Несъемная опалубка из шифера

Материалы для изготовления опалубки

Для безошибочного устройства опалубки важно найти подходящий материал, который соответствует всем требованиям. Строителями применяются:

  1. Древесина (заготовки из досок или фанеры).
  2. Металл.
  3. Пластиковые листы.

Еще допускается сочетание перечисленных материалов с целью получения лучших эксплуатационных свойств.

Пластиковые опалубки используются в качестве высокотехнологических щитовых конструкций, которые отличаются особым удобством эксплуатации, быстро собираются и демонтируются, а также обладают большим сроком службы.

Изделия из пенополистирола, пенопласта и пенобетона предназначаются для организации несъемных элементов. Металл задействуется при необходимости усиливать фундамент и сократить расходы на отделочные работы, поскольку он позволяет получить гладкую или текстурную поверхность цокольных стенок.

Наиболее доступным материалом остается древесина. При этом она сочетает в себе такие преимущества как натуральность, эстетичность и надежность.

https://youtube.com/watch?v=DmxtiCmCjps

Металл

Металлические заготовки считаются наиболее универсальными, но дорогостоящими. Чтобы собрать конструкцию, понадобится подготовить ряд листовых материалов, толщиной 1-2 мм. Опалубка из металла будет эффективна при обустройстве ленточных и монолитных оснований. Армирующие элементы привариваются прямо к листам, что повышает степень их жесткости.

Ключевым достоинством материала считается простота и доступность обработки — листы хорошо поддаются сгибанию и могут принимать любую форму. Из недостатков выделяют высокую цену.

Железобетон

Как и предыдущий материал, железобетон считается достаточно дорогостоящим. Для его изготовления используются бетонные плиты с армирующими элементами. При использовании подобных конструкций можно уменьшить расход цемента без потери прочности и других свойств.

К недостаткам относится большой вес плит, поэтому для их монтажа нужно задействовать специальную технику.

При возведении опалубки из готовых плит понадобится использовать специальные распорки. Это тоже увеличивает стоимость проекта.

Пенополистирол

Материал характеризуются высоким качеством и практичностью. Для сборки опалубки используются отдельные секции. Все элементы обладают простой конструкцией, поэтому устанавливать их достаточно просто. Еще пенополистирол хорошо поддается обработке и принимает оптимальную форму.

Из минусов выделяют ряд сложностей при подборе геометрической формы, в частности — углов и закруглений, а еще дороговизну материала.

Подручные материалы

Обустраивая ленточный фундамент, опалубку можно делать из подручных средств, таких как:

  1. Листы шифера.
  2. Профлисты.
  3. Другие подходящие материалы.

Ключевым достоинством подобного решения является невысокая стоимость. Однако у подручных материалов имеются и минусы. В их числе:

  1. Сложность самостоятельной сборки.
  2. Высокая вероятность утечки залитого цемента.
  3. Плохая несущая способность.
  4. Необходимость применения специальных опор и расклинок.

Древесина

Интересуясь, как правильно сделать опалубку для ленточного фундамента, можно рассматривать вариант из древесины. Она характеризуется относительной доступностью и дешевизной. При этом дерево хорошо поддается обработке и быстро закрепляется без применения сложного оборудования.

Опалубка из этого материала характеризуется простотой сборки, что делает ее отличным решением для начинающих строителей.

Особенности плоского шифера – удобный стройматериал

Плоский листовой шифер производится из трех компонентов: портландцемента, воды и асбестового волокна. При этом волокно равномерно распределяется по всей площади будущего листа, создавая армирующую основу. Для облицовки фундамента плоским шифером можно использовать прессованный и непрессованный лист. Материал представлен в виде прямоугольных листов, которые изготавливаются в промышленных условиях со стандартными размерами:

  • 2500х1200 мм при толщине 6–10  мм;
  • 3000х1500 мм при толщине 8–10 мм;
  • 3600х1500 мм при толщине 8–10 мм.

