Надежные Железобетонные конструкции частных домов и промышленных зданий: Виды, характеристики – Обзор

Какие бывают ЖБИ и где их применяют

Основные виды железобетона, которые пользуются популярностью в строительной сфере:

Дорожные плиты. Используются для постройки магистралей, взлетных полос на аэродроме. Обладают высокой прочностью, могут выдержать значительные нагрузки.

Плиты для перекрытий. Они применяются в строительстве жилых домов. Играют роль готовых полов и потолков одновременно. Такие перекрытия бывают ребристыми, цельными и пустотелыми. Для постройки небольших частных домов изготавливают специальные облегченные плиты (можно встретить такое название «многопустотные»).

Перемычки. Используются для того, чтобы перекрыть проемы, повысить прочность конструкции. В зависимости от ширины перемычки бывают брусковыми, несущими плитными, фасадными и балочными.

Диафрагмы жесткости. Предназначены для восприятия и перераспределения горизонтальных нагрузок.

Фундаментные блоки. Их используют для оборудования подвальных помещений, закладки различных видов фундамента (ленточный, плитный, столбчатый). Блоки могут быть различных размеров: 30 кг – предназначены для частного строительства; от 350 кг – используются для постройки массивных конструкций. Они бывают сплошными, ленточными, стеновыми, с пустотами (п-образные).

Железобетонные сваи. Этот строительный материал нужен для закладки свайного фундамента. Они бывают забивными, оболочными, винтовыми, вдавливаемыми.

Кольца. Речь идет о кольцах, которые используются для постройки колодцев.

Аббревиатура “ЖБИ”, что именно это слово подразумевает?

ЖБИ, или, что понятнее – изделия из железобетона, это основной элемент всего строительства. Сегодня сооружения, мосты, здания, конструкции и другие сооружения строятся с применением надежных ЖБИ, что выпускают особые заводы ЖБИ.

У этого принципа производства долгая история, железобетон был открыт в 1864 году простым садовником, что очень часто разбивал свои горшки при их перевозке на цветочную ярмарку. И он изобрел весьма любопытный способ изготовить сверхпрочный горшок под цветы – изготовил две бочки, вставил первую в ту, что больше и заполнил пространство меж ними простым цементом. Ключевым моментом во всей этой истории стало то, что для прочности он поместил между бочек еще прутья стали. Итог был поразительным – он изготовил самый небьющийся цветочный горшок в то время и, естественно, он взял себе патент на изобретение. В наши дни этот необходимый строительный материал делают множество крупных заводов ЖБИ: колодцы, плиты перекрытия, своды, сваи, лестничные марши, строительные плиты, канальные плиты и остальное.

В наш век, когда нужны автострады, огромные мосты и жилые здания все больше и больше, уже трудно отказаться от этого материала из-за большого числа хороших качеств: простота использования, дешевизна, многообразие форм, стойкость. Разумеется, ЖБИ серьезно проигрывает обычного металла по многим свойствам, и часто железобетон невозможно применять для возведения небоскребов, из-за их колоссальной массы. Но вот для обычного 10-ти этажного дома ЖБИ идеально подходит, по той причине, что цена на производство ЖБИ плиты в десятки раз меньше, чем цена на изготовление стальной конструкции, что сможет покрыть такую же площадь, а вот запаса прочности на 25-ти этажное сооружение у ЖБИ достает.

Да, железобетонные кольца, бетонные блоки, бетонные кольца, лотки железобетонные, канальные плиты, бетонные трубы, опорные плиты, плиты ВП и прочее – это все изделия бетона с арматурой, но, сказать честно, железобетон нельзя назвать материалом по факту, потому как это на самом деле технология или, правильнее сказать, некий принцип производства различных элементов. Использования стержней в бетонной конструкции повышает многие характеристики, но в каждом отдельном случае применяются свои способы обработки, свои виды бетона, свои виды металлической начинки. Так что не правильно будет говорить, что железобетонные кольца “сделаны из железобетона”.

