Эпоксидная краска – особенности и разновидности средства

Инструкция по окрашиванию

Нанесение краски на поверхность не требует особых знаний и усилий. Необходимо следовать такому алгоритму:

1. Хорошо размешать компонент А.
2. Некоторое количество компонента А размешивают с компонентом Б в соотношении 100:17. Смешивание происходит максимум 3 минуты и через 15 минут можно приступать к покраске.
3. Непосредственно приступить к окрашиванию.

Температура высыхания поверхности должна быть от +15°. Готовая поверхность может использоваться в условиях температур от — 15° до +60°.

Что собой представляет эпоксидная краска, ее виды

Бетону, несмотря на прочностные характеристики материала, нужна дополнительная защита. Это позволит повысить его устойчивость к вредным воздействиям и улучшить показатели износостойкости.

Требования к материалам для окрашивания бетона прописаны в ГОСТах, такие составы соответствуют всем нормативам. Краски для бетона рекомендуются ГОСТ 31384-2008. Их используют для окрашивания целой поверхности и отдельных деталей. Составами производят разметку на бетонных покрытиях.

Эксплуатационные свойства смесей обусловлены их составом.

В него входят:

• эпоксидные смолы в качестве связующего компонента;
• специальные отвердители;
• пигменты, которые придают составу оттенок;
• модификаторы;
• специальные добавки, наполнители, улучшающие свойства смесей.

Состав смесей у производителей отличается, но эти вещества в процессе производства используют все.

Виды краски

Эпоксидные смеси различаются не только цветом. Производители выпускают составы разного назначения, отличающиеся условиями отверждения или проведения работ.

Разновидности эпоксидных красок для пола.

Эпоксидные краски можно разделить на 2 большие группы: смеси холодного либо горячего отверждения, которые различаются не только температурными условиями, но и типом используемого отвердителя.

Считается, что лучший результат дают горячие смеси, поскольку при таком полимеризационном способе молекулярные связи получаются прочными. Но в частном строительстве их не используют, поскольку смеси холодного отверждения в быту удобнее.

В зависимости от формы выпуска различают такие виды, как:

• двухкомпонентная краска;
• водно-дисперсионные составы;
• порошковые материалы (они бывают как эпоксидные, так и эпокси-полиэфирные);
• аэрозоли.

При производстве таких смесей используют различные добавки. Эти вещества улучшают эксплуатационные показатели. Например, износостойкая краска содержит кварцевую пыль. Для повышения устойчивости к ультрафиолетовому воздействию в состав добавляют акриловую смолу. Устойчивость к химическим реактивам повышают фенольные смолы.

Чем привлекательны эпоксидные составы для окрашивания бетона

Краски для бетонной поверхности имеют множество преимуществ и помимо износостойкости.

К числу их достоинств относятся:

адгезионные способности; хороший уровень гидроизоляции, что важно для армированных конструкций, поскольку предотвращает коррозию; высокая эластичность, что позволяет красочному слою сохранять свои свойства при вибрациях, механических воздействиях; паропроницаемость, благодаря которой на поверхности отсутствует конденсат; устойчивость к атмосферным осадкам, агрессивным химическим соединениям (включая спирты, кислоты и щелочи), абразивным составам, высоким температурам и т.д.краска для бетонного пола эпоксидная имеет декоративные качества; хорошие электроизоляционные показатели; возможность нанесения на свежую стяжку, что оптимизирует сроки строительства; наличие в составе антибактериальных добавок. Краски на основе эпоксидной смолы

Краски на основе эпоксидной смолы.

Износоустойчивые смеси позволяют мыть бетонные поверхности любыми препаратами. Они не желтеют со временем, выполняют свои защитные и декоративные функции в течение нескольких десятилетий.

Какую краску лучше выбрать

При выборе краски учитывают, в каких условиях будет эксплуатироваться покрытие, свойства и состав материала. Обязательно нужно проверить сертификат качества, чтобы исключить вредные добавки.

По свойствам

При подборе краски учитывается устойчивость готового покрытия к:

• трению;
• влиянию агрессивных моющих веществ;
• воздействию ультрафиолета;
• возможным перепадам температурам.

