Особенности силиконовых термостойких герметиков

Вместо заключения — советы по выбору

Зная свойства и характеристики различных высокотемпературных герметиков, несложно сделать правильный выбор и купить подходящий состав:

1. Ремонт топливников кирпичных печей и каминов, а также камер сгорания отопительных котлов производится жаростойкими герметизирующими пастами с пределом теплостойкости 1300—1500 °С.
2. Такими же составами герметизируются щели около дверок и другой печной фурнитуры. Огнестойкие пасты также допускается применять для внутренней заделки дымоходных труб из кирпича и железа.
3. Дымоотводы из сэндвича уплотняются снаружи термостойкими силиконами, поскольку здесь играет роль эластичность материала. Исключение – внутренние поверхности каналов и газоходы банных печек, разогревающиеся до более высоких температур.
4. Лучший способ устранения множественных мелких трещин кладки – отделка плиткой с помощью высокотемпературных клеящих герметиков – мастик и шамотных сухих смесей.

Отделанный плиткой камин

При монтаже дымоходной трубы, проходящей внутри частного дома, потребуется надежно изолировать узел прохода через кровлю. Здесь термические пасты не нужны – возьмите водостойкий кровельный герметик, продающийся в картриджах 300 мл.

Технология гидроизоляции прохода трубы сквозь крышу. Используется эластичная насадка мастер-флеш и кровельный герметик

Пример использования жаростойкой пасты при замене дверки печи смотрите на видео:

Жаростойкие пасты

Главная составляющая – силикат. Рабочая температура 1200-1300 градусов. Возможный кратковременный максимум до 1600 градусов. Область применения – места с открытым пламенем. Также в отопительных котлах, дымоходах, печах, каминах.

Огнеупорный герметик для каминов и печей с максимальной температурой 1500 ֩С

Что следует знать о жаростойких пастах с силикатами:

1. Совместимость с камнем, кирпичом, бетоном, металлом.
2. Предварительно рабочую поверхность необходимо обрабатывать жесткими абразивными материалами.
3. Оптимальная температура высыхания +20 ֩С и более.

Цвет герметика с силикатами черный или серый.

Из-за своей не эластичности и неустойчивости к вибрациям максимальная толщина шва может быть 1см. Огнеупорный герметик наносится на смоченную поверхность. Окраска данного вида герметика имеет черный или серый цвет

Следует соблюдать осторожность при использовании, так как возможны химические ожоги при контакте с кожей

С инструкции видно, что можно применять как для дымоходов, так и для кирпичной кладки.

Инструменты для аккуратного использования высокотемпературного герметика

Для наиболее эффективного применения следует использовать следующие средства:

• монтажный пистолет или медицинский шприц;
• специальный шпатель из резины;
• нож;
• газовая горелка;
• малярный скотч – его необходимо использовать при взаимодействии с любым типом герметика;
• средства индивидуальной защиты – резиновые перчатки.

Если материал находится в трубе, нет необходимости использовать строительный пистолет, а если в трубе, нет необходимости готовить горелку.

Заделка между кирпичами требует максимальной ответственности и аккуратности. Чтобы средство не попало на поверхность кирпича, обрабатываемый объект необходимо заклеить малярным скотчем. Для наилучшего качества работы следует учитывать следующие рекомендации:

что касается размещения малярного скотча, то он должен быть установлен таким образом, чтобы он располагался полностью по линии шва;

Затем тщательно и полностью заполните шов герметизирующей пастой. При необходимости используется резиновый шпатель – необходимо выровнять слой.

После полимеризации материала малярный скотч снимают. Последнее позволяет сохранить первоначальную ширину швов и при этом не испортить аккуратный вид кладки.

нет необходимости использовать малярный скотч;

В принципе, эту проблему можно решить и по-другому. При подготовке тюбика не нужно сразу резать ей носик. Достаточно сделать небольшой надрез под углом – размер должен быть меньше ширины шва на 3 мм. Однако этот способ требует максимальной сноровки, так как всегда есть вероятность, что герметик испачкает объект.

Разновидности составов

Огнеупорные составы производят на основе силикона и силиката, в зависимости от сырья различается их способность выдерживать критические температуры.

