Способ стабилизации изделий из древесины
Дерево — материал не самый стойкий к биологическим повреждениям и перепадам влажности. Объясняется такая особенность пористостью структуры. Чтобы улучшить потребительские свойства этого материала применяют различные защитные составы. Часть из них образуют поверхностную пленку, но есть и такие, что проникают глубоко в структуру.
Среди растительных масел есть невысыхающие (оливковое, миндальное и другие) и высыхающие (льняное, конопляное, маковое, ореховое и еще ряд). Последние со временем полимеризуются, образуя плотную пленку, нерастворимую органическими растворителями. Подобное свойство первыми оценили художники — масляные краски и лак в иконописи, например, делали на основе льняного или орехового масла (состав не поменялся и сегодня).
Если обработка древесины льняным маслом производится достаточно тщательно, оно глубоко проникает в поры и засыхает, образуя с деревом интересный по свойствам полимер: стойкий к гниению, плотный, не впитывающий воду, очень декоративный. Процесс этот получил название «стабилизация», поскольку деревянное изделие перестает реагировать на скачки влажности и не меняет свойств со временем. При этом материал продолжает дышать, остается проницаемым для кислорода.
Технологически стабилизация древесины льняным маслом довольно проста, хотя и требует соблюдения некоторых технологических нюансов.
Технология стабилизации от мастеров Соловецкого монастыря
Как известно, этот монастырь отстроен из дерева. В течение веков некоторые элементы зданий монастырского блока не подверглись неблагоприятному воздействию атмосферы, влаги и времени. Некоторые детали и вовсе нарушают все законы физики. Но все оказалось очень просто – это соль.
Для того чтобы выполнить процедуру стабилизации по этому методу, понадобится вода и соль. Так, необходимо подготовить ведро воды и столовую ложку соли на каждый литр. Соль нужно растворить в воде, уложить туда заготовки и варить в течение двух часов. Когда вода перестанет выделять пену, древесина готова. Остается только высушить заготовки.
Стабилизированная (полимеризованная) древесина – это древесина обработанная особым образом, с целью улучшения ее эксплуатационных свойств. Стабилизированная древесина, по сравнению с обычным натуральным деревом, устойчива к колебаниям температуры и влажности, имеет большую плотность и твердость.
Стабилизированная древесина не подвержена влиянию ультрафиолетовых лучей, технических масел, органических растворителей, коротко временно без внешних изменений выдерживает нагрев открытым пламенем до температуры 250⁰С.
Кроме этого стабилизированная древесина имеет необычайно красивый внешний вид, легко обрабатывается как ручным способом, так и с помощью различных устройств для механической обработки (точение, строгание, шлифование, полировка).
Стабилизированная древесина может иметь натуральный (природный) цвет древесины или окрашиваться в один или несколько цветов. Примечательно, что во время процесса стабилизации древесина проходит полную сквозную обработку(пропитку), таким образом окрашивание ее также носит сквозной характер. Обработанная древесина по тактильным ощущениям отдаёт теплотой натуральной древесины.
Стабилизация, или как еще говорят, консервация древесины – это пропитка дерева специальными химическими составами с последующим принудительным высушиванием, в ходе которого происходит полимеризация (отвердение) пропиточного вещества в волокнах и капиллярах древесины. Для изготовления стабилизированной древесины можно использовать разные химические составы. Это могут быть натуральные масла (льняное, конопляное, ореховое, древесное и др.), различного рода лаки, краски, пропитки, полимеры, смолы. Качественная стабилизация – это достаточно затратный и трудоемкий процесс,поскольку для получения наилучшего эффекта необходимо создание определенных температурных условий, вакуума, уровня давления и т.д.
Для стабилизации используют древесину с ярко выраженной мелкой текстурой и переливами. Чаще всего это капы таких деревьев как клён, каштан, вяз, берёза, а также ценные породы древесины, такие как карельская берёза.
Правильно изготовленная стабилизированная древесина получается необычайно красивой, и приобретает уникальные износостойкие свойства.
Для чего применяется стабилизированная древесина?
