Как и чем черные саморезы хуже белых и желтых. Какие вообще виды саморезов существуют. Отличия

Cаморезы по дереву.

Из названия понятно, что эта разновидность используется исключительно для работы с древесиной, при этом её плотность не должна быть слишком высокой.

То же самое можно сказать и об уровне твердости.

Разновидности и особенности применения

На сегодняшний день существует три типа, отличающихся конструкцией, металлом и покрытием:

Саморез оксидированный (черного цвета).

Имеет широкий шаг резьбы, острый наконечник и лучше всего подходит для соединения деревянных поверхностей.

Благодаря большому разнообразию размеров, можно подобрать нужное решения для любой цели.

Очень часто подобные крепежные элементы применяются совместно с дюбелями.

Но есть один существенный недостаток – коррозионное воздействие, поэтому, не рекомендуется использовать их для наружных работ.

Желтопассивированый.

Является усовершенствованным по сравнению с вышеуказанным типом, и имеет специальное антикоррозионное покрытие.

Плотность резьбы значительно выше.

Из недостатков можно отметить только высокую стоимость (по сравнению с оксидированным саморезом).

«Глухарь».

Главным его отличием является увеличенная толщина, что делает его идеальным вариантом для надежного соединения массивных элементов из дерева.

Он способен выдерживать повышенные нагрузки.

При монтаже лучше предварительно высверлить отверстие чуть меньшего размера под саморез, чтобы исключить вероятность раскола древесины.

Разновидности и размеры

Существуют различные классификации металлических шурупов, основанные на разных характеристиках. Например, специалисты относят шуруп к одному из типов на основании формы головки. Их разновидности:

  1. Шестигранная. Характеризуется коническими или крестовидными шлицами. Может вкручиваться при помощи накидного или рожкового ключа.
  2. Прямоугольная. У этих нагелей скруглённая головка, что позволяет навешивать на них петли.

Шурупы по бетону продаются в магазинах и на рынках. Хотя официальные торговые точки обычно не обманывают своих покупателей, на рынке может произойти все, что угодно. Например, продавец может утверждать, что белый шуруп лучше желтого или наоборот, когда это не так. Покрытие не влияет на свойства, но от него зависит применение. Существует три вида защитной обработки:

  • омеднение;
  • оцинковка;
  • затемнение.

Почерневший материал недостаточно защищен, поэтому его не следует вкручивать в чувствительные к влаге материалы. Омедненные болты не устойчивы к перепадам температур и другим климатическим изменениям, поэтому они предназначены для использования внутри помещений. Оцинкованные изделия можно использовать где угодно.

Ассортимент (не путать с разнообразием!) состоит из множества моделей. При выборе следует учитывать, что размеры шурупов по бетону различаются в разы:

  • высота головки — от 2,8 до 3,2 мм;
  • шляпка — от 10,8 до 11,8 в диаметре;
  • глубина — от 2,3 до 2,8 мм;
  • длина — от 50 до 185 мм;
  • внутреннее сеч. — от 5,1 до 5,5 мм;
  • наружное сеч. — от 7,3 до 7,7 мм;
  • диаметр (наружный) — от 6,3 до 6,7 мм;
  • шаг резьбы — от 2,5 до 2,8 мм;
  • диаметр сверла — 6 мм.

Отличие саморезов по металлу и по дереву

Саморезы по металлу снабжены частой резьбой с невысоким гребнем, что обеспечивает надежное крепление метизов с прочной металлической поверхностью. Винты самонарезающие для древесины, других материалов с невысокой плотностью, имеют широкий шаг резьбы и большую высоту гребня.

Если необходимо соединить детали, конструкции разной плотности, к примеру, закрепить гипсокартонный лист к металлическому профилю, то применяется метиз с комбинированной (двухзаходной) резьбой, где высокие и низкие витки резьбы расположены поочередно.

В отличие от саморезов по дереву, у метизов по металлу, толщина больше. Саморез имеет повышенную твердость, которая препятствует деформации крепежа при монтаже.

Разновидности материалов

Производство саморезов по дереву осуществляется в трех главных вариантах. Отличие у них состоит только лишь по внешнему виду.

Как использовать дюбель фасадный для теплоизоляции можно узнать прочитав статью.