Выпускают виды:

• Жаростойкие огнеупорные на основе силиката натрия. Переносят температуру до +1200°С, разрешается единовременное воздействие до +1600°С.
• Термостойкие на базе силиконов. Максимально допустимая температура +350°С.

Первый вид серого или черного цвета встречается в тубах с наконечниками или в виде мягких металлизированных упаковок. На таре есть пометка об огнеупорности материала. Такие составы используют внутри печей, каминов. Жаростойкие материалы после застывания приобретают высокую прочность, но страдает эластичность. Их не применяют в местах с сильной вибрацией.

Силикатные огнеупорные пасты плохо сцепляются с гладкими поверхностями. Негорючие составы работают без разрушения в экстремальных условиях при действии открытого огня. При пожаре такие герметики расширяются, образуют плотный коксованный слой. Получается препятствие на пути огня и дыма, которые не могут проникнуть в соседние комнаты через закупоренные щели.

Термостойкие силиконовые уплотнители используют в наружной отделке отопительных сооружений. Они герметизируют несквозные щели при установке внешних трубопроводов отопительной системы, их применяют для заполнения стыковочных швов. После застывания получается эластичный шов.

Критерии выбора

Состав выбирают с учетом условий эксплуатации

Играет роль при выборе тип конструкции. Если это вентиляционные каналы, подвергающиеся вибрации при включении принудительной подачи, лучше брать эластичный силиконовый герметик. Силикатный в этом случае будет постепенно растрескиваться.

Учитывают факторы:

• вибрацию;
• температуру нагревания;
• опасность возгорания;
• возможность окраски;
• производителя и марку.

Герметизация печных и каминных кладок и труб

Чтобы не испортить внешний вид кирпичной кладки, малярный скотч наносят на все поверхности, кроме непосредственно швов или трещин, которые предстоит обрабатывать.

Перед установкой клеевого картриджа в пистолет его носик обрезают под углом и таким образом, чтобы диаметр отверстия получился меньше, чем ширина швов.

Далее работа ведется по стандартной схеме:

• предварительная подготовка поверхности (очистка, обработка абразивом, просушка и обезжиривание)
• герметик выдавливают в зазоры, пока они полностью не заполнятся
• оставить состав до засыхания на 24 часа (для жаростойких герметиков этот процесс быстрее: состав обжигают с помощью газовой горелки, что способствует отвердеванию массы)

Чтобы кладка не потрескалась сразу после ремонта, перед тем, как пользоваться ею на полную мощность, следует постепенно прогреть конструкцию, не допуская резкого и высокого нагрева. В дальнейшем печи можно использовать в привычном режиме.

Как герметизировать печь

Для примера мы рассмотрим технологию ремонта печи на твердом топливе с использованием герметика. Проблемы печи: из топки выпал кирпич, шатается дверка, растрескались кладочные швы по периметру. Для ремонта надо купить термостойкий герметик и специальную жаропрочную мастику.

Шаг 1. Узнайте причину выпадения кирпича. Это может быть брак самого кирпича или проблемы со стенками, в которые он ранее фиксировался.

Выпавший кирпич

В нашем случае немного разошлись боковые стенки топки из-за грубых нарушений технологии во время кладки печи.

Разошлись боковые стенки топки

Шаг 2. Болгаркой с алмазным диском вырежьте новый кирпич с немного увеличенными размерами. Следите, чтобы он легко заходил на свое первоначальное место, но не выпадал из ниши.

Вырезан новый кирпич

«Примерка» нового кирпича по месту

Шаг 3. Приготовьте специальную жаростойкую клеящую мастику. Раствор делайте согласно имеющейся инструкции производителя.

Мастика

Шаг 4. Установите фасонный кирпич, замажьте имеющиеся щели в печке. Проверьте его положение, дайте время для высыхания мастики. Никогда не затапливайте печь до полного высыхания раствора, в противном случае обязательно появятся трещины и все придется переделывать.

Установлен кирпич и промазаны щели

Печь растапливают только после высыхания раствора

При необходимости уплотните зазор между шибером и задвижкой. Дело в том, что при сильных порывах ветра в этот зазор вылетает сажа из печи. Это создает очень много неудобств пользователям.

