Органосиликатная композиция ОС – 12 – 03  и  ОС – 51 – 03 – характеристики и применение

Свойства органосиликатных средств

Вот главные показатели органосиликатного ОС-12-03:

1. Внешний вид композиции – полу матовый слой, без различных вкраплений, однородной структуры.
2. Тон композиции – коричневый, зеленый, желтый, белый, розовый и т.д.
3. Вязкость (по ВЗ 246 и t +20°) – 20 с.
4. Сухая доля органосиликатного состава – 55%.
5. Перетир – 60 мкм.
6. Время высыхания до 3 уровня (t  +20) – четыре часа.
7. Ударопрочность (по аппарату У2) – 35 см.
8. Уровень сцепления – 2 балла.
9. Водостойкость (t  +20) – сутки.
10. Эластичность при изгибе – 3 мм.
11. Уровень укрывистости – от 60 до 110 г. на квадратный метр (зависит от тона).
12. t во время проведения работ — -60° — +300°.

А вот органосиликатное вещество ОС-51-03 обладает такими показателями:

1. Внешний вид – полу матовый слой, без различных вкраплений, однородной структуры.
2. Тон – серый, красный, зеленый, желтый, голубой, черный и т.д.
3. Сухая доля – 50%.
4. Уровень вязкости (по ВЗ 246, t +20°) – 20 с.
5. Перетир – 40 мкм.
6. Время высыхания до 3 уровня (температура +20°) – четыре часа.
7. Укрывистость – 100 / кв.м.
8. Уровень прочности (по прибору У2) – 25 см.
9. Устойчивость к теплу (при +300°) – три часа.

Предварительные работы

Перед покрытием основной композиции нужно хорошо приготовить основание. С него убирают пятна масел, жира, соли, вытирают все загрязнения и пыль, если есть, ржавчину.

В случае, если где-то старое покрытие плохо держится на поверхности, такие участки нужно зачистить.

Перед основным покрытием основание еще протирают обезжиривающим средством, для этого подойдет ксилол.

Окраску после такой процедуру можно проводить в течение первых 6 часов на открытом воздухе, а на протяжении суток, если эта работа делается внутри помещения. ЛКМ можно красить на полностью сухое основание.

Чтобы подготовить вещество, надо сделать такие пункты:

1. Хорошо перемешивается состав, чтобы не было осадка.
2. Ждут 10 минут, чтобы вышли все воздушные пузырьки.
3. По параметрам сделать необходимую для окрашивания вязкость (если нужно, вливают растворитель – не более 10% для ОС-12-03 и не более 25% для ОС-51-03).
4. Если работу необходимо прервать, тогда вещество герметично закрывается, а перед использованием опять хорошо перемешивается.

Различия между данными композициями

Кроме этого, такое покрытие делают для трубопроводов, различного транспорта, в строительстве, для сельскохозяйственной техники с целью защиты.

Данное лакокрасочное вещество защищает поверхность от влаги, а также от различной химии.

Что касается ОС-12-03, то она создает лучший уровень прочности, и это главное различие между двумя композициями. Все остальные показатели очень похожи, а значит и области использования также одинаковы.

Но это средство можно использовать и в других направлениях:

1. Окрашивание шахтных копр, резервуаров, различного оборудования (например, котлов);
2. Покрытие конструкции из бетона, металла и железобетона, а также из кирпича;
3. Покрытие фундамента из бетона, опор в тоннеле, а также железных путей.

Состав эпоксидных лакокрасочных материалов

Основными компонентами являются:

• смола эпоксидная;
• отвердители;
• модификаторы;
• растворители и разбавители;
• пигменты и наполнители;
• добавки;

Важным качеством эпоксидных смол является их превосходная адгезия к различным видам материала поверхности. При сшивании молекул эпоксидной смолы и отвердителя в идеальных условиях формируется одна огромная макромолекула, монолитность которой во многом и определяет высокие прочностные характеристики материала. В состав могут добавляться различные компоненты для улучшения свойств краски:

• Смешивание с акриловой смолой повышает стойкость к ультрафиолетовому излучению.
• Смешивание с фенольной смолой повышает химическую стойкость.
• Добавление стеклянных хлопьев, повышает устойчивость к механическим воздействиям и износостойкость.
• Добавление оксида алюминия противоскользящий материал.

Подробности

Отличия между материалами

Предлагаем рассмотреть органосиликатные композиции ОС-12-03  и  ОС-51-03. Второй материал с маркировкой используется для обработки от коррозии разных конструкций и объектов тепловых сетей, в которых нет воздействия блуждающего тока. Еще назначение средства состоит в защите металлических конструкций, использование которых проводится при высокой t (до +305 градусов).