Первый самый популярный вариант – это фосфатирование изделия. Для них характерен черный окрас. Они применяются для выполнения черновых работ и не имеют антикоррозийным покрытием. При использовании таких саморезов в ванной или кухне они через некоторое время начинают ржаветь и разрушаются.

Следующие два вида саморезов по дереву носят название оцинкованные и желтопассированные.

Для первого вида свойственно покрытие изделия тонки слоем цинка, а вот желтопассированные саморезы предполагают обработку их поверхности специальным раствором желтого оттенка.

Как можно использовать гвозди для пневматического пистолета б/у описано в данной статье.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

  • Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

  • С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

  • Качества самого материала;
  • Качество саморезов;
  • Мощность шуруповерта;
  • Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. Сегодня в обзоре редакции HouseChief.ru мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.

Таблицы размеров

Ниже приводятся размеры наиболее распространенных самонарезных винтов.

Размеры черных саморезов по дереву

Номинальный диаметр,

Ед. изм.

3,5

3,8

4,2

4,8

Диаметр головки, А

мм

7,9-8,5

8,5-9,1

Высота головки, F

мм

4,5-7,0

Наружный диаметр резьбы, D1

мм

3,5-3,9

3,8-4,2

4,2-4,6

4,9-5,4

Внутренний диаметр резьбы, D2

мм

2,1-2,4

2,2-2,5

2,6-2,9

3,1-3,4

Шаг резьбы, Р

мм

2,7-2,8

2,8-2,9

3,1-3,2

Глубина шлица, Q

мм

2,4-2,9

2,5-3,2

Ширина шлица, М

мм

4,5-5,1

Шлиц

мм

Philips № 2

Радиус головки, R

мм

4,5-5,0

Минимальный крутящий момент

Н*м

2,0

2,8

4,5

6,5

Длина метизов стандартизирована и может быть: 16; 19; 25; 35; 41; 45; 51; 55; 64; 70; 76; 89; 95;102; 127; 152 мм.

Размеры желтых саморезов по дереву

Номинальный диаметр,

Ед.

изм.