Нужно отметить, что непрессованный лист шифера отличается более низким уровнем прочности, нежели прессованный, а также меньшим количеством циклов заморозки-оттаивания – если прессованный шифер способен выдержать до 50 циклов, то непрессованный всего 25 циклов. Однако и стоимость такого материала значительно ниже. По остальным параметрам эти стройматериалы практически ничем не отличаются.

Отделка плоским шифером фундамента имеет несколько достаточно весомых преимуществ:

  • достаточно приемлемая стоимость;
  • длительный срок службы, так как не подвержен процессу гниения и коррозии;
  • способен обеспечить высокий уровень шумоизоляции;
  • легко переносит перепады температур и не разрушается под прямым влиянием солнечных лучей;
  • обладает высокой степенью пожаробезопасности и является хорошим диэлектриком;
  • обладает хорошей устойчивостью к агрессивным средам (химические примеси, кислоты), поэтому не разлагается в земле и не наносит ей вред;
  • возможность работать в любое время года;
  • простота монтажа.

Несмотря на все достоинства плоского шифера, при его применении для самостоятельной отделки фундамента нужно учитывать несколько моментов. Так, этот стройматериал при всей своей прочности является достаточно ломким, поэтому нужно быть более осторожным при его транспортировке и установке. К тому же, шифер имеет большую массу, поэтому работать с ним нужно только с помощником. Нагрузку на листы следует распределять равномерно, чтобы избежать появления трещин.

Если вы приобретаете классические серые листы, то их поверхность рекомендуется покрывать антисептиками или красящими составами, дабы избежать появления мха. В процессе распиливания не забывайте защитить органы дыхания респиратором – выделяемая пыль достаточно вредна. В то же время, благодаря простой технологии монтажа плоского шифера, не требующей особых навыков, можно сэкономить финансовые средства на привлечении специалистов, а скорость установки позволяет сэкономить временные затраты на строительстве.

Это интересно: Несъемная опалубка своими руками — рассматриваем во всех подробностях

Область применения и виды

Монолитная плита под дом относится к плавающим незаглубленным фундаментам, бывает также мелкого заложения. Название свое получила из-за того, что железо-бетонная основа заливается под всю площадь дома, образуя большую плиту.

Обязательным условием является наличие песчано-гравийной подушки, которая перераспределяет нагрузку от дома на грунт, и служит демпфером при морозном пучении. Часто такой фундамент — единственное возможное решение. Например, на нестабильных, сыпучих грунтах или на глинах с большой глубиной промерзания.

Классическая утепленная плита фундамента под дом

Конструкция фундамента монолитная плита несложная и надежная, но для ее изготовления требуется большое количество арматуры и большие объемы бетона высокой марки (не ниже B30), ведь армируется и бетонируется вся площадь, занимаемая зданием, да еще с запасом — для большей стабильности. Потому такой фундамент считается дорогим. В принципе, это так, но надо считать. В некоторых случаях его стоимость ниже, чем ленточного глубокого заложения — за счет меньшего объема земельных работ и меньшего количества бетона.

Глубина заложения монолитной плиты определяется в зависимости от массы дома и типа грунтов. При малом заглублении на пучинистых грунтах зимой дом вместе с основанием может подниматься и опускаться. При правильном расчете армирования и толщины плиты на целостность здания это не влияет. Плита компенсирует все изменения за счет силы упругости. По весне, после того как грунт растает,  дом «садиться» на место.