В основном стабилизированная древесина применяется мастерами для изготовления эксклюзивных рукоятей ножей ручной работы. Но также может быть использована для изготовления различных эксклюзивных поделок.
На сайте в разделе Фотогалерея Вы можете увидеть эксклюзивные ножи ручной работы, в которых использовалось изготовленное мной стабилизированное дерево.
Для чего вообще стабилизируют древесину? Кто-то изготавливает различные украшения, кто-то мастерит сувениры, но основная категория людей, которых интересует стабилизация — это прежде всего те, кто увлечен самостоятельным изготовлением ножей. Оборудование для стабилизации древесины, которое мы рассмотрим в этой статье пригодится для всех, кто желает освоить это искусство в домашних условиях, а возможно, в последующем превратить это в хобби или прибыльный бизнес.
Но прежде, чем мы приступим к изготовлению оборудования давайте ответим на такой вопрос:
Пропитка
Способ пропитки можно выбрать в зависимости от того с каким деревом Вы будете работать и сколько у Вас есть времени на его обработку. Всего способов три, начнём с самого простого и доступного.
«Естественная пропитка»
– в данном случае, бруски дерева (карельская береза, мореный дуб, пористый кап и др.) погружаются в ёмкость с Анакрол-90
(целиком, для этого можно использовать «груз»), при этом, пропитка осуществляется естественным путём, благодаря капиллярному эффекту. Процесс занимает 1,5-2 недели, дерево прекращает впитывать состав и «готовые» бруски тонут. Впрочем, «впитывание» лучше отслеживать, используя весы, так как некоторые образцы могут и не «утонуть», в силу физических свойств самого дерева или наличия большого количества «закрытых» пор. За указанное время, практически любое дерево пропитывается на всю глубину.
Несомненными плюсами, в данном случае, являются простота процесса и практически полное отсутствие затрат на оборудование, минус – время пропитывания.
«Вакуумная пропитка»
– для этого способа пропитки Вам понадобиться вакуумная камера (её варианты рассмотрим далее). Бруски дерева, полностью, погружаются в ёмкость с Анакрол-90
ипомещаются в вакуумную камеру. Далее, откачиваем воздух, при этом состав, из-за обилия, выходящего из бруска воздуха, начинает «кипеть». Ждём окончания процесса «кипения», после чего, в вакууме, выдерживаем брусок ещё 30-60 минут. Возвращаем атмосферное давление и, не доставая брусок, выдерживаем его в Анакрол-90
ещё сутки.
Время пропитки уменьшается до одних суток, при этом, требования к вакуумной установке не высоки, как и затраты на неё, однако, наилучший результат, даёт следующий способ.
«Вакуумная пропитка с использованием избыточного давления»
– этот способ, из-за начальных затрат на вакуумную установку, самый дорогой, но позволяет быстро и качественно получать стабилизированную древесину, даже «твёрдых» пород. Итак:
1) Бруски дерева, полностью, погружаются в ёмкость с Анакрол-90
ипомещаются в вакуумную камеру.2) Откачиваем воздух (остаточное давление порядка 0,015-0,025 атм.), состав начинает «кипеть»3) Ждём окончания процесса «кипения» и выдерживаем бруски 15-30 минут.4) Сбрасываем вакуум до атмосферного давления, после чего, создаём избыточное давление (порядка 4-5 атм.)5) Выдерживаем 30 минут и сбрасываем давление до атмосферного.6) Повторяем пункты, со 2-го по 5-ый, два – три раза.7) Контролируем (взвешиванием) пропитку бруска (часто он просто «тонет»).
Важно!
После пропитки не удаляйте излишки раствора тряпкой, салфеткой и т.п., Анакрол-90
обладает высокой проникающей способностью, поэтому, при попытке его вытереть, он будет «уходить» в ветошь. И не забывайте, изначально, состав разрабатывался для пропитки металла, что позволяет (при необходимости) обрабатывать изделия металл/дерево (те же ножи) в сборе
Излишки состава удаляются с поверхности металла окунанием в воду (15-25 ºС)
И не забывайте, изначально, состав разрабатывался для пропитки металла, что позволяет (при необходимости) обрабатывать изделия металл/дерево (те же ножи) в сборе. Излишки состава удаляются с поверхности металла окунанием в воду (15-25 ºС).