Современные технологии дают возможность изготовить армированными все конструкции. Это бывают не только плиты – это трубы, кольца и разные арки. Нередко, при изготовлении изделий из железобетона прибегают к интересным технологическим “тонкостям”. К примеру, железобетонные кольца изготавливают не простым заполнением форм с армирующими стержнями, а в особой центрифуге, а это, конечно же, увеличивает надежность ЖБИ. А вот плиты для поэтажного перекрытия готовят по интересной технологии “напряженного” железобетона – по той причине, что любая плита испытывает значительную нагрузку (бытовые приборы, собственный вес и мебель), то для снижения изгибающей силы применяют “растянутую” армирующую сетку при создании плиты.

Сейчас выпуском ЖБИ занимаются множество заводов ЖБИ, и очень часто их продукция не ограничена только ЖБИ – как правило, можно услышать объявление “ЖБИ плиты и отечественные люки чугунные в розницу и оптом”. Но все по той причине, что при изготовлении железобетонных изделий используется арматура, т.е. металл, а потому побочной продукцией оказывается чугунное литье, разнообразные чугунные решетки, всевозможные чугунные люки, колодцы, кольца колодцев и прочее.

Характеристика жби

Свойства

Он устойчив к температурным  колебаниям, а также обладает следующими основными свойствами:

• морозоустойчивостью;
• влагонепроницаемостью;
• большой концентрацией;
• Может изготавливаться самостоятельно, например, фундамент дома;
• Огнестоек, благодаря специальным наполнителям;
• Стоек к землетрясениям;
• Принимает любую форму;
• Ценовая доступность.

Качество бетона во многом зависит от качества цемента.

Для арматуры, находящейся под слоем бетона, не страшны коррозийные образования.Также качество материала во многом зависит от пористости. Пористость вычисляется исходя из  отношения общего числа пор и общего объема. Любые конструкции могут иметь поры. Они  образуются в процессе испарения воды, которая не вступила в контакт с цементом.

Плотностью называется отношение массы бетона к его количеству. Чем этот показатель выше, тем прочность конструкции больше.Железобетонное изделие хорошо проводит тепло и как результат огнестоек. Его теплопроводность  ниже стальной,  но выше, чем у кирпича.  Так благодаря этому свойству его  часто применяют  для  строительства промышленных цехов, где проводятся работы с большой температурой.Железобетон может выдержать высокую температуру до 1 тыс. градусов достаточно  долгое  время  без разрушений и трескания.

Минусы ЖБИ

К недостаткам относят  высокую звуко-  и теплопроводность,  значительный вес и способность  растрескиваться, а также то, что он обладает низким сопротивлением к растяжению. Поэтому для  улучшения этого  показателя конструкции армируют.

Армирование

Армированием называется повышение прочных свойств бетонных изделий с помощью  стальных прутьев или проволоки. Причем увеличение прочности бетона направлено не только на  растяжение, но и на внецентровое и осевое сжатие. При этом рабочей арматурой уменьшается  сечение элементов и снижается вес конструкции.

Сейчас помимо обычного армирования распространенным являются напряженные железобетонные конструкции.  То есть, при производстве бетон обжимают, а арматуру растягивают. Это способствует существенному повышению трещиностойкости и снижению деформационных процессов деталей.  Предварительному напряжению подвергаются, в основном, элементы с предполагаемой большой  нагрузкой на растяжение.

Примером армирования может быть создание основы под половое покрытие. Основой здесь  является создание металлического каркаса при стяжке.Армированием добиваются меньших затрат бетона.

Способы монтажа сборного каркаса

Наиболее надежной технологией возведения зданий этой разновидности является рамная. Железобетонный каркас, собранный по такой технологии, представляет собой жесткую долговечную конструкцию. Соединяются колонны и балки в таких остовах путем сварки металлической арматуры.

В рамно-связевых каркасах ЖБ-рамы воспринимают только вертикальные нагрузки. Горизонтальные в таких конструкциях приходятся на перекрытия. Последние, в свою очередь, передают нагрузки на лестничные пролеты. Также в данном случае задействованными бывают поперечные и торцевые стены.

В шарнирно-связевых каркасах нагрузки распределяются так же, как и в рамно-связевых. Единственное, крепления между элементами в данном случае используются не жесткие, а шарнирные.