Есть четыре типа плитного фундамента:

Рекомендуем: Ленточный фундамент: типы и особенности Какой фундамент под двухэтажный дом лучше, расчёт глубины и его толщина Марка бетона для фундамента частного дома Бетон марки M200: пропорции, состав, замес Рассчитать ленточный фундамент своими руками ОСБ (OSB) плита: стандартные размеры, технические характеристики Монолитный ленточный фундамент для дома Какой глубины должен быть фундамент Фундамент из блоков ФБС своими руками

Кровля для малоэтажного дома из асбоцементного плоского шифера: полезные рекомендации ↑

При устройстве кровель малоэтажных строений успешно используют асбестоцементные плоские прессованные листы, серого или окрашенного атмосферостойкими красками. Укладывать асболисты на крышу значительно проще, чем другим материалом .Однако следует учесть, что ее в процессе работ непременно нужно покрыть паро- или гидроизоляционным материалом.

Устройство обрешетки под плоский шифер ↑

Конструкцию обрешетки под кровлю определяют в зависимости от типа используемого асбоцементного шифера, технологии его укладки, угла наклона крыши. Самыми распространенными технологиями его монтажа считаются:

  • обычный однослойный;
  • двухслойный;
  • сотовый;
  • диагональный.

Для этих вариантов обрешетку укладывают из брусков с квадратным сечением 50 на 50 или досок размером 20 (30)х120 (150). Расстояние между ними рассчитывают таким образом, чтобы крепление плоского шифера приходилось на середину брусков или досок. Чтобы решетчатая опалубка (обрешетка) не прогибалась под воздействием различных нагрузок, временных или постоянных, между стропилами сохраняется конкретное расчетное расстояние (не более 1,5–2 м), возможно также усиление кровли с помощью промежуточных стропильных подпорок.

Коробления кровли можно избежать, если использовать исключительно сухие доски (бруски).

Каждую из досок, обязательно по краям, а не по середине, прибивают двумя гвоздями ко всем стропилам.

На карнизных участках по низу кровли и по верху, у конька, на разреженную обрешетку сплошными рядами укладывают доски. Рекомендуется оставлять между ними небольшие щели, чтобы избежать в дальнейшем их деформации.

Стыки листов отделывают при помощи различных накладных элементов. В случае необходимости можно получить совершенно гладкую поверхность, заполнив зазоры между ними эластичной шпаклевкой.

Чем крепить плоский шифер ↑

Для крепления листов асбоцементного шифера и деталей к обрешетке используют:

  • гвозди с некорродирующей шляпкой – размеры 4х50 (75)
  • оцинкованные гвозди.

Что же касается крепления воротников для слуховых окон и деталей ендова, для них используются либо те же гвозди, либо шурупы.

Под головку шиферных гвоздей и шурупов необходимо подкладывать шайбы. Их можно вырезать из резины или рубероида. В асбестоцементных листах этого типа, в отличие от волнистых, с помощью дрели просверливают отверстия под крепежные гвозди. При этом необходимо, чтобы диаметр сверла был больше, чем толщина гвоздя, на 2-3 мм. Необходимость такой меры обусловлена тем, что обрешетка – «дышащий» материал и способна двигаться, чего не скажешь об асболистах. Если их жестко зафиксировать, то вместе с обрешеткой придется двигаться и им.

Плюсы и минусы разных видов

Не существует полностью хороших или полностью плохих блоков несъемной опалубки для фундамента. Сравнивая соотношение преимуществ и недостатков, каждый потребитель выбирает наиболее подходящий для своего случая материал. Рассмотрим подробно особенности различных видов несъемной опалубки.

Самым современным вариантом является несъемная опалубка из пенополистирола. Основными ее достоинствами являются простой монтаж и одновременная гидроизоляция и утепление фундамента. Состоящая из отдельных блоков, в процессе монтажа прочно соединяющихся между собой, несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента особо практична и надежна.

К сожалению, не обходится без недостатков. Выделить среди них стоит высокую цену материала и возможные затруднения при подборе угловых элементов с углом не в девяносто градусов или с закруглением. Цена несъемной опалубки из пенополистерола может не устроить часть покупателей. Таким образом, можно сделать вывод, что рассмотренный вариант является удобным, хотя и недешевым, решением для оснований с простой формой.