Анакрол-90. Условия хранения. Требования безопасности.
Хранение
Анакрол-90,
для предотвращения самопроизвольной полимеризации, необходимо хранить без доступа солнечного света, при температуре от +5 ºС до +25 ºС (кратковременно, до +35 ºС).
Температура при транспортировке: от -40 ºС до +35 ºС.
При хранении не допускается контакт Анакрол-90
с металлами или попадание частиц металлов или сплавов в тару предприятия-изготовителя с пропиточным составом. Анакрол-90
, перелитый в процессе использования в рабочую тару или емкость, должен храниться отдельно, т.к. при его обратном сливе в тару предприятия-изготовителя возможно попадание в нее грязи и образование полимера, что сделает состав непригодным для дальнейшего использования. Гарантийный срок хранения – 1 год.
Требования безопасности
При хранении и эксплуатации состав Анакрол-90
не выделяет вредных веществ в концентрациях, опасных для организма человека. В соответствии с классификацией по ГОСТ 12.1.007 пропиточный состав Анакрол-90
относится к малоопасным веществам 4 класса.
Анакрол-90
не взрывоопасен, но он горит при внесении в источник огня. Вблизи места работы с Анакрол-90
не допускается наличие открытого огня, источников искрообразования. Работы должны быть организованы с соблюдением требований пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ППБ 01-03.
Средства пожаротушения: воздушно-механическая пена, двуокись углерода, порошки или песок. Не рекомендуется применять водопенные средства и воду. При тушении крупных проливов применять пену, порошок ПСБ-3; для небольших очагов – двуокись углерода, порошок ПСБ.
Оказание
первой помощи в аварийных ситуациях
При ингаляционном воздействии Анакрол-90
– свежий воздух, покой, тепло.
При пероральном воздействии (попадании внутрь) – обильное питье воды, активированный уголь, солевое слабительное. При попадании на кожные покровы и в глаза – удалить загрязненную одежду, кожу промыть водой с мылом, а глаза промыть большим количеством воды. Во всех случаях, далее, обратиться за медицинской помощью.
P
.
S
.
Хочется добавить, что для получения качественного и стабильного результата, необходимо соблюдать технологию стабилизации и тут важно всё: какой сорт дерева Вы пропитываете, размер заготовок и их качество, количество добавляемого красителя, время и условия пропитки, температурные режимы, последующая шлифовка и полировка. Это тонкости, но именно их обычно и держат в секрете, именно они и обеспечивают качественный результат
Это тонкости, но именно их обычно и держат в секрете, именно они и обеспечивают качественный результат.
Удачи Вам в вашем увлекательном деле!
Подобная обработка имеет и иное название – консервация. Оно более точно отражает смысл процесса, в результате которого повышаются эксплуатационные свойства деревянных заготовок, приобретающих большую прочность, устойчивость перед внешними факторами при сохранении текстуры материала. Реализация данной технологии в промышленных масштабах нерентабельна, а вот производство небольших партий образцов представляет определенный интерес.
Например, при изготовлении декоративных поделок, рукояток охотничьих и кухонных ножей в подарочном исполнении. Разберемся, как можно в домашних условиях, самостоятельно стабилизировать древесину.
Процесс консервации материала состоит из 3-х этапов.
2. Пропитка древесины.
Существует несколько технологий этого процесса:
- Холодная обработка
. Самый простой вариант, но он реализуется лишь для образцов небольшого сечения (толщины). Недостатки – невысокая степень стабилизации древесины и значительная длительность процесса. На такую консервацию уходит много времени (до 2-х недель). В качестве пропиток используются . - Обработка горячая
. Применяется для габаритных изделий, когда требуется добиться более глубокого проникновения пропиточного состава. - Вакуумная обработка
. Для такой пропитки дерева нужна специальная камера. В процессе откачки воздуха вместе с ним из древесины выходит и содержащаяся в ней влага. Освободившиеся поры легко заполняются пропитывающим составом. - Обработка под давлением
. Практически то же самое. Разница в том, что здесь нагнетаемый воздух «прочищает» поры дерева.