Большой зазор требует уплотнения

Другая задвижка с аналогично большим зазором

Шаг 1. Полностью выньте задвижку, аккуратно очистите ее от сажи.

Шаг 2. На упорный бортик задвижки нанесите слой силикона с таким расчетом, чтобы он закрывал зазор между рамкой, вмурованной в дымоход, и задвижкой.

Порядок нанесения герметика указан на упаковке

Наносите герметик аккуратно, примыкающая поверхность должна быть максимально ровной.

Силиконовый герметик

Герметик наносят ровной полосой

Шаг 3. Подождите, пока герметик застынет и вставьте задвижку на место.

Это самый простой, но не самый надежный метод ремонта. Опытные печники смазывают грань рамки любым автомобильным или техническим маслом, оно не допускает приклеивания герметика к металлу. А сама задвижка с нанесенным составом вставляется на место до застывания материала и немного прижимается к рамке. За счет этого силикон полностью копирует формы металла и герметично зарывает отверстия.

Требования к герметикам для духовок

Герметики для духовок и других кухонных термоприборов должны:

• Надежно скреплять различные материалы в любых сочетаниях (например, металл и стекло)
• Выдерживать высокие температуры (до +300 °С)
• Быть водо- и влагостойкими
• Обладать устойчивостью к химически агрессивным средам (моющим средствам)
• Затвердевать при комнатной температуре
• Иметь долгий срок службы
• Не наносить вреда здоровью человека (герметик может контактировать с продуктами питания)

Этим требованиям отвечают современные силиконовые герметики, такие как DOWSIL Q3-1566, Makroflex TA145, FOME FLEX Thermo, Loctite 5399 и др.

Некоторые из этих материалов, например, DOWSIL Q3-1566, используются не только для герметизации соединений в домашних печах, газовых и электрических плитах, варочных панелях, духовках, но и в промышленном нагревательном оборудовании. Это говорит об их высокой эффективности.

Автомобильные герметики, несмотря на свою жаропрочность, для кухонной техники не подходят, так как они токсичны.

После отверждения в обычных условиях, такие герметики превращаются в прочное резиноподобное вещество с отличными эксплуатационными характеристиками.

Алгоритм выбора подходящего средства

Выбор высокотемпературного клея-герметика должен быть сделан правильно. Получить прочный слой, надежно защищающий пространство от выхода дыма и огня из отверстий. Таких инструментов на строительном рынке большое количество, и выбор качественного варианта для новичков может стать проблемой.

На упаковке указано, подходит ли продукт для работы внутри здания или снаружи. Посмотрите на тип основания, герметики предназначены для разных материалов.

Вещества могут включать специальные добавки для использования на влажном материале или на металле, подверженном коррозии. Степень подвижности состава от температуры разная, некоторые способны расширяться.

Если нужно получить единый цвет с остальной отделкой, нужна композиция, которую можно красить, прозрачный слой не всегда хорошо смотрится на общем фоне. Существуют специальные пищевые силиконовые уплотнители, которые используются для посуды и другого кухонного оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами.

Также обратите внимание на цель:

• Для кровли;
• Для окон;
• Для печей и каминов;
• Универсальный.

Средство должно быть эластичным, с хорошей адгезией, устойчивым к перепадам температур.

Какими бывают огнеупорные герметики?

Несмотря на то, что для печной кладки используется особый термоустойчивый кирпич, он может разрушаться с течением времени. Трещины приводят к тому, что в камеру сгорания начинает поступать воздух – она разгерметизируется, дым и гарь попадают в помещение, эффективность работы печи ухудшается.

Чтобы этого избежать, можно использовать специальные герметизирующие составы. Они бывают разных видов и применяются в зависимости от места и характера повреждения кладки:

1. Термостойкие силиконовые пасты – выдерживают температуру до +250-350°C;
2. Жаростойкие силикатные пасты – применимы при температурах до +1500°C.

Обе разновидности представляют собой полимерные составы в виде паст. Они имеют разные добавки в составах, обеспечивающие те или иные свойства герметика. В продажу такие материалы поступают в тубах с удобными насадками для нанесения.