Помимо указанных объектов, нанесение лакокрасочного покрытия практикуется для защитного окрашивания трубопроводов, сельскохозяйственной техники, транспорта в строительстве, гидравлических сооружений. Этот лакокрасочный состав помогает предохранять поверхности от повышенного уровня влажности и действия пагубных веществ химического типа. Средство ОС-12-03 обладает более высокой прочностью созданного покрытия, и это ее главное отличие от первого состава. Остальные параметры похожи, и поэтому область применения является аналогичной.

Эмаль обладает более высокими показателями защиты от коррозии на поверхности на оборудования, которое работает при высокой температуре и в газовой среде.

Подготовительный этап

До нанесения средства следует хорошо очистить поверхность. Ее следует очищать от остатков масла, соли и остальных жиров, пыли, грязи и ржавчины. Те места со старой эмалью, которые имеют плохую адгезию с поверхностью можно использовать обработку пескоструем. Если это сложно осуществить, на пятна ржавчины можно наносить преобразователь коррозии (t при работе изделия в дальнейшем не должна быть больше, чем +105 градусов). Обработку следует проводить до 100% удаления ржавчины. До нанесения композиций также следует произвести обезжиривание при помощи сольвента и ксилола

Покраска после этого важно провести не позже, чем спустя 6 часов на воздухе, или сутки внутри комнаты. ЛКМ следует наносить только на полностью сухую поверхность, и дополнительное использование грунтовочного средства не требуется

Итак, для подготовки нужно следующее:

Итак, для подготовки нужно следующее:

• Следует хорошо помешать средство до полного исчезновения осадка.
• Дайте материалу постоять 10 минут, чтобы убрать воздушные пузырьки.
• Довести вязкость до рабочих характеристик следует добавлять растворитель (используется не больше 10% состава для ОС-12-03 и до 25% для ОС-51-03).
• Если требуется сделать перерыв в работе, композиции следует плотно закрывать в таре, а после вымешивайте на протяжении 10 минут.

А теперь немного о том, как правильно наносить составы.

Технология нанесения

Особенности использования такие:

1. Для пневматического распыления следует держать насадку с диаметром сопла от 1.8 до 2.5 мм на 25 см от поверхности, и при этом давление составляет от 1.5 от 2.5 кгс на квадратный сантиметр.
2. При обработке сварочных швов, кромок, торцов, остальных проблемных участках для начала следует прокрашивать их кисточкой, а после используют остальные методы нанесения.
3. Изделия из металла красят на пару-тройку слоя, а между слоями поверхность должна быть высушенной, что проверяют «на отлип» (при минусовой температуре это время куда больше).
4. Полная твердость покрытия достигается при использовании в условиях повышенной температуре, и поэтому можно использовать горячую сушку – понять температуру на три градуса в каждую минуту в течение часа (начать следует с температуры окружающей среды).
5. Если покрытие будет применять в агрессивной среде, то следует провести его «закаливание» на ¼ часа при температуре от +250 до +400 градусов.

Расход на квадратный метр ОС-51-03 составит от 0.2 кг на квадратный метр, а практический расход ОС-12-03 обычно выше (до 0.55 кг на квадратный метр).

Отличия между 2-мя материалами

Материал с обозначением ОС-51-03 используется для обработки от ржавчины самых разных конструкций и объектов систем теплопроводов, в которых отсутствует действие блуждающих токов. Также назначение композиции находится в защите конструкций из металла, работа которых ведется при большой температуре (до +300 градусов).

Не считая перечисленных объектов, нанесение краски практикуется для защитной покраски трубопроводов, сельскохозяйственной техники, ТС в сфере строительства, гидросооружений. Этот лакокрасочный материал помогает предохранить поверхности от очень большой влажности и действия химических агрессивных веществ.

Композиция ОС-1203 имеет более большую прочность сделанного покрытия, и это ее важное отличие от предыдущего средства. Другие параметры похожи, благодаря этому область использования аналогична

Но этот материал предназначен и для остальных целей:

• покрытие шахтных копр, промышленных резервуаров, тех. оборудования – автоклавов, котлов;
• нанесение на бетонные изделия, на железные и армированные конструкции, кирпичные сооружения (здания из кирпича);
• использование на бетонных фундаментах, опорах тоннелей и сетей железных дорог.

Эмаль имеет довольно большие показатели защиты от ржавчины на оборудовании, которое работает в условиях больших температур и газовой среды.

Характеристики материалов

Технические характеристики определяются указанными выше ТУ, сертификатами, показателями вязкости, укрывистости пленки и рядом других параметров, устанавливаются соответствующими стандартами ГОСТ.