По сфере применения

Для оформления мангалов, каминов, печей и радиаторов, а также областей возле кухонных плит можно использовать только термостойкие составы. Водостойкие краски предназначены в первую очередь для стен, потолков и полов в помещениях, где постоянно сохраняется повышенная влажность воздуха и требуется часто проводить уборку агрессивными моющими средствами.

Стены на кухне, окрашенные водостойкой краской.

Этот декоративный материал рекомендуют использовать для окраски стен в:

• прихожих;
• ванных;
• кухнях;
• душевых;
• банях;
• саунах;
• холлах.

При применении в этих помещениях красок, неустойчивых к воздействию влаги, в процессе эксплуатации повышен риск отслаивания и появления пузырей. Быстро возникают очаги грибка.

Применение водостойких красок с низкой токсичностью рекомендовано при оформлении детских комнат. Это облегчит уборку. Допустимо использование этого материала для покрытия стен и потолков в спальнях и залах. Этот отделочный материал рекомендуется применять для отделки производственных помещений.

Рекомендации мастеров по экономичному использованию эпоксидной смолы

Для начала работ необходимо подготовить краску, правильно зачистить поверхность и приобрести инструменты.

Технические характеристики ОС-12-03 и расход органосиликатной композиции

Советы по выбору краски:

• В первую очередь следует определить, на какую поверхность будет нанесен состав. Если лакокрасочный материал приобретается для окрашивания металлических или бетонных поверхностей, то лучше выбирать аэрозольные краски. Они обладают высокой устойчивостью к коррозионным процессам.
• Следующий этап – определение условий, в которых будет эксплуатироваться краска. При окрашивании внутренних помещений лучше выбирать двухкомпонентные составы, они легко ложатся, создают хороший блеск и проявляют устойчивость к повреждениям.
• Затем необходимо определить степень нагрузки. Если помещение находится внутри промышленных объектов, где обычно устанавливается высокая температура воздуха или часто возникает влияние химикатов, то лучше подобрать порошковую краску, которая быстро наносится и сохнет. Это позволит избежать возможного вреда здоровью, как при окрашивании промышленных объектов путем распыления в воздухе.
• Последний этап – это расчет площади поверхности. Чем больше размер, тем больше количество лакокрасочного материала.

Помимо этого существуют особые правила использования эпоксидов. Соблюдение перечисленных условий помогает увеличить эксплуатационный период и делает работу более качественной:

• Поверхность правильно подготавливают. Для этого с нее снимают следы жира, остатки нефтепродуктов. В качестве обезжиривателей используют специальные вещества, которые наносят по всей поверхности, оставляют на некоторое время, затем снимают струей чистой воды.
• Дополнительная шлифовка покрытия увеличивает показатели адгезии, поэтому перед работой по верхнему слою проходят наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
• Чтобы покрытие было прочным и эластичным, дожидаются полного высыхания верхнего слоя, затем приступают к поэтапному нанесению краски.

Сначала прокрашивают труднодоступные места с помощью кистей или валиков. Затем применяют способ распыления или порошкования для ровной поверхности.

В домашних условиях чаще всего используют валик или кисть. Оба инструмента имеют особенности:

• Валик. Выбирают в том случае, если эпоксидную эмаль необходимо нанести на деревянную, железную или бетонную поверхность.
• Кисть. Используют для точечного окрашивания небольших поверхностей. Специалисты советуют иметь в арсенале несколько приспособлений с разными характеристиками ворса. Кистью с короткими щетинами окрашивают углы, стыки, мелкие выступающие детали. Длинноворсовые кисти пригодны для обработки больших площадей.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия

Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Правила использования

Эпоксидная смола представляет собой полимер синтетического типа. При контакте с отвердителем запускается реакция термохимической категории, которая сопровождается выделением значительных объемов тепловой энергии

По этой причине работать с эпоксидными двухкомпонентными красками нужно осторожно и строго следовать правилам безопасности. Основные моменты:

• • Респиратор, комбинезон и защитные перчатки для рук обязательны. Плюсом будет наличие очков.
• • Для соединения составов (в случае использования двухкомпонентных формул) рекомендовано использовать специальные палки. Если краска попадет на кожу, удалите остатки с применением денатурированного спирта и при необходимости промойте участок теплой водой и мылом. Не тяните время – после засыхания эпоксидку убрать очень сложно.
• • Хранить банки с красящим веществом и отвердителем рекомендовано при температуре до 40 градусов. Убедитесь, что удаленность от источников тепла достаточная, отсутствует контакт с УФ.
• • Очистку и обезжиривание поверхностей до нанесения краски вы можете выполнить сами. Главное не игнорировать данный этап – это приведет к снижению качества работ. Выбоины, сколы, трещины обязательно заделывают.