Материалом для несъемной опалубки фундамента может служить и металл. Такой ее вид является наиболее дорогим, но в то же время и полностью универсальным. Изготавливается подобная опалубка из листов стали толщиной от одного до двух миллиметров. Большим достоинством этой несъемной опалубки является возможность сгибать используемый металлический лист так, как требуется.

Кроме этого, основание получает и качественную гидроизоляцию. Такая несъемная опалубка очень удобна для ленточного фундамента, так как дает возможность приварить к ней прутья арматуры, что дополнительно укрепляет ленту. Технических недостатков этот вид опалубки не имеет; минусом, но и то относительным, является очень высокая цена.

Может быть изготовлена несъемная опалубка под фундамент и из досок или фанеры. Достоинства ее: низкая цена, простой монтаж, доступность материала. Минусами же этого сооружения будут необходимость в крепежных материалах и подверженность древесины гниению. Этот вариант стоит рассматривать только в случае возведения фундамента на короткий срок и для легкого здания.

Несъемная железобетонная опалубка для фундамента тоже не отличается низкой ценой. Достоинством тут является то, что за счет толщины уже готовых плит, предназначенных для опалубки, возможно значительно сэкономить раствор бетона, без потери несущих качеств создаваемого из него основания. Минусом этого вида является значительный вес плит, из-за чего для их установки требуется привлечение техники; а в случае, если необходимо поместить одну плиту на другую, приходится еще и создать специальную систему опор, иначе нижняя плита будет раздавлена верхней.

Опалубка также может быть изготовлена из гладкого шифера, профнастила и подобных материалов. Основное ее достоинство – доступная цена. Минусов же куда больше: монтаж достаточно сложен, всегда имеют место протечки бетона в грунт, несущие качества весьма сомнительны. Возводить такую несъемную опалубку под фундамент можно лишь в крайнем случае.

https://youtube.com/watch?v=FeLFeLTi4gg

Как сделать опалубку своими руками: последовательность действий

Порядок выполнения работ во многом зависит от вида формируемого основания. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями, чтобы вы смогли выполнить весь необходимый комплекс работ своими руками.

Порядок монтажа зависит от конструктивных особенностей основания

Под ленточный фундамент

Ленточный фундамент представляет собой замкнутый железобетонный контур, располагающийся под стенами строения. При выполнении работ своими руками опалубку чаще всего выполняют съёмной. Предлагаем познакомиться с особенностями и последовательностью выполняемых работ.

Фундамент будет располагаться под несущими стенами

Готовим всё необходимое для работы

Для выполнения работ по устройству опалубки надо иметь в наличии:

  • измерительный инструмент;
  • молоток;
  • болгарку;
  • строительный уровень;
  • ножовку по дереву.

Для изготовления самой конструкции потребуются доски, брусы, арматура в достаточном количестве, крепёж, рейки, пакля. В качестве крепёжных элементов можно использовать саморезы либо паклю. Для устройства подушки нужен песок.

Необходимые инструменты следует подготовить заранее

Расчёт пиломатериалов

Перед покупкой следует рассчитать необходимое количество пиломатериалов. При расчёте следует учитывать, что доски будут находиться от обеих сторон от выкопанной траншеи. Для их соединения будет использоваться отрезки бруса, высота которых должна быть несколько больше глубины траншеи. Для расчёта требуемого количества досок следует:

  • измерить суммарную длину траншеи;
  • увеличить полученное значение вдвое;
  • разделить произведение на длину одной доски;
  • результат умножить на частное глубины траншеи и ширины доски. Полученное значение следует округлить в большую сторону до натурального числа.

При расчёте требуемого количества бруса следует учитывать, что он будет располагаться с максимальным шагом 0,4 м. Исходя из этого, рассчитывается требуемое количество брусьев, их суммарная длина. Зная, длину одного, рассчитывают объём заказываемых пиломатериалов.

