы в ванной, для кровли, монтажа черепицы и коньков крыш, изоляции разных строительных материалов.

«Ижора»

Бывают одно- и двухкомпонентными, их можно применять для ремонтных работ, герметизации стыков на цоколях, фасадах, для обработки швов и трещин на перекрытиях, монтажа дверей, окон. Для производства герметиков широко применяются новейшие технологии, поэтому показатели адгезии и эластичности всех средств максимальны по значениям.

Olin

Составы под таким названием производятся во Франции. В ассортименте производителя есть герметики Isoseal P40 и Р25, которые отлично подходят для стекла, металлов, дерева, керамики, бетона. Они реализуются в картриджах по 300 и 600 мл и имеют различные оттенки (в том числе яркие).

Retel Car

Итальянские герметики на основе полиуретана подходят даже для наклонных и вертикальных оснований, они не текут благодаря густоте. Средства годятся для герметизации контейнеров, кузовного ремонта, прокладки вентиляций, систем кондиционирования.

Sikaflex

Высококачественные герметики этой марки считаются универсальными, многоцелевыми по назначению. Они идеальны для кровельных работ, монтажа автомобильных систем, работ по бетону, приклеивания отделки, для разных бытовых целей. Средства хорошо схватываются даже с пластмассами и стеклом.

Dap

Герметики из США на основе полиуретана имеют прекрасные показатели качества при демократичной цене. Чаще всего их используют для бытовых нужд, например, для заделывания швов в ванной комнате и на кухне. Составы обладают хорошей эластичностью и сцепляемостью с любыми поверхностями.

Использование полиуретановых герметиков значительно продлевает срок службы многих изделий и конструкций. Такие средства помогают снизить риск протечки и намертво скрепляют детали, поэтому рекомендованы для домашнего и профессионального применения.

Работа с полиуретановым герметиком

Однокомпонентный полиуретановый герметик изначально готов к применению. Полимеризация происходит под воздействием влажности воздуха. Скорость полимеризации полиуретановых герметиков составляет порядка 2-3 мм в сутки. Именно поэтому ввод в эксплуатацию особо широких швов (более 20 мм) проводят аккуратно, контролируя степень его полимеризации. Двухкомпонентный герметик состоит из базового состава и отвердителя, которые смешиваются перед использованием. К достоинствам двухкомпонентного можно отнести более высокую адгезию и повышенную стойкость к влаге. Нанесение герметика рекомендуется производить при температуре до +5°С, иногда работы можно выполнять даже при небольших минусовых температурах.

Наносят герметик при помощи закрытого трубчатого пистолета. Нанесение полиуретановых герметиков должно выполняться в чистый, сухой шов. Поверхность перед началом работ очищают и обезжиривают, а сами работы проводят в хорошо проветриваемых помещениях. Если это шов в бетонных полах, то бетон должен быть зрелым, то есть иметь выдержку не менее 28 суток. При выполнении особо ответственных работ, для увеличения качества сцепления герметика с бетоном, древесиной или металлом и для увеличения срока службы места контакта, целесообразно применение специальных грунтовок. Период времени для образования плёнки составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от модификации, для каждой из которых предусмотрена своя скорость отверждения. После полимеризации, полиуретановый герметик может окрашиваться.

После заполнения полости образуется аккуратный резиноподобный шов, который имеет высокую плотность и устойчивость к деформациям и агрессивной внешней среде, сохраняя свои свойства на протяжении длительного времени. Что любопытно, материал демонстрирует сцепление с 100% поверхности, вне зависимости от её текстуры. Стандартный рекомендуемый диапазон температур эксплуатации полимеризованного шва от -40°С до +80°С, однако фактически полиуретановые герметики обладают стойкостью от -60°С до +120°С. Тут следует отметить, что полиуретаны не выдерживают постоянного воздействия излишне высоких температур.