3. Полимеризация.
Проводится не всегда. Некоторые пропиточные составы характеризуются способностью отвердевать в естественных условиях. Но если требуется дополнительная просушка заготовки, то на последнем этапе стабилизации она подвергается воздействию высоких температур.
Получается, что выбор определенной методики консервации древесины в домашних условиях зависит в основном от собственных возможностей. Рассмотрим наиболее доступные в исполнении технологии.
Стабилизированная древесина
Стабилизированная древесина, сама по себе, очень интересный материал. Обработанные Анакрол-90
деревянные заготовки становятся на порядок более прочными (отлично держат динамические нагрузки), устойчивыми к различным биологическим поражениям, влагостойкими, не восприимчивыми к воздействию ультрафиолета и перепадам температур и главное.. приобретают совершенно другой внешний вид. Стабилизируя древесину, вы не только улучшаете её физические и химические свойства, делаете гораздо более долговечной, но выгодно выделяете и подчёркиваете структуру самого дерева, его уникальную красоту, которую так любят и ценят люди. Усилить же полученный эффект, можно применяя красители различных цветов, что сделает ваше изделие уникальнее и привлекательнее.
Несомненным преимуществом стабилизированной древесины является и то, что многие мягкие породы древесины, не пригодные для многих видов обработки, но при этом имеющие необычайно красивый рисунок и текстуру, после стабилизации становятся твердыми и пригодными для творчества.
Так же, стабилизированная древесина прекрасно обрабатывается: не будет сколов, трещин, расслоений, а при полировке – «ворсистости». И, конечно же, высокое качество «глянца», который появляется при шлифовке и полировке.
И главное, стабилизированная Анакролом-90
древесина, по ощущениям, остаётся всё тем же деревом, а не куском «застывшего» полимера.
Применение красителей
Для окрашивания Анакрол-90
, применяются жирорастворимые красители (в нашей компании можно приобрести красители пяти цветов: красный, жёлтый, зелёный, синий, чёрный). Для получения других цветов рекомендуется смешивать красители до растворения в составе.
- Дозировка красителей примерно (0,001 – 0,1) г на 1 кг Анакрол-90
, не более, иначе вся масса будет темная и не пробивная светом! - Для пробы можно добавить краситель на кончике ножа размером половину булавочной головки.
- Добавлять выбранный краситель до желаемой насыщенности порциями по 0,01 г красителя на 1 кг Анакрол-90
. - Перемешивать дрелью с насадкой не менее 5-10 минут после каждого добавления порции красителя.
- Красители можно между собой смешивать, получая нужный оттенок.
- При фасовке и замешивании красителя надевайте перчатки, очки и респиратор!
- Вредно для дыхания, избегать сквозняка (чтобы не разлетелся по помещению)!
- Отмыть красители с одежды практически невозможно!
- С рук и лица можно отмыть спиртом или ацетоном.
- Хранить краситель в закрытом п/э пакете без доступа воздуха (чтобы не попадала влага) при обычной температуре.
Важно!
Количество добавляемого красителя влияет на процесс стабилизации, чем больше красителя добавлено, тем выше должна быть температура в сушильной камере
Завершение стабилизации древесины
Чтобы получить действительно качественный материал, требуется повторить описанную процедуру несколько раз. Количество циклов зависит от многих факторов (размер заготовки, сорт дерева, качество древесины). Мастер может определить степень готовности стабилизируемой заготовки по тому, тонет она или всплывает в растворе. Пропитка прошла успешно, когда дерево опустилось на дно.
Далее заготовку вытаскивают и сушат в духовом шкафу или в печи при температуре 100 градусов. Судить о том, насколько высохло дерево, можно, рассматривая мокрые пятна на его поверхности. Когда их совсем не останется, сушку можно прекращать.