Эпоксидные краски для бетона – качественно новая категория материалов. Если классические варианты с водой не смешивают, поскольку это приводит к помутнению и утрате первоначальных свойств, то эпоксидные соединяют с дистиллированной жидкостью (это способствует образованию специальной дисперсии).

Качественные составы имеют отличные параметры адгезии, высокую стойкость к износу и контакту с химикатами. Они аналогичны, не боятся контакта с негативными внешними факторами. Можно применять эпоксидные краски по сырому бетону, что также плюс – это способствует росту эксплуатационных показателей покрытия и позволяет экономить время. Смола в составе краски предотвращает испарение влаги с поверхностей. Пыление после отделки исключено.

Правила подготовки

Наносить эпоксидную краску допустимо по старой плите и свежей стяжке. Процессы подготовки в этих случаях будут разными. Если работаете по свежему бетону, окрашивание можно проводить спустя 5 дней после осуществления заливки. Влажность массы в это время достаточная, эпоксидка сможет глубоко проникнуть в поры и повысить прочность. Выравнивать полы не потребуется, но нужно будет дополнительно выполнить обработку «вертолетом» – то есть специальной шлифмашинкой. Такие манипуляции позволяют снимать цементное молочко и открывать поры. При отсутствии «вертолета» используют щетку высокой жесткости и тщательно пылесосят поверхности.

Старый бетон до окрашивания тщательно подготавливается – выбоинки заделываются шпаклевкой, горбы, если они есть, убираются. После нужно будет пропылесосить всю площадь. Влажность старого покрытия на бетонной основе должна быть не более 4%, иначе эпоксидка начнет расслаиваться.

Важно. Сначала расшивают трещины с выбоинами, затем делают грунтовку и только потом выполняют шпаклевание

Соблюдать последовательность действий обязательно.

Грунтовочный состав получают из грунт-эмали для окрашивания. После создания грунтовки нужно выждать минимум 12 часов, можно сутки до высыхания.

Окрашивание: инструкция

Технология выполнения работ простая, главное строго следовать ей, чтобы избежать порчи материала. Порядок действий:

• • Тщательно смешайте эпоксидную смолу с пигментирующими частицами и другими добавками.
• • Измерьте необходимое количество основного компонента и введите отвердитель в соотношении 100 к 17. Соблюдайте временные рамки для смешивания – 2-3 минуты строго.
• • Дайте смеси отстояться в течение 15 минут.
• • Выполните окрашивание.

Учтите, что сроки жизни уже готовой краски составляют в районе четырех часов, поэтому действовать нужно быстро. По истечении данного периода состав не используется. Следите за температурой основания – она не должна быть ниже 15 градусов.

Виды составов

Чаще всего двухкомпонентные составы производятся на основе акрила, полиуретана, эпоксидной смолы. Также выпускаются тиксотропные и уретан-алкидные краски. Отличия между видами касаются не только химического состава и пропорций смешивания, но и потребительских характеристик, а значит, сферы применения.

Акриловые составы

Сферы применения:

• автомобильный транспорт;
• промышленные механизмы (предотвращают внешние негативные воздействия на обработанные поверхности);
• алюминий и его сплавы (повышают адгезивные качества материалов);
• поверхности, обработанные гальваническим методом (например, оцинкованная сталь);
• синтетические материалы (полиэфиры, композиты и др.).

Чаще всего акриловыми ЛКМ окрашивают изделия из металла, поскольку такие краски отличаются надежностью, долговечностью, яркой тональностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (что особенно ценно для поверхностей, расположенных на открытом воздухе).