Использование специального герметика для печей

Разновидности герметиков

Высокотемпературные герметики применяются для заделки швов в моторах машин, системах вентиляции и отопления. Эти средства также являются отличным вариантом для обработки поверхностей, выполненных из стекла, эмали, керамики, дерева и металла. Пирогенные герметики делятся на некоторое количество типов.

Силиконовые

Основанием пирогенного герметика силиконового типа является, как понятно из названия, силикон, однако в средстве так же есть добавки, которые нужны, чтобы придать ему добавочных качеств. Такие герметики, как правило, выпускаются в тубах двух типов:

1. Смесь выдавливается вручную.
2. Необходим монтажный пистолет.

Высокотемпературные силиконовые герметики предназначены для заделки участков, которые нагреваются до 350 градусов по Цельсию: дымоходы, пол с подогревом, внешняя поверхность печей и каминов. Красно-коричневый цвет образуется по причине содержащегося в средстве оксида железа, который наделяет средство термостойкостью.

Такие герметики являются отличным вариантом для обработки красного кирпича. Смеси изготавливаются на основе одного либо двух компонентов. Первые применяются чаще, поскольку просты в использовании. Вторая разновидность предполагает смешивание перед применением. Такие изделия являются прекрасным решением для профессионального использования, поскольку нуждаются в высокой точности при смешивании.

Преимущества силиконовых пирогенных герметиков:

• Высокая пластичность после высыхания.
• Не горит, поскольку устойчив к огню и переносит нагрев до 1500 градусов по Цельсию.
• Высокая устойчивость как к высоким, так и низким температурам не больше -60 градусов по Цельсию.
• Отличное схватывание при условии, что поверхность, которую планируется обработать, сухая.
• Хорошая устойчивость к влаге, кислотам и щелочам.
• Длительный срок эксплуатации.
• В процессе высыхания не выделяет опасных компонентов, в связи с чем полностью безопасен для человеческого организма.
• Не нуждается в применении средств индивидуальной защиты.

Недостатки силиконовых пирогенных герметиков:

• Не подходит для обработки влажных поверхностей.
• Нуждается в тщательной очистке рабочего покрытия.
• Долго высыхает. Скорость высыхания больше, если не соблюдать требования к использованию.
• Не красится. Нанесенный красочный слой осыплется после полного затвердевания.
• Необходимо наносить точно по инструкции, поскольку превышение требуемой толщины ведет к не просыханию слоя.

Силикатные (для печей)

Пирогенные печные герметики не являются универсальными и не очень пластичны, однако переносят высокие температуры. Такие смеси являются отличным вариантом для герметизации сквозных швов в печах и каминах. Средство устойчиво к температуре не более +1500 градусов по Цельсию. Такие герметики выпускаются, как правило, в двух цветах: черный и серый.

Акриловые (для каминов)

Пирогенные смеси на основе акрила являются универсальными в применении и экобезопасными. Они куда пластичнее, если сравнивать с составами, выполненными на силиконовой основе. Недостаток таких герметиков заключается в лиофильности.

Для духовки

Чтобы отремонтировать духовку, необходимо приобретать составы, которые надежно сцепляют разные поверхности. Они должны быть устойчивыми к высоким температурам и пластичными. Кроме того, в их составе не должно быть опасных компонентов.

Высокотемпературные (1000-1500 градусов)

Огнеустойчивые средства разработаны для ремонта печей, каминов и другого оборудования, на которое оказывается систематическое отрицательное воздействие высоких температур. Такие герметики справляются с температурой не больше 1500 градусов по Цельсию. Эти средства станут отличным вариантом для обработки поверхностей, выполненных из бетона, камня, кирпича и металла.

Состав обычного и пищевого силикона

Существует мнение, что силикон полностью безопасен, потому может применяться для изготовления посуды. Все силиконы представляют собой разновидность искусственного каучука, принадлежат к группе полимеров на основе атомов кремния, через которые к неорганической кремниево-кислородной цепи присоединяются органические группы. Силикон бывает одно- и двухкомпонентным, для отверждения последнего дополнительно требуется специальный отвердитель.