Обработанная древесина становится гораздо плотнее, что облегчает ее полировку и формирование изделий.
Зная, как делается стабилизированная древесина, что это такое и для каких целей применяется, можно заняться ее самостоятельным изготовлением.
Этот процесс чрезвычайно увлекателен, он может порадовать и удивить своими результатами терпеливого умельца. Не стоит опасаться неудачи, ведь, как говорят, «дело мастера боится»!
Анакрол-90
, это пропиточный состав на основе диметакрилового полиэфира, который при температуре (95±5) ºС быстро полимеризуется с образованием термореактивного полимера. Этот состав был разработан для герметизации микропор и микротрещин, предотвращения внутренней коррозии в изделиях из чёрных и цветных металлов, полученных методом литья или порошковой металлургии. При этом процесс герметизации
происходит внутри металлов
, на их поверхности ни какой плёнки не образуется, излишки состава удаляются окунанием в воду (15-25 ºС).
Однако высокая проникающая способность, безусадочная полимеризация и итоговые свойства получающегося полимера, а именно: его высокие прочность и химическая стойкость, в сочетании с температурой эксплуатации от -60 ºС до +180 ºС, сделали очень интересным применение Анакрол-90
и для стабилизации/консервации древесины.
Общие сведения
Речь идет об обработке ручным методом особыми составами. Они укрепляют волокна, делают их прочнее, крепче и долговечнее. Главное, что стабилизация надежно уберегает дерево от влаги – даже продолжительный контакт с жидкостью не наносит вреда. Дерево становится как каменное, а еще сохраняет натуральную красоту.
Что такое стабилизация древесины
Такой процесс будет представлять определенную консервацию. В древесной структуре останавливаются процессы изнутри, и изделие навечно останется таким, как во время стабилизации. Из-за высокой стоимости расходников, больших затрат времени и сложности такая процедура почти не используется в промышленных масштабах, но
Теперь немного о том, каковые цели процесса.
Основные цели
Главной задачей является сбережение древесины от негативного воздействия влаги. После пропитки волокна станут невосприимчивыми к различным жидкостям и обработке химического типа. Они не возрастут, не утратят своих характеристик эксплуатационного характера, сохранят цвет и форму. Такая процедура будет представлять собой не просто пропитку, а заполнение доступного пространства между волокнами.
Для этого применяют защитные составы, которые закупориваю поры. Стабилизация поможет повысить потребительные древесные качества. Самого лучшего эффекта можно добиться составами, которые обладают способностью полимеризации. Чаще всего для этого используют полимеры, натуральные смолы, различные масла и лакокрасочные материалы.
Свойства материала отвержденного типа
Грамотная пропитка в условиях дом помогает добиваться таких результат:
- Древесина получит повышенный уровень прочности.
- Плотность волокон увеличится – в структуре появится меньше полостей и пустот.
- Изделия станут невосприимчивые к внешним воздействиям, резким температурным перепадам, повышения уровня влажности воздуха.
- Поверхность получит устойчивость к излучения ультрафиолетовых лучей. Он не выгорит под воздействием прямых лучей солнца, и останется удивительно красивой.
- Поделки и предметы мебели нечувствительны к кратковременному пламенному воздействию. Сильное прогревание не приведет к деформации.
- Высокий уровень плотности не допустит попадания масел и различных растворителей прямо в структуру.
Несмотря на это, обработанная таким образом древесина сохранит податливость к обработке механического типа. Ее можно стачивать, распиливать, шлифовать, разрезать и полировать. Это расширит возможности для создания изделий декоративного типа.
Достоинства процедуры
Стабилизация древесины в домашних условиях, в отличие от остальных способов обработки древесины, дает возможность добиваться длительного эффекта. Покрытие лаком, например, создаст защитный слой лишь на поверхности, а заполнение пор посредством составов со свойствами полимеризации обеспечивает идеальную обработку по всей структуре, и укрепляют снаружи и изнутри. Как результат, древесина станет более защищенной от внешних факторов.