2,5

3,0

3,5

4

4,5

5

6

Диаметр головки, А

мм

4,7-8,1

5,7-6,1

6,6-7,1

7,6-8,1

8,6-9,1

9,6-10,1

11,6-12,1

Высота головки, H

1,4

1,8

2,0

2,35

2,55

2,85

3,35

Наружный диаметр резьбы, D

2,3-2,5

2,8-3,1

3,2-3,6

3,7-4,1

4,2-4,6

4,7-5,1

5,7-6,1

Внутренний диаметр резьбы, d

1,1-1,5

1,5-1,9

1,8-2,2

2,0-2,5

2,2-2,7

2,5-3,0

3,2-4,1

Шаг резьбы, Р

1,0

1,35

1,6

1,8

3,0

3,2

3,6

Глубина шлица, Q

1,2-1,6

1,6-2,1

1,8-2,2

2,0-2,5

2,5-3,0

3,0-3,6

Ширина шлица, М

2,5

2,5

3,0

3,5

4,8

5,3

6,3

Шлиц

Радиус головки, R

Pz1

Pz2

Минимальный крутящий момент

Н*м

1.0

1.5

2.0

3.0

4.4

6.1

11

Длина желтых самонарезных винтов

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

2.5

10

3.5

12

4.0

35

4.5

60

5.0

100

6.0

140

13

16

40

70

120

160

16

20

45

80

6.0

40

180

20

25

50

5.0

20

45

200

25

30

60

25

50

3.0

10

35

70

30

60

12

40

4.5

16

35

70

16

45

20

40

80

20

50

25

45

90

25

4.0

12

30

50

100

30

16

35

60

110

35

20

40

70

120

40

25

45

80

130

45

30

50

90

Размеры саморезов с прессшайбой

Обозначение

L, мм

Q, мм

D, мм

Р, мм

d, мм

U, мм

Н, мм

А, мм

В, мм

4,2х13

12,5-13,5

1,9-2,35

4,15-4,28

1,6-1,75

2,68

1,0-1,2

2,1-2,45

10,6-10,8

7,0-7,15

4,2х14

13,5-14,5

4,2х16

15,5-16,5

4,2х19

18,5-19,5

4,2х25

24,0-26,0

4,2х32

31,0-33,0

4,2х41

40,0-42,0

4,2х51

50,0-52,0

4,2х76

75,0-77,0

Размеры саморезов с шестигранной головкой

Наружный диаметр резьбы, d, мм

5

6

8

10

12

16

20

Внутренний диаметр резьбы, d2, мм

4,2

5,6

7

9

12

15

Шаг резьбы, Р, мм

2,2

2,6

3,6

4,5

5,0

6,0

7,0

Высота головки, k, мм

3,5

4,0

5,5

7,0

8,0

10,0

13,0

Размер пол ключ, S, мм

8

10

14

17

19

24

30

Длина стержня, L, мм

min

20

20

25

30

40

60

80

max

60

140

200

300

380

300

200

Размеры кровельных саморезов

Обозначение

L,

длина, мм

P,

шаг резьбы, мм

C, толщина фланца, мм

Df,

диаметр фланца, мм

е,

для справок, мм

K,

высота головки, мм

S,

размер под ключ, мм

4,8х19

18-20

1,6

0,9

9,8-10,5

8,71 min

3,8-4,3

7,78-8,

4,8х25

24-26

4,8х32

31-33

4,8х38

37-39

4,8х50

49-51

5,5х25

24-26

1,8

1,0

10-11

5,25-5,4

5,5х32

31-33

5,5х38

37-39

5,5х50

49-51

6,3х25

24-26

11 min

9,8-10

6,3х32

31-33

6,3х38

37-39

Обозначение

D,

Диаметр резьбы, мм

Dp,

Диаметр сверла, мм

T,

Длина сверла, мм

Dw,

Диаметр шайбы, мм

Аг,

Толщина резины, мм

А

Толщина шайбы, мм

Масса 1000 шт, кг

4,8х19

4,62-4,8

3,9

5,5-6,0

13,8-14,2

2,8-3,2

0,8-0,9

3,2

4,8х25

3,8

4,8х32

4,3

4,8х38

4,9

4,8х50

5,9

5,5х25

5,28-5,5

4,55-4,7

7,6-9,0

6,34

5,5х32

7,56

5,5х38

7,85

5,5х50

9,46

6,3х25

6,03-6,3

5,4-5,55

8,0-9,6

15,9-16,3

8,5

6,3х32

13,8-14,2

9,6

6,3х38

10,4

При оптовой закупке крепежных изделий, помимо их конструктивных особенностей, имеет значение и вес метизов.

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

  • Крестообразный разъем.
  • Потайная или полукруглая головка.
  • Редкий шаг резьбы.
  • Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы.

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Покрытие используется:

  • Черное.
  • Желтое или белое.
  • Серебристое.

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, ммДлина, ммНаружный диаметр резьбы, ммВнутренний диаметр резьбы, ммШирина шляпки, мм
2,512-252,25 – 2,551,1 – 1,55,1
3,012-452,75 – 3,051,5 – 1,86,0
3,512-503,2 – 3,551,75 – 2,157,0
4,016-703,7 – 4,052,0 – 2,58,0
4,525-804,2 – 4,552,22 – 2,78,8
5,030-1204,7 – 5,052,52 – 3,09,7
6,040-2405,7 – 6,053,22 – 4,0511,6

По металлу. Для того чтобы подобрать саморез нужной длины, предварительно делаются замеры толщины соединяемых деталей. При соединении двух элементов, саморез должен войти в древесину не менее, чем на 1/4 часть толщины дерева.

Саморезы по металлу выпускаются со сверловым концом и частой резьбой. Их диаметр пропорционален длине изделия. Используется нескольких типов:

  • С черным покрытием.
  • Клоп.
  • С прессшайбой (сверло).
  • С покрытием белый цинк.

Для монтажа гипсокартона к металлу применяются метизы с черным покрытием, о которых будет написано ниже. Для монтажа дерева, тонкого листового материала к металлу нужны саморезы с покрытием белый цинк, которые защищают от коррозии. Такие метизы достаточно прочные за счет цементации поверхности изделия.

Саморез с прессшайбой (сверло) нужен для крепления стальных листов к металлу. Об этом будет сказано в разделах ниже. Саморезы под названием клоп применяются для соединения тонких металлических материалов. Имеют фосфатное покрытие и полуцилиндрическую головку.

