Обновление разделочной доски
Со временем деревянная разделочная доска имеет свойство покрываться бороздами от ножа, темнеть и приобретать неприятный запах. В образованных надрезах могут скапливаться остатки пищи, которые становятся благодатной почвой для развития микробов. Чтобы обновить разделочную доску и хорошенько ее почистить, чего не обеспечивает обычное моющее средство и губка, можно слегка отшлифовать разделочную доску тонкой наждачной бумагой, чтобы она выглядела как новая. Сделать доску полностью совершенной поможет нетоксичный тип минерального масла, которым желательно покрыть дерево, чтобы оно не впитывало запахи.
Пылеулавливающий агрегат: принцип работы и области применения
Включенная установка всасывает воздух вместе с твердыми частицами. На первом этапе воздушно-пылевая смесь очищается от крупных частиц, подвергаясь воздействию центробежных сил внутри корпуса. Затем воздух направляется в фильтр тонкой очистки. Он представляет собой «рукав» (рукавной фильтр), изготовленный из особой фильтрующей ткани. Здесь воздух очищается от мельчайших частиц (до 5 мкм.), после чего поступает назад в помещение. Твердые пылевые элементы собираются в специальный отсек, из которого их можно легко удалить.
Пылеулавливающие установки различаются по конструкции и техническим характеристикам. Наиболее эффективное оборудование отличается высокой мощность – до 24000 м³/мин. Но такие агрегаты рентабельно устанавливать только на больших предприятиях, поскольку они отличаются высоким энергопотреблением. Для среднего и мелкого производства вполне достаточно пылесосов с мощностью от 300 до 2000 м³/мин.
Такие установки мобильны, не требуют специально оборудованного места, просты и удобны в эксплуатации. Техническое обслуживание также достаточно простое.
Пылеулавливающий агрегат для абразивной и металлической пыли широко используется на государственных и частных предприятиях по обработке:
- металла и его сплавов;
- натурального и искусственного камня;
- стекла и его синтетических аналогов;
- зеркал
В частности, их приобретают машиностроительные и металлообрабатывающие предприятия, слесарные и стекольные мастерские, автосервисы, компании по производству габаритных изделий из камня и т. д.
В зависимости от типа установки, она позволяет очистить воздух в помещении до 99.9%. Это дает возможность обеспечить рабочим оптимальные условия труда. Поскольку очищенный воздух из пылеулавливающего агрегата поступает обратно в помещение, нет необходимости в дополнительной вентиляции с забором свежего воздуха с улицы. В ряде случаев это позволяет еще и сократить расходы на отопление площади в холодное время года.
Компания «ЕвроСтор»: пылеулавливающие установки от надежного поставщика!
Одна из сфер деятельности нашей компании – реализация качественного вспомогательного оборудования. В этом разделе каталога вы можете выбрать и купить агрегат:
Мы постоянно работаем над грамотным расширением ассортимента, поэтому в каталоге периодически появляются новые модели. Абсолютно все оборудование отлично зарекомендовало себя в процессе эксплуатации.
«ЕвроСтор» занимается поставками по всей территории России. При необходимости мы предоставим полный комплекс услуг (на контрактной основе), в который входит:
- подбор оборудования;
- доставка;
- монтаж;
- наладка;
- введение в эксплуатацию и инструктаж;
- обслуживание.
Наши специалисты всегда помогут вам подобрать оптимальный вариант установки, исходя из специфики предприятия и норм безопасности, предъявляемым к конкретному виду производства.
Мы напрямую сотрудничаем с производителями пылесосов, поэтому устанавливаем объективные расценки на все изделия. На каждый агрегат выдается длительная официальная гарантия. Мы ориентированы на долговременное сотрудничество и всегда готовы к конструктивному диалогу, ведущему к взаимовыгодному соглашению.
Источник
Как ошкурить стены без пыли
В основном, шлифуют сухую штукатурку, во время работы, мелкие частички наполняют воздух. При ручной обработке выделение пыли неизбежно. Некоторые виды шпаклевки можно шкурить смачивая, однако, из-за грязи нельзя оценить поверхность. Стену придется постоянно протирать.