Обратите внимание, что есть еще один необычный фактор. Стабилизированный материал по своей структуре больше напоминает камень натурального происхождения. Ее рисунок на распиле похож на мрамор, и тут будет сказываться процесс заполнения пор особо выбранным средством
Ее рисунок на распиле похож на мрамор, и тут будет сказываться процесс заполнения пор особо выбранным средством.
Описание технологии
Цель стабилизации – уберечь дерево от воздействия влаги. Материал обрабатывают специальным составом, который делает волокна более крепкими, прочными.
В промышленных объемах такой способ стабилизация древесины практически не используется, поскольку в больших объемах стоимость обработки высока.
В следствие воздействия специального раствора, в куске дерева приостанавливаются все внутренние процессы, он становится более долговечным, а волокна подвергаются полимеризации.
Составы, воздействующие на материал, закупоривает поры и заполняют все свободное пространство между волокнами.
Древесина для стабилизации подходит не вся. Хорошо поддаются обработке следующие породы:
- бук;
- граб;
- клен;
- береза.
Некоторые породы хуже подвергаются стабилизации, их обработку следует производить под давлением:
- дуб;
- карагач;
- орех и подобные по плотности древесины породы.
Амарант и эбен устойчивы к стабилизации, к ним не стоит применять этот способ обработки.
Основной процесс, лежащий в основе преобразования материала – заполнение пор дерева специальным составом. Технологические нюансы могут отличаться в зависимости от используемого состава. Полимеризацию проводят лаком в вакууме или других средством, а также эффекта можно добиться пропиткой материала смолами, маслами.
Обработка при помощи «Анакрол-90»
Емкость, в которую будет помещен брусок или изделие из дерева, следует полностью заполнить составом. Далее создаются условия вакуума в специальной камере.
Процесс пропитки сопровождается выделением пузырьков воздуха, что свидетельствует о проникновении состава внутрь древесины и выталкивании воздуха наружу. После исчезновения эффекта «бурления» заготовку следует подержать в растворе еще около получаса под давлением. Для этих целей можно использовать специальный насос или компрессор.
После проведения всех этапов обработки, следует повторить процесс, но не ранее, чем через 30 минут. Детектором завершения наполнения волокон полимерным составом служит потеря древесиной своих «плавучих» свойств. Если же изделие всплывает в емкости, заполненной раствором, значит заполнение пор прошло не до конца, и требуется повторить процесс.
Финальным аккордом служит сушка при температуре, близкой к 100 ⁰С.
Если в «Анакрол-90» добавить краситель, что даст интересный цветовой эффект на древесине после стабилизации.
Полимеры
Часто для стабилизации древесины используются современные пропитки на основе полимеров. Наиболее востребованными из них являются:
«Анакрол-90»
Полиэфирная пропитка для древесины, которая под воздействием высоких температур превращается в термореактивный полимер. Благодаря высокой прочности, стойкости к химическому воздействию и температурным изменениям состав широко используется для консервации мелких трещин и пор в древесине.
«100терм»
Прозрачный жидкий состав на основе термоотверждаемых полимерных компонентов предназначается для надежной консервации древесины. Он удобен и прост в использовании, подходит для нанесения в промышленных и домашних условиях.
«Буравид»
Прозрачный полимерный состав, включающий оптические пигменты, который предназначен для полимеризации древесины. По вязкости и плотности напоминает воду, но при температурном воздействии превращается в твердое покрытие. Обеспечивает защиту от воздействия влаги, ультрафиолета, биологического заражения, подчеркивает естественную структуру древесных волокон.
«Пентакрил»
Эмаль на алкидной основе с добавлением красителей и жирорастворимых пигментов. Предназначается для стабилизации древесины внутри и снаружи. Обработанный материал обладает уникальными свойствами полимеров, но при этом остается натуральным и безопасным, как древесина.
Нестабилизированная древесина склонна к изменению внутренней структуры и окраски, деформациям и появлению трещин. Если материал используется для внутренней декоративной отделки, тогда эта проблема особенно актуальна. Можно купить готовую стабилизированную древесину, стоимость которой будет гораздо выше, чем у необработанного материала. А можно сэкономить деньги, организовав процесс консервации собственноручно при помощи доступных защитных средств.
