Двухкомпонентные полиуретановые краски – достоинства и виды

Теплоизоляция помещений

Бесплатная консультация специалиста по телефону +7 (495) 532-14-64 Термокраски АКТЕРМ — это современные теплоизоляционные материалы, применение которых позволяет исключить промерзание стен в жилых помещениях, зданиях и сооружениях. По своим теплофизическим свойствам материал превосходит все существующие аналоги, может наноситься на кирпич, бетонные поверхности, дерево, гипсокартон, пеноблок, керамзитоблок. Товары и производство АКТЕРМ сертифицирован, имеет сертификат евростандарта, а также имеет полный пакет документации, подтверждающей его качество и безопасность.

Виды

Разновидности полиуретановых красок

В зависимости от состава выделяют следующие виды:

На основе органических растворителей

Самый агрессивный состав, но и самый прочный после окончательной полимеризации. Разбавляют специальными номерными растворителями, выпускаемыми вместе с основным покрытием. Окончательное высыхание происходит через 2 суток после нанесения. Применяют для внутренних и внешних работ там, где нужно добиться полной водонепроницаемости, защиты от осадков и механических повреждений.

Водно-дисперсионные

В качестве растворителя выступает вода. По химическому составу это совершенно безопасный материал, который можно использовать для внутренних работ в жилых домах и квартирах. На поверхности образует тонкую пленку, устойчивую к истиранию и повреждениям. Для улицы краска не подходит, так как при снижении температуры начинает растрескиваться.

Алкидно-уретановые

Основу составляет алкидно-уретановый лак, быстро высыхающий и образующий прочный слой. Краска не теряет интенсивности цвета даже при длительном воздействии ультрафиолета, но защищает от влаги не так качественно, как первый вариант. Рекомендуется для внутренних и внешних, фасадных работ, окрашивания бетона и металла.

Для удобства нанесения выпускается полиуретановая краска в банках (наносят кистью или валиков) и в аэрозольных баллонах (распыляется с расстояния 40 см).

Лучшие производители эмалей

Стоит рассмотреть марки красок, отличающиеся самыми хорошими рабочими качествами.

Для металла

Лучшими средствами для декорирования и защиты стальных конструкций считаются:

1. REDOX PUR (база). Двухкомпонентная эмаль используется для обработки простой и гальванизированной стали, алюминия. Покрытие устойчиво к солям, атмосферным факторам, нефтепродуктам, маслам. Белая база не желтеет при длительной эксплуатации. Краска выпускается в матовом и полуматовом вариантах. При распылении утрачивается около 1/3 части смеси. 1 л готового состава достаточно для обработки 18 м².
2. GRASPOLIMER PU64-P. Грунт-эмаль используется для распыления на металлические конструкции. Допускается нанесение на ржавые поверхности, эксплуатируемые в условиях сурового климата. Полимеризованное покрытие не разрушается под воздействием топлива, солей, кислот. GRASPOLIMER PU64-P часто применяется в судостроении. Предварительное грунтование поверхности не требуется. Краска поставляется в 2 емкостях, в которых содержится отвердитель и база. Для разбавления используют растворитель 646, ортоксилол или сольвент.
3. ZIP-GUARD. Антикоррозионная краска быстро сохнет, наносится без предварительной обработки поверхности. Особая технология изготовления позволяет распределять краску по ржавому металлу. Краска может использоваться для нанесения на деревянную мебель, бетонные стены. Для обработки пола она не подходит. Средство надежно защищает основание от воздействия агрессивных веществ. Эмаль токсична, поэтому работать нужно в проветриваемом помещении.

Краска по металлу.

Для бетона

Лучшими в этой категории считаются:

1. «Полибетол» для пола. Готовое покрытие выдерживает высокие нагрузки, влажность, чистку агрессивными химикатами. Не имеющий запаха состав затвердевает под воздействием содержащихся в воздухе частиц воды. Предварительная подготовка основания не требуется, однако специалисты советуют грунтовать поверхность. Полиуретановую базу наносят через 12 часов после обработки. Для набора прочности требуется 5 дней.
2. «ТЕКС Профи». Уретано-алкидная краска предназначена для покрытия пола в складских и производственных помещениях. Возможно использование для окрашивания стен на улице. Однако в этом случае пленка со временем выцветает. Минимальное время высыхания составляет 12 часов, для окончательного набора прочности требуется месяц.
3. «Новбытхим Износостойкая». Предназначена для окрашивания пола в квартирах и промышленных помещениях. Покрытие выдерживает высокие нагрузки, включая движение транспорта. Оно устойчиво к влиянию кислот, солей, воды, нефтепродуктов. Эмаль относится к категории самовыравнивающихся. Она не подходит для работы с влажным бетоном. Средний расход эмали – 200-250 мл на 1 м². Полное затвердевание наступает через месяц.

Краска для бетона.

Для дерева

Покрасить этот материал можно такими средствами:

1. TEKNOS FUTURA 40. Тиксотропная алкидно-уретановая краска предназначена для заключительной отделки дерева и металла. Образуемое покрытие по свойствам напоминает пластик. Из-за желеобразной консистенции краску нужно тщательно перемешивать. Маленькие предметы окрашивают кистью, большие – распылителем. Каждый слой просушивают в течение суток.
2. Specialty Polyurethane RUST-OLEUM. Используется для защиты древесины от негативных факторов. Краска образует гладкое прозрачное покрытие. Одного баллончика достаточно для обработки 1,5 м². Требуется предварительное очищение поверхности от пыли. Каждый слой эмали просушивают в течение 4 часов.
3. «Brite фасадная». Покрытие обладает грязе- и пылеотталкивающими свойствами. Качество поверхности сохраняется в течение 15 лет. Эластичный верхний слой не покрывается трещинами, не выгорает. В составе присутствуют антисептические добавки, препятствующие гниению дерева.

Полиуретановая эмаль – лучшее средство защиты поверхностей от негативных факторов. Нужно приобретать материалы у проверенных производителей.

Мне нравитсяНе нравится

Подготовка поверхности:

Полимерный наливной пол типа ПОЛИМЕРДЕКОР СПОРТ: поверхность очистить от пыли и грязи, при необходимости вымыть и высушить. Эмаль наносится не позднее, чем через 48 часов после заливки наливного пола! Для нанесения разметки рекомендуется оклеить контур области нанесения малярным скотчем. Таким образом, вы сможете избежать растекания краски при нанесении.

Резиновая крошка, плиты, рулонные покрытия: поверхность очистить от пыли и грязи, при необходимости подмести или пропылесосить. Эмаль наносится не ранее, чем через 24 часа после устройства покрытия из резиновой крошки! На резиновые плиты и рулонные покрытия эмаль можно наносить сразу после укладки. Для нанесения разметки рекомендуется оклеить контур области нанесения малярным скотчем. Таким образом, вы сможете избежать растекания краски при нанесении.

Бетонное основание: бетонное основание очистить от пыли, грязи, масляных пятен, остатков старого, слабо держащегося лакокрасочного покрытия. При необходимости промыть, используя аппарат высокого давления, затем высушить. Влажность основания не должна быть более 4%. Оптимальным методом подготовки поверхности является шлифование. Поверхность загрунтовать полиуретановой грунтовкой ПОЛИМЕРДЕКОР ГРУНТ. При необходимости, заделать трещины и прочие неровности полиуретановой шпатлевкой РЕМПОЛ.

Особенности проведения работ

Так как цена любого из видов рассматриваемых красок достаточно высока, следует аккуратно проводить все мероприятия, так как любая ошибка чревата большими дополнительными затратами.

Работы проводятся так:

Вначале необходимо приобрести инструмент, лучше всего использовать краскопульт, так качество покрытия будет самым высоким.

На фото краскопульт – важный элемент технологического процесса

• При проведении работ своими руками инструкция по приготовлению и использованию состава должна быть тщательно изучена, здесь любая мелочь имеет большое значение.
• В зависимости от вида краски может быть необходимо нанесение грунта.
• Если требуется два слоя состава, то второй наносится только после полного застывания первого.

О надежности двухкомпонентных составов говорит и тот факт, что они широко используются для защиты напольных покрытий на промышленных объектах

Если же вам нужно окрасить небольшие металлические конструкции, то приобретать дорогостоящий двухкомпонентный состав неоправданно, гораздо лучше для этого подойдет аэрозольная электропроводная краска Zinga.

А, если важна пожарная безопасность, подойдут огнезащитные краски по металлу Полистил, которые защитят конструкции от воздействия открытого огня.

Виды

Основные виды составов

На рынке представлено несколько основных разновидностей составов. Отличаются они назначением, пропорциями смешивания компонентов и, конечно же, основой приготовления, именно она и придает раствору те или иные свойства.

Изделия на основе акрила

Составами такого типа окрашено очень много автомобилей

Термин двухкомпонентная акриловая краска у большинства людей ассоциируется с автомобильной сферой. И действительно, такие растворы отлично зарекомендовали себя при покраске автотранспорта.

Но и в других сферах они отлично зарекомендовали себя:

• В промышленности: для обработки различных элементов и механизмов, для их защиты от неблагоприятных воздействий.
• Это отличный вариант для окрашивания алюминия и изделий из него, хорошая адгезия акрилового композита позволит не волноваться за прочность слоя.
• Поверхности, покрытые гальваническим способом (вроде оцинковки), также можно обработать данной группой растворов.
• Очень хорошо акриловые составы подходят для синтетических изделий (различные полиэфиры, композитные материалы и другие подобные поверхности).

Чаще всего такие составы используются для металла, так как с их помощью можно добиться не только надежности отделки, но и яркости цвета, стойкого к воздействию ультрафиолетовых лучей, а значит, поверхность не выгорит и останется яркой долгие годы.

Эпоксидные двухкомпонентные составы

Такие составы хорошо зарекомендовали себя в сложных условиях эксплуатации

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе – отличный вариант, если нужно очень прочное покрытие, способное противостоять любым, в том числе и химическим воздействиям.

Об этом свидетельствует широчайшая область применения подобных составов: для наружной отделки в областях со сложными климатическими условиями, для оборудования, подвергаемого высоким температурам, при покрытии поверхности резервуаров для кислот и щелочей.

Естественно, что пол, покрытый такой краской, будет служить гораздо дольше обычных вариантов покрытия, а стены смогут противостоять самым агрессивным моющим средствам.

Краска отлично подходит для работ, как по металлу, так и по бетону, поэтому одним составом можно обработать все помещение. Это упрощает технологический процесс, ведь вам не нужно приобретать разные растворы и растягивать работы на несколько этапов – эпоксидная краска одинаково хороша на любых основаниях.

Полиуретановые краски

Такая краска отлично подойдет для защиты конструкции даже от воздействия соленой морской воды

О высоких свойствах полиуретана известно достаточно много, поэтому неудивительно, что данный вид составов пользуется высоким спросом среди покупателей. Любой квалифицированный специалист подтвердит, что краска двухкомпонентная по дереву на полиуретановой основе является едва ли не лучшим решением.

А ведь состав одинаково хорош и на других материалах: стали, чугуне, алюминии, различных ламинированных поверхностях.

К достоинствам данной группы изделий можно отнести следующие факторы:

• Хорошее и легкое смешивание компонентов не потребует больших усилий.
• Отличная укрывистость позволяет добиться хорошего результата даже с помощью одного слоя.
• Состав очень стабилен, что позволяет избежать образования подтеков.
• Слой устойчив к образованию царапин.
• Получаемая поверхность отличается блеском, что улучшает внешний вид изделий и конструкций.

Другие типы составов

Тиксотропные двухкомпонентные растворы предназначены для мебельной промышленности и внутренней отделки древесины, ДСП и других подобных материалов. Основой чаще всего служит алкидоаминовый композит, который и обеспечивает высокую прочность и износостойкость поверхности.

Уретан-алкидные составы представляют собой отдельный вид красок и чаще всего используются при отделке плоскостей, подвергаемых высокому износу и истиранию. Такими растворами хорошо красить бетонные и деревянные полы, они прослужат вам долгие годы.

Количество компонентов полиуретанового материала

Двухкомпонентные

Среди них наиболее популярны двухкомпонентные лаки и эмали, один из компонентов которых представляет собой раствор полиола с пигментами и добавками, а второй – раствор изоцианата, как отвердителя или сшивателя.

Компоненты смешивают непосредственно перед употреблением, так как жизнеспособность этих материалов ограничивается временным интервалом от 6 до 72 часов. По сути, формирование полиуретанового полимера происходит непосредственно на окрашиваемой поверхности.

Многие из полиуретанов такого рода формируют покрытие при обычной температуре, некоторые требуют нагревания или введения дополнительных катализаторов.

Однокомпонентные

Очень интересную группу ЛКМ представляют однокомпонентные полиуретаны, которые можно разбить на два типа.

Первый тип – cистемы на основе полимеров физической сушки, раствор или эмульсия уже содержат полиуретановый полимер и образование покрытия происходит в момент испарения растворителя или воды и коалисцентов.

Ко второму типу относятся самосшивающиеся пленкообразователи; в жидком лакокрасочном материале сшиватель заблокирован от взаимодействия с полиолом, но при сушке происходит разблокирование и сшиватель вступает в химическую реакцию.

Такие однокомпонентные полиуретановые лакокрасочные материалы называют самосшивающимися.

Виды красок для бетона, дерева и металла для наружных работ

Технология нанесения защитного покрытия

Павел Никифоров, руководитель учебного центра ООО «Европроект Групп»

Перед окраской автомобиля рекомендуем ознакомиться с инструкцией по применению выбранного вами защитного покрытия. Нюансы и детали могут отличаться. Но ряд моментов остается примерно одинаковым для любых полиуретановых покрытий.

Подготовка поверхности

Наносить покрытие можно на грунт или старое подготовленное ЛКП, нельзя наносить на голый металл. Окрашиваемую поверхность следует прошлифовать и обработать средством для удаления грязи и жиров (обезжиривателем). Наносить продукт необходимо на двухкомпонентные акриловые, эпоксидные грунты (рис.12). Поверхность перед нанесением обработать абразивом от P180 до P320 (рекомендованные значения отличаются у разных защитных покрытий).

Рис. 12. Наносить продукт необходимо на двухкомпонентные акриловые или эпоксидные грунты

Оборудование

Для нанесения можно использовать антигравийный пистолет 4,0 мм (рис. 13). Давление на входе — 2,0–4,0 бара. Можно также применять обычные краскопульты (рис. 14). Тогда в смесь желательно добавить 10–20 % разбавителя (значения отличаются у разных производителей).

Рис. 13. Для получения крупной структуры шагрени используют антигравийный пистолет 4,0 мм (давление на входе — 2,0–4,0 бара)

Рис. 14. Можно применять и обычные грунтовочные краскопульты, которые дают более мелкую шагрень

Подготовка смеси

Защитное покрытие смешивается с отвердителем в соотношении 3 : 1 по объему (рис. 15). Смешивать — не менее одной минуты. Защитные покрытия доступны в двух вариантах — черные и колеруемые. Во втором случае в смесь нужно добавить еще 10–15 % необходимого пигмента. Если для покраски мы используем не антигравийный пистолет, а грунтовый краскопульт с дюзой, например 1,8 мм, то стоит сделать смесь более жидкой для комфортного нанесения. Для этого в смесь надо добавить разбавитель — примерно 10 % (рис. 16). Если дюза будет еще меньше, то стоит добавить растворителя больше — до 20 %.

Рис. 15. Защитное покрытие смешивается со стандартным отвердителем (обычно идет в комплекте) в соотношении 3 : 1 по объему

Рис. 16. Если для покраски мы используем грунтовый краскопульт с дюзой, например 1,8 мм, то в смесь надо добавить разбавитель (примерно 10 %).

Нанесение

Защитное покрытие обычно наносится в 2–3 слоя (рис. 17)

Обратите внимание, что межслойная выдержка составляет примерно один час. Ориентировочно такой же срок годности смеси. Поэтому покрасив детали один раз, делаем перерыв, а затем повторно смешиваем компоненты для новой смеси

Обратите внимание, что при использовании растворителя срок межслойной выдержки нужно немного увеличить. Рекомендованное давление — 3–4 бара.

Поэтому покрасив детали один раз, делаем перерыв, а затем повторно смешиваем компоненты для новой смеси

Обратите внимание, что при использовании растворителя срок межслойной выдержки нужно немного увеличить. Рекомендованное давление — 3–4 бара.

Рис. 17. Защитное покрытие обычно наносится в 2–3 слоя, межслойная выдержка составляет примерно один час (компоненты для новой смеси смешиваем повторно)

Формирование структуры

Какой будет шагрень, зависит от нескольких параметров. На это влияет и расстояние пистолета от поверхности, и диаметр дюзы. Чем дальше держим пистолет от поверхности, тем более мелкую структуру можем получить (рис. 18). Сделать каплю более мелкой можно также с помощью уменьшения диаметра дюзы. При дюзе 1,8 мм мы скорее всего получим среднюю каплю — такая структура популярна при окраске внедорожников. Уменьшение дюзы до 1,4 мм позволяет получить мелкую каплю.

Рис. 18. Чем дальше держим пистолет от поверхности, тем более мелкую структуру получим. Сделать каплю более мелкой можно также с помощью уменьшения диаметра дюзы

Таким образом, нанося одно и то же защитное покрытие разными способами, мы можем получать отличающиеся структуры — более крупную шагрень или более мелкую и деликатную. Блеск в основном зависит от самого материала. В ходе нашего теста большинство материалов показали умеренный блеск (полумат). Самыми блестящими оказались Cobra и 955 Touch Liner, а Raptor и Armata практически не блестели.

Полная готовность

Высыхание поверхности занимает около 7 суток. В случае использования разбавителя срок стоит увеличить до 9 суток. 

Для тех, кто интересуется выбором насадок для полировальной машинки будет интересна статья от наших экспертов «Обзор насадок для полировки кузова автомобиля».

Процессный подход к организации СТО

Свойства

К основным преимуществам полиуретановой краски для металла относятся:

• высокая адгезия к негрунтованному металлу;
• устойчивость к агрессивным воздействиям атмосферы, пресной и морской воде и другим разрушающим факторам;
• небольшое время высыхания — от 2 часов (зависит от типа и состава конкретной краски);
• водно-дисперсионные полиуретановые краски экологичны и не могут причинить вреда здоровью даже при регулярной работе с ними без средств защиты.

Недостатки полиуретановых лакокрасочных материалов:

• высокая стоимость по сравнению с другими видами лакокрасочных материалов;
• доля полиуретановых красок на рынке невелика, в магазинах они представлены относительно мало, поэтому найти подходящий по свойствам состав может быть непросто.

Виды красок

По составу полиуретановые краски делят на два вида:

Однокомпонентные ­– сразу имеющие в составе все необходимые вещества (разбавители, отвердители, сиккативы и прочее).
Двухкомпонентные – перед работой требующие смешивания двух составляющих из отдельных емкостей.

Производители предлагают несколько типов краски, давайте разберемся, чем же они отличаются друг от друга.

Полиуретановая краска на органических растворителях

Говоря простым языком, это обычная краска, модифицированная полиуретаном.

Она относится к типу однокомпонентных красок и состоит из нескольких компонентов:

• Полиуретан.
• Растворитель (толуол, ксилол).
• Красящий пигмент.

Отвердение или полимеризация происходит под воздействием атмосферной влаги, которая вступает в реакцию с входящими в состав связующими компонентами.

Важно! Сухой воздух в помещении не способствует схватыванию состава, поэтому окрашенные полиуретановой краской поверхности нельзя сушить горячим воздухом. Проще говоря, чем выше влажность в комнате, тем быстрей высохнет пол, и наоборот

Для разбавления краски специалисты рекомендуют применять номерные растворители, произведенные  именно для подобных покрытий.

После нанесения на поверхность краска однокомпонентная полиуретановая набирает прочность через 48 часов. Покрытие приобретает полную водонепроницаемость, особую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде.

Водно-дисперсионная полиуретановая краска

Это однокомпонентная краска, в которой вместо растворителя используется обычная вода. Она не имеет ядовитого запаха и совершенно безвредна при покраске.

Компоненты смеси равномерно распределяются в водной среде и образуют устойчивую дисперсию. При испарении воды они постепенно сближаются, а затем слипаются при контакте. В результате мы получаем тонкую, прочную пленку, имеющую одновременно декоративные и защитные свойства.

Приобретают ее в основном для покраски стен в помещениях с повышенной влажностью (см.  Как и чем выполняется ванной комнаты покраска). Краска для полиуретановой лепнины или плинтусов также может быть водно-дисперсионной, так как она обладает особой эластичностью и не трескается при изгибании декоративных деталей.

Важно! Поскольку краска в составе имеет воду, то способна замерзать при низкой температуре. После размораживания технические показатели заметно снижаются

Алкидно-уретановая краска

В состав этой однокомпонентной краски входят следующие компоненты:

• Алкидно-уретановый лак (служит для образования пленки).
• Сиккативы для быстрого высыхания.
• Разбавители.
• Пигменты.
• Иные целевые добавки.

С помощью краски можно создавать декоративные и защитные пленки с различной фактурой и степенью глянца. Применяют ее как для внутренних, так и для наружных работ. Например, краска полиуретановая для пола на основе алкидных смол может покрывать и пол в гараже, и дорожки во дворе.

Краска устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -60 до +60 градусов, не боится влаги, обладает отличной стойкостью к истиранию, легко наносится валиком, кистью или распылителем. Благодаря имеющимся в составе сиккативам, краска быстро сохнет (1.5–2 часа), при использовании по металлу служит отличным антикоррозийным средством.

Двухкомпонентная краска полиуретановая

Она выпускается и поступает в продажу в двух емкостях – отдельно содержащих смолу и отвердитель.

Плюсы такого разделения заключаются в следующем:

• Возможность приготовления нужного количества раствора «на один раз», при этом остаток не теряет своих качеств при дальнейшем хранении.
• Отверждение и полимеризация краски происходят без участия влажности.
• Покрытие получается более прочным и износостойким, чем при использовании однокомпонентных составов.

Двухкомпонентная полиуретановая краска применяется для поверхностей, особо подверженных негативным воздействиям. Она устойчива к растворимым кислотам, щелочам, маслу, различным видам топлива, не боится морской и проточной воды, сточных вод.

Смешивание компонентов своими руками производят в отдельной емкости строительным миксером до полной однородности состава. Приготовленная смесь имеет небольшой срок жизни (не более 6 часов), поэтому расход надо рассчитать заранее, иначе остаток придется выкинуть.

Прочность и долговечность покрытия напрямую зависит от выполнения рекомендаций по смешиванию, которые предоставляет прилагаемая к краске инструкция завода-изготовителя. Кроме того, она обозначает число возможных слоев, вид и объем растворителя, условия нанесения.

Особенности и преимущества акриловой автоэмали

Акриловая автоэмаль активно используется в промышленности на протяжении более 50 лет, благодаря своим несомненным преимуществам:

1. Обеспечивает максимально качественный результат окрашивания в домашних условиях.

2. Позволяет получить ровную гладкую поверхность.

3. Отличается быстрым процессом полимеризации (в отличие от других видов краски), после высыхания образует на поверхности кузова прочное надежное покрытие, устойчивое к сколам и истиранию, механическому и химическому воздействию, ультрафиолетовым лучам. При нанесении первый слой эмали высыхает за 10-20 минут, для окончательного высыхания авто требуется не более суток.

4. При нанесении дает зеркальный глянцевый блеск, не нуждается в покрытии защитным слоем автомобильного лака.

5. Срок службы покрытия составляет до 20-25 лет.

Акриловая краска отличается максимальным удобством применения. Она с легкостью наносится на поверхность кузовных элементов автомобиля, равномерно распределяется без образования подтеков и других дефектов покраски, отличается продолжительным сроком службы и удобством применения. Эти преимущества и определили широкую востребованность эмали среди профессионалов и автолюбителей.

Акриловые краски подразделяются на два основных типа:

• Термотвердеющие. Используется в процессе окрашивания кузова авто в заводских условиях, для полимеризации эмали требуется создание определенных условий (высокой температуры);
• Термопластичные. Наиболее распространенный тип эмали, широко используемый для полного и локального окрашивания кузовных элементов автомобиля. Для высыхания не требует создания специальных условий.

Обратите внимание! В продаже представлен огромный выбор акриловой автомобильной краски с глянцевым и матовым финишем. Глянцевые составы не требуют дополнительного нанесения слоя лака, матовые можно покрывать защитным лаком. В зависимости от характеристик и особенностей нанесения выделяют автоэмаль:

В зависимости от характеристик и особенностей нанесения выделяют автоэмаль:

• Мягкозастывающую. После нанесения на поверхность кузова транспортного средства образуют мягкое покрытие, которое обладает средней степенью прочности, но при этом хорошо поддается полировке. Используется преимущественно для вторичного окрашивания.
• Твердозастывающую. Наиболее распространенный тип автокраски, после застывания образует на поверхности прочное, твердое и устойчивое к повреждениям и другим неблагоприятным внешним факторам покрытие. При нанесении эмаль не дает усадку, но обладает одним важным недостатком – при покрытии дополнительным защитным слоем лака акрил крайне сложно полируется.