Конкретные свойства силикона меняются в зависимости от длины основной молекулярной цепи и типа боковых органических групп. Пищевой вариант силикона имеет строго определенный состав и отличается от прочих особыми добавками, которые придают ему термостойкость, предупреждают разрушение от постоянного контакта с водой и пищей. Перед покупкой изделий из силикона нужно убедиться, что они могут быть подвержены нагреву и являются нетоксичными. В противном случае силикон не подойдет для использования на кухне.

Состав герметика и свойства

Также проверьте эти статьи

• Панорамное остекление балконов — французские балконы
• Преимущества покупки мешков для мусора оптом у надежного поставщика
• Фрезерные станки – практичность и надежность в использовании
• Дом мечты – разработку проекта лучше доверить профессионалам

Состав силиконового герметика разных производителей может существенно различаться, но основа обычно не меняется:

• резинка;
• армирующий материал, делающий материал прочным после использования;
• пластификатор – придает эластичные свойства;
• вулканизатор – разжижает смесь;
• грунтовка – улучшает контакт с разными типами поверхностей;
• наполнитель – определяет цвет герметика.

Важно!

Хороший силиконовый уплотнитель должен иметь плотность не менее 0,8 г/см!

Свойства во многом зависят от типа герметика, но есть и общие показатели.

• Силикон не боится ультрафиолета.
• Выдерживает влагу, жару, мороз и перепады температур, особенно если речь идет о термостойком силиконовом герметике.
• Легко соединяется с различными материалами.
• Пластик.
• Может использоваться при температуре от -50 до +300 градусов Цельсия.

Лучшие производители

Лучше покупать продукты проверенных производителей – их качество обычно выше. Низкая цена должна насторожить – термостойкие средства не могут стоить слишком дешево. В противном случае в них могут быть добавлены органические вещества для уменьшения количества силикона. Прочность такого материала будет намного ниже, как и эластичность.

Хорошо себя зарекомендовали себя такие марки:

1. Момент Гермент Высокотемпературный. Выдерживает до +315 градусов, может применяться для ремонта авто, систем отопления, отлично заполняет пазы и трещины, годится для металла, дерева, камня, стекла, пластика.
2. ABRO. Герметики данной фирмы реализуются в большом ассортименте, разного цвета, с неодинаковыми техническими характеристиками. В течение нескольких секунд средства создают прокладки, обладая при этом высочайшей прочностью.
3. Пеносил. Эстонская марка выпускает материал для заполнения швов, трещин, который выдерживает до +1500 градусов нагрева.
4. Макрофлекс. Огнеупорные герметики этой марки применяются для стыкования деталей и ремонта дефектов на изделиях с малой подвижностью, поскольку соединение будет жестким. Выдерживают температуру +1200…+1500 градусов.

Также отличным качеством славятся герметики Soudal, Krass, Титан. Все эти средства могут избавить от необходимости в дорогостоящем ремонте или перекладывании печей, каминов. При строгом соблюдении инструкции можно получить надежное соединение, сделав все работы своими руками.

Преимущества и недостатки высокотемпературных герметиков

Составы высокой термостойкости

Термостойкий герметик, как правило, изготавливается на базе обычного силикона с добавками, определяющими его жаропрочность. Иногда с целью повышения термостойкости силиконовой смеси в состав дополнительно вводится оксид железа, что позволяет наносить её на поверхности с температурами до 250°. Для термостойких герметиков с такой добавкой допускается кратковременное повышение температуры до 315°.

При введении оксида железа в пастообразный термостойкий состав последний приобретает характерный красный оттенок, что позволяет применять его для обычных каминов и печей, изготавливаемых из кирпича того же цвета.

При этом внешний вид отделываемой поверхности практически не меняется, поскольку на схожем по цвету фоне силиконовый герметик совсем незаметен.

Перед тем как купить термостойкий герметик, следует обратить внимание на состав приобретаемого продукта, так как он может выпускаться в двух различных исполнениях: нейтральном или кислотном. Кислотные составы отличаются тем, что в процессе затвердевания выделяют опасную для металлов уксусную кислоту, вследствие чего применять их в зоне контакта с металлическими поверхностями нежелательно

Кислотные составы отличаются тем, что в процессе затвердевания выделяют опасную для металлов уксусную кислоту, вследствие чего применять их в зоне контакта с металлическими поверхностями нежелательно.