Производство ЖБИ

В состав бетона входят вода, цемент и песок или щебень. Вода и цемент — это активные компоненты бетона. Они взаимодействуют друг с другом, образуя цементный камень и скрепляя зёрна заполнителей в клейкую смесь. Цемент химически не взаимодействует со щебнем и песком, поэтому заполнители являются инертными материалами. Величина зерён заполнителя, начиная со щебня горных пород или известняка и заканчивая мелким речным песком, значительно меняет свойства и структуру бетона.

Арматурный каркас железобетонного изделия изготавливается из стальных прутков или пучков проволоки. В составе ЖБИ выделяют монтажную и рабочую арматуру. Рабочую арматуру устанавливают в низ изделия. Монтажной арматурой формируется готовый «скелет» изделия, придающий ему необходимую жёсткость и прочность

А это важно для изделий, работающих на изгиб: балок, плит перекрытий, опорных блоков фундамента. На монтажной арматуре крепят стержни рабочей арматуры, фиксируют и закрепляют закладные элементы и петли

Железобетонные изделия из напряженного бетона

В строительстве также применяется такая разновидность железобетона, как напряжённый железобетон. При заготовлении железобетонного изделия арматуру в бетоне слегка растягивают или сжимают, и она застывает в таком положении. Это делается вот для чего. Как правило, перекрытия из бетона и несущие балки всё время подвержены давлению на изгиб. Изогнуть железобетонную конструкцию стремятся её собственный вес, вес размещённых на ней предметов и нагрузка от стен на каркас сооружения. Если не предпринимать никаких мер, то постоянное воздействие на растяжение и изгиб конструкции может серьёзно её ослабить и в итоге уменьшить долговечность несущей балки и плиты перекрытия, что недопустимо. Для этого арматуру в процессе изготовления ЖБИ искусственно «напрягают», сжимая или растягивая её в сторону, противоположную предполагаемой нагрузке. Реальная нагрузка в итоге будет гаситься искусственным напряжением, и конструкция будет пребывать в нейтральном состоянии, испытывая лишь незначительное воздействие.

Как уже говорилось, конструкции, работающие на изгиб (перемычки, балки и плиты перекрытия), производят из напряжённого железобетона. Бетон заливают в подготовленную форму, в которой должны быть установлены на специальные упоры стальные стержни. Натяжение арматурных стержней производят домкратами или предварительно разогрев стальную деталь электрическим током. После натяжения арматуру фиксируют в таком состоянии на бортоснастке формы, где заливают бетон.

Бетон в формы заливают на специальных стендах либо на специальном конвейере способом роликового формования или прокатом. Залитую смесь уплотняют вибрирующим уплотнителем, затем подают в специальные тепловые камеры. В тепловой камере бетон быстро затвердевает, где методом пропаривания при температуре 80-95 градусов Цельсия в течение 8-12 часов железобетонное изделие набирает 65-75 % паспортной прочности. Сушка в естественных условиях дала бы такой результат лишь по прошествии 28 дней твердения. После затвердевания изделия напряжённую арматуру отсоединяют от фиксаторов на стенках формы. Арматурные стержни немного ужимаются по длине, передавая напряжение на прилегающие к стержням слои бетона.

Производство ЖБИ цилиндрической формы

Железобетонные изделия цилиндрической формы производят способом центрифугирования. Для этого устанавливают полуформу на стенд центрифуги, внутрь полуформы укладывают металлические стержни (иногда в напряжённом состоянии), на которые навивают стальную проволоку для получения каркаса. Далее ложковый бетонораздатчик заливает бетон по всей длине полуформы, которую накрывают другой полуформой, затем включают центрифугу. Под действием центробежной силы бетон скапливается у внешнего ограждения формы, а затем, меняя частоту вращения центрифуги, уплотняют залитую бетонную смесь, получая готовую форму.

Требования безопасности к отопительным приборам

Поверхность конвекторов и радиаторов не должна иметь острых краев и быть травмобезопасной.