Эпоксидные составы

Двухкомпонентные краски на основе эпоксидной смолы — предпочтительный вариант, если нужно получить прочное покрытие, устойчивое к химическим воздействиям (в том числе противостоящее кислотам и щелочам). Такие составы устойчивы к сложным климатическим условиям (высокие и низкие температуры, обильные осадки).

Эпоксидные ЛКМ применяются для окрашивания резервуаров с химическими составами. Лакокрасочный материал прекрасно подходит для окрашивания поверхностей и металла и бетона.

Использовать такую краску удобно и с технологической точки зрения, так как эпоксидные составы универсальны и ими можно обработать все поверхности помещения.

Полиуретановые составы

Двухкомпонентные ЛКМ на основе полиуретана — лучшее решение для окрашивания поверхностей из дерева. При этом полиуретан отлично подходит и для других материалов, особенно металлических: сталь, чугун, алюминий и др.

Достоинства полиуретановых двухкомпонентных красок:

• легко смешиваются с другими компонентами;
• высокая укрывистость и для качественного покрытия чаще всего достаточно одного слоя;
• характеризуются стабильностью, в результате чего после окрашивания не возникают подтеки;
• устойчивы к механическим воздействиям (удары, царапины и т.п.);
• поверхность отличается эстетичным внешним видом (яркость, блеск и т.п.).

Другие варианты составов

Еще один вариант двухкомпонентной краски — тиксотропные растворы. Они широко используются при окрашивании изделий из дерева, в том числе в мебельной промышленности. В основе краски обычно находится алкидоаминовый композитный материал, благодаря которому поверхности передается повышенная прочность и высокая устойчивость к внешним воздействиям.

Для поверхностей, подверженных повышенному трению и износу применяются уретан-алкидные ЛКМ. Подобные краски, в частности, применяются для окрашивания конструкций из бетона и дерева.

Обратите внимание! Двухкомпонентных составов значительно больше, чем перечислено в статье, однако здесь речь идет о наиболее проверенных временем. Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения

Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях

Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика

Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика

Судить о новых лакокрасочных материалах порой достаточно сложно из-за отсутствия длительной практики их применения. Двухкомпонентные краски не зря применяются на объектах промышленного назначения. Этот факт указывает на их надежность, безопасность и долговечность. Однако стоимость таких лакокрасочных материалов высока, поэтому их применение оправдано на обширных поверхностях. Небольшие же детали можно покрасить обычной краской, например, из аэрозольного баллончика.

Разновидности эпоксидных красок

Существует несколько видов красок на эпоксидной основе. Они отличаются по своему составу и области применения. К ним относятся:

Эпоксидно-полиэфирная. Она отличается низкой стоимостью. Материал со временем не темнеет под воздействием солнечной инсоляции. Обработанная поверхность отлично противостоит воздействию высоких и низких температур, а также царапинам.

Выделяют единственный недостаток такого состава. Он не способен противостоять ржавчине и химическим растворителям. Довольно часто такие вещества применяют для декорирования или украшения.

Полиэфирная порошковая. Она отличается высоким уровнем износостойкости. В магазинах представлен широкий выбор цвета и текстуры. Покрытие имеет красивый блеск. В составе присутствует минимальное количество химических составляющих. Именно поэтому его считают малотоксичным.

Низкотемпературные составы красящих пигментов. Эти виды эпоксидных порошковых составов проходят обязательную полимеризацию в специальных емкостях. Для этого они подвергаются воздействию высокой температуры в течение 3-х часов. На фото эпоксидной краски представлена данная продукция.

Стандартные эпоксидные продукты. Они также проходят ряд технических испытаний, которые позволяют повысить их прочность после кристаллизации.

Особенности эпоксидных красок

Эпоксидными финишами защищают металлические предметы от естественной коррозии. Краски созданы на основе эпоксидных смол, представляющих собой вещества-олигомеры. Они проявляют способность образовывать глянцевые плотные покрытия под воздействием отвердителя.

Основные свойства эпоксидных красок:

• устойчивость к агрессии со стороны галогенов, кислот, щелочей;
• высокие показатели сцепления с металлическими поверхностями;
• физические характеристики: представляют собой жидкость желтоватого оттенка;
• после добавления пигмента смолы могут иметь разный цвет, начиная от белого и прозрачного до насыщенно-красного;
• эпоксидная смола безвредна при нормальных условиях ее применения.

Несмотря на отличительные свойства эпоксидов, их чаще всего применяют в промышленных условиях. Смолы принято использовать для окрашивания металлических, бетонных или железобетонных конструкций.

С помощью эпоксидки можно покрасить жилое помещение. Основное достоинство эпоксидных красок – это возможность покрывать мокрый бетон. Как правило, все красящие основы наносят только на сухую поверхность. При применении эпоксида это не обязательно.

Краски на основе эпоксидных смол полностью водонепроницаемы. Они обладают электроизоляционными свойствами, проявляют высокую теплостойкость и огнеупорность. Кроме того, под покрытиями не размножаются бактерии, не возникает коррозийных процессов.

Состав и технические характеристики

В составе эпоксидных эмалей присутствуют следующие компоненты:

• Разбавители. Вещества-основы, которые обеспечивают быстрое соединение одних элементов с другими.
• Пигменты. Это красящие элементы, с их помощью получают выбранный оттенок.
• Стекловолокно. Один из основных элементов, который обеспечивает термоустойчивость состава.
• Отвердитель. Наличие этого компонента способствует быстрой полимеризации нанесенного слоя.
• Связующие вещества. Различные элементы, способствующие улучшению вязкости и созданию специальной структуры.

Чаще всего эпоксиды проявляют особые свойства:

• устойчивость к воздействию со стороны химических реагентов;
• устойчивость к атмосферным осадкам;
• образование прочного, эластичного слоя.

Смолы имеют разные технические характеристики. На первый взгляд консистенция состава тягучая и вязкая, но при разбавлении специальными растворителями структура меняется, становится более жидкой.

Сфера применения

Свойства эмали определяют область применения. Краски используют в следующих случаях:

• для окрашивания металлических, чугунных конструкций;
• чтобы покрыть бетонные, керамические или деревянные поверхности;
• для окрашивания внутри помещений;
• для создания покрытия снаружи на фасадах из разных материалов.

Цвета и состав грифельных красок для рисования мелом, топ-6 лучших марок

Эмали подходят для покрытия керамических ванн, их часто используют как основной финиш при реставрации старых покрытий. При использовании составов с пигментами окрашивают бытовые предметы и элементы интерьера, а также парковые или садовые композиции. Порошковые краски применяют для ремонта автомобилей, с их помощью обновляют покрытия на деталях двигателя. Белой двухкомпонентной эмалью покрывают радиаторы и отопительные трубы.

Плюсы и минусы лакокрасочного материала

Эпоксидные смолы или краски – это стойкие и прочные составы, которые можно использовать при разных климатических условиях.

Преимущества использования	Недостатки
Устойчивость к агрессивным химическим элементам	Высокая стоимость
Отсутствие желтизны	При порошковом нанесении окрашенное покрытие начинает желтеть пятнами
Устойчивость к атмосферным явлениям
Водонепроницаемость

Известно, что при соблюдении условий эксплуатации прочные эпоксиды образуют покрытия, которые обладают высоким уровнем водонепроницаемости. Они могут использоваться как электроизоляционные материалы, проявляют теплостойкость и способность к самовосстановлению.

Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства

Эпоксидные краски бывают двухкомпонентными – смола и отвердитель, порошковыми, аэрозольными (используются в основном для окрашивания частей автомобилей). Для бытовых нужд используются преимущественно составы, в основе которых находится эпоксидная смола холодного отверждения. Такие краски застывают спустя сутки или более без дополнительного воздействия на поверхность.

На производстве требуются высокопрочные покрытия, а их можно получить только из эпоксидной смолы горячего отверждения. В порошковых эпоксидных красках используется смола горячего отверждения, в двухкомпонентных и аэрозольных – холодного.

Важно! Разница между составами существенная. При горячем отверждении (полимеризации) сетка из молекул краски более густая и прочная, при холодном она (сетка) реже и имеет не такие прочные молекулярные связи

Общие свойства эпоксидных красок выгодно отличают их от других ЛКМ:

• создают прочную поверхность.
• подходят для окрашивания и полов, и стен.
• водонепроницаемы, поэтому могут использоваться в качестве гидроизоляции в ванных комнатах и для окрашивания бассейнов.
• устойчивы в механическому воздействию.
• противостоят различным агрессивным химикатам.
• имеют отличную адгезию к бетонным, пластиковым и металлическим поверхностям.
• подходят для отделки полов в жилых и производственных помещениях.
• богатая цветовая палитра и множество текстур позволяют воплощать интересные дизайнерские идеи.

Аэрозольные краски чаще всего акрилово эпоксидные. Они характеризуются высокими антикоррозионными качествами, устойчивостью к различным химическим воздействиям, в том числе агрессивным (подходят для наружных работ), высокой степенью самоочищения (к окрашенной поверхности не прилипает пыль и грязь). Аэрозольные акрилово эпоксидные составы образуют прочное глянцевое покрытие, устойчивое к царапанию и сколам.

Существует несколько разновидностей порошковые эпоксидных красок, которые отличаются друг от друга своими техническими характеристиками:

1. Стандартные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +220°С в первые 10 минут обработки.
2. Низкотемпературные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +180°С в первые 20 минут.
3. Полиэфирные. Имеют высокую износостойкость, богатую палитру цветов, текстур (металлик, антик, прозрачный лак), уровней блеска, малотоксичны. Применяются для максимальной защиты поверхности от трения, часто заменяют грунтовку.
4. Эпоксидно-полиэфирные. Такие краски стоят недорого, имеют среднюю устойчивость к истиранию, устойчивы к солнечным лучам (не желтеют), высоким температурам, царапанью и другим механическим воздействиям, боятся химических агрессивных растворителей и ржавчины. При этом декоративны – используются в качестве пленочных покрытий для драгметаллов и флаконов для духов.

Разновидности эпоксидных красителей

На строительном рынке встречается эпоксидная краска в трех формах: порошковая, двухкомпонентная, аэрозольная. С помощью порошковых материалов обрабатывают главным образом металлические изделия, например, трубы для трубопроводов, трубчатые сваи фундаментов.

Технология нанесения порошковой краски достаточно сложна. Покрытие из эпоксидных смол наносится на металлическую поверхность и обрабатывается в специальной печи при высокой (270°C) температуре. Порошок плавится, образуя прочную полимерную пленку, стойкую к сдиранию и абразивным нагрузкам.

Поскольку эпоксидная смола также является химически инертным материалом, гарантированный срок службы лучших образцов покрытия составляет 60-70 (в среднем 15-20) лет. Слабыми сторонами порошкового покрытия признают следующие особенности:

• Сложность нанесения. Оно возможно только в промышленных условиях, на специальном оборудовании; о домашнем применении не может быть и речи. 
• Дороговизна самого состава и технологии. 
• Не подходит для обработки поверхностей из пластика или дерева.

Двухкомпонентные краски на основе эпоксидной смолы распространены намного шире, их применяют как в промышленных, так и в домашних условиях. Как подсказывает название, состав состоит из двух компонентов, которые разводят непосредственно перед применением. После смешивания начинается реакция, которая завершается полимеризацией и образованием защитной пленки.

Двухкомпонентные составы различаются по месту нанесения; на строительном рынке представлены следующие варианты:

По дереву. Слой эпоксидной пленки не дает развиться процессу гниения древесины. Поэтому окрашивают самые разные поверхности: пол, фасад дома, лавочку, беседку.

• По бетону. Подходит для нанесения внутри помещений и на улице. Количество цветов ограничено, лидерами среди них по понятным причинам являются серый, черный и коричневый. 
• По металлу. Хороший способ защитить металлический объект от коррозии. В частных домохозяйствах чаще всего обрабатывают ворота, элементы заборов и отопительных систем, туристические принадлежности, мебель.

Так как двухкомпонентные составы замешиваются непосредственно перед окрашиванием, то их расход можно регулировать с высокой точностью: готовить экономно, ровно столько, сколько необходимо. Минус заключается в необходимости точного соблюдения пропорции компонентов. В работе важна аккуратность: нарушение пропорций приведет к тому, что покрытие будет очень долго сохнуть, или наоборот, загустеет до того, как вы его успеете нанести.

Аэрозольная эпоксидная эмаль – удобное, простое решение для частичного обновления или полного окрашивания. С помощью распыления можно создать тонкий и ровный слой, особенно в местах, труднодоступных для кисточки или валика. Аэрозольное лакокрасочное покрытие получается эластичным, стойким к низким температурам; выпускаются матовые, глянцевые и перламутровые разновидности ЛКМ.

Аэрозольные составы используют для окраски металла (в основном автомобилей). Для обработки бетонных и деревянных поверхностей предпочтительны двухкомпонентные аналоги, что связано с большим расходом аэрозоля.

Особенности эпоксидных красок по бетону

В процессе эксплуатации верхний слой бетона неизбежно стирается в пыль, а еще материал успешно впитывает влагу и все, что на него прольется. Эпоксидная краска для бетонного пола учитывает все особенности строительного материала; она подходит для покраски и грунтования бетонной поверхности с любыми механическими нагрузками.

Эпоксидная краска заполняет микротрещины основания, образуя равномерное плотное покрытие. Состав по бетону отличается от классических рецептов: в него входит дистиллированная вода (до 10%), что отражается в названии (водно-дисперсионный).

Различают два вида эпоксидных составов: краски и наливные полы. Разница заключается, в основном, в толщине готового слоя. У наливного пола она балансирует в диапазоне от 2-4 до 10-12 мм. Толщина зависит от условий эксплуатации, а в состав могут добавляться наполнители, меняющие механические и декоративные свойства.

Важное достоинство двухкомпонентной краски по бетону заключается в том, что ее допускается наносить не только на сухую, но и на сырую бетонную стяжку. Последний вариант хорош тем, что экономит время и повышает герметичность бетона

Эпоксидные ЛКМ по бетону обладает и другими достоинствами:

Красители экологически безопасны, у них отсутствует резкий запах, что делает возможным использование в закрытом помещении.

• Краска обеспыливает бетон, герметизирует бетонную поверхность, создает пленку, отталкивающую воду и загрязнения. 
• Высокая адгезия с основанием и стойкость к ударным и механическим нагрузкам, абразивному истиранию. Качества, значительно увеличивающие срок службы бетона. 
• Химическая и абразивная стойкость. Бетонный пол, окрашенный эпоксидной двухкомпонентной краской, не боится воздействия кислот, щелочей, масел, растворителей. 
• Возможность влажной уборки; при этом могут применяться любые моющие средства. 
• Легкость выбора (широкая цветовая палитра) и нанесения.

Особенности двухкомпонентных красок на основе эпоксидной смолы

При этом краски на основе эпоксидной смолы имеют чрезвычайную прочность и влагонепроницаемость.

Для создания сплошных полимерных покрытий используют различные виды синтетических смол. Их общая черта – способность к отвердению. В составе основы имеется отвердитель. Жидкие компоненты в процессе полимеризации преобразуются в твёрдое покрытие. Все краски на основе эпоксидной смолы создают прочный слой, устойчивый к воздействиям химического, механического и оптического характера.

При работе с красками на основе смолы, для соблюдения правильной технологии процесса, необходимо тщательно смешать отвердитель и основу

Важно также чёткое соблюдение пропорций всех составляющих эмали или лака

Эпоксидная краска по металлу двухкомпонентная на основе смолы отличается особой прочностью. Её использует для грунтования поверхностей с целью выравнивания верхнего слоя и создания дополнительной защиты от износа.

Эпоксидная краска двухкомпонентная используется для увеличения прочности и срока эксплуатации автомобильных узлов, защищает их от влаги и воздействий различного происхождения.

Такую краску можно наносить толстым слоем, который будет заполнять поры и некоторые неровности поверхности авто. Краска на основе эпоксидной смолы может создавать разные поверхности: мягкую, легко поддающуюся шлифовке, и твёрдую, отличающуюся прочностью и надёжностью.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия

Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

1. Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
2. Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
3. Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
4. При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.