При рассмотрении этого типа уплотняющих материалов следует отметить ещё ряд их характерных свойств, классифицируемых как дополнительные. Это:

• устойчивость к ультрафиолетовому облучению, допускающая применение на открытом воздухе;
• водонепроницаемость, позволяющая использовать термостойкие силиконовые герметики при проведении наружных работ (при герметизации кровельного прохода дымохода, в частности);
• высокая степень проникновения в другие материалы (адгезия);
• пластичность и устойчивость к вибрациям и деформационным нагрузкам.

Время полного затвердевания таких герметиков варьируется от нескольких часов до суток (точное его значение определяется конкретным составом смеси).

Составы высокой термостойкости

Термостойкий герметик, как правило, изготавливается на базе обычного силикона с добавками, определяющими его жаропрочность. Иногда с целью повышения термостойкости силиконовой смеси в состав дополнительно вводится оксид железа, что позволяет наносить её на поверхности с температурами до 250°. Для термостойких герметиков с такой добавкой допускается кратковременное повышение температуры до 315°.

При введении оксида железа в пастообразный термостойкий состав последний приобретает характерный красный оттенок, что позволяет применять его для обычных каминов и печей, изготавливаемых из кирпича того же цвета.

При этом внешний вид отделываемой поверхности практически не меняется, поскольку на схожем по цвету фоне силиконовый герметик совсем незаметен.

Перед тем как купить термостойкий герметик, следует обратить внимание на состав приобретаемого продукта, так как он может выпускаться в двух различных исполнениях: нейтральном или кислотном. Кислотные составы отличаются тем, что в процессе затвердевания выделяют опасную для металлов уксусную кислоту, вследствие чего применять их в зоне контакта с металлическими поверхностями нежелательно

Кислотные составы отличаются тем, что в процессе затвердевания выделяют опасную для металлов уксусную кислоту, вследствие чего применять их в зоне контакта с металлическими поверхностями нежелательно.

При рассмотрении этого типа уплотняющих материалов следует отметить ещё ряд их характерных свойств, классифицируемых как дополнительные. Это:

• устойчивость к ультрафиолетовому облучению, допускающая применение на открытом воздухе;
• водонепроницаемость, позволяющая использовать термостойкие силиконовые герметики при проведении наружных работ (при герметизации кровельного прохода дымохода, в частности);
• высокая степень проникновения в другие материалы (адгезия);
• пластичность и устойчивость к вибрациям и деформационным нагрузкам.

Герметизация печных и каминных кладок и труб

Чтобы не портить внешний вид кладки, малярный скотч наносится на все поверхности, кроме подлежащих обработке швов или трещин.

Перед установкой клеевого патрона в пистолет носик срезается под углом и таким образом, чтобы диаметр отверстия был меньше ширины швов.

Дальнейшая работа ведется по стандартной форме:

• предварительная обработка поверхности (очистка, шлифовка, сушка и обезжиривание)
• герметик запрессовывается в отверстия до их полного заполнения
• дать составу высохнуть в течение суток (у термостойких герметиков этот процесс происходит быстрее: состав обжигается газовой горелкой, что способствует затвердеванию массы)

Чтобы кладка не растрескалась сразу после ремонта, прежде чем использовать ее на полную мощность, следует постепенно нагревать конструкцию, не допуская резкого и сильного нагрева. В дальнейшем печь можно использовать в обычном режиме.

Виды по сфере применения

В зависимости от места использования силиконовые герметики делятся на несколько видов.

• Битумная затирка очень хорошо работает с трещинами в фундаментах или подвалах зданий. Чаще всего это черный. Может скрыть повреждения шифера, плитки. Он подходит для склеивания широкого спектра поверхностей (хорошая адгезия) и чаще всего используется при строительстве зданий или их реставрации. Он влагостойкий, не боится резких перепадов температур, жары и мороза.
• Тип автомобиля подходит для ремонта и установки широкого спектра деталей автомобиля, включая двигатель. Популярные цвета — черный, красный, синий.

Интересно!