Основные характеристики материала ОС-12-03 таковы:

• внешний вид покрытия – однородное, полуматовое, без посторонних включений;
• цвет пленки – белый, зеленый, голубой, коричневый, розовый, желтый;
• вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре +20 градусов – 20 с;
• доля сухого остатка – 55%;
• степень перетира – 60 мкм;
• период сушки до степени 3 при температуре +20 градусов – 4 часа;
• прочность при ударе согласно прибору У-2 – 35 см;
• адгезия слоя покрытия – 2 б;
• стойкость покрытия к действию воды при температуре +20 градусов – 24 часа;
• эластичность на изгиб – 3 мм;
• укрывистость пленки – 60–110 г/кв. м, в зависимости от цвета;
• температура для работы от –60 до +300 градусов.

Средство отлично сочетается с эмалями и грунтами типа ХВ, ЭП, ФЛ, ГФ. После испарения растворителей оно образует экологически чистое покрытие.

Композиция ОС-5103 имеет следующие характеристики:

• внешний вид покрытия – однородное, полуматовое, без посторонних включений;
• цвет пленки – голубой, коричневый, черный, серый, желтый, красный, зеленый;
• доля сухого остатка – 50%;
• вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре +20 градусов – 20 с;
• степень перетира – 40 мкм;
• период сушки до степени 3 при температуре +20 градусов – 4 часа;
• укрывистость пленки – 100/кв. м;
• прочность при ударе согласно данным прибора У-2 – 25 см;
• термостойкость пленки – 3 часа при температуре +300 градусов.

органосиликатная краска ос 51 03 описание:

Производство лакокраски включает в себя и изготовление композиции ОС-51-03 различных цветов по ral или по картотеке цветов. Полимерное покрытие после высыхания образует гладкую однородную пленку.

Органосиликатная краска ос 51 03 двухкомпонентная с отвердителем. Поставляют в комплекте, в виде двух компонентов: композиция 100%, тетрабутоксититан 0,1-0,3%. Строительная композиция ос-51-03 теплосеть комплектуется с отвердителем агм-9. 

композиция ос 51 03 назначение:

Краска ОС-51-03 предназначается для защиты от коррозии поверхностей, эксплуатируемых в условиях высоких температур (до 300 °С) и устойчивых к воздействию агрессивных сред: ядерного топлива.

Защищает контейнеры, емкости для хранения и транспортировки ядерного топлива.

Антикоррозийная защита поверхности обладает способностью к дезактивации. Подтверждение в сертификате ОС-51-03 указано ТУ .

Меры безопасности

Средства токсичны из-за присутствия в них растворителей. Последние принадлежат к 3-му классу опасности, по ксилолу и прочим веществам ПДК в зоне работы – 150/50 мг/куб. м воздуха. Даже во время использования на пространстве открытого типа следует проследить за защитой дыхательных органов от проникания испарений. Среди индивидуальных средств защиты используются:

• перчатки или специализированные защитные пасты;
• респираторы;
• плотная одежда.

Воплощать в жизнь нанесение средства в помещениях закрытого типа строго воспрещено. Даже если есть наличие вентиляции дыхательные органы необходимо защищать шланговым противогазом. Присутствие растворителей также выполняет композиции огнеопасными. Рядом с местом для работы не должно быть источников огня, искр, нельзя курить. При возгорании тушение выполняется с помощью пены, воды, песка.

Область применения:

• Защита от коррозии технологического оборудования (в том числе энергетического оборудования – котлов, автоклавов и т.д.), работающих при высоких температурах эксплуатации.
• Защитно-декоративная, высоко-эстетичная,  атмосферостойкая окраска  наружных поверхностей бетонных и железобетонных наземных ограждающих и несущих конструкций (конструкций из монолитного и сборного железобетона, фундаментов опор и опор контактной сети железных дорог, путепроводов и тоннелей, цоколей зданий и т.д.), облицовочных строительных материалов (вентилируемых фасадов, облицовочного кирпича и др.).
• Предотвращает сульфатную коррозию кирпича и кислотоупорного раствора кладки футеровки.
• Используется как термостойкая, огнестойкое покрытие обладающее показателями РП1, Г1, Д1, Т1 в соответствии со СНиП 21-01-97
• Защита древесины (высушенной до 8%) с целью придания антигрибкового, антисептического и огнестойких свойств.   

Готовим поверхность

Перед нанесением средств необходимо очень тщательно приготовить поверхность. Ее необходимо почистить от останков соли, масла и прочих жиров, грязи, пыли, ржавчины. Те участки старой эмали, которые плохо сцеплены с поверхностью, необходимо также почистить. При большой поверхностной площади можно использовать пескоструйную отделку. Если это тяжело сделать, на ржавые пятна можно сделать преобразователь коррозии (температура в ходе работы изделия в дальнейшем не должна быть больше +100 градусов). Обработки проводят до полного убирания ржавчины.

Перед нанесением композиций делают также обезжиривание с помощью ксилола, сольвента. Окрашивание потом необходимо выполнить не позже, чем через 6 часов на воздухе, через 24 часа – в середине помещения. Лакокрасочные материалы наносят исключительно на совсем сухую поверхность. Добавочного использования грунтовочной смеси не потребуется.

Для подготовки материала необходимо сделать следующее:

• прекрасно вымешать средство до полного исчезновения осадка;
• дать материалу постоять 10 минут, с целью удаления воздушные пузырьки;
• довести вязкость до рабочей согласно свойствам, если будет необходимость добавить растворитель (используется не больше 10% растворителя для ОС-12-03 и до 25% для ОС 51-03);
• если необходимо делать перерывы в работе, композиции необходимо плотно закрывать в таре, а после еще раз вымешивать на протяжении 10 минут.

Более подробная информация содержится в Технологической инструкции.

Информация по использованию продукции АО «Морозовский химический завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.

Продукция АО «Морозовского химического завода» предназначена исключительно для профессионального использования, что подразумевает под собой, тот факт, что окончательный потребитель имеет достаточный набор знаний о ее применении, ознакомлен с технологической инструкцией на данный вид продукции и соблюдает правила технической и пожарной безопасности при работе.

В случае неправильного применения материалов, а также не соблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, АО «Морозовский химический завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.

АО «Морозовский химический завод» оставляет за собой право на изменения технологический инструкций в одностороннем порядке без предварительного уведомления покупателей. Действительной является последняя редакция технической инструкции, размещенная на официальном сайте www.tdmhz.ru на каждый материал отдельно. При необходимости вы можете запросить актуальную редакцию технической инструкции непосредственно в АО «Морозовский химический завод».

АО «Морозовский химический завод» рекомендует всем потребителям, использующим продукцию АО «МХЗ» обращаться в АО «МХЗ» для подтверждения методов нанесения и соответствия выбранного покрытия своим потребностям.

Композиция ОС-51-03

УТОЧНИТЬ ЦЕНУ

Раздел: для металлической поверхности

Стандарт	ТУ 2312-002-49248846-2002
По типу материала	Краска, Покрытие, Прочее
По типу защищаемой поверхности	Бетон / Железобетон / Пенобетон, Камень / Кирпич, Черные металлы
По области применения	Машиностроение / Станкостроение, Атомная промышленность, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Мостовые сооружения, Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Судостроение и судоремонт, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение, Военно-промышленный комплекс / Оборона, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По типу связующего	ОС (органосиликатные)
По специальным свойствам	Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Экологически чистое покрытие, Декоративные свойства, Быстросохнущее покрытие
По стойкости к воздействию	Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость

органосиликатная 

ТУ 2312-004-24358611-2006 

Состав: органосиликатная композиция ОС-51-03 представляет собой суспензию пигментов, силикатных наполнителей и целевых добавок в среде  кремнийорганических  лаков.

Применение: органосиликатная композиция ОС-51-03 предназначена для защиты термоэлектродных проводов микротермопар, тепловыделяющих элементов и другого оборудования, сооружений и конструкций атомной энергетики; для антикоррозионной защиты металлических и других поверхностей, металлоконструкций, продуктопроводов и для наружной изоляции теплопроводов и паропроводов.

Подготовка поверхности: окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел.

Подготовка материала: перед применением композицию, в случае охлаждения, выдерживают при комнатной температуре в течение 24 часов, затем тщательно перемешивают до полного исчезновения осадка  и измеряют вязкость при необходимости разбавляют сольвентом (130/150), ксилолом и вводят рассчитанное количество отвердителя. Количество отвердителя 0,2–0,3% к массе композиции. Рассчитанное количество отвердителя растворяют в толуоле в соотношении по объему отвердитель: толуол = 1: 20.  Композиция с введенным отвердителем пригодна для использования в течение 48 часов.

Нанесение: подготовленная к нанесению композиция может наноситься краскораспылителем, валиком, кистью. При пульверизации рекомендуемая вязкость 17-18 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм, диаметр сопла краскораспылителя должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от –30 до +30˚С.Металлические поверхности окрашиваются в два перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями 4 ч при температуре (20±2)°С. В зависимости от температуры окружающего воздуха, время окончательной сушки при температуре (20±2) °С — 24 ч.

Расход композиции: на 1-слойное покрытие  толщиной 18-23мкм составляет 80-110 г/м2.

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления.

Техническая характеристика 

№	Наименование показателей	Значение
1.	Внешний вид пленки органосиликатной композиции	После высыхания должна образовывать однородную матовую пленку.
2	Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с	20-30
3.	Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	55
4.	Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-2,см, не менее	30
5.	Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов, баллы, не более	1
6.	Диапазон рабочих температур, °С	От -60°С до + 300
7.	Удельное объемное сопротивление, Ом·см, не менее — при t 20ºС после выдержки в условиях относительной влажности 93-97%- при температуре 20ºС в течение 24 часов	1·10141·1012
8.	Электрическая прочность покрытия, кВ/мм, не менее	10,0
9.	Толщина покрытия при двухслойном нанесении, мм	0,15-0,20
10.	Срок полимеризации при холодном отверждении, ч	72

Технические характеристики:

• Условная вязкость при t +20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм – 20-60 с.
• Массовая доля нелетучих веществ – не менее 55 %.
• Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-2:желтый, синий, оранжевый, красный цвета и оттенки –  не менее 25 см.остальные цвета и оттенки –  не менее 30 см.
• Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов – 1 балл.
• Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20±5)°С  – не менее 72 ч.
• Время высыхания до «отлипа» (до степени 3) при t (20±5)°С и относительной 
• влажности (65±5) % – не более 2 ч.
• Степень перетира – не более 50 мкм.
• Диапазон рабочих температур:желтый,синий, оранжевый, красный цвета и оттенки  – от – 60° С до + 170 С.остальные цвета и оттенки –  от – 60 С до + 300° С
• Разбавитель –  толуол, ксилол в зависимости от температуры нанесения . 
• Теоретический  расход при двухслойном нанесении – 350-500 г/м2.
• Рекомендуемая толщина покрытия  – 150-200 мкм. 
• При защите металла рекомендуется нанесении композиции на грунт TOACONE 06 B.
• Срок безремонтной эксплуатации –  защита металлоконструкций – 8-10 лет, защита бетонных, железобетонных конструкций, фасадов зданий и сооружений – 15 лет и более.
• Композиция   является однокомпонентной. Холодное отверждение покрытия после нанесения.
• Срок полимеризации –  72 часа.
• Композиция совместима с покрытиями типа ХС, ХВ, ГФ, ВЛ и др.
• Фасовка –  евроведро 25 кг
• Хранение  до -20°С
• Основные цвета –  белый, серый (белая ночь), шаровый, светло-зеленый, темно-зеленый,  черный, красный, синий, коричневый, красно-коричневый.
• По заказу изготавливается любой цвет по каталогу Arsonsisi (RAL).

Хранение средств

Хранить органосиликатные композиции следует при температурах от минус 35 до плюс 40 градусов. Нельзя допускать воздействия солнечных лучей, не рекомендуется ставить на хранение вблизи источников тепла. Срок хранения – 12 месяцев.

подготовка поверхности:

ОС-51-03 по ту наносится на сухую, чистую поверхность, без наличия жира, грязи, масла. Старое, непрочно держащееся покрытие, ржавчина и окалина должны быть удалены. Поверхность обеспылена с помощью обдува воздухом или волосяной щетки. 

краска ос 51 03 способ нанесения:

органосиликатную композицию ОС-51-03 наносят на поверхность методом пневматического распыления, кистью, валиком. ОС-51-03 расход на однослойное покрытие 70-100 г/м2.

Покрытие ОС-51-03, состоящее из двух слоев сохраняет защитные свойства в условиях эксплуатации умеренного климата У1 по результатам ускоренных испытаний в соответствии с ГОСТ 9.401-91 в течение 8-9 лет (при толщина покрытия, 40-60 мкм.)

Органосиликатное покрытие ос 51 03 смешивают с отвердителем перед применением. Первым делом хорошо перемешать основу, не менее 10 минут, доставая до дна тары, до исчезновения осадка. Если необходим растворитель-добавляют толуол, не более 15% от массы. Затем, в композицию ввести отвердитель.

Органосиликатное покрытие ос 51 03 имеет срок службы в зависимости от подготовки поверхности, условий и качества нанесения, реальных условий эксплуатации.

Гарантийный срок хранения

Органосиликатная краска годна 12 месяцев со дня изготовления.

Срок жизнеспособности композиции ОС-51-03 после смешения компонентов в закрытой таре при температуре (20±2) °С — не менее 48 ч.