Доски монтируются с обеих сторон траншеи

Пошаговая инструкция

После приобретения всего необходимого можно приступать к выполнению монтажных работ. Чтобы сформировать качественную опалубку для ленточного фундамента, советуем выполнять работы в следующей последовательность:

ИллюстрацияОписание действия
Выкапываем траншею. На дно канавы засыпаем слой песка и равномерно распределяем его по поверхности. После трамбования высота смоченной водой подушки должна быть 150 мм.
Устанавливаем направляющие доски. Их располагают вдоль линии, сформированной предварительно натянутым шнуром. Доски крепятся колышками и вертикальными брусками.
Снаружи устанавливаются дополнительные упоры для обеспечения достаточной прочности и жесткости конструкции. Положение каждого направляющего элемента тщательно контролируется с помощью уровня.
Монтируем щиты. К брусьям снизу вверх крепим доски.
Устанавливаем распорки. Они позволят щитам принять правильное пространственное положение.

Под монолитную плиту

Опалубка для монолитного фундамента монтируется по его периметру. Конфигурация каркаса соответствует форму будущего строения. Предлагаем познакомиться с порядком выполнения работ, чтобы вы могли выполнить монтаж своими руками.

Монолитная плита повторяет контуры будущего здания

Что нужно для работы: инструмент и материалы

Перечень инструментов аналогичен тому, что используется при устройстве ленточного фундамента. Выбор материала зависит от того, какой будет опалубка: съёмной либо несъёмной. При выполнении работ своими руками чаще всего выбирается второй вариант. Для этого потребуется ламинированная фанера либо доски, имеющие толщину более 40 мм. Дополнительно приобретается брус со стороной не менее 40 мм.

Доски должны иметь достаточную толщину

Расчёт

Для расчёта надо знать точные размеры будущего основания. Измеряется периметр будущего здания и умножается на высоту фундамента. Суммарная площадь приобретаемой фанеры либо досок должна быть больше указанного параметра.

Площадь щитов должна быть равна площади фундамента

Пошаговая инструкция

Подготовленные щиты фиксируют с помощью продольных и поперечных брусьев. Их размещают вдоль натянутой ленты. С наружной стороны устанавливают укосы. Пространственное положение каждого элемента конструкции тщательно контролируется

Внимание следует уделять вертикальности щитов и правильности их расположения относительно линии разметки

Каждый элемент надо правильно установить и надёжно зафиксировать

Если у вас ещё остались вопросы, ответы вы сможете найти в следующем видео:

Плоский шифер

Это недорогой материал, обладающий всеми необходимыми свойствами для наружной отделки. Плоский шифер изготавливается из асбестового волокна, портландцемента и воды. Он бывает прессованный и непрессованный.

Оба вида шифера долговечные со сроком эксплуатации 25-30 лет. Не разрушаются в агрессивных средах, при низких температурах. У плоского шифера низкий коэффициент водопоглащения. Листы не горят. Сопротивляемость морозам позволяет обшивать плоским шифером фасады зданий в районах крайнего севера.

При всей своей прочности шифер хрупкий. Он может разрушиться от динамического воздействия, например удар камня или крупного града. Асбестовая пыль очень вредна для легких человека, поэтому листы обрабатывают в респираторах.

Для отделки цоколя лучше использовать более плотный прессованный шифер.

Облицовка цокольных стен плоским шифером производится по металлическому или деревянному каркасу на саморезы. Под каждый саморез в листе сверлится отверстие меньшего диаметра. Внешние и внутренние углы закрываются доборными элементами из оцинкованной стали.

Люди задаются вопросом, чем покрасить плоский шифер на фасаде дома после завершения монтажа. Для окраски применяется акриловый грунт, акриловая или силиконовая краска на водной основе. Грунт наносится в одни слой, краска в два или три.