Для заделки щелей в окнах или дверях стоит использовать силиконовый герметик для наружных работ. Он будет лучше держаться и выдерживать даже сильные перепады температур.

• Санитарный, водостойкий вариант силикона подходит для помещений с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты, туалеты, сауны, ванные комнаты, кухни, бассейны и т.д. Препятствует появлению и развитию плесени, грибка. Цвет — белый, бесцветный, бежевый, голубой и многие другие.
• Универсальный силиконовый герметик подходит для герметизации отверстий в пластиковых и деревянных окнах. Хорошо фиксирует деревянные поверхности. Он бывает разных цветов, но чаще всего используется бесцветный.
• Электроизоляция — применяется при ремонте и монтаже электрооборудования.
• Смесь для аквариума нетоксична. Это водонепроницаемый и термостойкий тип, который чаще всего используется для фиксации или ремонта деталей аквариума. Такой материал очень быстро сохнет, после высыхания не опасен для рыб и других аквариумных животных, имеет высокую степень адгезии. Склеивает в основном стекло, керамику.
• Наибольшее распространение в промышленности получил термостойкий силиконовый герметик. К ним крепят детали печей, насосов, моторов, обогревателей, труб. Часто используется в электромонтажных работах.

В зависимости от того, где и для чего используется герметик, стоит выбирать определенный вид, тогда работа будет проведена качественно и со временем не возникнет проблем. Если смесь подобрана неправильно, она может не подходить, плохо прикреплять детали, пропускать влагу, холодить, иметь неприятный запах или что-то в этом роде.

Правила нанесения

Герметик наносят на чистую обезжиренную поверхность

Основание очищают от пыли, масел, высушивают. Для обезжиривания берут бензин, сольвент, ацетон. Гладкие поверхности зачищают наждаком для увеличения адгезии. По краю соединяемых плоскостей проклеивают бумажный скотч, который удаляют после расшивки шва.

Порядок работы:

• носик наконечника подрезают под 45° так, чтобы выдавливалась полоса нужной толщины;
• наконечник откручивают по резьбе и делают отверстие в тубе, чтобы выходила масса, затем надевают снова;
• картридж устанавливают в пистолет, нажатием на курок выдавливают пасту в шов;
• заполняют промежуток плотно, т. к. герметик в процессе полимеризации не расширяется;
• шпателем придают форму наложенной полосе (в течение 15 минут после нанесения).

Сферы эксплуатации герметизирующих средств

• для ремонта пищевого оборудования на производственных предприятиях и кухонной бытовой техники, разработаны специальные пищевые герметизирующие термосоставы, которые выдерживают нагрев
• для герметизации водопроводных и отопительных труб (здесь должно выдерживать не только высокие, но и низкие температуры)
• для ремонта электротехнических и радиотехнических изделий (в т.ч. в качестве электроизоляции)
• в автомобильном ремонте для создания герметичных швов в двигателе, глушителе, фарах и т.д., для создания антикоррозийной защиты
• для ремонта и обработки сварных швов на газовом оборудовании
• для ремонта вентиляционных конструкций, каминов, дымоходов, печей, противопожарного оборудования
• для создания водоотталкивающего покрытия на деталях из различных сплавов

Герметики для температуры до +350 (термостойкие)

Основная температура эксплуатации не должна превышать +250 градусов по Цельсию.

Термостойкие герметики на основе силикона используют на наружных поверхностях печных и каминных труб, дымоходов, черепичной или профнастиловой кровле, для обработки автомобильных деталей, заполнения щелей и швов.

Существуют составы, содержащие оксид железа — их выделяет оранжевый цвет. Добавление данного компонента способствует улучшению термоустойчивости средства. Также производят герметики с содержанием уксусной кислоты.

При необходимости можно использовать уксусосодержащие герметики на цветных металлах или сплавах, подобных нержавеющей стали, но лучшим решением будет предпочесть средство, не содержащее кислоту.

Оптимальная температура для работы с герметиком составляет от +23 до +25 градусов по Цельсию при влажности в 50%. Обычно на полную полимеризацию требуется от нескольких часов до суток (иногда до 48 часов).

Время отчасти зависит и от срока годности продукта — чем меньше времени осталось до его окончания, тем быстрее происходит полимеризация.