Что характерно, полиуретановые герметики на фоне других подобных материалов отличаются своей экономичностью. Они характеризуются более низким коэффициентом расхода, чем силиконовых или акриловых составов, а эластичность полиуретанов выше порой на порядок (до 1000%). При этом усадка при схватывании и отверждении отсутствует, тогда как у других герметиков она может составить до 20%. В довершение полиуретановые герметики имеют наиболее длительный срок эксплуатации. Для наружных конструкций он составляет от 15 до 55 лет, для внутренних от 25 до 70 лет. Силиконовые герметики в аналогичных условиях служат 1-3 года и 10-20 лет соответственно. Для акриловых составов показатель долговечности составляет от 5 до 10 лет.

И хотя полиуретановые герметики на фоне соперников порой проигрывают в цене, многие профессионалы отдают предпочтение именно им. За счёт универсальности материала, простоты и технологичности нанесения, приемлемых затратах при высоком результате, использование полиуретановых герметиков приобретает повсеместный характер.

Акриловый

Наиболее распространён однокомпонентный акриловый герметик, который производится на основе акрила и полимеров. Это высыхающий состав, то есть, его отвердение происходит за счёт испарения влаги. Ничего смешивать не надо, открыли тубу, вставили её в пистолет и работайте.

В состав входит:

1. Полиметилметакрилат,
2. Загуститель,
3. Пластификаторы,
4. Наполнители,
5. Антисептик,
6. Пеногаситель,
7. Раствор аммиака.

Достоинства акрилового состава – это эластичность, что востребовано при заделке трещин, швов и отверстий. Вибрации акрилу не страшны, но особенности материала позволяют применять его только внутри помещений. Это легко объясняется, при воздействии на гермет минусовой температуры, он становится жёстким, теряя эластичность и часть своих преимуществ. Есть в продаже и морозостойкие герметики на основе полиметилметакрилата, но для фасада блог Stroyremontiruy предлагает использовать другой материал.

Основной цвет гермета на акриле – прозрачный или белый, но и цветной герметик не редкость. Последний востребован при оформлении интерьера и декорировании помещения.

К преимуществам акрилового гермета отнесём:

1. Доступную стоимость,
2. Экологичность,
3. Простоту использования,
4. Высокую адгезию,
5. Хорошая паропропускная способность,
6. Долговечность,
7. Устойчивость к УФ-излучению.

По сравнению с силиконовым собратом акрил стоит на 40-50% дешевле, производится на водной основе и не содержит токсинов. За счёт высокой адгезии материал «липнет» к любой поверхности, а паропропускная способность позволят избежать конденсата в стыках и изолируемых швах.

С течением времени акрил не желтее от ультрафиолета и не приобретает хрупкости.

Недостаток один – акриловый состав боится длительного воздействия влаги, так как создан на водной основе и при постоянном контакте с водой из него вымываются нужные компоненты и теряются свойства. Для ванной это не вариант.

Применяется акрил при монтаже:

1. Дверей,
2. Плинтусов,
3. Окон (со стороны комнаты).

Также состав хорошо заделывает швы в стенах и используется при ремонте мебели.

Свойства и область применения полиуретанового герметика

Полиуретановый герметик — это вязкий упругий материал, который используется в монтажных и изоляционных работах не только как изолирующий состав, но и как клей. В его основе присутствуют полимеры с высокоэластичными свойствами синтетического происхождения.  Герметик обладает следующими свойствами:

• Уровень растяжимости 50—150% (у некоторых видов до 1000 %).
• Высокие сцепляющие показатели к основаниям любой геометрии и структуры: бетонные блоки (в том числе молодой бетон, до 28 дней), стекло, керамика, гипсокартон.
• Сцепление с другими видами гидроизоляционных смесей.
• Не разрушается под действием влаги и УФ-лучей.
• Срок эксплуатации более 30 лет, не разрушается при вибрационных нагрузках.
• Морозостойкость от -50°С до +90°С. При использовании зимних составов минимальная температура при выполнении монтажа до -10°С.
• Герметик не растекается даже по вертикальным поверхностям до 1 см.
• Не дает усадки после полного отверждения.
• Безвреден для ремонта в жилых помещениях.
• Полимеризуется при контакте с влагой.

Области применения:

• Материал применяется в качестве теплоизоляционного наполнения в промежутках при установке дверных и оконных конструкций.
• Заделка шовных расстояний между бетонными, гипсокартонными, железобетонными, бревенчатыми блоками.
• Гидроизоляционные работы в помещениях с повышенной влажностью (ванные комнаты, кухни, душевые). При этом плотность материала должна быть не меньше 25 кг/м3.
• Герметизация кровельных соединений: трубы, конек, парапеты, водосток.
• Установка и крепление автостекол и изоляция узлов систем охлаждения двигателя.
• Укрепление палубных каркасов в судостроении.

Однокомпонентные герметики

Однокомпонентные составы довольно популярны, благодаря простоте их использования. Химическая формула герметика представлена всего одним компонентом — полиуретановым форполимером. Однокомпонентный полиуретановый герметик обладает хорошей адгезией по отношению к различным материалам, также он сохраняет свои свойства при нанесении на стеклянные, керамические поверхности, поверхность которых отличается низким коэффициентом сцепления или шероховатости. Полимеризация состава возможна благодаря присутствию в окружающем воздухе частиц воды, с которыми он вступает в химическую реакцию после выделения из тубы.

Монтажники хвалят данные составы, поскольку для при их применении не требуется смешивать несколько компонентов. Герметизирующий состав применяется при ремонте и новом строительстве в следующих видах работ:

• При уплотнении стыков и заделке швов в конструкциях.
• Заделки стыков элементов кровельных покрытий.
• Устранения зазоров кузовных элементов автомобилей и стекол.

Отдельно стоит сказать о стекольном герметике, который применяется, как при установке стекол в автомобиле, так и при установке различных стеклопластиковых конструкций в интерьере автомобиля. Особенно важен он при наклеивании стеклянных или пластиковых элементов на металл, который подвержен воздействию различных неблагоприятных факторов среды.

Не бывает идеальных материалов, поэтому этот состав не лишен недостатков. Одним из таких минусов является невозможность работать при температуре ниже -10*С. А все из-за пониженного содержания влаги в окружающем воздухе, из-за чего полимеризация происходит плохо. Материал теряет необходимую эластичность и твердость. Помимо этого, состав становится слишком вязким, из-за чего наносить его на трещины и швы становится проблематично.

Преимущества

Среди основных преимуществ данного строительного материала можно выделить:

• Достаточно высокий уровень эластичности;
• Хорошая адгезия с поверхностями любого типа (бетон, керамика, стекло, камень, металл, пластмасса, кирпич и т. д.);
• Высокие показатели самоадгезии;
• Не подвержен влиянию влажности, и не изменяет своих скрепляющих свойств при ее наличии;
• Быстро сохнет и затвердевает (данное свойство требует определенных навыков для работы);
• Температурные изменения не влияют на свойства и характеристики герметизирующей способности материала (морозоустойчивость до -50 градусов, а возможность производить работы – до – 10 градусов);
• Ультрафиолет не оказывает на герметик разрушающего воздействия;
• Отсутствие усадки после высыхания;
• Экономичный расход;
• Полностью безопасный состав, не выделяющий вредные вещества в атмосферу, и не оказывающий влияния на здоровье человека;
• Долговечность и практичность;
• Возможность окраски красителями на водной основе, а также большой спектр цветовых решений.

Наличие большого количества преимуществ герметика, говорит о его универсальности и популярности среди выбираемых материалов. Из недостатков можно выделить только необходимость защиты рук при работе с ним, а также недопущение воздействия на него высоких температур (более 120 градусов).

Внимание! Лучше всего производить нанесение герметика на материал, у которого показатель влажности превышает 10 %, а при склеивании пластиковых поверхностей покупать материал, предназначенный именно для данного вида покрытий

Инструкция по работе с герметиком

Перед началом герметизации все основания нужно правильно подготовить. Для этого рабочие поверхности очищают от загрязняющих веществ. Удаляют все пылевые отложения, масляные пятна и потеки, старую краску и иные лакокрасочные материалы. Ржавчину убирают наждачной бумагой, при помощи пескоструйной обработки или шлифовальной машинки. Межпанельные, межблочные швы вначале утепляют. С этой целью приобретают монтажную пену или вспененный полиэтилен.

Работают с герметиком на открытом воздухе только в ясную, сухую погоду, когда нет дождя или иных осадков. Желательно пользоваться средством при плюсовых температурах, хотя некоторые из них допускают возможность нанесения при –5…–10 градусах. Полиуретановый герметик наносят поверх утепляющих материалов без их специальной обработки. Если речь идет о деформирующихся панельных швах, лучше выбрать двухкомпонентный состав, способный выдержать сдвиг на 10-12% и более.

Герметики, включающие пасту и отвердитель, смешивают в указанной производителем пропорции. Перемешивание лучше делать при помощи электроинструмента (дрели со специальной насадкой), либо вручную в течение 10 минут до получения абсолютно однородной консистенции.

Перед работой срезают кончик от насадки картриджа, устанавливают последний в пистолет. Диаметр среза делают примерно в 2 раза больше, чем ширина отверстия, чтобы шов надежно покрыл дефект, стык, щель.

Для работы с полиуретановыми герметиками применяются такие виды пистолетов:

1. Механические. Предполагают ручной нажим курка и регулировку толщины, длины шва. Годятся для небольшого объема работ, бытовых нужд.
2. Пневматические. Используют силу движения воздушного потока. Применяются профессионалами, идеальны для средних по сложности работ.
3. Аккумуляторные. Хорошо подходят для герметизации межпанельных стыков в многоэтажных постройках, для значительных по объемам действий.

Герметики в форме «колбаски» или средства из ведерок, как и двухкомпонентные составы, вливаются в специальные пистолеты с емкостями либо наносятся шпателем. Герметизирующий слой должен быть ровным, не включать пустот, разрывов. После нанесения шов выравнивают мокрым шпателем. Время сушки обычно составляет 3 часа, но некоторые средства не рекомендуется пускать в эксплуатацию в течение 24 часов.

Виды кузовных герметиков

Также клейкие массы, которые используются в автомобиле в качестве ремонтных средств, делят по их назначению. Средства бывают для герметизации швов, защиты кузова от ржавчины и других различных факторов.

В продаже можно найти составы, способ нанесения которых отличается. Также есть и другие различия между такими растворами.

Пульверизируемый влагоотверждаемый герметик

Эти герметики изготавливаются на основе MS-полимеров. Благодаря атмосферной влажности, шов получается ровным, крепким и устойчивым к деформации.

Правильный метод несения – использовать пистолет для герметика. В итоге получается шов, что по плотности не уступает тем, что делают на заводах производителей транспортных средств.

Герметик который наносится кистью

Кистевой герметик – это менее распространенное средство, чем те, которые выдавливаются с помощью пистолета. Состав позволяет выполнить такой шов, который будет практически полностью идентичен фабричному соединению. С его помощью чинится арка, днище и другие детали средства передвижения.

Герметик под кисть схватывается в течение первых 15 минут, не оставляет подтеков и подходит для дальнейшей окраски. Средство после высыхания гарантирует надежную защиту от коррозии, топливной смеси и агрессивной среды.

Герметик лента

Ленточный состав позволяет отреставрировать швы с завода внахлест. Изделием легко работать, потому что оно является самоклеящимся. Лента имеет в основном зеленоватую расцветку, отличается повышенной эластичностью и подходит для поверхностей, площадь которых не имеет слишком большого радиуса.

Выдавливаемые герметики

Чтобы аккуратно сделать сварной шов внутри или снаружи, используются выдавливаемые растворы. Для их нанесения не нужна кисть, а место соединения получается тонким и ровным. Чтобы нанеси состав, используют одну из разновидностей пистолетов для герметика.

Цвет массы бывает серый, белый и т. д. Благодаря разнообразию цветовой гаммы, каждый сможет подобрать необходимую расцветку и обойтись без окрашивания эмалью соединения.

Виды герметиков

Существует несколько видов герметиков, используемых во время монтажа или ремонта кровли.

Выбираем герметик для кровли

Таблица. Виды герметиков для кровли.

Вид
Описание

Силиконовый

Один из самых распространенных видов, также именуемый каучуковым, так как в основе состава лежит силоксановый каучук. Используется при работе с различными материалами, в том числе стеклом, деревом, керамикой. Применяется во время сборки рам, панелей. Не боится воздействия солнечного света и перепадов температур, может иметь любой цвет. Но он не может применяться на влажной поверхности. Скорость высыхания составляет 30 минут, а работать с ним можно при температуре от -20 до +50 градусов. В отношении кровли силиконовый герметик используется при укладке черепицы из керамики.

Битумный

Данный вид герметика применяется для обработки кровель из металлических покрытий. Изготавливается на основе битума с добавлением алюминиевого пигмента, за счет чего имеет красивый серебристый отлив, но сам по себе он черный. Герметик может иметь устойчивость к влаге, солнцу, химическим веществам, маслам. Дает возможность получить очень прочные соединения, эластичен, может быть подвержен окрашиванию, водостоек, может использоваться на влажной поверхности. Но при чрезмерном нагреве он теряет часть своих свойств

Токсичен, потому работать нужно осторожно, на открытом воздухе, при плюсовой температуре.

Акриловый

Этот тип состава используется для заполнения швов, исправления трещин, при монтаже кровель, которые могут быть деформированы из-за температуры или ветра. Акриловый герметик прозрачен, напоминает герметик силиконовый

Хорошо стыкуется с бетоном, керамикой, ПВХ, кирпичом, пористыми материалами и т. д. Подходит при работе с сайдингом. Не боится холода или жары, механического воздействия, не пахнет и может иметь разный цвет. Срок полимеризации и составляет 21 день, но схватывается материал за 20 минут.

Выбирая герметик для кровли, важно помнить, что крыша будет постоянно испытывать воздействие солнца и осадков. И главное требование к герметику – эластичность, упругость

В целом, сроки службы этих составов составляют около 10-15 лет. Однако есть еще один вид герметика, который с успехом применяется для кровельных работ.

Использование герметика для примыкания профнастила к дымоходу

Как выбирать шовный герметик

Перед тем как перейти к выбору герметика для кузова необходимо определиться с ответом на вопрос о том, для чего он нужен. Еще на стадии производства кузова в заводских условиях производитель обрабатывает его поверхность специальными составами, которые предназначены для защиты ее от мелких механических повреждений и коррозии. Особенно это касается различных стыков, углублений, сварных швов и прочих переходных поверхностей.

Использование герметика для кузова в ремонтных мастерских (или в гаражных условиях) обусловлено теми же целями. Единственное отличие — это выполнение ремонта или замены какой-либо кузовной детали. Задача герметика для автомобильных швов кузова — защита последних от коррозии (как жидкостной, так и электролитической), а также мелких механических повреждений.

На основании этого можно сформулировать те критерии, которым должен отвечать выбранный для покупки герметик. Так, к ним относится:

• Долговечность. Герметик должен как можно дольше (в идеале весь срок эксплуатации машины) не терять свои эксплуатационные свойства.
• Эластичность. Многие швы имеют не прямую, а изогнутую форму. Соответственно, в застывшем состоянии герметик для сварных швов автомобиля должен быть эластичным. Кроме этого, кузов автомобиля во время его движения постоянно поддается вибрации, соответственно, в таких условиях средство также должно нормально выполнять свои функции.
• Высокая адгезия. Это свойства герметика, позволяющее ему сцепляться с поверхностью, на которую он нанесен (причем, это не всегда чистый металл).
• Стойкость к внешним факторам. В частности, к воздействию влаги, ультрафиолета, технологических автомобильных жидкостей (топлива, масла, тормозной, омывающей жидкости и прочих), перегреву и переохлаждению.
• Возможность покраски. Все шовные герметики делятся на такие, которые можно красить (наносить на них лак), и которые красить нельзя.

Чем лучше будет герметик для обработки сварных швов удовлетворять перечисленным требованиям — тем лучше будет защищен как сами швы, так и кузов автомобиля в целом.

Преимущества полиуретана и прочих составов

Существуют такие герметики, как:

• полиуретановый;
• силиконовый;
• битумный;
• акриловый.

На выбор типа могут повлиять характеристики материала для склеивания, место самой обработки и внешние факторы воздействия: влажность, температура, механический тип воздействия и пр.

Главное свойство любого герметика — эластичность. Также важна надежность скрепления швов, сопротивляемость разным раздражителям.

1. Акриловый тип герметика имеет хорошую эластичность, но он не очень качественно сохраняет форму и может деформироваться. Его часто применяют для внутренних работ в помещении (для монтажа дверей, окон, стыковки межщелевого пространства на стенах и потолке).

На акрил отлично ляжет краска, что позволяет учитывать момент эстетики.

1. Силиконовый герметик не является устойчивым к лакокрасочным покрытиям, потому у него собственная палитра цветов. Он хорошо сопротивляется влаге, сопротивление любым температурам. Нейтральные герметики применяются для обработки металлоконструкций, уплотнения швов между плиткой. Уксусный вид герметика применяют для работы с пластиком и деревом.
2. Клей полиуретановый герметик особенно прочен и эластичен, не поддается деформации, применяется в наружных работах, устойчив к разным температурам, ультрафиолету, влаге. Его можно красить и наносить на него лак.

Есть также фасадный тип герметика, он часто имеет основу полиуретана. Он устойчив к деформации, усадке, любым механическим видам воздействия. полиуретановый герметик

Примерно такими же свойствами как герметик на базе полиуретана, обладают тиоколовые и силиконовые составы. Но они не так эластичны и способны к адгезии. Герметик с основой из полиуретана имеет больше плюсов. Ему не нужна предварительна обработка рабочей поверхности, его можно красить.

Мастеру на заметку

1.  Полиуретановый герметик для дерева продемонстрирует лучшую адгезию при увлажнении древесины. Необходимо слегка прыснуть водой на поверхность и подождать несколько минут, чтобы лишняя влага испарилась.
2.  Средство великолепно заполняет зазоры, однако при некачественно подогнанных деталях конструкция прочнее не становится. Обязательно перед склеиванием убедитесь, что все соединяемые части плотно прижимаются.
3.  Наконец, для хранения можно смастерить нехитрую подставку из двух частей доски. Просверлите углубление в середине для крышки и отверстие для носа. Так реально продлить срок хранения клея на несколько месяцев.

Виды полиуретановых и других видов герметиков

Все герметики подразделяются на следующие виды:

• составы на полиуретановой основе;
• силиконовые герметики;
• изделия на акриле.

Выбор герметика зависит от того материала, для которого он будет использоваться, места использования, а так же воздействия внешних раздражителей.

Так, герметик, выполненный на акриле, считается самым эластичным материалом, но при этом он склонен к деформации и не лучшим образом держит форму. В основном такой состав используют для внутренних помещений.

Акриловый герметик используют для дверей и окон, заделки щелей в стенах и на потолке. Составы такого типа делятся на два вида:

• влагостойкие;
• невлагостойкие.

Как ясно из названия, герметик первого типа используется там, где имеется повышенная влажность – к примеру, в ванной комнате. Способ применения второго герметика, наоборот, разительно отличается, и он эксплуатируется для склеивания мебели.

Еще один вид герметиков, выполненный на силиконовой основе, неустойчив к лакокрасочным материалам, поэтому, как правило, имеет свой собственный цвет, который может быть разным. Такой тип составов делится на два вида:

• нейтральный тип герметика;
• материал с уксусным составом.

Чаще всего используется именно нейтральный герметик, так как он не вступает в реакции с металлами. Так же его используют при уплотнении швов в тех помещениях, которые отличаются высокой влажностью, а это ванная комната, бассейн и так далее. Второй вариант не используется для металла, так как приводит к ржавчине, но зато с успехом эксплуатируется для таких материалов, как керамика, пластик и дерево. Минусом данного состава является не самый приятный запах, появляющийся во время работы с изделием.

Ну и последний, полиуретановый герметик, отличается самой высокой надежностью и прочностными свойствами. Он, благодаря своему составу, не деформируется, обладает высокой эластичностью.

Полиуретановый герметик может быть использован как для внутренних, так и для наружных работ, так как он прекрасно переносит УФ-излучение, высокую влажность, температурные скачки и так далее.

Так же состав отлично подходит для дальнейшей покраски и покрытия лаком.

В отличие от акриловых и силиконовых составов, полиуретановый герметик устойчив перед механическими повреждениями, деформацией, а так же усадкой, поэтому с успехом используется для фасадных работ.

Как уже было сказано ранее, конкретно полиуретановый герметик делится на однокомпонентный и двухкомпонентный.

Первый отлично сцепляется с керамикой и стеклом, После того, как клей вскрывают, начинается процесс полимеризации под действием влаги из атмосферы.

Герметики однокомпонентного типа удобны в применении, так как не требуют смешивания тех компонентов, которые входят в их состав.

В отличие от однокомпонентных герметиков, двухкомпонентные требуют смешивания, но при этом и служат они намного дольше. Кроме того, такие герметики отлично чувствуют себя при минусовых температурах, ведь как влажность, так и температура не действуют на состав.

Как пользоваться полиуретановым герметиком?

И черный, и белый клей состоит из твердых синтетических смол. Для сравнения: белый и желтый клеевые ПВА на 50% состоят из смол, а половину дополняет вода. Благодаря высокой адгезии, герметик создает надежное сцепление любой из поверхности к металлу, стеклу, древесине и даже пластику. Что нужно знать перед применением герметика полиуретанового?

1. Безопасность.

Клей содержит множество вредных компонентов, которые могут попасть в организм в результате испарения или непосредственного контакта. Вследствие этого следует обезопасить себя соответствующими условиями работы, а именно:

• надеть перчатки и очки;
• при необходимости надеть респиратор;
• открыть окна для качественной вентиляции.

2. Влажность.

Герметик полиуретановый применяется для склеивания стекла, бетона и других поверхностей. Однако условия эксплуатации во всех случаях индивидуальные. Так, влажность покрытия должна составлять 8-9%. В противном случае следует немного увлажнить поверхность для прочной адгезии.

3. Разительная экономия.

В отличие от аналогов, для швов полиуретанового герметика требуется значительно меньше.

4. Возможность для корректирования состава в течение 20 минут.

Клей застывает на протяжении получаса. В течение первых 20 минут необходимо выровнять все части. Для склеивания конструкции из множества деталей это неоспоримый плюс.

5. Удаление засохших частей пены. Высыхая, материал расширяется. В результате, излишки выпячиваются в виде пены. Необходимо дождаться окончательного затвердевания и аккуратно вырезать лишнюю массу мебельным ножом.

6. Продолжительный срок хранения. В закрытом виде материал отлично хранится 3 года. После распечатывания упаковки следует в течение 6 месяцев использовать весь состав.

Выделяют три технологии склеивания, при помощи которых легко закрепить любые части.

1. Холодный способ.

• на две склеиваемые чистые поверхности наносится тонкий слой клея;
• выдерживается 10 минут;
• наносится еще один слой;
• обе части прижимаются (сдавливание продолжается около 2 минут).

2. Горячий способ.

• на две поверхности наносится клей;
• выжидается 30 минут;
• поверхности разогреваются до температуры +80°С;
• обе части прижимаются под прессом.

3. Мокрый способ.

• обе части покрываются клеем;
• поверхности сбрызгивают водой;
• детали прижимаются путем прессования.

Советы и рекомендации

Если вы хотите удалить герметик с той или иной поверхности, то вам стоит его растворить. Специальные разновидности растворителей для таких составов можно встретить во многих строительных магазинах.

Универсального рецепта здесь нет. Одни люди используют для этого уайт-спирит, а другие – бензин.

Составы для кровли нельзя использовать для внутренних работ, поскольку они являются токсичными.

Работайте с полиуретановыми герметиками в очках и перчатках. При необходимости нужно надеть и респиратор.

Если после нанесения вы заметили, что клеящему слою нужна корректировка, то у вас на данную работу остается еще 20 минут, пока он сохнет.

О том, как работать с полиуретановым герметиком в тубе, смотрите в следующем видео.

Методы нанесения герметизирующих составов

Для бытовых нужд материал продается в тубах, которые вставляются в механические монтажные пистолеты. Такое оборудование позволяет наносить герметик на участки склеивания ровным слоем и без усилий путем простого нажатия рычага на конструкции.

Пневматические и аккумуляторные строительные пистолеты используются профессионалами на больших объемах работ.

Перед нанесением герметизирующего состава на поверхность ее необходимо очистить от сильных загрязнений. Убираются все отслоения старых покрытий и снимается ржавчина с металлических элементов, так можно добиться лучшего сцепления материалов.

Если необходим тонкий шов между плиткой, паркетом или ламинатом, желательно оклеить место соединения малярным скотчем, который защитит поверхность от излишков состава.

Холодный способ склеивания

Полиуретановый герметик наносится ровным слоем нужной толщины без образования пустот и выемок. Через три часа происходит первичная полимеризация и шву не будут страшны атмосферные осадки и механические повреждения, полное застывание будет достигнуто за 20-24 часа, в зависимости от условий нанесения.

Горячий способ склеивания

Специально разработан для соединения деталей, которые будут подвергаться механическим повреждениям, сдвигам и весовым нагрузкам. Метод предполагает нанесение герметика на поверхности и выдерживание в течение 20-30 минут для частичной полимеризации. Далее место соединения разогревают до 80 градусов с помощью строительного фена и прижимают детали прессом.

Герметик для швов в бетоне

Один из основных материалов незаменимых сегодня в строительстве – это герметик для швов в бетоне. Он используется как на этапе создания стяжки, так и для заделывания швов и стыков плит в стеновых панелях. Но для того, чтобы скреплять такие тяжелые и ответственные материалы, необходима действительная сила. Поэтому чаще всего в чистом виде для герметизации швов в бетоне используют полиуретановые герметики.

Полиуретановый продукт прежде всего гарантирует настоящий прочный герметичный шов и высший класс соединения, которое может препятствовать постоянным переходам температуры через 0, влаге, коррозии и возможным вибрациям. Его также отличают высокая скорость схватывания и конечного отвердевания. Он обладает высшей эластичностью по сравнению с силиконовыми и акриловыми аналогами. Именно поэтому такой герметик признан лучшим для швов в бетоне.

Герметик для швов в бетоне

Шовник для заделки швов в бетоне демонстрирует отличную адгезию к бетону, кирпичу, мрамору, граниту, металлу, древесине, пластмассе. Поэтому его так активно используют строители и он оказывается незаменимым, например, при устройстве стяжки пола или итоговом нанесении при герметизации наружных стыков в панельных домах.

Полиуретановый герметик для швов в бетоне – это продукт, который образует окончательный резиновый слой, благодаря наличию химических добавок в своем составе под действием естественной влажности воздуха. Он образует прочный и эластичный шов в стыке бетонной конструкции, обладает высокой водостойкостью и устойчивостью к различным погодным условиям. В основном такие герметики применяют для герметизации швов снаружи панельных домов, но иногда они применяются и для герметизации при заливке и выравнивании полов.

Вообще, такие герметики при правильном нанесении очень долговечны и образуют шов, стойкий к различным вандальным повреждениям.  Именно поэтому, защищенная таким образом поверхность или шов будут долгое время неуязвимы под действием воды, ветра и других атмосферных влияний.

Герметик для швов в бетоне бывает однокомпонентный (уже готовый к применению) или двухкомпонентный (когда для приготовления герметизирующего средства необходимо смешивание 2-х компонентов). Первый более удобный, так как нет необходимости  точно соблюдать дозировку, рискуя ошибиться, второй более стойкий и предполагает только профессиональное применение.