Для этих целей можно использовать уже готовые полимерные составы – «Пентакрил», «Анакрол 90» и другие – или приготовить их самостоятельно.
Составы для пропитки следует выбирать с небольшим запасом, ведь некоторая часть средства будет использована для проведения тестовых работ, после чего можно начинать консервацию деревянной заготовки или изделия.
Правильный выбор защитного средства для конкретной породы древесины и соблюдение этапов технологического процесса позволят получить желаемый результат.
Для работы с древесиной столяр использует свои руки и оснастку. Даже если у мастера достаточно опыта, неподготовленная древесина может свести на нет все усилия. Это указывает на необходимость стабилизации материала. Если не подвергнуть его такому воздействию, то структура может рассохнуться и покоробиться.
Работая с мягкими сортами по типу осины, липы и сосны, вы заметите, что это требование не столь критично, так как они не используются для ответственных конструкционных элементов. Но потрескавшийся оконный наличник или рассохшаяся ложка все же могут испортить настроение.
Изготавливая кресла и кухонные фасады, такую древесину используют редко. Вопрос предсказуемости материала в готовом изделии важен для столяров. Для исключения растрескивания и коробления существуют методы, одним из которых является стабилизация.
Технологии могут быть разными, одни являются сложными, другие — простыми, третьи — и вовсе высокотехнологичными. Сегодня принято использовать концентрированные кислоты и воздействовать на древесину температурой и давлением. В домашних условиях осуществить это сложно.
Но если вы не намерены отступать от затеи, то можете обратить внимание на Соловецкий монастырь, который стоит в течение нескольких веков. Некоторые элементы здания не подверглись влиянию времени. Декоративные детали, кровля и ступени не нарушают представления о долговечности древесины
Секрет заключается в соли. Для стабилизации древесины в домашних условиях вы должны будете подготовить электрическую плитку и ведро
Декоративные детали, кровля и ступени не нарушают представления о долговечности древесины. Секрет заключается в соли. Для стабилизации древесины в домашних условиях вы должны будете подготовить электрическую плитку и ведро.
Применение стабилизированной древесины
Процесс стабилизации древесины позволяет существенно упростить создание многих предметов имеющих деревянные вставки и элементы. На практике использование стабилизации дает возможность применять мягкие сорта древесины для изготовления рукоятей инструмента. Из такого материала получаются удобные ручки для напильников, рукояти резцов и стамесок они не боятся ударов, да и служат они намного дольше, чем ручки из мягких пород дерева. Стабилизированная древесина отлично подходит и для изготовления ножей. Деревянные накладки получаются прочными и удобными.
Приемы стабилизации используются и мастерами оружейниками – из стабилизированного дерева получаются отличные ложе и приклады для ружей. А еще, стабилизацию часто применяют мастера моделисты, именно из такого материала получаются модели парусников и исторических кораблей.
Незаменима технология стабилизации дерева и для мастеров мебельного дела, в такой пропитке нуждаются практически все детали мебели из натуральной древесины. Благодаря стабилизации изделия служат намного дольше, ведь дерево, пропитанное полимерной смолой не подвержено короблению и изменению формы.
- https://lesoteka.com/obrabotka/stabilizatsiya-drevesiny-v-domashnih-usloviyah
- https://stroy-podskazka.ru/drevesina/stabilizirovannaja/
- https://DrevoGid.com/zashhita/zash-dereva/stabilizatsiya-drevesiny.html
- https://domsdelat.ru/materialy/idealnye-sposoby-stabilizacii-drevesiny-v-domashnix-usloviyax-i-ne-tolko.html
- https://kraska.guru/specmaterialy/zashhita-drevesiny/stabilizaciya-drevesiny.html
- https://woodmart.org/master-klassy/tehnologii-proizvodstva/stabilizaciya-drevesiny/
- https://lesoteka.com/izdeliya/stabilizirovannaya-drevesina
- https://FB.ru/article/255956/drevesina-stabilizirovannaya-chto-eto-takoe-i-gde-primenyaetsya
- https://raspil-unc.ru/zashchita-i-obrabotka/stabilizaciya-drevesiny-epoksidnoj-smoloj.html
- https://FB.ru/article/256857/stabilizatsiya-drevesinyi-v-domashnih-usloviyah-sostavyi-tehnologiya
В заключение
Древесина без стабилизации со временем может менять свою структуру и цвет, коробиться и покрываться трещинами. Если вы используете ее для отделки помещений, этот вопрос особенно актуален. Можно приобрести стабилизированный материал в магазине, но обходится он гораздо дороже обычного, необработанного предварительно.
Если вы хотите сократить время сушки, то стабилизацию выполнить рекомендуется особенно. Осуществить такие работы вы можете самостоятельно. Для этого рынком сегодня предлагается множество решений, среди них следует выделить различные полимеры и такие смеси, как «Анакрол-90».
Стабилизация древесины — способ обработки, в результате которого дереву придают более высокую прочность и улучшают декоративные качества, сохранив при этом природный рисунок.
После обработки древесина получает:
- Высокую плотность;
- Твердость;
- Устойчивость к изменению температуры и влажности окружающей среды;
- Полную невосприимчивость к ультрафиолетовым лучам;
- Способность выдерживать краткий нагрев открытым пламенем, не теряя своих качественных характеристик и не деформируясь;
- Непроницаемость для различных масел;
- Устойчивость к растворителям органического происхождения;
- Великолепные декоративные свойства — стабилизированная древесина хорошо поддается обработке ручным и механическим способом.
Этот вид обработки дерева имеет второе название – консервация. Такое название правомерно уже потому, что основной целью этого процесса является сохранение лучших декоративных качеств дерева с усилением прочности и твердости. Добиваются такого эффекта путем заполнения пор специальным веществом, имеющим способность затвердевания. В качестве пропитки используют различные виды масел, чаще всего льняное, а также лаки, краски, полимерные пропитки и смолы.
Чтобы получить качественный стабилизированный материал, придется затратить много времени, средств и основательно потрудиться. Создать необходимый температурный режим, вакуум и определенный уровень давления в домашних условиях достаточно сложно, а без этого не удастся провести стабилизацию.
Первый этап работы заключается в подборе правильного материала. Обычно стабилизируют древесину с красивой текстурой и переливами, в частности, это капы лиственных видов дерева: березы, клена, вяза, каштана.
Следующий этап – пропитка. Существуют разные виды и способы пропитки:
- Для заготовок небольшой толщины используют холодную пропитку;
- Горячая пропитка – это замачивание или варка в горячих пропиточных составах. Как известно, в горячем виде они приобретают более жидкую консистенцию, текучесть и проникающая способность значительно возрастают;
- Вакуумный метод – из камеры, в которую помещают заготовки, откачивают воздух, вместе с ним выходит и тот, что находится в самой древесине. Затем заливают раствор, который легко заполняет освобожденные поры и капилляры древесины;
- Пропитка под воздействием избыточного давления – в специальную емкость заливают стабилизирующий раствор и помещают в него заготовку. Емкость, в свою очередь, ставят в специальную камеру, и создают в ней избыточное давление. При этом из заготовки выходит воздух, а его место занимает раствор.
Вакуумный способ
Горячий способ
Завершающий этап – полимеризация. Достигается тщательным просушиванием заготовки при определенной температуре. Некоторые специальные составы обладают свойством самозатвердевания. Обработанная древесина становится намного тяжелее, существенно изменяется ее окраска, и новые свойства, которые она приобретает в результате обработки, скорее напоминают свойства полимера. Однако волокна древесины практически не меняют своих качеств, они как бы армируют полимерный состав, придавая всей заготовке вид благородной породы дерева.
Используют стабилизированную древесину для изготовления уникальных поделок ручной работы. Очень распространено использование такой древесины при изготовлении рукоятей для ножей, особенно для эксклюзивных вариантов.