Для работы с металлом используются саморезы с номинальным диаметром от 3,5 до 5 мм. Их технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, ммДлина, ммНаружный диаметр резьбы, ммВнутренний диаметр резьбы, ммШаг резьбы, мм
3,510 – 503,2 – 3,551,75 – 2,155,0
4,060 – 1003,7 – 4,052,0 – 2,510,0
4,5110 – 1204,2 – 4,552,22 – 2,715,0
5,0125 – 2204,7 – 5,052,52 – 3,020,0

По металлу со сверлом. При работе с металлом необходимо использовать только специальные метизы. Правильно сделанный выбор обеспечит качественное соединение материалов на длительный промежуток времени.

Конец самореза по металлу зачастую делается не острый, а со сверлом. За счет этого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Основные преимущества такой конструкции изделий для металла:

  • Не требуется дополнительная перфорация.
  • Монтажные работы проводятся быстрее.
  • Соединение деталей делается более качественно.

Для того чтобы правильно подобрать саморез из таблицы 2, необходимо измерить толщину соединяемых деталей. Для прочного присоединения к металлу саморез должен войти в основу на глубину 10 мм.

Пример расчета: толщина присоединяемой детали 30 мм + 10 мм (минимальная глубина, на которую метиз должен войти в основу) = 40 мм. В сумме получается саморез длиной 40 мм.

Чем саморез отличается от шурупа

По сути, саморез представляет собой более современную версию шурупа. Последние использовались в строительстве очень давно, когда в поверхности всегда сначала сверлилось отверстие, и уже потом в него вставлялся шуруп. Саморез же в большинстве случаев сам способен «прорезать себе путь», поэтому обычно для его монтажа никаких дополнительных мероприятий не требуется. Достаточно вооружиться шуруповертом или обычной отверткой и сразу начать вкручивать крепеж.

Полезно! Однако на практике при работе с некоторыми материалами для саморезов рекомендуется предварительно сверлить отверстия. Например, если вы работаете с деревом и сразу начнете вкручивать изделие саморезом, то есть риск того, что древесина потрескается.

По внешним параметрам эти изделия мало чем отличаются. Разве что у шурупа под головкой можно увидеть гладкий стержень. У самореза же резьба заканчивается практически под шляпкой.

Особенности использования саморезов

Пользоваться этими крепежами довольно удобно и просто. Инструкция рекомендует перед вкручиванием шурупа в бетонную стену просверлить отверстие.

Прежде чем шурупы войдут в бетонную стену, необходимо принять следующие меры предосторожности:

  • Перфоратор, электрическая дрель, шуруповерт;
  • Сверло для шуруповерта по бетону;
  • Обычная отвертка . Ее выбор зависит от формы шлица, нанесенного на головку нагеля. Чаще всего он крестообразный или фигурный, отвертка должна иметь такой же тип;
  • Молоток. Иногда саморезы допускается им вбивать в стену. Но только в ситуациях, когда: нет в наличии специального инструмента, для сверления отверстия; не будет на крепеж существенной нагрузки, например, он будет предназначен для крепления картины.

Как вкрутить нагель

Саморезы используются при установке пластиковых окон, любых деревянных конструкций, различных профилей, рам на бетонное или другое основание. Прежде чем саморез проникнет в бетон, он должен просверлить отверстие в стене.

Пожалуйста, обратите на это внимание:

  • От края стены расстояние не должно быть меньше 60 мм;
  • При монтаже пластикового окна, шаг между крепежными элементами выбирается максимум 60 см;
  • При установке алюминиевого или деревянного окна, максимальный шаг между элементами может составлять 70 см.
  • После сверления отверстия оно очищается от пыли;
  • Вставляется дюбель нужного размера. Он может быть пластмассовым или деревянным, главное, чтобы выдерживал крепеж и надежно закреплялся в бетонной стене;
  • Вкручивается саморез, как показано на фото.

Крепость саморезов: как выбрать

При выборе саморезов для конкретного проекта, очень важно учесть их крепость. От этого зависит надежность и долговечность конструкции

Ниже представлены несколько факторов, которые следует учитывать при выборе саморезов:

  1. Тип материала, в котором будет использоваться саморез.

Samorez.ru: Если планируется использовать саморезы в деревянной поверхности, рекомендуется выбирать саморезы с острым наконечником. Если же саморезы будут использоваться в металлических конструкциях, то стоит остановиться на саморезах с длинным наконечником и заточенными режущими кромками.

Диаметр и длина самореза.