От основной пыли можно избавиться. Во многих шлифовальных машинках предусмотрено подключение строительного пылесоса через шланг. На шлифовальных кругах находятся отверстия, через которые пыль всасывается в агрегат.
Шлифовальная машинка
Некоторые производители стали применять метод для ручных терок. На корпусе инструментов имеется патрубок для подключения шланга от пылесоса, на подошве – отверстия. Терки работают только с сеткой, оставляющей глубокие борозды.
Терка подключена к пылесосу
Промышленный пылесос для сбора пыли
Речь идёт об использовании именно профессионального пылесоса, не
пытайтесь использовать для этих целей бытовой пылесос, рискуете
остаться без него.
Существенные отличия
профессионального пылесоса от бытового
у профессионального пылесоса большая емкость для
сбора пыли
обязательно должен быть блок автоматического включения и
выключения пылесоса, когда Вы запускаете инструмент,
чтобы не бегать к пылесосу и включать и выключать его
при перерывах в работе
наличие такого интересного режима, как
самостоятельная очистка фильтра или «автовстряхивание»,
то есть функция, когда пылесос может работать без мешка
для сбора пыли, что важно при работе с мелкодисперсной
пылью
наличие антистатического шланга, ничего подобного в
бытовом пылесосе нет. Благодаря этому статический разряд
не будет копиться и Вас не ударит током, а пыль
не будет быстро налипать на стенках шланга опять же из-за
статического электричества
и конечно, это наличие переходника для того, чтобы
соединить инструмент со шлангом пылесоса.
Каким требованиям должен соответствовать промышленный пылесос
для мебельного производства
Класс пыли
При работе с деревом лучше использовать пылесосы класса «M», а
вот пылесосы класса «L» допустимо использовать для мягких и хорошо
просушенных древесных материалов, например, таких как сосна или ель.
Полезная емкость пылесоса
Объем подбирается из расчета объёма пыли, которая появляется при
работе. Например, при шлифовании дерева или МДФ объем емкости
пылесоса должен быть не менее объема пыли, который всасывается
пылесосом за смену, ну или хотя бы за половину смены.
Максимально разрешенная мощность подключаемого инструмента
При покупке пылесоса обратите насколько он по мощности
соответствует подключаемую инструменту. Если у Вас пылесос с
мощностью подключаемого инструмента 2,0 кВт, то подключать к нему
инструмент мощностью 2,2 кВт уже не рекомендуется.
Обязательно наличие блока автоматики, который связан с розеткой,
благодаря ему происходит автоматическое включение пылесоса при
запуске инструмента
Но и это не всё, блок автоматики должен иметь
плавный пуск и задержку отключения, что важно для сохранения
инструмента. За счёт задержки отключения пылесос выключается немного
позже, чем инструмент, благодаря чему высасываются остатки
пыли.
Пылесосы с мешками для сбора пыли и без таковых
Важный момент при выборе пылесоса – это наличие мешка для сбора
пыли или его отсутствие
Если таковой есть, то с точки зрения
будущих денежных трат, обратите внимание на то, из какого материала
сделаны мешки для сбора пыли, а также одноразовые они или
многоразовые
Да, есть промышленные пылесосы, которые могут работать и без
мешка, благодаря режиму автоматического встряхивания или
самостоятельной очистки.
Размеры патрубков на
инструменте и пылесосе
Патрубок для удаления пыли у шлифовальной машины и
лобзика имеет наружный диаметр 25 или 27 мм, а у пилы или
фрезера 35, 36 мм.
Поэтому при покупке пылесоса ещё обратите внимание на
внутренний диаметр присоединительной муфты шланга пылесоса –
он должен соответствовать наружному диаметру Вашего
инструмента.
Рис. 4
Шлифовальная машина через шланг
подсоединяется к пылесосу
Какой нужен пылесос для |
Таким требованиям, например, соответствуют пылесосы Festool CTL
26 E с ценой около 45 000 рублей или бюджетное решение – пылесос
Mirka 1025 L PC ценой около 20 000 рублей.
 |
|---|
| Рис. 5. Промышленный пылесос Festool CTL 26 E применяют для сбора пыли даже на небольших шлифовальных станках |
 |
|---|
| Рис. 6. Промышленный пылесос Mirka 1025 L PC |
Повышение эффективности работы
Чтобы дольше использовать наждачную бумагу, необходимо обращать внимание на ее состояние и правильно ухаживать за ней. Кроме очистки от смолы, следует также применять несколько простых приемов, которые помогут повысить эффективность работы с наждачной бумагой
1. Выбор правильного зернистого покрытия.
Зернистость наждачной бумаги определяет ее шероховатость или грубость. При выборе бумаги для конкретной задачи необходимо учитывать тип обрабатываемой поверхности и требуемый результат обработки. Использование более грубой бумаги, чем необходимо, может привести к повреждению поверхности, а использование более мелкозернистой бумаги может замедлить работу.
2. Правильное применение наждачной бумаги.
Когда работаете с наждачной бумагой, важно правильно ориентировать ее зерна по отношению к поверхности. Чтобы достичь наилучших результатов, рекомендуется работать параллельно направлению зерна
Также необходимо равномерно распределять нажим на бумагу, чтобы избежать ее износа и более равномерной обработки поверхности.
3. Регулярная очистка от смолы.
Смола может накапливаться на поверхности наждачной бумаги и затруднять ее работу. Поэтому регулярная очистка от смолы является одним из главных методов поддержания эффективности бумаги. Используйте металлическую щетку или специальные препараты для удаления смолы. Также, следует избегать чрезмерного нагревания наждачной бумаги, так как это может привести к образованию смолы на поверхности.
4. Хранение наждачной бумаги.
Храните наждачную бумагу в сухом месте, защищенном от пыли и влаги. Исключите контакт с металлическими предметами, чтобы избежать появления коррозии. Также рекомендуется хранить бумагу в оригинальной упаковке или специальных контейнерах для сохранения ее качества и физических свойств.
Соблюдение этих простых рекомендаций поможет вам не только продлить срок службы наждачной бумаги, но и повысить эффективность работы с ней. Берегите инструменты и получайте от них максимальную пользу!
Как очистить шлифовальный круг от смолы?
Для шлифовки деревянных заготовок многие используют наждачный круг. Когда осуществляется обработка, с верхнего слоя снимается стружка. Так как дерево — это смолистый материал, то стружка, которая вырабатывается в процессе шлифования, вязкая. Это неприемлемо для абразивного слоя шлифовального круга.
Смолистость сосны очень высока. В процессе работы с такими материалами абразивный шлифовальный диск сильно стирается. Во время шлифования кругом на высоких температурах смола размягчается. Поэтому абразив быстро приходит в негодность из-за засаливания пор круга.
Если абразив забился, на шлифовальном диске будет темный налет, так же и на заготовках. Забитый смолой абразив забивает волокна древесины.
Очистить шлифовальный круг от смолы можно специальным карандашом. Практически сразу наждачный круг очищается. Можно использовать чистящий брусок, который также продлевает срок работы шлифовального диска и быстро очищает его. Чтобы очистить шлифовальный лепестковый круг от смолы следует:
- на шлифовальную головку прикрепить абразив;
- проводить бруском от центра к краю по торцевой части.
Абразивное средство тоже очищает шлифовальный круг от смолы. Достаточно протереть поверхность щеткой или губкой. Специальные кисточки можно использовать только при сильном засаливании шлифовального круга, однако это следует делать очень аккуратно.
Из вышесказанного ясно, как очистить лепестковый шлифовальный диск от смолы, засаливания и продлить срок службы рабочего инструмента. Применяя в процессе работы эти советы, можно качественно отшлифовать поверхность материала или заготовки.
Причем совет, на мой взгляд, просто замечательный. Мне в голову такое не пришло, хотя с этой проблемой я тоже столкнулся….
Итак, речь пойдет об очистке забившихся абразивных кругов, лент, полосок и прочих расходных материалов для шлифовального инструмента. При работе по удалению старого лако-красочного покрытия или с древесиной хвойных пород даже новые ленты и круги быстро приходят в негодность из-за того, что пространства между абразивными частицами забивается краской, смолой и прочей гадостью, которые при нагревании приобретают большую пластичность.
При этом частицы абразива сидят на ленте, их грани остры, а процесс шлифования больше не идет… Что делать? Раньше я откладывал ленту в чемоданчик и доставал новую (жаба не позволяла выкидывать еще годный, в перспективе, материал — КАК ОНА БЫЛА ПРАВА)))).
Сергей предлагает простой способ очистки. Сначала необходимо нагреть абразивную поверхность, чтобы забивший агент снова приобрел некоторую текучесть. Делать это можно строительным феном.
Затем берем в руки металлическую щетку и просто вычищаем всю грязь. Удаляется она не в пример легче, чем «на холодную».
После этого радуемся, что не надо тратиться на расходники, одеваем шкурку обратно и принимаемся за работу.
Еще одной модификацией метода является обработка забитой наждачки глубокопроникающей смазкой WD-40 вместо ее нагревания. Говорят, что щетка после WD-шки счищает точно так же, как и после нагрева… Надо будет попробовать.
Характер повреждений шлифовального круга определяется материалом, из которого изготовлена деталь. Кроме того, имеют значение характеристики самого круга. На рынке есть изделия, которые обладают способностью к самозатачиванию. Однако это актуально только для тех случаев, где износ определяется простым выкашиванием зерен.
Известно, что зернистая поверхность шлифовального круга имеет форму кристаллов. Если в процессе эксплуатации они теряют свою форму, сглаживаются или проваливаются внутрь структуры абразивного слоя, то имеет место самозатачивание круга. Эта функция предусмотрена производителем, она доставляет много удобств владельцам подобного оборудования.
Но не каждое шлифовальное оборудование обладает способностью к самозатачиванию. Как правило, это свойственно только мягким кругам. Если же шлифовальное оборудование имеет высокую твердость, то во время длительной или чрезмерно интенсивной эксплуатации может произойти затупление режущих кромок кристаллов.
На практике это чревато тем, что диски могут вырваться из связки. Ведь в результате засорения или засаливания верхнего слоя поверхность круга вырабатывается неравномерно. В результате нарушается геометрия изделия.
Это чревато не только некачественной шлифовкой, но и травматическими ситуациями. Любой шлифовальный круг таит в себе потенциальную опасность. Безопасным это оборудование может быть только в том случае, если его владелец сохранил первоначальные эксплуатационные характеристики. Поэтому вопрос о том, как очистить шлифовальный круг, становится первостепенным.
Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы
Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.
Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна
Какой наждачкой шлифовать дерево
Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.
Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины
Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.
Каким наждаком обрабатывать металл
Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический
Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым
Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы
Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично
Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных. Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером
Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных
Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.
Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла
По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.
Наждачная бумага для пластика: выбор зернистости
Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.
Можно ли чистить наждачную бумагу старой обувью?
Часто задаваемые вопросы о Yoast
Скроет ли краска следы от шлифовки?
Да, краска скроет следы от шлифовки
Однако перед покраской важно убедиться, что поверхность правильно подготовлена и отшлифована. Это обеспечит правильное прилегание краски и скроет любые дефекты и дефекты
Как очистить древесину после шлифовки?
После шлифовки дерева необходимо очистить его от пыли и мусора. Для очистки дерева можно использовать пылесос или влажную ткань. Убедитесь, что древесина полностью высушена перед нанесением покрытия.
Можете ли вы отшлифовать слишком много?
Да, можно слишком много шлифовать. Если вы удалите слишком много материала, поверхность будет слишком тонкой и может сломаться или отколоться.
Как узнать, когда нужно прекратить шлифование?
На этот вопрос нет однозначного ответа. Это зависит от проекта, породы дерева и желаемой отделки. Вообще говоря, вы должны прекратить шлифование, когда поверхность станет гладкой и ровной. Если вы не уверены, достаточно ли вы отшлифовали, всегда лучше отшлифовать немного больше, чем слишком мало.
Почему у некоторых наждачных бумаг есть отверстия?
Отверстия в наждачной бумаге помогают равномерно распределить зернистость наждачной бумаги по шлифуемой поверхности, что обеспечивает более гладкую поверхность.
Почему вы используете влажную наждачную бумагу?
Есть несколько причин, по которым вы можете использовать влажную наждачную бумагу. Во-первых, это помогает наждачной бумаге лучше прилипать к поверхности, что означает, что вы можете получить более гладкую поверхность. Это также помогает уменьшить количество пыли, что делает процесс шлифования намного чище и проще.
Можно ли использовать шлифовальные губки повторно?
Да, шлифовальные губки многоразовые. Однако по мере использования они изнашиваются, и в конечном итоге их необходимо заменить.
Лучше ли мокрое шлифование, чем сухое?
Влажное шлифование лучше, чем сухое, потому что оно дает более гладкую поверхность.
Следует ли смачивать шлифовальный брусок?
Да, вам следует намочить шлифовальный брусок, чтобы он лучше скользил по поверхности дерева и получил гладкую поверхность.
Можно ли промыть шлифовальный брусок?
Вы можете промыть шлифовальный блок, но это не обязательно. Если блок начал забиваться остатками наждачной бумаги, его можно промыть под проточной водой. Обязательно стряхните лишнюю воду, прежде чем снова использовать брусок.
Как часто нужно менять наждачную бумагу?
На этот вопрос нет однозначного ответа. Это зависит от типа наждачной бумаги, материала, который она используется для шлифования, и от того, как часто она используется. Как правило, наждачную бумагу следует менять, когда она засоряется или становится неэффективной.
Можно ли чистить влажную/сухую наждачную бумагу?
Да, можно чистить влажной сухой наждачной бумагой. Просто замочите его в ведре с водой на несколько минут, а затем потрите щеткой.
Как продлить жизнь абразива?
По мере забивания стружкой и древесной смолой, а также износа абразивных зерен, наждачная бумага утрачивает свои рабочие свойства. Забитый абразив, особенно при машинной шлифовке, оставляет темные следы, спрессовывает волокна и лощит поверхность, из-за чего древесина плохо впитывает отделочный состав.
Чтобы абразивы работали дольше, начинайте работу с использованием более грубой шкурки, постепенно переходя на бумагу с более мелким зерном. Для мягких и смолистых пород дерева используйте шлифовальную шкурку с разреженной насыпкой и специальным стеаратным покрытием (сухой смазкой, предотвращающей быстрое засорение абразива).
При работе шлифовальной машинкой – не торопитесь. Перегрев поверхности приводит к размягчению связующего вещества и ускоряет износ абразивных зерен. Немаловажным фактором выступают и условия хранения шлифовального материала. Холод и критическая влажность могут привести его в негодность. Оптимальная температура хранения 15-25°С при относительной влажности воздуха 35-50%.
Все вышеуказанные методы очистки в большей степени актуальны для шлифмашинных абразивов. Для чистки же обычной шкурки можно использовать щетку с жесткой пластиковой щетиной.
Причем совет, на мой взгляд, просто замечательный. Мне в голову такое не пришло, хотя с этой проблемой я тоже столкнулся….
Итак, речь пойдет об очистке забившихся абразивных кругов, лент, полосок и прочих расходных материалов для шлифовального инструмента. При работе по удалению старого лако-красочного покрытия или с древесиной хвойных пород даже новые ленты и круги быстро приходят в негодность из-за того, что пространства между абразивными частицами забивается краской, смолой и прочей гадостью, которые при нагревании приобретают большую пластичность.
При этом частицы абразива сидят на ленте, их грани остры, а процесс шлифования больше не идет… Что делать? Раньше я откладывал ленту в чемоданчик и доставал новую (жаба не позволяла выкидывать еще годный, в перспективе, материал – КАК ОНА БЫЛА ПРАВА)))).
Сергей предлагает простой способ очистки. Сначала необходимо нагреть абразивную поверхность, чтобы забивший агент снова приобрел некоторую текучесть. Делать это можно строительным феном.
Затем берем в руки металлическую щетку и просто вычищаем всю грязь. Удаляется она не в пример легче, чем “на холодную”.
После этого радуемся, что не надо тратиться на расходники, одеваем шкурку обратно и принимаемся за работу.
Еще одной модификацией метода является обработка забитой наждачки глубокопроникающей смазкой WD-40 вместо ее нагревания. Говорят, что щетка после WD-шки счищает точно так же, как и после нагрева… Надо будет попробовать.
Покупая шлифовального круга, каждый из нас знает, что абразивный инструмент будет работать долгое время, поэтому информация о том, как чистить абразивы, очень важна для тех, кто шлифовальными дисками шлифует заготовки. Любые шлифовальные круги или диски (даже плотные) изнашиваются в процессе работы с поверхностью или материалом. Чем больше работает инструмент, тем больше он и его абразив изнашиваются.
Метод №4: обработка фрезером или дрелью
Один из лучших способов устранения смоляных потёков – борьба с «мешочками», в которых образуется вещество. Для этого потребуется дрель или фрезер. Алгоритм действия такой:
- После прогрева в досках находят начало смоляных потёков.
- Фрезерным станком или дрелью высверливают эти области.
- Подготавливают заплатки из аналогичной древесины.
- Берут герметик и заполняют им область, в которую втыкается заплатка.
Использовать можно любой клей, устойчивый к высокой влажности, интенсивному нагреву и перепадам температур.
Круглая насадка фрезера для высверливания смолы Источник blingfeel.com
Подробности процесса
Засаливание абразива на шлифовальном круге будет напрямую влиять на качество работы, а еще увеличивает в несколько раз вероятность прожига. Если почистить круг для шлифования, то вы сможете снова использовать его для работы и применять, как новый.
Каждому человеку, который работает с угловой шлифовальной машинкой или станком стоит помнить о том, что после процесса абразивный круг для шлифования забивается. Особенно это касается тех насадок, на которых мелкие зерна.
По этой причине нужно обязательно проводить очищение дисков. Как только будет окончена обработка, круг для шлифования станет гладким, а в том случае, когда абразив изнашивается, то о шлифовании таким диском даже речи быть не может.
Кто-то нашел для себя решение проблемы в виде шлифовального диска, которым можно очень просто решить проблему с засаливанием круга для шлифования. С торцевой части диска есть зерна, и очищение можно провести со сторон или даже с торцевой части шлифовального круга. Брусок для очищения является самым эффективным методом для очищения рабочих кругов, и хватит даже пары-тройки движений бруском, чтобы диск стал, словно новенький. После этого вы снова будете видеть зерно.
Виды наждачки
Итак,современная наждачка для дерева различается по следующим признакам:
- Абразиву;
- Назначению;
- Способу нанесения абразива;
- Зернистости;
- Месту изготовления, так как от этого зависят некоторые ее эксплуатационные качества;
- Водостойкости.
Ниже подробней ознакомимся со всеми ее видами.
Гранатовая наждачка
Виды абразива
Натуральный наждак является результатом смешения магнетита с корундом. Однако, в современных условиях эти материалы практически не применяются. Наиболее же распространенными являются следующие виды абразивов:
| Тип абразивный | Особенности |
| Электрокорундовый | Наиболее жесткий вид шкурки, который обладает отличной режущей способностью, а также устойчивостью к давлению. Данный абразив получают путем восстановительной плавки в шихте. |
| Карбид кремния | Представляет собой очень острые, но в то же время хрупкие крупинки, которые крошатся под давлением. Получают данный абразив из сплава графита и кремнезема. Такую шкурку чаще используют для обработки металла и пластика. |
| Гранатовый | Достаточно хрупкий абразив, но при этом позволяющий получить идеально гладкую поверхность. Поэтому часто применяется для обработки дерева. |
| Алмазный | Является наиболее твердым и долговечным типом абразива, но в то же время и цена его очень высокая. Поэтому данная наждачная бумага не применяется для обработки дерева. |
Карбид-кремниевая шкурка
Технология нанесения
Некоторые эксплуатационные свойства шкурки зависят от метода нанесения абразива.
В настоящее время на производствах чаще всего используют следующие методы:
- Механическое нанесение – под действием сил земного тяготения частички в хаотическом порядке наносятся на полотно.
- Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность данного метода заключается в том, что наждачный слой получается очень острым.
- При помощи связующих – материал, который отличается большей прочностью, чем абразив, служит связующим между полотном и наждачным слоем.
- С использованием клеев и смол – не редко последние имеют противогрязевые и антистатические добавки, которые увеличивают долговечность шкурки.
На фото – крупнозернистая наждачка
Зернистость
По плотности расположения зерен на квадратный дюйм или, проще говоря, по зернистости наждачная бумага различается на следующие типы:
| Зернистость | Область применения |
| 40-60 | Далеко расположенные друг от друга крупные зерна. Такая шкурка применяется при выполнении черновых работ. |
| 80-120 | Используется для удаления незначительных неровностей. Поэтому такую наждачку еще называют сглаживающей. |
| 150-180 | Применяется для финишной обработки. |
| 220-240 | Используется для затирки перед покраской. |
| 280-320 | Отлично подходит для удаления отметин перед покраской. |
| 360-600 | Применяется для шлифовки. |
Таким образом, выбирая какой наждачкой шкурить дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако, в любом случае, мелкая шкурка для обработки дерева не используется, так как она быстро забивается.
Наждачка с мелким напылением
Маркировка
Маркировка зависит от того,в какой стране сделана наждачная бумага, так как в каждой стране имеется своя системообразующая основа.
Выделяют следующие зарубежные группы:
- Япония;
- США;
- Канада;
- Китай.
Кроме того существует общепринятый стандарт FEPA, который соответствует российскому стандарту. Данная система основана на обозначении количества зерен, которых может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зернистой является шкурка.
К примеру, шкурка Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву марки Р240/280 применяется для шлифовки деревянных поверхностей. Шкурка марки Р2000/2500 используется для полировки лакокрасочных покрытий.
Водостойкая шкурка
Водостойкость
Еще одним важным параметром шкурки является водостойкость. Следует отметить, что устойчивая к влаге наждачная бумага часто используется для деревообработки в промышленных условиях, в частности, для изготовления мебели.
Этот расходный материал также отличается повышенной эластичностью благодаря использованию тканевой основы и особых смол. Специалисты рекомендуют перед его применением некоторое время вымочить в воде. Однако, следует учитывать, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.
В продажу водостойкая шкурка поступает зернистостью в пределах Р80 – Р2000. Т.е. ее можно использовать на всех этапах обработки поверхности.
Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно подобрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.
Процесс выравнивания
Чтобы обеспечить высокое качество шлифовки, необходимо придерживаться некоторых правил проведения работ:
- начинать затирку можно только по факту полного затвердевания финишного покрытия. Рекомендуется выдержать минимум 24 часа после нанесения последнего слоя шпатлевки;
- прежде чем приступить к работе, нужно защитить мебель и полы от пыли укрывной пленкой;
- сначала нужно отмаркировать самые очевидные дефекты поверхности. Определить их месторасположение можно с помощью лампы;
- зачистку рекомендуется начинать с углов. Не стоит сильно давить на терку, иначе можно сделать «залысину», которую потом придется заново шпатлевать;
- лучше сразу определиться, какой наждачной затирать шпаклевку. В процессе работы менять абразивный материал не рекомендуется;
- при обнаружении углублений в покрытии не стоит пытаться сгладить их затиркой. Лучше потом аккуратно зашпатлевать их и заново отшлифовать.
Обработка стен шлифмашинкой занимает меньше времени, но требует определенной сноровки. Можно не рассчитать силу давления и испортить покрытие.
Приступаем к очистке наждачной бумаги
Признаться я случайно обнаружил этот лайфхак, когда пытался вернуть к жизни забитый древесиной шлифовальный круг из наждачной бумаги.
Я взял кусочек коврика из переработанной резины и просто попытался его шлифовать.
В результате налипшие включения на круге стали отпадать. Поверхность становилась как новая, будто она никогда не была забита.
Этот способ я уже использую не один год и очень доволен результатом. Вот, к примеру, гриндер очищается за пару секунд.
Тот же кусочек резины.
Резина не прилипает к наждачке. Она стачивается забирая с собой отработанный материал в глубоких порах абразива. И в результате чистая лента.
Думаю вы прекрасно знаете во сколько обойдется новая лента для такого станка.
Радует то, что ничего дополнительно для очистки покупать не нужно, все можно найти в любой мастерской.
В качестве очищающего материала хорошо зарекомендовала себя резина, силикон, прорезиненная подошва от обуви.Поэтому наждачку вполне можно почистить и вернуть к жизни.
Я настоятельно рекомендую вам поэкспериментировать, ведь данный способ поможет отлично сэкономить ваши деньги.
