Изготовление деревянных дверей своими руками

Как сделать своими руками

Различные конструкции различаются по сложности изготовления. Наиболее проста — гладкая дверь из массива. Также нетрудно сделать щитовую. Более сложные — филенчатая и шпоночная.

Необходимые инструменты и материалы

Когда произведена подготовка деревянных досок и выполнен чертеж, можно готовить инструменты и материалы.

Их список:

• рулетка;
• уровень;
• рубанок;
• стамеска;
• дрель;
• фрезер;
• молоток;
• киянка;
• наждачная бумага;
• сухие шпунтованные доски;
• саморезы;
• петли;
• столярный клей.

Для межкомнатной двери достаточна толщина доски в 25 мм, для входной — 50 мм.

Изготовление из массива

Самая простая в изготовлении — плоская дверь, то есть без филенок и шпонок.

Изготовление дверного полотна из массива состоит из следующих шагов:

1. Разметить подготовленные доски и распилить их на отрезки нужной длины.
2. Распиленные доски расположить на столе так, чтобы рисунок годовых колец был направлен в одну сторону.
3. Собрать доски в единое полотно, скрепляя их между собой соединением «шип-паз».
4. С крайней доски полотна срезать шип и обработать торец.
5. Собранное полотно сжать струбцинами и оставить высыхать.
6. При необходимости добавить второй или третий слои древесины так, чтобы каждый слой располагался перпендикулярно предыдущему.
7. Скрепить полотно поперечинами. Отрезки для них должны иметь длину, равную ширине дверного полотна, а форма поперечины должна быть трапециевидной. Глубина паза должна быть в половину или треть ширины доски. Промазать пазы клеем и вставить в них поперечины, используя для этого киянку.

Чтобы конструкция служила дольше, ее нужно обработать антисептиками.

Филенчатые двери

Основой филенчатой двери служит каркас из бруса. В него вставлены горизонтальные поперечины, вертикальные перемычки и средники. В образовавшиеся ячейки вставляются филенки, которые могут быть сделаны как из дерева, так и из ЛДСП.

Как изготовить филенчатые двери своими руками:

1. Для каркаса отрезать от бруса две стойки, а также верхнюю, нижнюю и замочную поперечины, верхний и нижний средники.
2. Края бруса обработать фрезером и вырезать пазы для вставки филенки.
3. На концах поперечин вырезать соединительные шипы, на торцах — пазы для вставки средников и филенок, снизу и сверху вертикальных стоек — пазы для соединения с шипами поперечин.
4. Детали рамы соединить между собой способом «шип-паз».
5. Ударами киянки скрепить все стыки до плотного соединения.

Люфт при вставке филенки в ячейку может составлять до 2 мм.

Шпоночная дверь

Входная дверь своими руками из дерева может быть изготовлена из досок со шпонками. Такие двери устанавливаются в жилых домах в сельской местности и в подсобных помещениях. Благодаря им в помещении хорошо сохраняется тепло.

Изготовление полотна со шпонками состоит из следующих шагов:

1. Нарезать доски по длине дверного полотна.
2. Уложить их в ряд, сжать в щит и обозначить пазы под шпонки. Пазы надо делать во всю глубину; по ширине: внизу — 50 мм, вверху — 35 мм.
3. Прорезать для подкоса со шпонками пазы фрезером или рубанком.
4. Из бруса сечением 40 × 40 мм вырезать подкос и шпонки.
5. Вставить их в пазы полотна и прикрутить саморезами.
6. Удалить временные перемычки.

При этом шпонки на внутренних дверях можно закреплять на клей, однако чаще они собираются в качестве входных.

Щитовая дверь

Популярность щитовых дверей обусловлена невысокой ценой их изготовления. Такая дверь состоит каркаса, наполнителя и накладок.

Процесс изготовления щитовой двери:

1. Вырезать из досок заготовки для рамы и листы ДВП по размеру створки.
2. Все детали, кроме верхнего щита из ДВП, расположить на столе и соединить между собой столярным клеем и саморезами.
3. Заполнить внутренности конструкции наполнителем: опилками, минеральной ватой, пенопластом, монтажной пеной.
4. Смазать клеем верхнюю часть рамы и уложить верхний щит из ДВП.
5. Всю конструкцию сжать прессом.

Щитовая дверь может быть покрыта шпоном, а также возможно наклеить на нее различные декоративные элементы, в том числе рельефные.

Отделка межкомнатной двери

Собранная дверь, если она не обшита ламинированным ДСП, нуждается в проведении отделочных работ. Они могут быть следующих типов:

• Окрашивание;
• Тонировка;
• Ламинирование.

В зависимости от выбранного типа отделки требуется провести соответствующие операции.

Окрашивание

Перед тем как покрасить поверхность дверного полотна, необходимо её подготовить. И первое, что следует выполнить, это полностью отшлифовать. Для этой цели идеально подойдёт электрическая шлифовальная машинка. Ленту для неё нужно брать не слишком абразивную, чтобы на поверхности не оставалось мелких царапин. Работать требуется по направлению роста волокон. Перпендикулярная шлифовка допускается только при необходимости выравнивания поверхности и как черновая.

Перед покраской двери ее поверхность необходимо отшлифовать

Если на двери остались сколы или вмятины, следует их зашпаклевать. Цвет шпатлёвки нужно подобрать соответствующий оттенку древесины, из которой изготовлено полотно. Так, при последующей покраске это место не будет выделяться на общем фоне. После нанесения шпатлёвки, нужно дать ей высохнуть и снова прошлифовать.

Дефекты деревянной поверхности устраняют с помощью шпатлевки

Далее требуется очистить поверхность от пыли и только после этого приступать к покраске. Для нанесения материала используются кисти, валики или краскораспылители. Последний вариант позволяет выполнить работу быстро и с наименьшим расходом краски. Во время окрашивания на поверхности не должно быть потёков. Их требуется удалить. Чтобы получить качественную окрашенную дверь, нужно нанести два или три слоя краски.

Окрашивать дверь необходимо в 3 слоя

Тонирование

В отличие от покраски, тонирование дверей предполагает последующее нанесение лака. На подготовленную поверхность нужно нанести тонировочный материал, которым может служить:

• Морилка;
• Протрава;
• Акриловая краска.

Любой из типов материала придаст дереву новый цвет, оставив текстуру открытой. Морилка наносится кистью, валиком или краскораспылителем. При необходимости процедуру повторяют после полного высыхания материала.

В качестве тонировочного материала используют морилки, протравы или краски

Когда желаемый оттенок будет достигнут, проводят лакирование полотна. Для достижения глянцевой поверхности следует нанести более трёх слоёв. При этом каждый этап предполагает шлифование мелкой наждачной лентой. Это позволит убрать поднятый ворс и сделать поверхность гладкой.

Ламинирование

Альтернативой лакокрасочным материалам является использование плёнок и шпона. Наклеивание этих материалов и называется ламинированием. Для домашнего производства лучшим вариантом будет холодный способ приклеивания.

Поверхность межкомнатной двери необходимо подготовить так же, как и в случае с покраской или тонировкой. Плёнку или шпон вырезают по размеру дверного полотна, делая припуск до 3 см. Далее начиная с одного края, приклеивают материал. Если используется самоклеящаяся плёнка, то с неё постепенно снимается защитная бумага по мере наклеивания на поверхность двери.

Самоклеящаяся пленка используется для ламинирования двери

Шпон наносят на клей, которым предварительно смазывается полотно. Разглаживать материал следует от середины в края. Так будет проще убрать воздух, попавший под него

Если пузырь не удаётся выгнать, то его можно осторожно проколоть иглой. Это место требуется сильно прижать, чтобы клеевой слой смог соединить поверхность двери и шпона. Излишки материала по краям осторожно обрезаются ножом

Излишки материала по краям осторожно обрезаются ножом. Излишки пленки удаляют ножом

Излишки пленки удаляют ножом

Предварительная подготовка

Создать дверь из массива не составит труда, однако нужно подготовить целый перечень различных приспособлений:

• рубанок
• ножовка или циркулярная пила
• молоток
• стамеска
• рулетка
• саморезы
• клей столярный
• наждачная бумага
• отвертка или шуруповерт
• шлифовальная машина.

Циркулярная пила является инструментом высокой мощности, который может разрезать древесину вдоль и поперек. Можно, конечно, воспользоваться и ножовкой, однако, линия реза получится неровной. При работе с циркулярной пилой обязательно соблюдайте правила безопасности.

Также может дополнительно понадобится фрезерная машинка. Она поможет сгладить ребра и углы, выделить какие-либо элементы. Кроме этого, она поможет вам вырезать место под замок, или пазы для петель и ручек.

Рубанок стоит выбрать электрический, он поможет справиться с работой намного быстрее.

Заменить шлифмашину можно болгаркой или дрель со специальной насадкой для шлифования. Однако, результат такой работы будет несколько хуже, поскольку возможно появление ямок и вмятин на древесине.

Дрель или шуруповерт понадобятся для сборки всей конструкции полотна, а также для монтажа наружных элементов. Стамески помогут аккуратно убрать излишки дерева, в процессе фигурной отделки.

Помимо инструментов понадобится выборе качественной древесины. Высококачественная дверь получится из ели, лиственницы, дуба, ясеня. В тоже время, при выборе твердых сортов древесины, обязательно учтите, что их довольно сложно обрабатывать. В домашних условиях лучше выбирать мягкие сорта. Древесина должна быть хорошо просушенной, ровной. В ней не должно быть крупных сучков и трещин. Для достижения требуемых показателей влажности, в солнечную и сухую погоду древесину выносят на улицу примерно на 2 недели.

Количество применяемых планок определяется видом полотна. К примеру, для щитовой двери понадобится минимальное количество материала, тогда как глухая разновидность потребует больше материала.

Теперь можно приступать к обмеру проема. Ко всем замерам нужно прибавить по 8 мм, если нужно сделать порожек. Далее приступайте к созданию короба, на который фиксируется дверь. Проем – это две вертикальные планки и две перекладины. Их плоскость создается для монтажа на ней закрепляющих шипов. При помощи ножовки нужно сделать проемы с шиповым и пазовым креплением. Далее склеить их клеем.

Полотно двери изготавливается на 3 мм меньше коробки по периметру. Таким образом у вас получится конструкция, которая без труда закрываться и открываться. Для дверей стоит выбирать цельный лист натурального покрытия или ДВП.

Раздвижные

Механизм открывания раздвижных дверей обладает следующими преимуществами перед стандартными распашными конструкциями:

1. Не занимают лишнего места
2. Не распахиваются случайно при сквозняке
3. Не захлопываются сами по себе, что актуально в семьях с маленькими детьми

Фанерные полотна также обладают легким весом, так что нагрузка на стены минимальная.

Сложность монтажа таких дверей заключается в том, что для них необходимо устанавливать специальные короба, куда будут «прятаться» створки при открывании.

Об этом следует задуматься еще на этапе черновой отделки, так как придется делать специальные выемки в стенах. Это сложный и трудоемкий процесс, который обычно предпочитают доверить профессионалам.

Деревянная дверь для дома своими руками

Минимальный набор инструментов включает в себя крестовую отвертку, рулетку и ножовку по дереву. Ну и саморезы размерности 3,5х50 мм. Но это совсем «дедовский» вариант. Я думаю, что у домашнего мастера должны найтись шуруповерт и стусло.

Ну а для самого дверного полотна потребуются деревянные бруски сечение 30х40 мм. Это оптимальный вариант в плане цена-качество.

Сборка каркаса:

1. Самый важный этап во всем процессе это сборка каркаса, который затем будет обшиваться декоративными элементами. От его правильности напрямую зависит конечный результат.

Итак, мне нужна дверь размером 2 метра высотой и шириной 90 см. Значит я беру брусок длиной 2 метра и выпиливаю с каждого его конца угол в 45 градусов (с помощью стусла- на фотке это приспособление синего цвета) так, чтобы длинная сторона бруска осталась в длину 2 метра.

2. Нам нужно 2 таких бруска, которые будут служить боковинами дверного полотна. Верх и низ будут длиной 90 см и так же запилены под 45 градусов. Отпиленные стороны нужно обработать наджачной бумагой, чтобы сделать их ровнее. Но пытаться добиться идеально ровной поверхности не стоит- она все равно будет скрыта декором.

3. Из получившихся заготовок собираем прямоуголник.

Обратите внимание — чем аккуратнее были спилены углы, тем плотнее примыкание элементов

4. Соединяем элементы между собой с помощью саморезов. Одного самореза на один угол вполне достаточно.

5. Ну а теперь самый-самый главный момент. Дверь должна быть ровной с прямыми углами, в идеале — правильный прямоугольник с углами 90 градусов. Наиболее доступный вариант выравнивания- замеры диагоналей. То есть длина от нижнего левого угла до верхнего правого должна равняться длине от нижнего правого угла до верхнего левого. Если ваши длины слегка не совпадают, то начинаем слегка двигать конструкцию вправо-влево до совпадения этих величин в пределах 2-3 мм.

Когда конструкция выравнена, находим ее середину и замеряем длину между длинными сторонами. В идеале это 90 см минус 2 бруска по 40 мм равно 82 см.

Отрезаем от нового бруска эти 82 см и прикручиваем саморезами.

6. Далее нужно придать жесткости всей конструкции. Делается это с помощью элементов, которые называются «укосинами». Для этого берем еще один брусок и кладем его диагонально от верхнего угла к противоположной середине.

С нижней стороны делаем отметки.

Отпиливаем лишнее и получившуюся «укосину» прикручиваем к общей конструкции. По одному саморезу с каждой стороны более чем достаточно.

Аналогично делаем укосину для нижней части.

7. Все. Каркас двери готов. Он устойчивый и не болтается, а значит его можно уверенно монтировать в дверную коробку.

Но перед этим ее необходимо обшить. Самым простым вариантом здесь будет вагонка. Собственно, одну сторону я так и сделал: нарезал вагонку по 90 см и прикрутил к каркасу.

Саморезы и следы пилов скрыл декоративным деревянным уголком, приклеенным на жидкие гвозди по дереву и мебельные гвозди.

А вот со второй стороной пришлось повозиться. Я хотел там зеркало. Чтобы его приклеить к каркасу, пришлось сначала обшить его фанерой толщиной 3 мм.

А затем приклеить заказанное зеркало и обшить его дверными доборами, которые используются для декорирования дверных проемов. Для этого я так же использовал стусло, чтобы красиво «запилиться» под 45 градусов.

Запилить дверные доборы под 45 градусов идеально очень сложно, но любые огрехи всегда можно спрятать шпатлевкой по дереву, которая стоит совсем не дорого (рублей 100 за 100 г) и бывает абсолютно разных цветов. Я использовал белую, так как доборы у меня белого цвета.

А снаружи это просто зеркало в багете. Не скажу, что получилась «потайная» комната, но при беглом осмотре дверь на дверь не похожа. Смотрится действительно интересно и при этом функционально.

Итого из материалов мне понадобилось:

• 6 брусков 30х40 мм — 6шт
• Вагонка — 1,5 упаковки (15 шт по 3 м)
• Доборный дверной элемент — 3 шт
• Фанера толщиной 3мм 750х1500мм — 2 шт
• Зеркало 2х0,85м
• Саморезы 3,5х50 и 3,5х35 (для прикручивания вагонки)
• Амбарный механизм откатной двери

По сумме вышло в 10 тыс. рублей. Если бы делал просто вагонку с обеих сторон и купил обычный механизм раздвижных дверей, то уложился бы в 5, сэкономив на механизме, зеркале и доборных элементах. Но экономить не стал, люблю делать как хочется, а не как подешевле.

По времени на все про все ушло 4 дня. В первый собрал каркас и обшил, во второй ждал заказанное по размерам зеркало, в третий зеркало привез и приклеил, ну а в четвертый уже просто повесил готовую дверь.

Вот так все просто. Естественно при наличии желания, фантазии и немножко прямых рук. Надеюсь мне удалось разбудить в вас интерес и вы не ограничитесь сколачиванием обычной деревянной двери и немного пофантазируете.

Ну а у меня на сегодня все, спасибо за внимание

Материалы для изготовления деревянной двери и коробки

Что такое дверная коробка? Это прослойка между дверным проемом и самой дверью. Изготавливается обычно из того же материала, что и дверь. Чаще всего П-образной формы для внутренних дверей в комнатах и коробка с порогом для входных дверей.

Качественные материалы будут влиять на эксплуатационные свойства двери.

Разновидности дверных коробок:

• Угловая. Делают из наличника с брусом, которые огибают внешние углы входной двери.
• Торцевая. Устанавливается в сам проем. Наличники крепятся к коробу. Преимущественно для межкомнатных дверей.
• Телескопическая. Такая конструкция универсальна и подходит к любой двери – входная она или межкомнатная. Охватывает собой все края проема.
• Скрытая. Такой коробки практически не видно. Она прячется в стену и края ее маскируются под общую отделку.

Сегодня на рынке вы найдете множество деревянных коробок.

Материал чаще используется – брус дверной, который изготовлен из того же, что и сама дверь.:

1. Массив.
2. Брус клееный.
3. МДФ. Этот материал состоит из щепок, древесной пыли и опилок. Обработка ничем не отличается от обработки самой двери.
4. Слоистые клееные коробки – это несколько видов материалов, которые между собой склеены и зафиксированны либо вперемежку, либо слоями.

В качестве материала подходят МДФ, фанера и разные виды дерева.

Щитовая входная дверь: разные способы изготовления своими руками

Нюансы при сборке полотна двери из досок

При сборке полотна из массивных досок, рекомендуется уделить повышенное внимание ряду важных нюансов:

• Предварительно размеченные и раскроенные доски обрабатываются по-отдельности – на них наносятся фаски с нужным габаритом и другие элементы декора.
• Доски раскладываются на полу, либо на предварительно подготовленной горизонтальной плоскости.

При сборке в единую конструкцию, важно обеспечить максимально плотное прилегание сырьевых материалов между собой.
На досках намечаются места обработки (в точках контакта, образующих зазоры).
Древесина шлифуется и дорабатывается до такой степени, чтобы при повторной раскладке каждая доска идеально прилегала друг к другу, без образования сквозной щели.
Каждая доска в местах контакта просверливается в 3 – 4 местах по всей длине.
В просверленные отверстия забиваются заранее подготовленные фиксирующие деревянные колышки с длиной от 50 до 70 мм и диаметром от 8 до 15 мм.

• Все доски в местах контакта промазываются двухкомпонентной эпоксидной адгезионной смолой, либо клеем ПВА.
• Полотно собирается деревянной киянкой, если колья имеют несколько больший диаметр, чем отверстия под них.
• После сборки полотна, конструкция стягивается металлическими полосами, либо капроновым канатом с винтовыми механизмами. Среднее усилие, которое необходимо дать на каждой стяжку, должно быть не менее 50 – 70 кг.

• При устройстве стяжек также допускается устраивать струбцины в комбинации с полосовыми зажимами, которые имеют специальные отгибы для установки фиксирующих механизмов.
• Струбцины остаются на полотне минимум на сутки, до полной полимеризации клеевого состава.

• После высыхания адгезионного вещества, зажимы снимаются, а мастер проверяет конструкцию на выгиб, а также силу сцепления всех досок между собой
• При необходимости, готовое изделие дорабатывается шлифовальным инструментом.
• Некоторые двери в этническом стиле имеют поперечные фиксирующие планки, которые монтируются строго перпендикулярно продольным доскам.
• Полотно двери прорезается фрезером с рабочим органом нужного диаметра.
• Фиксирующая планка накладывается на прорезь, после чего обрабатывается клеем и прижимается струбцинами.

Для полной уверенности обеспечения прочности готового дверного полотна, рекомендуется зафиксировать каждую продольную доску к распределяющей планке саморезами, поверх которых устраиваются пластиковые декоративные накладки, либо смесь клея ПВА с опилками.

При работе следует проявлять предельную осторожность с эпоксидными смолами, так как данные составы практически невозможно отмыть с пола, стен и других поверхностей без механической шлифовки твёрдыми абразивами, что, в свою очередь, вызывает повреждение материала

Выбор древесины для изготовления дверей

Перед выбором досок учитывайте, куда будет установлено готовое изделие. Для улицы и помещений подходят разные виды древесины.

Лиственные породы

К ним относится береза, бук, дуб, орех, клен. Березу выбирают из-за текстуры, но такая древесина плохо поддается обработке. Бук прочен, но не терпит повышенной влажности (при перепаде этого показателя трескается и деформируется). Ольха также плохо переносит повышенную влажность, гниет, но эта древесина мягкая, проста в обработке.

Хвойные породы

Это сосна, лиственница, ель. Массив сосны не любит влагу, но обработка этого материала не вызывает проблем. Лиственница отличается от сосны устойчивостью к воздействию воды, твердостью, большим содержанием смолы. Преимущество еловых досок в легкости и мягкости, но этот материал сучковат, не так прочен.

Особенности процесса изготовления деревянных дверей

Любая подобная работа начинается с подбора востребованных материалов, инструментов и приспособлений.

Набор инструментов и вспомогательных материалов

1. Потребуются ручные инструменты:

• молоток;
• шуруповёрт (можно заменить электродрелью);
• отвертки;
• стамески;
• киянка.

2. Будут нужны ручные электроинструменты:

• циркулярная пила;
• фрезер;
• “болгарка” (вариант вставки – шлифовальный круг).

Болгарку можно заменить на дрель, если имеется для нее шлифовальная насадка.

3. Необходимы измерительные инструменты.

4. Используются:

• клей ПВА;
• лакокрасочные материалы (здесь выбор широкий).

5. Востребованными оказываются шурупные стяжки (конфирматы). С их помощью удается надежно скреплять элементы двери из любого древесного материала.

6. Нужно подготовить ЛДСП. Этот материал должен подходить по оттенку окраса к цвету подготавливаемой двери.

7. Приобретается доска 4х6 см (другой вариант – 4х15 см). Максимально подходящая вариация доски – сухой струганый материал. Чтобы подготовить одно полотно стандартных габаритов, потребуется 6 м доски.

Процесс утепления

При необходимости полотно из массива можно утеплить. С этой целью конструкцию оформляют с внутренней и внешней стороны. Со внутренней стороны двери пустые пространства заполняют любым пористым материалом. Можно взять стекловату, пенопласт, полистирол, монтажную пену. Для внутреннего утепления нужно взять такие составляющие:

• отрезок поролона, толщиной 1,5 – 2 см
• отрезок искусственной кожи размером 25 – 30 см
• клеящее вещество
• большие ножницы
• степлер для мебели
• специальные гвозди.

В одиночку сделать такую работу сложновато, стоит пригласить помощника. Поролон лучше вырезать с запасом, на 8-10 см больше. После этого его нужно наклеить на полотно. Внешнюю часть оформляют при помощи искусственной кожи. Обязательно контролируйте одинаковое количество материала со всех сторон. Размер полотна должен соответствовать габаритам двери, из которых вычитается 1 см. Вот тут и понадобится помощник, который поможет натянуть материал на поверхность конструкции. Крепление осуществляется мебельным степлером.

Ткань должна быть натянута как можно туже, без складок. Отрезки кожзаменителя нужно натянуть и закрепить скобами по кромке полотна: вначале просто крепят на поверхности, потом сворачивают и крепят на мебельные гвозди. Точки соединения вертикальных и горизонтальных полос нужно подвернуть под угол в 45° и зафиксировать гвоздями.

Чтобы сделать прорезь для дверной ручки аккуратной, нужно сделать отверстие сзади двери. Далее с помощью острого лезвия делается крестообразная прорезь, которую нужно проколоть в центре.

Самостоятельная врезка и установка фурнитуры

Как оборудовать цех по производству комнатных дверей

Общее описание изготовления дверей мы сделали – во всяком случае, вполне понятно, какие для этого нужны материалы. А вот какое для этого требуется оборудование? Инструкция на эту тему будет представлена далее.

Фрезеровочные станки

Открывает список оборудования фрезерный станок, без которого невозможно ни нормально обработать профили, ни выполнить плоскостное фрезерование. Промышленные фрезеры оснащаются пылесосом, который сразу же удаляет пыль и стружку. С помощью такого станка можно выполнять нарезку шипов, делать выборку пазов, и даже изготавливать плинтуса.

Но существуют и специальные приспособления, предназначенные для установки на фрезер, которые способны превратить его в универсальный механизм для деревообработки. Взять хотя бы изготовление накладок на двери, или выполнение объёмного рельефа, который нынче именуют 3D профилем.

Фрезер с гравировальной насадкой: объёмная обработка дерева

• Существует немало разновидностей фрезерных станков, но в основном, в дверном производстве используют вариант с числовым программным устройством, кратко обозначаемым аббревиатурой ЧПУ. Если нужно выполнять резьбу по дереву, то необходим фрезерно-гравировальный станок, так же оснащённый ЧПУ.
• Такое оборудование оснащено микропроцессором, имеет оперативную память, благодаря чему есть возможность программирования. Оно отлично справляется сразу с несколькими задачами, повышает производительность цеха, экономит время – а соответственно, и деньги. Промышленное оборудование стоит дорого, поэтому для начала, открывая небольшой цех, можно обойтись и ручным станком.

Ручной фрезер – незаменимая вещь

Он, кстати, может быть просто незаменим, когда нужно выполнить узкие пазы, либо мелкие элементы декора. С ручным фрезером можно и самому сделать прекрасную дверь. Достаточно набрать в поисковой строке: изготовление дверей своими руками видео, и посмотреть несколько обучающих роликов.

Для изготовления дверей филёнчатой конструкции, потребуется ещё и фрезерно-копировальный станок, который позволяет изготовить несколько абсолютно идентичных или симметричных заготовок. Он отличается высоким качеством обработки, и может работать как с плоскими, так и с объёмными деталями.

Пресс термовакуумный

Вторым в списке оборудования стоит термовакуумный пресс, с помощью которого осуществляется горячая оклейка дверного полотна ламинирующей плёнкой. Есть модели, предназначенные только для мебельных фасадов, а есть варианты для оклейки дверных полотен и накладок на них – либо универсальные, которые можно при необходимости перенастроить.

Пресс термовакуумный

У пресса может быть один или два стола, размер которого составляет как минимум 2,1*1,0м. Данные габариты наиболее оптимальны, так как чем больше стол, тем больше декоративной плёнки расходуется. А это производителю невыгодно, тем более что плёнки типа «хамелеон», или с фотопечатью, бывают весьма недешёвыми.

Станок для форматного раскроя

Третий вид оборудования, который необходимо иметь при изготовлении дверей – это станок форматно-раскроечный. Он предназначен как для штучного, так и для пакетного раскроя заготовок заданного размера.

С помощью такого станка производится резка листовых и длинномерных материалов – причём не только деревянных, но и композитных, а так же облицованных шпоном, ПВХ плёнкой, ламинатином, и даже пластиком.

Станок для раскроя простого и ламинированного материала

Профессиональный станок форматного раскроя, нужен вне зависимости от того, каков масштаб производства – будь то мебельная фабрика, или частная столярная мастерская. Благодаря возможности пакетного раскроя заготовок, он даёт возможность значительно сократить время изготовления, и соответственно, наращивать темпы производства.

Делаем дверную коробку

По правилам стойки дверной коробки должны быть спрятаны в пол и опираться на лаги. Но сегодня далеко не везде у нас делают деревянные полы и потому чаще просто упирают их в готовый пол. Но к моменту установки двери пол должен быть готов, не прибиты только плинтуса.

Исходим из того, что пол и дверной проем у нас готов. Определитесь, какого типа коробку будете ставить: «П»-образную или с нижней перемычкой. Нарисуйте схему, измерьте проем, и нанесите результаты измерений на изображение.

При установке дверной коробки и навешивании дверного полотна важно выставить все ровно: и стойки и полотно

Для кирпичных, бетонных или других подобных стен размеры коробки должны быть на пару сантиметров меньше проема: нужен зазор для монтажных элементов и пены. Для стен из бруса или бревен вообще делают окосячку или обсаду — бруски, установленные по периметру с небольшим зазором, которые будут компенсировать усадку здания, а заодно скрепят бревна или брусья, которые после вырезания проема стали свободными. Это, конечно, дополнительные материалы и работа, но только так будет гарантия того, что двери не заклинит.

В результате измерений высота двух боковых планок — стоек — может немного отличаться. Это не страшно

Важно чтобы они были вертикальными, а горизонтальная верхняя планка — притолока —  была строго горизонтальна

Дверную коробку делают из одной доски со сформованным пазом или составную — из нескольких досок, склеенных между собой. Ширина паза должна совпадать с толщиной дверного полотна или быть на пару миллиметров больше.

Для изготовления коробки используют планки с цельным или сборным выступом, в который будут упираться двери

Если есть у вас в хозяйстве деревообрабатывающий станок, делаете все сами. Нет — покупаете в столярном цехе, в строительном магазине и т.д. Понадобятся две планки на боковые стойки и одна или две (в зависимости от типа коробки) на горизонтальные перемычки.

Бруски, из которых делают косяки могут быть простыми, а могут иметь фасонную (профильную) лицевую часть. В торец выступа, в который упирается дверное полотно, можно установить резиновый или силиконовый уплотнитель. Для этого делается неглубокий пропил в него при помощи специального ролика (или обычной отверткой) устанавливается резинка. Эти уплотнители намного эффективнее и долговечнее поролоновых, бывают разных цветов и форм, продаются в строительных магазинах.

Планки с трех сторон шлифуются до идеального состояния. Четвертая будет прислонена к стене, ее можно не обрабатывать.

Форма планок для дверной коробки может быть разной

Порядок сборки

На первом этапе сборки дверной коробки нужно поработать пилой и стамесками

Отпиливаете верхнюю перемычку необходимой ширины. Теперь в ней нужно сделать пазы, в которые будут входить стойки. Для этого необходимо снять выступ на ширину бруска. Звучит непонятно, но если посмотрите на фото, все проясниться.

Замеряете ширину стойки, откладываете на притолоке это расстояние, проводите прямую линию. Делаете распил на глубину шипа (ручной пилой). Теперь стамесками снимаете лишнее. Заровняв наждачной бумагой, делаете два отверстия под саморезы: так будут скрепляться они со стойками.

Точно также делаете на другой стороне. Только не начинайте пилить, не померяв вторую стойку: столярные изделия могут на пару миллиметров отличаться, а это грозит появлением щелей. Сначала меряете, потом отмечаете и только потом пилите и работаете стамеской.

Если конструкции есть порог, обрабатывается он точно таким же образом.

Теперь осталось подогнать высоту боковых планок. От общей высоты дверного проема отнимаете  толщину поперечных планок (верхнюю, и, если есть, нижнюю) и расстояние под монтажную пену (1-2 см). Получаете высоту стоек. Отпиливаете их и собираете всю конструкцию вместе. Дверная коробка собрана своими руками. Приступаем к изготовлению дверного полотна.

Порядок изготовления притолоки дверной коробки

Двери из фанеры

Из брусков и фанеры можно своими руками сделать неплохие межкомнатные двери. Вариантов может быть несколько.

Однослойная

Такая конструкция подойдет для установки в каком-нибудь подсобном помещении, где неважна звуко- и тепло- изоляция. Это каркас из деревянных брусков с несколькими поперечными планками, на который набит фанерный лист подходящего размера.

Фанера может быть любой, но для хорошего внешнего вида требуется 1-2 класса. Она на лицевой поверхности не содержит (1 класс) или почти не содержит (2 класс) сучков. Есть этот материал разный по толщине: от 3 мм до 21 мм. Есть влагостойкая фанера — ее можно использовать во влажных помещениях, есть ламинированная — в этом случае нет необходимости в финишной отделке:  она покрыта пленкой ПВХ и имеет вид, схожий с древесиной.

Видов фанеры много и как строительный или отделочный материал она очень удобна

При выборе фанеры для жилых помещений или бани нужно обратить внимание не безопасность: при ее изготовлении используется клей, который содержит формальдегид. Содержание формальдегида контролируется, в зависимости от его количества и интенсивности его выделения в атмосферу, ставится класс эмиссии: от 0 (почти нет) до 5

Фанера с классом эмиссии 0 и 1 разрешена даже для изготовления детской мебели. Потому для дверей в баню она также подойдет.

Многослойная

Конструкция похожая, только слоев может быть два или три. Между ними можно уложить тепло/звуко изоляцию. В результате подобные двери можно поставить и в парилку. Нужно будет только взять влагостойкую фанеру. Ее потом можно затонировать морилкой и покрыть термостойким лаком (если хотите, конечно) или пропитать олифой, воском.

Многослойные двери из фанеры несложно сделать своими руками

Крепить фанеру можно на небольшие гвозди, саморезы. Под саморезы придется сверлить отверстия: тогда будет гарантия, что верхний слой не повредится.