В случае, если технологически предусмотрено нагревание поверхности отопительного прибора до температуры превышающей 75С, то должны устанавливаться защитные экраны

Для окраски приборов отопления необходимо применять порошковые, лакокрасочные материалы, которые не выделяют в процессе эксплуатации вредных и токсичных веществ.

Использование батарей централизованного отопления для организации заземления или токопроводящих работ запрещено.

Не допускается производить выпуск воздушной смеси из алюминиевого прибора в процессе эксплуатации при наличии поблизости открытого огня.

Наиболее распространенные виды конструкций из железобетона

Среди самых распространенных видов ЖБ конструкций выделяют следующие:

• Сборно-монолитный железобетон включает в себя сборные элементы и монолитный бетон. Основа таких зданий – каркас. В него входят колонны, ригели и плиты, замоноличенные в единое целое на месте строительства. Стены в таких зданиях не являются несущими. Преимущество такого вида конструкции – меньший вес на фундамент. При монтаже не нужна сварка закладных изделий, как в монолитном ЖБИ. Меньший расход арматуры и бетона.
• Сборный железобетон производятся на заводах, удовлетворяя требованиям ГОСТ 13015-2012. Собирают изделия на поддонах, в специальных формах. После укладки каркасов и заливки бетона, изделие проходит тепло-влажностную обработку. Что позволяет на 3–7 сутки отгружать изделие на стройку. Также применяется кассетный тип формования.
• Монолитные ЖБИ выполняются по месту строительства. Требует устройство опалубки, в которую уже устанавливается готовый каркас. Заливается конструкция бетоном. За таким бетоном нужен специальный уход (укрыв бетона, прогрев, увлажнение) и время на набор прочности.

Виды ЖБИ:

• фундаментные блоки,
• сваи,
• внутренние стеновые панели,
• наружные трехслойные панели (с утеплителем внутри),
• перегородки,
• цоколь,
• лестничные марши,
• балки,
• дорожные плиты.

Также изготавливаются изделия для различных сфер:

• Обслуживание населения (котельные): емкостные сооружения, которые используют в канализации и водоснабжении. Круглые изделия (крышки колодцев), трубы различного диаметра.
• Индустриальное строительство – панельные дома.
• Частные секторы – как правило это: фундаментные блоки, оконные перемычки, железобетонные кольца для септиков, лестничные пролеты, плиты перекрытия, ступени для крыльца.

Классификация железобетонных изделий

Система классификации ЖБИ довольно обширна. Есть несколько параметров для разделения их на виды. Так, например, в зависимости от типа армирования существуют такие изделия:

1. С обычным армированием. Здесь арматура играет роль элемента, усиливающего прочность конструкции в целом. Готовое изделие действительно отличается прочностью и устойчивостью к механическим нагрузкам. Однако она не обеспечивает защиту от появления трещин при максимальном растяжении бетона. А это значит, что со временем изделие может разрушиться, поскольку в трещины попадает вода, провоцирующая коррозию металла.
2. С напряженной арматурой. Суть технологии заключается в следующем: арматуру предварительно натягивают, используя гидравлический домкрат, а после заливки раствором, отпускают. Результат — повышенная прочность, жесткость и устойчивость к деформации благодаря уплотнению бетона одновременно со стягиванием металлических прутьев.

Изделия второго типа изготавливают в больших количествах, поскольку они обладают длительным сроком службы, прочностью и устойчивостью к различным повреждениям.

Второй параметр для разделения — объемный вес бетона. Он делит все существующие ЖБИ на такие виды:

1. Из особо тяжелых бетонов с весом больше 2 500 кг/м3.
2. Из тяжелых бетонов с весом 1 800-2 500 кг/м3.
3. Из легких ячеистых бетонов с весом 500-1 800 кг/м3.
4. Из очень легких бетонов весом менее 500 кг/м3.

Еще один параметр, на основе которого проходит классификация, — назначение. Выделяют ЖБИ для строительства жилых домов, промышленных зданий, инженерных сооружений и общего назначения.

Виды железобетонных конструкций

ЖБК можно классифицировать по многим параметрам. За 150 лет непрерывного совершенствования было придумано множество методов создания железобетонных конструкций с применением разных технологий и сортов бетона.

Сборные железобетонные конструкции

Их производят на строительной площадке из заранее подготовленных элементов. При этом СЖК создаются на специализированных предприятиях, где есть необходимое оборудование и высокий уровень автоматизации труда. Это позволяет добиться уменьшения себестоимости и максимальной продуктивности.

В своё время создание СЖК крайне позитивно повлияло на всеобщую индустриализацию и механизацию сферы строительства. Сборные железобетонные конструкции позволяют возводить здания в любые погодные условия. Можно осуществлять постройку зимой и летом, в дождь, ветер и жару.

Тем не менее сборные железобетонные конструкции имеют один существенный недостаток, а именно высокую трудоёмкость. К тому же создание стыков имеет большую металлоёмкость и соответствующую стоимость.

Монолитные железобетонные конструкции

Эти изделия создаются непосредственно на строительной площадке путём укладки бетона в опалубку. Как результат снижения стоимости МЖК можно добиться за счёт уменьшения расходов на бетон, арматуру, опалубочные материалы и оплату труда.

Застройщик сам определяет обоснованность использования того или иного количества материалов в зависимости от степени сложности объекта и его назначения. Это позволяет создавать более гибкую смету, реально оценивая потребности производства.

Главное достоинство монолитных железобетонных конструкций — их пространственная целостность. Если брать профессиональную терминологию, то это высокая статическая неопределённость. За счёт этого монолитные конструкции имеют малую материалоемкость.

МЖК использую как для возведения типичных, так и для создания уникальных зданий. Эти изделия позволяют строить объекты, применяя разные виды опалубки, среди которых:

• несъёмная,
• передвижная,
• щитовая,
• блочная.

Также при создании монолитных железобетонных конструкций применяются крупные блоки арматуры и пространственные армированные каркасы. Также данная технология позволяет наладить механизированную подачу и укладку бетона. Есть ряд сооружений, которые создаются только при помощи МЖК, к ним относят:

• бассейны,
• фундаменты,
• сооружения с мощными динамическими нагрузками.

В каждом из вышеперечисленных вариантов применение монолитных железобетонных конструкций экономически выгодно. Несмотря на серьёзные преимущества, данная технология имеет свои недостатки, среди которых:

• трудоёмкая опалубка;
• сезонность работ;
• сроки строительства во многом зависят от скорости затвердевания смеси.

Работы с монолитными железобетонными конструкциями осуществляют только в тёплое время года. Для ускорения процесса применяют специальные сорта цемента, которые застывают чрезвычайно быстро.

Сборно-монолитные железобетонные конструкции

Это целый комплекс элементов. Согласно данной технологии сборный и монолитный железобетон укладывается вместе.

Главную роль в данной технологии играет качество сцепления сборных элементов с монолитными. Чтобы достичь нужного результата сборные конструкции могут иметь разную форму и размер. В комплексах такого рода может использоваться напрягаемая и ненапрягаемая арматура. Всё зависит от конкретной ситуации и назначения объекта.

Если поверхность сборно-монолитных железобетонных конструкций имеет высокий уровень шероховатости, то можно обойтись без шпонок. В местах, где сборные элементы контактируют с бетоном, предусматривается выпуск поперечной арматуры. Анкеровка укладывается в монолитном бетоне дополнительно. 

Важно! Сборный железобетон в данных конструкциях является опалубкой для монолитной составляющей. Сборно-монолитные железобетонные конструкции сочетают в себе достоинства обоих предыдущих видов. Они весьма экономичны и позволяют строить здания посредством современных методов быстро и качественно. 

Они весьма экономичны и позволяют строить здания посредством современных методов быстро и качественно. 

Важно! Монолитный железобетон гарантирует высокую пространственную жёсткость. Это снижает материалоемкость. 

В монолитных элементах широко применяются лёгкие и ячеистые бетоны

Допускается использование искусственных пористых заполнителей. Из-за чего значительно уменьшается удельный вес конструкции

В монолитных элементах широко применяются лёгкие и ячеистые бетоны. Допускается использование искусственных пористых заполнителей. Из-за чего значительно уменьшается удельный вес конструкции.

Бетонные заборы и блоки столбов фото новинок

Железобетонная панель (плита) забора выпускается размерами: длиной 2 м, высотой 0,25 м (вес плиты 30-40 кг) и 0,5-0,6 м (вес плиты 50-70 кг).

Размер бетонного забора определяется числом плит: возможна одна-, двух-, трёх-, четырёхрядная установка.

Налажен выпуск более 50 видов глухих и решётчатых железобетонных плит (применяемых для создания ажурных декоративных бетонных оград).

Комбинируя варианты панелей, создают ограждение индивидуального дизайна.

Доборные элементы для забора: бетонные столбы, крышки на столбы, накрывки на фундамент

Бетонные столбы (правильнее сказать, железобетонные) для забора выпускают без покрытия с пазами высотой в 1,2,3,4 панели (см. фото). Столбы на 3 плиты изготавливают размером 150+70×12×12 см.

Декоративные вибропрессованные бетонные столбы для забора (см. фото) выпускают с уширенной нижней и декоративно оформленной верхней частью. Сечение подошвы 170-300 мм. Применяются с секционными ограждениями из дерева, металлическими коваными, сварными с элементами ковки, из металлоштакетника.

В комплекте с панелями и столбами продают бетонные крышки (колпаки, накрывки) на столбы забора следующих типоразмеров: двускатные (длиной 390-500 мм, шириной 180-395 мм, высотой 45-85 мм, весом 7,5-23 кг) и четырёхскатные (со стороной 390-580 мм, высотой 35-165, весом 15-60 кг).

Встречаются декоративные бетонные накрывочные четырёхскатные плиты с рисунком (медуза (цветок), пирамидка, шар).

Бетонные колпаки на столбы забора выпускают серыми (под последующую покраску) и цветными (серого, жёлтого, коричневого, красного цветов) с гладкой или шершавой поверхностью. Изделия в цветном исполнении на 20-30 % дороже.

Для оформления фундамента используют двускатные серые или цветные крышки. Габариты подбираются под ширину фундамента. Размерный ряд бетонных накрывок на фундамент такой же, как крышек на столбы.

Что нельзя делать при монтаже ЖБИ

Любое строительное изделие, в том числе и ЖБИ, рассчитано на определенные нагрузки, превышение которых нежелательно или недопустимо. Для изделий, работающих на изгиб, строительными нормами и правилами установлены нормативно-допустимые нагрузки. Оговоримся сразу, что величина этих нагрузок обеспечивает весьма и весьма значительный запас надёжности и, при корректном монтаже конструкции, разрушение изделия практически исключено.

Каждая строительная конструкция (в том числе и плиты перекрытия) рассчитаны на определенные схемы монтажа. Эти схемы известны строителям, а нарушение их может привести к нежелательным для всех последствиям

Очень часто возникает необходимость сделать отверстие в панели перекрытия, и если при его формировании будет нарушена целостность арматурного каркаса панели или, что не менее важно, будут разрезаны арматурные стержни, обеспечивающие несущую способность этой панели, то положительный эффект «преднапряжения» будет практически полностью устранён. Подобная поврежденная панель не будет соответствовать шкале нормативно-допустимых нагрузок. Если же сделать отверстие в панели все-таки надо, то необходимо предусмотреть консольное закрепление разрезаемых панелей на промежуточную опору (например, на внутреннюю несущую стену или на перемычку) и выполнить обвязку из металлического профиля по периметру вырезанной части плиты с закреплением (резьбовом или сваркой) на этом профиле концов арматурных стержней

Если же сделать отверстие в панели все-таки надо, то необходимо предусмотреть консольное закрепление разрезаемых панелей на промежуточную опору (например, на внутреннюю несущую стену или на перемычку) и выполнить обвязку из металлического профиля по периметру вырезанной части плиты с закреплением (резьбовом или сваркой) на этом профиле концов арматурных стержней.

Разновидности железобетонных конструкций и их особенности

По способу изготовления изделия из железобетона разделяют на три вида:

• Изготавливаются на заводах железобетонных изделий и конструкций по разным технологиям. После доставки изделий на объект их сборкой занимается монтажник железобетонных конструкций, а точнее – бригада специально подготовленных мастеров. Преимуществом их использования является возможность осуществления монтажа в зимний период без дополнительных расходов. Соединение производится методом сварки с использованием специальных закладных деталей для железобетонных конструкций из стали.

• Такие конструкции возводятся прямо на объектах строительства с использованием различных типов опалубки для стен, перекрытий, фундамента, колонн. Они отличаются большой прочностью, долговечностью и эстетичным внешним видом благодаря монолитной поверхности и отсутствию соединений. Однако себестоимость монолитного строительства в зимнее время возрастает из-за необходимости обогрева бетона во время твердения.

• Сочетание монолитных конструкций и сборных. Для соединения отдельных элементов могут использоваться закладные детали для железобетонных конструкций. Изделия отличаются невероятной прочностью и выдерживают огромные нагрузки на протяжении длительного времени, но они довольно громоздки и имеют очень большую массу. Сварку в местах соединений осуществляют монтажники железобетонных конструкций с помощью специального оборудования.

Отличия железобетона от ЖБИ

Железобетонные изделия отличаются от железобетона тем, что производятся индустриальным способом. Железобетон производится непосредственно на строительной площадке методом налива в предварительно армированную форму. Таким образом возводятся фундаменты, опорные колонны монолитных зданий.

Возведение железобетонных объектов имеет ряд недостатков и ограничений:

• Характеристики объекта напрямую зависят от привезенной бетонной смеси.
• При отрицательных температурах требуется внесение в бетонную смесь антиморозных добавок и обеспечение специальных температурно-влажностных режимов для твердения.
• Существуют лимиты по дальности доставки бетонного раствора.
• Непосредственно на объекте сложно контролировать качество бетона
• При работе с «живым» раствором нарушение технологии укладки влечет серьезные риски и трудно исправимые последствия.

Преимущества железобетонных изделий:

• Индустриальный способ производства гарантирует качество продукции
• В заводских условиях проще соблюдать технологию процесса
• Завод ЖБИ и заказчик продукции не ограничены расстоянием и временем доставки на объект, так как транспортируется готовый к эксплуатации продукт
• Разработаны технологии по ускорению набора прочности железобетонными изделиями в промышленных условиях. В естественных условиях бетон набирает проектную прочность в течение 28 суток
• Нет климатических ограничений при работе с готовыми ЖБИ
• Предварительно напряженное изделие возможно изготовить только на производстве.

Железобетонные изделия по способу производства бывают:

• Предварительно напряженные
• Обычного армирования

По объемной массе применяемого бетона выпускают продукцию из:

• Особолегких бетонов плотностью 500 кг/м3 и ниже.
• Легких. Объемной массой 500- 1800 кг/м3.
• Тяжелых. Показатель плотности лежит в диапазоне от 1800 до 2500 кг/м3.
• Особотяжелых. К ним относят изделия плотностью 2500 кг/м3

По внутреннему строению производят:

• Пустотелыми
• Сплошными.

По видам бетонов:

• из одного вида
• из нескольких видов.

Однородные изделия различаются типоразмерами и формами: стеновые блоки, угловые блоки и тому подобное.

По назначению:

• Для общественных и жилых строений
• Промышленных зданий и сооружений
• Для общего назначения.

Арматурный каркас плиты перекрытия обычного армирования

Здания быстровозводимые сборные. Что это

Специалисты по строительству согласны с тем, что процесс рассмотрения заявок традиционно был долгим и трудным. Во-первых, все отправляемые элементы должны быть собраны от субподрядчиков, чтобы у вас были подробные данные и спецификации для каждого аспекта проекта. В прошлом это означало длительный процесс ввода вручную, созревший для неточностей и ошибок. Тем не менее, новые технологические решения на рынке могут помочь автоматизировать этот процесс. После того, как отправленные элементы собраны, архитектор и проектная группа должны проверить все на соответствие, в то время как генеральный подрядчик проверяет их все, чтобы убедиться, что они имеют правильные продукты и спецификации.