Отделка цоколя готового фундамента

Благодаря своим особым технологическим и физическим свойствам плоский шифер прочно занял еще одну строительную нишу. Его широко используют при отделке цоколя готовых фундаментов. Технология работ достаточно проста. При этом не многие знают, как обшить фундамент плоским шифером своими руками.

Отделка цоколя дома плоским шифером

Выполнить установку листов можно на два основных вида фундаментов – ленточный и свайный. В первом случае цоколь из плоского шифера позволяет придать достойный вид старому основанию дома, подверженному частичному обрушению или растрескиванию. Во втором придать строению законченность.

Отделка ленточного фундамента

На готовое ленточное основание плоский шифер часто монтируют, совмещая данный процесс с утеплением ленты. Технология процесса следующая:

Облицовка ленточного фундамента плоским шифером

Необходимо тщательно зачистить поверхности, удалить с них мох и лишайники;
Далее выполняется установка обрешетки, которую можно изготовить из деревянных брусков сечением 50х50 мм или металлических направляющих, применяемых для каркаса под гипсокартон.
Следующий этап – укладка утеплителя. В этом качестве применяют различные минеральные плитные или рулонные материалы

Важное условие, которому должен удовлетворять материал – стойкость к атмосферному воздействию и влаге.
Для сохранения утеплителя в течение длительного промежутка времени под фундамент из шифера необходимо установить слой пароизоляционной мембраны.
Монтаж плоского шифера на обрешетку через предварительно просверленные отверстия.
Для защиты поверхности шифера от распространения мха и лишайников ее необходимо тщательно покрасить в два слоя любыми атмосферостойкими красителями. Кроме этого идеально плоская поверхность, хорошо принимающая цементсодержащие строительные растворы, как нельзя лучше подходит для монтажа на нее искусственного камня или натурального плитняка. В противном случае, для удешевления строительства можно использовать недорогой пластиковый цокольный сайдинг.

В противном случае, для удешевления строительства можно использовать недорогой пластиковый цокольный сайдинг.

Отделка свайного фундамента

Явным недостатком свайного фундамента, не зависимо от вида опор и способа их установки, является отсутствие нижней цокольной части стен. Это в свою очередь приводит к необходимости установки более толстого слоя утеплителя на полах первого этажа, что порой все равно не спасает ситуацию. Для снижения данного недостатка применяют отделку цоколя плоским шифером.

Для удобства последующего монтажа асбоцементных листов необходимо, чтобы свайщики выполнили качественную и правильную обвязку металлических опор. В качестве последних в наши дни все чаще используют винтовые сваи. Для обвязки используют стальной уголок с шириной полки 50 мм или металлические профильные трубы 50х25 или 60х30.

Для удобства процесса отделки и обеспечения максимальной прочности будущего фундамента обвязка должна ввариваться между сваями по осям. Это требует качественно подгонки протяжек, поэтому часто свайщики выполняют бесполезную работу, протягивая стальной профиль между сваями изнутри, приваривая его внахлест. Заказчики – рядовые граждане должны знать эту особенность и контролировать процесс обвязки.

Для монтажа шиферных листов на свайный фундамент необходимо выполнить следующие этапы работ:

  • На элементы обвязки, предварительно просверлив в них отверстия, необходимо закрепить деревянные бруски. Толщина их подбирается индивидуально так, чтобы их поверхность была на уровне плоскости стен или слегка (на 5-10 см) выступала за них наружу;
  • Листы шифера пилятся в необходимый размер в зависимости от предполагаемой высоты цоколя;
  • В шифере предварительно по разметке сверлятся отверстия с шагом 20 см. Диаметр углублений должен превышать диаметр саморезов для крепления листов на 0,5 – 1 мм. С лицевой части отверстия желательно раззенковать зенкером или надсверлив сверлом большего диаметра.
  • Саморезами по дереву длиной не менее 50 мм крепятся листы к деревянной обрешетке.
  • После окончания монтажных работ утопленные в шифер головки саморезов шпаклюются влагостойкой шпаклевкой для наружных работ или простым песчано-цементным раствором.
  • На подготовленное основание можно выполнять монтаж любого вида декоративной фундаментной отделки.

Таким образом, в рамках статьи мы рассмотрели несколько основных вариантов использования плоского шифера при изготовлении или отделке готовых фундаментов различных видов. Множество преимуществ материала способствует его широкому распространению для решения различных строительных задач.

Как обшить дом плоским шифером. Пошаговая схема

Плоский шифер для фасада выпускается в двух разновидностях, один из них имеет способность переносить критически низкую температуру, а количество циклов замораживания и оттаивания может составить 50.

Внимание! При установке материала нужно будет подобрать диаметр сверла, который должен быть немного больше диаметра самореза. Перед тем как приступать к работам, вы должны знать некоторые нюансы их проведения. Например, отрезать слишком узкие полоски от листа не рекомендуется, так как элементы могут разрушаться или деформироваться

Для того чтобы вбить гвоздь, рекомендуется проделать отверстие

Например, отрезать слишком узкие полоски от листа не рекомендуется, так как элементы могут разрушаться или деформироваться. Для того чтобы вбить гвоздь, рекомендуется проделать отверстие

Перед тем как приступать к работам, вы должны знать некоторые нюансы их проведения. Например, отрезать слишком узкие полоски от листа не рекомендуется, так как элементы могут разрушаться или деформироваться. Для того чтобы вбить гвоздь, рекомендуется проделать отверстие.

Шаг 1: подготовка рабочей поверхности

Шиферные листы устанавливаются на подготовленную поверхность. Для этого следует сформировать каркас из дерева. В процессе этого используются доски либо брус, которые укладываются с определенным шагом. Расстояния между элементами может составить примерно 0,6 м. Дополнительно вы можете установить гидро- или теплоизоляцию, которые, однако, могут использоваться и совместно.

Шаг 2: подготовка плоского шифера

Перед обшивкой фасада дома следует подготовить облицовочный материал. Его осматривают, а если были найдены поврежденные листы, от них нужно избавиться. Полотна нарезаются в соответствии с размерами отделываемой поверхности. Этот этап является одним из самых ответственных, так как материал может оказаться поврежден.

Если приходится работать с полотнами не толще 6 мм, раскрой нужно осуществлять с помощью первоначальной разметки. С обеих сторон листа делаются насечки. Затем лист помещается на край стола, а после переламывается. Прежде чем начинать крепить плоский шифер к стене, его нужно просто разрезать. Но делается это в том случае, если полотна имеют толщину больше 6 мм. При этом следует использовать пилу

Важно помнить, что материал нуждается в периодическом охлаждении

Шаг 3: монтаж плоского шифера

Фасадные работы ведутся по методу крепления листов к каркасу с помощью гвоздей и шурупов. Для них предварительно просверливают отверстия, чтобы избежать расколов. Шляпки механического крепежа декорируются крепежными раскладками. Как только листы окажутся на поверхности фасада, их обрабатывают специальным средством против образования мха и лишайника. Дополнительно можно использовать акриловую краску.

Крепление листов может вестись еще и в области фундамента. Но эти работы выполняются еще и по принципу приклеивания, однако поверхность должна быть абсолютно ровной. Облицовку цокольной части можно выполнить и отдельно от фасада. Осуществляются такие работы обычно сразу же после строительства дома. Это позволяет защитить основание от атмосферных осадков и механических повреждений.

Материалы снизу получают более внушительную долговечность, а цоколь можно еще и дополнительно утеплить, используя 5-сантиметровый пенопласт. Крепить его необходимо пластиковыми дюбелями

Если нужна на более эффективная теплоизоляция, утеплитель устанавливается в два слоя, при этом важно следить, чтобы стыки между слоями перекрывали друг друга. Листовой материал устанавливается сверху с помощью дюбелей, но их длина должна быть гораздо больше

Шаг 4: обработка

Прежде чем красить поверхность шифера, его нужно обработать противогрибковыми средствами, которые продлевают срок эксплуатации фасада. Для этого можно использовать Ceresit CT-99. Этот состав используется не только для уничтожения лишайника и мха, но и всевозможных бактерий, а также микроорганизмов. Средний расход составит 0, 06 кг на квадратный метр.

Смесь универсальная, поэтому ее можно будет использовать не только снаружи, но и внутри помещений. Так как продукт обладает фунгистатическими характеристиками, он будет исключать развитие новых организмов и бороться с имеющимися спорами.

Преимущества использования несъемной опалубки из бетонных блоков

Бетонная несъемная опалубка становится все более популярной, так как обладает целым рядом преимуществ. Сюда относятся:

  • Уменьшение временных затрат на возведение фундамента на 30%. При использовании несъемной бетонной опалубки не нужно ждать высыхания бетона для проведения гидроизоляции. Это позволяет избежать большого технологического перерыва в строительстве.
  • Отсутствие мостиков холода в готовой конструкции.
  • Простота монтажа опалубки не требует специальных знаний и квалификации.
  • Прочность и надежность блоков при относительно небольшом весе.
  • Более низкая стоимость возведения фундамента из несъемной опалубки по сравнению с классическим методом (деревянная опалубка) и методом основанном на использовании фундаментных бетонных блоков.
  • Удобство проведения любых коммуникаций в дом: водопровод, канализация, электричество и т.д.
  • Легкость проведения отделочных работ, благодаря ровной поверхности опалубки.
  • Данный вид опалубки можно использовать не только для возведения фундамента, но и стен здания.
  • Увеличенный срок эксплуатации.
  • Минимизация отходов строительства по сравнению с технологией, где опалубка подвергается последующему демонтажу.

Бетонная несъемная опалубка

Подводя итоги, можно сказать, что строительство любого здания, будь то жилой дом, торговый центр, гаражное помещение и др, начинается с возведения фундамента. Современная технология несъемной опалубки позволяет значительно экономить временные и материальные ресурсы, исключая из процесса демонтаж опалубочной конструкции.

https://youtube.com/watch?v=w7H1d5OBjuQ

Наш завод занимается производством не только мощного вибропрессующего оборудования, но и всевозможной формообразующей оснастки: пуансон/матрицы для блоков и тротуарной плитки, а также пуансон/матрицы для изготовления несъемной бетонной опалубки, которые могут быть установлены на любом вибропрессе марки “Златоустовский вибропресс”: от Мини до ZV-1000.

ДСП и ОСБ

Если фанера и доски не кажутся таким прочным материалом или речь идет о более масштабной постройке, то стоит обратить внимание на древесно-стружечную плиту (ДСП). Как правило, для опалубочных конструкций используются щиты на 16-22 мм

Существует множество классов ДСП. Для опалубки подходят как низкосортные щиты, так и строительные (долговечнее, но дороже).

Если говорить о плюсах таких конструкций, то стоит выделить простоту обработки. Листы легко пилятся. Но, и как многие другие выдерживают только одноразовый крепеж саморезами или при помощи гвоздей.

Еще один вариант это OSB. Речь идет об ориентированно-стружечной плите, толщина которой может быть от 6 до 22 мм. Этот материал отличается более высокой влагостойкостью, прочностью. Его легко обрабатывать. Но, стоит учитывать классы ОСБ (из всего 4). Чем ниже класс, тем ниже и качество материала.

Полезно! По созданию опалубочной конструкции ДСП и ОСБ ничем не отличаются от стандартной фанеры.

Стоит отметить, что при использовании любого необработанного деревянного материала, нужно учитывать, что он отлично впитывает влагу, поэтому есть риск, что опалубка разбухнет. Также дерево редко используется в том случае, если опалубку планируется монтировать повторно.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий