Виброподвесы для гипсокартона: как сделать своими руками акустические подвесы, как устроен самодельный виброподвес для ГКЛ

Монтаж системы звукоизоляции потолка

В процессе монтажа подвесов были использованы прокладки из резины, чтобы нагрузка распределялась равномерно. Попутно пришлось частично демонтировать встроенный шкаф и уменьшить высоту его зеркальной двери. Следующим «наживили» продольный профиль вдоль стен, чтобы упростить контроль уровня при монтаже остальных направляющих. Перед окончательной фиксацией между профилем и стеной проложили демпферную ленту. Вместо покупной обошлись вспененной подложкой под ламинат в несколько слоев. После монтажа поперечин пошла укладка минеральной ваты, для удобства нарезанной кусками. Вата к потолку крепилась на полипропиленовые дюбеля с большими шляпками – «грибки», они же «тарелки».

Когда собрал по уровню все продольные главные профили, смонтировал вспомогательные поперечины. После укладывал вату кусками – между профилями и потолком было мало места, потому что целью было минимально опустить потолок. Приходилось иногда с трудом ее проталкивать, но вата плотная, цельная, в работе относительно легкая.

Для обшивки каркаса гипсоволокнистыми листами была призвана сторонняя рабочая сила в лице друга. Чтобы облегчить процесс работы, осложненный тяжестью материала, соорудили «швабру» из профиля. Такой подсобный домашний инвентарь значительно облегчил и ускорил облицовку. Заключительным этапом работы с первым слоем стала обработка швов герметиком.

Следующий слой гипсокартона собирался, как на плане. Чтобы швы не совпадали, край листов расшивался. Для этого Marsohod001 воспользовался рубанком, можно делать расшивку и строительным ножом и острым шпателем. Стыки между стеной и гипсокартоном заделали герметиком (по всему периметру демпферная лента).

Чтобы сэкономить время и силы, была нанята профессиональная малярша, которая обработала швы, пошпаклевала потолок и покрасила в белый цвет. Так как обои немного пострадали в процессе обустройства звукоизоляции, их тоже переклеили.

Как выбрать?

Прочность называют наиважнейшей характеристикой виброподвесов, ведь только прочные приспособления могут выдерживать конструкции из ГКЛ. Данные элементы позволяют металлическому профилю удержать на потолке слой шпатлевки вместе со звукоизолирующим материалом и гипсокартонным листом.

Второй важнейшей составляющей называют шумоизоляцию. Качественно установленные подвесы созданы для подавления шумов и сглаживания вибраций. Данный коэффициент напрямую зависит от размеров толщины, а также сопутствующих характеристик выбранного и используемого шумоизоляционного материала.

Виброподвесы помимо всего прочего отличают по квадратуре звукоизолирующего материала. Большая квадратура такого основания позволит качественнее осуществить изоляцию вибрации и посторонних звуков. Кроме этого их отличают по числу отверстий, которые созданы для фиксации. Если каркас определенного подвеса выполнен с одним отверстием, срок установки автоматически сократится наполовину.

Пластинки П-образной формы на виброподвесах обычно имеют сразу несколько отдельных отверстий. Это позволяет отрегулировать глубину самого каркаса

Нужно обратиться внимание на то, что все существующие отверстия иногда различны по размеру (зависит от компании-производителя). Есть такие изготовители подвесы, которые требуют использования определенного типа саморезов

Шумоизоляция потолка. Последовательность монтажа

По возможности осмотрите русты (стыки между плитами перекрытия). Если есть щели, их обязательно следует заполнить кусочками акустической минваты и в конце загерметизировать нейтральный силиконом.
Вторым шагом к потолку закрепляются виброкрепления Vibrofix PU. Здесь нет никаких нюансов, используйте стандартный шаг крепления к потолку, как будто работаете с обычными прямыми подвесами (П-образный подвес).

Вдоль стен следует разместить два слоя демпфирующей ленты Вибростек (или КНАУФ Дихтунгсбанд) стандартной шириной 10 см.
Далее вдоль стен устанавливается металлопрофиль КНАУФ ПН 27/28 мм – это обычный направляющий профиль, который будет фиксировать края несущего профиля КНАУФ ПП 60/27 мм. К стенам профиль крепится дюбель гвоздями через уплотнительную ленту, которая была размещена ранее. Шаг крепления 1–1,5 м. Почему такой редкий шаг крепления? Дело в том, что нам необходимо просто зафиксировать направляющие профили для построения ровной плоскости металлокаркаса (а соответственно и потолка).
Устанавливаются несущие профили КНАУФ ПП 60/27 со стандартным шагом в 600 мм, а также поперечные профили. Несущие профили с помощью саморезов закрепляются к виброподвесам Vibrofix PU. На этом этапе следует выкрутить дюбель гвозди из направляющих профилей! Необходимо обязательно выполнить этот шаг поскольку при использовании любых виброподвесов потолок под нагрузкой облицовки из гипсокартона просядет примерно на 1-2 мм (в зависимости от типа подвесов). Если оставить направляющие профили закрепленными к стене, получится следующая ситуация: по центру потолок провиснет из-за усадки упругого элемента виброподвесов, а по периметру (из-за жесткого закрепления направляющих профилей) усадки не будет. Потолок получится неровным. Чтобы избежать подобных неприятностей мы извлекаем дюбель гвозди из направляющих профилей, тем самым устраняя жесткую связь профилей со стенами. В итоге потолок получится ровным, поскольку усадка будет равномерной. При этом также увеличивается шумоизоляция потолка, поскольку мы «отрезаем» потолок от стен, исключая жесткие связи.
Пустое пространство между профилями заполняется звукопоглощающими плитами Шуманет-БМ. Крепить плиты никак не нужно, они просто устанавливаются враспор между профилями.
Далее выполняется облицовка из массивных листовых материалов. Первый слой – гипсоволокнистые листы (ГВЛ) толщиной 10 мм. Швы между ГВЛ проходятся силиконовым герметиком нейтрального типа. Вторым слоем к ГВЛ на TN-саморезах подшиваются листы гипспокартона (ГКЛ) толщиной 12,5 мм. ГКЛ крепится вразбежку, так, чтобы стыки с ГВЛ листами не совпадали. По периметру листы обшивки не должны напрямую соприкасаться со стенами, примыкание осуществляется через уплотнительную ленту, которая ранее размещалась вдоль стен.
Последний шаг: необходимо обрезать излишки выступающей ленты вдоль стен и получившийся стык пройти силиконовым герметиком. Все, шумоизоляция потолка готова!

В предыдущих материалах сайта remontofil.ru Вам уже встречались основные принципы звукоизоляции потолка, стен и пола в квартире. В этот раз, мы переходим от теории к практике и начнем монтаж звукоизолирующего потолка в квартире. Все этапы будут максимально разобраны с еще большим количеством фотографий.

Если Вас раздражает шум от соседей сверху, но Вы до сих пор не решились на подобный уровень ремонта, то предлагаю присоединиться ко мне и вместе сделать эффективную звукоизоляцию потолка. И так начнем.

После изучения технической документаций и рекомендаций инженеров-акустиков я выбрал схему звукоизоляции потолка, в основе которой двухуровневый каркас подвесного потолка из гипсокартона.

Но имеются существенные отличия, благодаря которым и достигается высокая звукоизоляция.

1 Крепление основных профилей мы выполним через оптимальное количество виброподвесов, которые исключат жесткую связь с плитами перекрытия и наличие звуковых мостиков. Забегая вперед скажу, потолок вообще не будет иметь жестких связей с конструкциями квартиры. 2 Пространство за подвесным потолком заполним специальной акустической ватой с гарантированными характеристиками. 3 Обшивку потолка выполним из двух слоев разных по плотности и толщине материалов. ГВЛ и ГКЛ

Что понадобится

Стандартная технология изготовления потолков из гипсокартона предусматривает сборку каркаса и его последующую обшивку. Естественно между перекрытием и самими листами образуется воздушная прослойка. А воздух очень хороший проводник звука. Для снижения шумности это пространство заполняют изоляционными материалами. Обычно это минеральная вата, реже – современные изоляторы, к примеру, тексаунд.

Вторая проблема это звуковая проводимость самого каркаса. Ведь потолок подвешивают на перекрытии с помощью подвесов, а металл также отлично проводит звуковые колебания. Именно в этом случае применяют специальные виброподвесы, либо покупные, или реже самодельные.

На современном рынке строительных и отделочных материалов виброподвесы представлены в широком ассортименте. Изделия классифицируются по месту применения, виду крепления, размеру и материалу шумопоглощающих шайб.

По типу креплений самым лучшим считается коробчатый виброподвес. Он максимально поглощает звуковые волны и предотвращает их проникновение на поверхность гипсокартонной стены или потока. Недостатками данного вида являются высокая стоимость и необходимость точного выставления шпилек перед установкой профиля.

По размеру виброподвесы для ГКЛ бывают стандартными, предназначенными для закрепления на профиль, имеющие ширину в 6 см, и эконом-класса, сочетающимися с узким профилем (шириной 4,7 см). По сфере применения изделия подразделяются на пристенный, потолочный и универсальный типы. По материалу изготовления шумопоглощающих элементов – на изделия из резины, каучука и полиуретана.

Расчет и выбор материалов для виброподвеса

При создании виброподвеса для гипсокартона важно правильно расчитать и выбрать необходимые материалы, чтобы обеспечить надежную и эффективную систему подвеса. Вот несколько важных вещей, которые нужно учесть:

Виброизоляция. Одним из ключевых компонентов виброподвеса является материал для виброизоляции. Он должен обладать высокой устойчивостью к вибрации и шуму. Часто используется специальная резиновая подложка или резиновые амортизаторные прокладки. Они должны быть достаточно плотными и гибкими, чтобы эффективно поглощать вибрации.
Материалы для крепления. Для надежной установки гипсокартона на виброподвесе нужны специальные крепежные элементы. Чаще всего используются гвозди, саморезы или болты, которые должны быть достаточно прочными и долговечными

Важно выбрать качественные крепежные элементы, чтобы исключить возможность отвала гипсокартона.
Цепи или тросы. Чтобы подвесить гипсокартонный лист на виброподвесе, необходимо использовать специальные цепи или тросы

Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать вес гипсокартона, и в то же время гибкими, чтобы обеспечить плавные колебания и подвижность системы.
Профиль и металлические элементы. Для создания самой конструкции виброподвеса можно использовать металлический профиль и дополнительные металлические элементы. Они должны быть прочными и устойчивыми к вибрации. Профиль нужно выбирать согласно размерам гипсокартонных листов и требованиям монтажной системы.

Важно помнить, что правильный выбор материалов для виброподвеса является гарантией его надежности и долговечности. Приобретайте качественные компоненты у проверенных производителей и следуйте инструкциям по монтажу, чтобы обеспечить безопасность и эффективность системы подвеса гипсокартона

Преимущества виброподвеса для гипсокартона

Использование виброподвеса при монтаже гипсокартона имеет несколько преимуществ:

1. Уменьшение звукового шума: Виброподвес позволяет снизить передачу шума и вибраций от стен и потолка. Это особенно актуально при работе в многоквартирных зданиях и помещениях с высокой степенью звукоизоляции.

2. Повышение надежности крепления: Виброподвес обеспечивает дополнительную фиксацию гипсокартона, предотвращая его отслоение и образование трещин

Это особенно важно при установке крупноформатных листов гипсокартона

3. Улучшение качества отделки: Благодаря использованию виброподвеса, поверхность гипсокартона становится более ровной и гладкой, что упрощает последующую отделку и позволяет достичь более качественного результата.

4. Увеличение срока службы: Использование виброподвеса позволяет увеличить срок службы гипсокартонных конструкций, так как защищает их от воздействия вибрации и других негативных факторов.

5. Упрощение монтажа: Виброподвес существенно упрощает процесс монтажа гипсокартона, так как позволяет быстро и легко закрепить листы материала без необходимости выполнения дополнительных операций.

Виброподвес является незаменимым инструментом для работы с гипсокартоном, позволяя достичь лучших результатов и обеспечивая надежность и долговечность конструкций.

Обратите внимание, что перед использованием виброподвеса необходимо ознакомиться с инструкцией по его монтажу и использованию

Установка

Когда ремонтные работы производятся своими руками, приходится придерживаться и соблюдать специфику монтажа. Для правильного монтирования звукоизоляционной установки вместе с виброподвесами нужно последовательно выполнять несколько несложных действий.

Нужно замерить потолок. Для такой работы обычно используют строительный уровень, так определяется нижний угол. От самого низкого участка нужно выдержать промежуток, чтобы опустить поверхность, учитывая толщину шумоизоляции и светильников.
Монтируются каркасные направляющие, оклеенные уплотняющей лентой, прилагая к перекрытию.
Далее нужно сделать разметку, которая будет подсказывать, где разместятся потолочные профили вместе с подвесами и перемычками.

Затем фиксируют самодельный или фабричный виброподвес, используя для этого дюбель-гвозди.
Дальше нужно опустить кромки подвеса.
В направляющие вставляют несущие профиля, затем их крепят посредством подвесов. Так создается перемычка.
Теперь можно укладывать звукоизолирующий материал на каркасную основу.

После всей проделанной работы можно начать обшивку потолка гипсокартоном. Стеновой тип виброизоляционных креплений устанавливают таким же методом, как и обыкновенные прямые акустические подвесы. Качественные приспособления используют при создании отличной шумоизоляции комнаты во время монтирования гипсокартонной конструкции. Для создания отличной звукоизоляции в квартире экономить на виброразвязке потолка и стена нельзя. Под профили обязательно нужно укладывать звукоизоляционные прокладки.

Как сделать виброподвесы своими руками, смотрите в следующем видео:

Братья по крови

Прямой подвес — не единственное приспособление для крепления потолочной и стеновой обрешетки. У него есть два близких родственника.

Регулируемый подвес

Он состоит из спицы с ушком под дюбель-шуруп и подвижной части, которая может перемещаться вдоль спицы и по размеру соответствует потолочному профилю.

Регулируемый подвес: ушко спицы крепится к потолку, подвижная часть вставляется в потолочный профиль.

Это изделие применяется при большом перепаде высоты между подвесным потолком и перекрытием: перепад ограничен только длиной спицы.

Регулируемые подвесы используются при большом расстоянии между каркасом и перекрытием.

Виброподвес

Помните то чувство, когда пытаешься уснуть после работы, а по квартире соседей сверху носится, судя по звукам, половозрелый самец мамонта? Монтаж подвесного потолка, пусть даже с уложенной на ГКЛ минеральной ватой, не спасет вас от бессонницы. Низкочастотный акустический шум будет передаваться через подвесы с плит перекрытия на поверхность ГКЛ.

Виброподвесы для гипсокартона позволяют акустически развязать эти поверхности.

На фото — недорогой виброподвес, обеспечивающий акустическую развязку с основанием.

За развязку отвечает пара эластичных прокладок:

Между площадкой подвеса и основанием;
Между площадкой и крепежом.

Виброподвес с двойной амортизирующей прокладкой. При таком креплении каркас не имеет жесткой фиксации к прочному основанию.

Как удлинить прямой подвес для гипсокартона

Прямой подвес представляет собой универсальное крепление, представленное в виде узкой перфорированной полосы из оцинкованной стали, имеющей повышенную гибкость. При использовании этих деталей рекомендуют фиксировать их на потолке на расстоянии 50-70 см друг от друга.

Если возникает необходимость в удлинении профиля, к примеру, для создания многоуровневой потолочной конструкции, можно приобрести специальный подвес для профиля гипсокартона. Однако из-за его высокой стоимости, зачастую дешевле увеличить стандартную прямую деталь.

Самый простой вариант удлинения состоит в том, чтобы прикрутить небольшие фрагменты другой детали к существующему подвесу. Закрепить их можно при помощи небольших винтиков (рекомендуют применять минимум две «блошки» на каждую пластину).

Еще одним популярным способом увеличения длины прямой детали стало использование направляющего UD элемента. Из него можно вырезать подвес с необходимой длиной.

Практическое руководство по изготовлению виброподвесов для гипсокартона

При установке гипсокартонных панелей в помещении, особенно если они располагаются на перегородках, важно учесть возможность появления нежелательных звуков и вибрации, вызванных использованием различных технических систем (например, кондиционеры, системы вентиляции, музыкальные установки). Чтобы предотвратить такие проблемы, можно использовать специальные виброподвесы для гипсокартона

Виброподвесы позволяют снизить количество вибраций и шума, а также улучшить звукоизоляцию помещения. Они монтируются между гипсокартонной панелью и стеной или потолком, предотвращая передачу колебаний и шума от одной поверхности на другую.

Для изготовления виброподвесов вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Мягкая резиновая лента. Она используется для создания пружинного эффекта и поглощения вибраций.
Металлические ушки. Они служат для крепления виброподвесов к стенам или потолку.
Винты и дюбели. Они используются для закрепления металлических ушек к гипсокартону.
Отвертка и дрель. Они необходимы для монтажных работ.

Последовательность изготовления и монтажа виброподвесов:

Измерьте площадь гипсокартонной панели, на которой необходимо установить виброподвесы.
Отрежьте необходимую длину мягкой резиновой ленты.
Закрепите один конец ленты на гипсокартоне при помощи винта и дюбеля.
Пропустите другой конец ленты через отверстие в металлическом ушке и закрепите его таким же образом.
Повторите предыдущие шаги для каждого виброподвеса.
Закрепите металлические ушки на стене или потолке при помощи винтов и дюбелей.
Прикрепите виброподвесы к металлическим ушкам, убедившись, что они надежно закреплены.

После установки виброподвесов вам стоит проверить, насколько они улучшили акустические характеристики помещения. Для этого можно протестировать голосовое сообщение, музыку или другие звуки и оценить их четкость и отсутствие вибраций.

Не забудьте, что перед началом установки виброподвесов важно убедиться, что стены или потолок, к которым они будут прикреплены, достаточно прочные и не имеют видимых дефектов

Технические характеристики

Подвес для профиля гипсокартона имеет определенные характеристики, исходя из которых можно планировать размер конструкции, а также прочие детали. Например, высота прямого подвеса составляет 75мм или 125мм. Исходя из этого параметра, можно заранее знать, какое максимальное расстояние от стены до гипсокартона может быть. Это нужно чтобы правильно спланировать разводку систем коммуникаций и сделать тепло- или звукоизоляцию.

Не стоит бояться, что крепление не выдержит вес каркаса с гипсокартоном. Хоть обычный лист и весит более 20 кг, да еще и каркас его легче не делает, подвесам не страшна подобная нагрузка.

прямой – 40 кг;
виброподвес – 56 кг (есть экземпляры, что могут выдерживать не более 12 кг);
скользящий – 25 кг;
нониус – 40 кг;
анкерный – 25 кг.

Самодельные варианты

При необходимости подвесы можно изготовить своими руками из имеющихся материалов. При масштабных работах это займет много времени, поэтому самостоятельное изготовление больше подходит при острой нехватке обычных комплектующих.

Варианты:

Использование фрагментов UD. Замеряется расстояние до стены, отрезается элемент, равный толщине стоечного профиля с запасом 5–6 см. На уровне 50–60 мм ребра подрезаются и изделие сгибается. Участки, расположенные внахлест, прокручиваются саморезами. Получившийся уголок выставляется и крепится.
Изготовление деталей из стального листа. Из остатков материала толщиной от 0,5 мм выкраиваются полосы нужной длины и ширины. Планка рассверливается, формируется П-образная фигура. Для жесткости в центр можно вставить фрагмент деревянной доски.
Подвесы из CD. Как и в первом варианте, определяется нужный размер, но с большим запасом. Край, обращенный к основанию, подрезается по ребрам. Участки сгибаются так, чтобы получились три опорных лапки, в которых высверливаются отверстия под дюбель. Другой край формируется по тому же алгоритму, но отгибается только спинка профиля. Два оставшихся ребра будут заходить на стойку каркаса.

Изготовление самодельных подвесов оправдано только при небольших объемах работ, на больших сооружениях их также можно применять, но потери времени могут доходить до 30% Самодельные детали немного усложнят процесс, но позволят добиться нужного результата.

Завершение работ и рекомендации по использованию

После завершения установки виброподвесов для гипсокартона, необходимо выполнить ряд этапов для полного завершения работ. Следуя рекомендациям, вы сможете обеспечить максимальную эффективность и долговечность вашей конструкции.

1. Тщательно проконтролируйте все соединения и крепежные элементы. Убедитесь, что все болты и гайки надежно закреплены и не подвержены вибрации. При необходимости, затяните их.

2. Проверьте положение гипсокартонных панелей. Убедитесь, что они ровно установлены и не имеют провисаний или выпираний. В случае обнаружения деформаций, подправьте их и закрепите дополнительно.

3. Осмотрите все электродвигатели и механизмы. Удостоверьтесь, что они работают без проблем и не производят нежелательных звуков. При необходимости, выполните техническое обслуживание и замените неисправные компоненты.

4. Проведите тестовый запуск системы. Убедитесь, что виброподвесы для гипсокартона функционируют правильно и эффективно снижают вибрацию. В случае возникновения проблем, проконсультируйтесь с профессионалами или производителем.

5. При работе с гипсокартоном, соблюдайте необходимые меры безопасности. Используйте средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и защитные очки. Будьте внимательны при поднятии и транспортировке гипсокартонных панелей.

6. Регулярно осуществляйте обслуживание и чистку виброподвесов для гипсокартона. Это позволит улучшить их работу и продлить срок службы. Следуйте рекомендациям производителя при проведении технического обслуживания.

7. При необходимости, проконсультируйтесь с профессионалами или специалистами, чтобы получить рекомендации по улучшению работы виброподвесов для гипсокартона.

Соблюдение этих рекомендаций поможет вам достичь наилучших результатов при использовании виброподвесов для гипсокартона и сделает вашу конструкцию надежной и безопасной.

Как правильно крепить к стене профиль

Перед тем как крепить к стене металлический профиль, следует иметь набор инструментов и материалов:

Профиль – направляющий профиль в основном оцинкованный. Это дает надежность в создаваемой конструкции. Расчет производится при помощи или же собственными силами. Материал требуется брать с запасом.

Дюбель гвозди для крепления профиля – для полнотелой стены размером 6/40. Если же в основе лежит дерево, тогда применимысаморезы 25мм.

Дрель со сверлом 6мм. и шуруповерт. Перед использованием электрических инструментов, требуется рассчитать нагрузку на электропроводку.

Ножницы для резки металла. В процессе монтирования направляющего профиля иногда требуется сделать надрез на металлическом изделии или его отрезание.

Монтаж направляющего профиля

Для осуществления монтажа направляющего профиля необходима подготовленная поверхность с готовой разметкой. Как закрепить профиль к стене? Монтаж осуществляется в следующем алгоритме действий:

Первым делом направляющий профиль прикладывается к разметке (линия может проходить как со внутренней стороны, так и со внешней – в зависимости от возникающих нюансов)
Далее на профиле требуется отметить места для будущих крепежей. В основном от края профиля требуется отступить до 15 см. максимум, второй крепеже располагается в 25см. от первого и так далее – каждые 25см.
При отсутствии отверстий в профиле, они проделываются самостоятельно. Даже, если есть данные отмеченные места заводом, по мнению мастеров, следует ровно посередине между отверстиями сделать одно для прочности конструкции.
Диаметр сверла должен быть 6 мм, а его длина 50 мм. если сверло длиннее, следует на нем наметить границу, это легко сделать изолентой или скотчем.
В проделанное отверстие как в основании так и в профиле вставляется пластиковый дюбель. Забивается на свое место он при помощи молотка. Делать это следует аккуратно, так как при его монтаже может произойти деформация. Тогда пластмассовая часть придет в негодность.
После монтажа первой пластиковой части дюбеля при помощи шуруповерта монтируется гвоздь с резьбой. Чем глубже гвоздь входит в составную часть, тем больше она раскрывается фиксируя весь крепеж специальными усиками.
Если профиль имеет большую длину чем требуется его отрезают ножницами по металлу.
Если требуется доточить профиль, тогда можно использовать специальные удлинители.
На граница профилей следует с каждого конца отступить по 15 см. и зафиксировать направляющий дюбель-гвоздями.

Направляющий профиль является неотъемлемой частью всей металлоконструкции для гипсокартона, поэтому его фиксация должна быть прочной, качественной.

Или фиксации каркаса , схожи по своей технологии.

Звукоизоляция потолка своими руками от Marsohod001

Когда вопрос звукоизоляции встает в самом начале отделочных работ или капитального ремонта, он решается комплексным подходом – потолок/стены/пол. Тогда соседям будет без разницы, пляшут ли на вашей вечеринке десяток активных тинейджеров, или с первыми петухами на всю громкость играет любимое радио. Однако такой подход редкость, гораздо чаще проблема выявляется уже после ремонта, что осложняет рабочий процесс. Но не зря говорят, что глаза боятся, а руки делают. Пользователь FORUMHOUSE под ником Marsohod001 получил сюрприз в виде бабули-меломанки как раз после ремонта.

После переезда в новую квартиру, когда ремонт почти уже был закончен, и оставались только потолки под вопросом, появилась проблема. Сверху живет бабулька с плохим слухом, любительница раннего подъема в выходные и почитательница радио Шансон, которое она включает на всю громкость, как только встает! А приемник у нее расположен прямо над нашей спальней. Потом стандартный процесс – разговоры с соседкой, ее родней, потом и до скандала дошло – к консенсусу прийти не получилось.

С учетом практически завершенного ремонта приняли решение звукоизолировать потолок, как оптимальный вариант сохранить здоровый сон и нервы. Дозвон в профильную организацию с целью уточнения технологии, материальной базы и прайса, поразившего аппетитами, привел к решению ковать тишину самостоятельно.

Тщательное изучение веток форума и опыта других пользователей позволило определиться с типом потолка и выбором материалов. Остановились на одноуровневой, двухслойной подвесной конструкции:

Крепеж – виброподвесы для потолка и направляющие для гипсокартона;
Изоляция – минеральная вата толщиной 50 мм;
Покрытие – слой ГВЛ, второй слой ГКЛ;
Швы – нейтральный герметик:
Демпферная лента (между стеной и конструкцией) – вспененный полиэтилен.

Использование виброподвесов позволит отсечь вибрационные шумы, а минеральная вата один из самых эффективных шумоизоляторов. Вместе с ГВЛ и ГКЛ получается приличный барьер и от ударных, и от воздушных шумов. Демпферная лента отсекает конструкцию от стен, препятствуя передаче вибрации на перегородки.

Это интересно: Стены из гипсокартона (70 фото) — как сделать стенку своими руками, пошаговая инструкция монтажа

Особенности монтажа

Установка гипсокартонной конструкции на потолок состоит из нескольких этапов.

Замер потолочной плоскости. Он осуществляется при помощи строительного уровня и заключается в определении самого низкого угла, от которого отмеряют расстояние, необходимое для размещения светильника и звукоизоляционного материала.

Монтаж направляющих профилей для каркаса. Предварительно на металлические конструкции, которые будут прилегать к перекрытию, наклеивается уплотнительная лента. Это позволяет исключить появление мостиков шума, что, в свою очередь, благотворно сказывается на звукоизоляционных свойствах конструкции.

Нанесение разметки для обозначения мест монтажа стоечных реек с перемычками. Также отмечается расположение виброподвесов.
Закрепление виброподвесов при помощи дюбелей с дальнейшим опусканием их краёв.

Установка несущих реек каркаса и их закрепление с помощью виброподвесов.
Укладка звукоизоляционного материала на каркас и обшивка гипсокартоном.

Монтаж и эксплуатация виброподвеса ни чем не отличается от использования обычного прямого крепления. Главной задачей является правильный выбор крепёжного материала, который полностью зависит от вида потолка. Соединять виброподвесы с профилем каркаса нужно с помощью пресс-шайб либо саморезов.

При монтаже звукоизоляционной конструкции следует понимать, что полного звукоизоляционного эффекта достигнуть не удастся. Тем не менее, применение звукопоглощающих приспособлений позволяет намного понизить уровень постороннего шума и делает нахождение в помещении более комфортным.