Samorez.ru: Чем больше диаметр самореза, тем крепче он будет. Однако не стоит слишком увлекаться и выбирать саморезы слишком большого диаметра, так как это может негативно сказаться на качестве и прочности материала, в который они будут вкручиваться. Также необходимо учитывать глубину вкручивания самореза.

Тип головки самореза.

Samorez.ru: В зависимости от конкретной задачи, выбирают саморезы с плоскими головками, потайными головками или фланцевыми головками. Плоские головки удобны для поверхностей, которые требуют плотного прижима. Потайные головки предпочтительны, когда требуется, чтобы саморезы не выделялись на поверхности. Фланцевые головки обеспечивают лучшую фиксацию самореза, благодаря своей форме.

Покрытие самореза.

Samorez.ru: Покрытие самореза имеет большое значение для защиты от коррозии и продления срока службы. Часто используется цинковое покрытие или покрытие из специальных полимерных материалов.

Марка стали саморезов.

Samorez.ru: Качество стали также играет важную роль в крепости саморезов. Обычно саморезы изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали

Нержавеющие саморезы обладают большей стойкостью к коррозии, что особенно важно при работе на улице или в условиях повышенной влажности

Правильный выбор саморезов напрямую влияет на качество и надежность вашего проекта. Учитывая все вышеперечисленные факторы, вы сможете выбрать подходящие саморезы для своих задач.

Преимущества саморезов для проведения работ по дереву

Для обустройства крайне прочной, надежной конструкции любой длины и веса крайне необходимо подобрать наиболее качественные элементы, и, конечно же, материал. Большая часть объектов, изготовленных из древесного массива, собираются именно при помощи саморезов.

Также существует много различных типов, которые применяются для любой специфики задач. Однако все они отличаются широким перечнем технических преимуществ, за счет которых широко используются:

  • такие метизы позволяют формировать надежное отверстие с резьбой, которое обеспечивает прочность созданной конструкции. Гвозди – их прямые конкуренты не способы на это, поэтому их в отличие от саморезов применяют для решения ограниченного числа задач;
  • следующие преимущество сочетает в себе предыдущий аспект. Метизы для дерева отличаются многопрофильностью использования;
  • у саморезов есть широкое количество вариантов исполнения резьбы для решения определенных задач;
  • на концах есть специальная фреза, за счет которой создается отверстие с дополнительным просверливанием без распада древесины;
  • простая конструкция существенно улучшает эффективность проведения монтажных работ. Вы не попадете молотком по пальцу, как в случае с гвоздями;
  • ускоренная установка.

Однако помимо преимуществ есть и недостатки. Он заключается в использовании перфоратора или дрели. Эти средства должны иметь встроенную систему регулирования оборотов и крутящего момента, в противном случае метиз потрескается и развалится. Но вы можете крутить саморезы и отверткой, но тогда готовьтесь к тому, что вам придется потратить много времени.

Некоторые типы саморезов, как конфирманты, требуют предварительной подготовки отверстия. Однако этот минус нивелируется качеством соединения, которое обеспечивает использование метиза.

Материалы и стандарты

При выборе между черными и желтыми саморезами важно учитывать не только их цвет, но и материал, из которого они изготовлены. Качество и прочность саморезов напрямую зависит от материала, поэтому правильный выбор может существенно повлиять на качество сборки

Наиболее распространенными материалами для изготовления саморезов являются сталь и нержавеющая сталь. Саморезы из обычной стали часто покрываются защитным слоем от коррозии, что позволяет им использоваться даже во влажных условиях. Однако, в сравнении с нержавеющей сталью, они более подвержены коррозии и менее прочны.

Саморезы из нержавеющей стали имеют высокую устойчивость к коррозии и обладают повышенной прочностью. Они идеально подходят для использования во влажных условиях или в областях, где требуется высокая надежность крепления. Однако, стоимость нержавеющих саморезов обычно выше, что может сказаться на бюджете проекта.

Выбор материала саморезов зависит от конкретной ситуации и требований к сборке. Если необходима высокая прочность и устойчивость к коррозии, то желательно выбирать саморезы из нержавеющей стали. В случае, если бюджет является приоритетом, можно использовать саморезы из обычной стали с противокоррозийным покрытием.

Помимо материала, также важно учитывать стандарты, по которым изготавливаются саморезы. Наиболее распространенными стандартами являются DIN (Deutsches Institut für Normung) и ISO (International Organization for Standardization)

Саморезы, соответствующие этим стандартам, обладают высоким качеством и надежностью.

Также на рынке существуют саморезы, соответствующие различным специфическим стандартам, таким как ASTM (American Society for Testing and Materials) или ANSI (American National Standards Institute). Они могут иметь свои особенности и применяются в зависимости от конкретных требований проекта или отрасли.

При выборе саморезов важно учитывать как материал, так и соответствие стандартам. Это позволит получить качественное и надежное крепление, которое прослужит долгое время

Саморезы для работы с металлом

Они бывают двух видов, и отличаются некоторыми нюансами. Разберемся в них:

Саморезы на основе заостренного конца очень похожи на классический вид шурупов популярных во времена СССР. Они создаются с помощью качественного металла, и снабжаются последовательными витками резьбы с незначительным межгребневым пространством между ними.

Это необходимо для увеличения качества сцепления с очень твердым видом поверхности — различными металлами. Этот вид обладает такими характеристиками:

  • Диаметр предлагается в районе 3,5 — 5,0 мм, а его уровень увеличивается ближе к шапке винта;
  • Длина обычно составляет около 10 — 50 мм на основе резьбового нанесения с шагом в 5,0 мм;
  • Если длина достигает 60,0 — 100,0 мм, тогда резьбовой шаг будет в районе 10,0 мм;
  • На основе 110,0 — 120,0 мм будет около 15,0 мм;
  • А с длиной в 125,0 — 220, 0 мм резьбовая нарезка обычно предлагается с шагом в 20,0 мм.

Если вам необходимо что-то закрепить на металле с толщиной в 2 мм, тогда не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку специализированный саморез справится с такой задачей.

А, если толщина, окажется, больше, тогда создайте проход с помощью сверла, обладающего диаметром меньше, чем у крепежного элемента примерно на 2,5 мм. За счет этого удастся добиться плотного соединения детали с металлом.

Не ошибитесь и выбирайте правильный саморез для работы с металлом. Для изготовления этого вида используется очень прочный металл, обладающий оцинкованным либо оксидированным покрытием. Они встречаются на основе металлического, золотого либо черного цвета.

Не менее полезны саморезы по металлу со сверлом, поскольку они используются для немного другой крепежной цели. Но в целом они почти такие же, как с заостренным концом. Но есть ряд отличий:

  • Обладают кончиком в виде сверла
  • Шляпка предлагается в виде конуса либо прессшайбы.

Для этого вида не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку он легко входит в любой металл, и обеспечивает отличное соединение. Этому способствует уникальная форма шляпки крепежного элемента.

Мебельные саморезы

Такой элемент также называется комфирмат или еврошуруп. Как правило, такие саморезы поставляются вместе с мебелью. Если же вы занимаетесь сборкой самостоятельно, то вам будут доступны варианты как длинных, так и коротких крепежей разного диаметра. Их общей чертой является редкая и высокая резьба, тупой конец, а также плоская шляпка с углублением для шестигранного ключа или сверла. Верхушка чаще всего закрывает декоративной заглушкой, которая делает крепеж практически незаметным.

Так как конец у еврошурупа тупой, то предварительно всегда выполняется засверливание.

Также для мебели используются шестигранные винты, которые очень похожи на привычные болты (их называют «глухарями»). Однако в этом случае резьба будет более редкой, а конец крепежа более острым. Такие изделия необходимы для монтажа массивной мебели или довольно крупных элементов. При желании, такой болт можно вкрутить и в бетон. Только в этом случае нужен будет дюбель (в два раза больше винта).

Также глухари применяются для скатных и других тяжеловесных конструкций.

Полезно! Шестигранный винт легко выкручивается гаечным ключом.

Виды саморезов

Каждый из этих видов подразделяется еще на несколько подвидов. Но нас интересует разделение саморезов именно по цветовому решению.

Рассмотрим каждый тип, а потом попробуем выявить плюсы и минусы.

Черные саморезы

Саморезы черного цвета изготавливаются с использованием проволоки углеродистого вида. Изделия отправляются на термическую обработку, а затем для повышения прочности закаливаются. После на них наносится защитное покрытие, после чего саморез и становится черного цвета.

Заметка: Такое покрытие может быть двух видов: матовое (фосфатирование) и блестящее (оксидированное).

Бывают по дереву и по металлу. Чаще всего, такие саморезы используются в строительных работах на скрытых участках, на которые предлагается в дальнейшем дополнительное покрытие.

К примеру, саморезы клопы применяют при креплении металлопрофилей между собой, которые в дальнейшем будут обиваться листами гипсокартона.

Саморезы, имеющие покрытие фосфатное либо оксидное, способны защищать элементы крепления лишь от механических воздействий, когда оцинкованные изделия защищают еще и от электрохимических воздействий. Это органическое не металлическое покрытие. Фосфатный слой, как правило, наносится на элементы крепежа, сделанные из низколегированной стали.

На заметку: Фосфатирование самореза – представляет собой нанесение на него защитной прочной фосфатной пленки. Это покрытие достаточно прочно связывается с металлической  поверхностью.  Данный слой обладает хорошей прочностью и стойкостью к деформации.

Белые саморезы изготавливаются по другой технологии, в отличии от черных. Они производятся с применением такой же углеродистой проволоки, но без прохождения термообработки. Они покрываются цинком, защищающим их от влажности.

Желтый саморез представляет из себя практически тоже самое, что и белый, который просто покрыт желтым цинком и выполняющий декоративную функцию.

Почему же не рекомендуют применять черные саморезы

Во-первых, многие ошибочно считают, что черные саморезы подходят для работы с абсолютно любыми материалами. Однако, чаще они используются для сборки деревянных либо гипсокартонных конструкций.

Да действительно, такие саморезы имеют много достоинств – легкость вхождения в деревянную поверхность, закаленность, невозможность сорвать шпиц такого самореза, удобство в работе, доступность. Но несмотря на все эти плюсы, они имеют и недостатки. Например, для закручивания очень длинного черного самореза предварительно придется просверлить отверстие, иначе они могут сломаться либо согнуться. В процессе закручивания при любых ошибочных действиях у самореза отрывается шляпка. Из-за чего рядом потребуется вкручивание еще одного.

Заметка: Этот вид самореза предназначен только для работы с легкими конструкциями, т.к. они не способны удержать тяжелые.

Они не могут держать изгибы. Если саморез подвергнуть малейшему сгибанию, то он просто ломается.

Оксидная пленка не долговечная. Поэтому такой саморез при использовании его на открытом воздухе от постоянного воздействия влаги и атмосферных осадков быстро подвергнется ржавению.

От чего такой саморез станет хрупким и, вероятнее всего, конструкция, закрепленная этими элементами, развалится. Что выльется в новые ремонтные работы и затраты.

Желтый саморез

Исходным сырьем для таких шурупов служит та же самая углеродистая проволока. Однако их не закаливают. Вместо этого их оцинковывают. Для этого крепеж окунают в нагретый раствор солей цинка, он осаждается на поверхности, придавая ей приятный желтый оттенок.

Такие шурупы более надежны и универсальны, чем черные.

Достоинства:

  • высокая коррозионная стойкость, не ржавеют даже во влажных помещениях и на улице;
  • более надежный шлиц PZс дополнительными насечками лучше захватывает биту и защищен от прокручивания;
  • эстетичный внешний вид.

Недостаток у них один- высокая цена. Если нужно повесить одну полочку – разница незаметна, но при покупке тысячами, например, для постройки деревянного забора, она становится ощутима.

Желтые саморезы выпускаются в большом количестве типоразмеров. Диаметр от 1,6 до 6 мм и длина от 10 до 250 мм позволяют подобрать крепеж для любого вида работ- от крепления дверцы самодельного шкафчика на рояльной петле до соединения стропил с подстропильниками и другими элементами кровельной системы. Из-за более короткого шага резьбы они подходят и для фиксации металлических профилей.

Для ответственных конструкций, особенно находящихся во влажных помещениях или на улице, лучше потратиться на желтые оцинкованные саморезы. Для массовых работ по дереву, находящихся в сухих помещениях, можно сэкономить и использовать черные фосфатированные.

Запись Черные и желтые шурупы-саморезы: в чем разница?

26.12.2018   dom-and-sad

  stroypomochnik.ru

  • Эпоксидная смола – лучший вариант для создания декоративных столешниц
  • Как избавиться от сырости в ванной комнате?
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий