Пластиковая краска – использование, состав

Технология покраски

В помещении нужно обеспечить хорошую вентиляцию, по возможности – сквозным потоком воздуха. Органы дыхания защищают респиратором, руки — перчатками. Одежда должна закрывать кожу; если нет спецовки, можно взять старые поношенные вещи.

Набор используемых инструментов зависит от формы выпуска краски. Для жидких однокомпонентных составов в пластиковых емкостях нужны поддон, кисточки и валик. Для краски в порошке нужно купить или арендовать специальный инструмент для распыления.

Нанесение

Краску наносят в соответствии с указаниями на упаковке. Стены следует обрабатывать при плюсовой температуре, но не на жаре.

Второй слой наносят после высыхания первого.

Металлические изделия красят в один слой. Лучше делать это в специальном помещении, защищенном от пыли.

Полимеризация

Камера полимеризации порошковой краски

Так называется процесс прогревания металлического предмета, покрытого краской, в особой камере. Длительность составляет около часа, температура при этом поднимается до 200 градусов. Лучше, если она будет расти медленно: это поможет обеспечить более износостойкое покрытие.

Завершающий этап

После термообработки металла нужно подождать, пока температура в печи не упадет до 100 градусов естественным путем. Специально открывать дверцу запрещено: от этого изделие может потрескаться. Предмет аккуратно выносится из остывшей камеры. После этого его можно покрыть краской еще раз. На автомобильные детали и другие изделия иногда наносят 3 слоя покрытия: грунтовку, краску и лак.

Характеристики жидкого пластика

Данный герметик — это полимерный материал, основой которого является растворитель и жидкий ПВХ. Прошло немало времени с момента запуска производства по выпуску жидкого пластика.

С тех пор рецептура менялась с целью совершенствования, и на сегодняшний день достигла максимального качества.

Идеальное средство для заделывания швов и склеивания различных структур просто не найти. Стыки деталей соединяются с помощью метода диффузной сварки. После затвердения, склеенные элементы становятся единым целым.

Идеальное склеивание происходит с:

• поликарбонатом;
• органическим стеклом;
• жестким пластиком;
• поливинилхлоридом;
• полиэтилентерефталатом;
• жестким ПВХ с наличием алюминиевых профилей и уплотнителя;

Также жидкий пластик выделяется своей химической устойчивостью. Абсолютно исключено даже малейшее изменение оттенка.

Обладает такими полезными свойствами, как:

• Устойчивость к минусовым температурам.
• Низкая теплопроводность.
• Высокий уровень сопротивляемости внешним агрессивным факторам.

Характеристики клея-герметика:

• Наиболее эффективна работа с жидким пластиком при влажности 60-70%.
• Герметик теряет склеивающие свойства спустя 60 секунд.
• При нанесении жидкого пластика температура в помещении не должна превышать 20 градусов и опускаться ниже +5°С.
• Рекомендуемый расход герметика составляет 150 грамм на квадратный метр.
• Достигая температуры выше 300 градусов, клей может воспламеняться.
• Схватывание происходит спустя две-три минуты.
• Полное затвердевание наступает через 24 часа.

Несмотря на столь серьезные характеристики клея, необходимо заметить, что и он обладает рядом ограничений:

• Структура склеиваемых деталей ни в коем случае не должна быть пористой.
• Поверхности с разными температурными расширениями следует склеивать с предельной внимательностью.
• Детали, находящиеся в длительном контакте с водой не рекомендуется подвергать склеиванию ввиду отсутствия положительного результата.
• При соединении поверхностей из алюминиевых материалов следует производить специальную обработку.
• Если есть необходимость получения пластичного шва, то клей-герметик увы не подходит для работы.
• На низкое качество диффузной сварки может влиять химическая инертность полипропилена и А-ПЕТ.

Соблюдая все правила и используя знания о свойствах жидкого пластика можно добиться самого лучшего результата по склеиванию деталей.

Инструменты и материалы

1. Краска для пластмассы.
2. Акриловый лак. Лучше брать аэрозоль, которым наносится финальный слой. Последний может быть глянцевым или матовым.
3. Защитные средства. Специальные очки, маска и перчатки предотвратят попадание красителя на кожу и слизистые. Если возможно, то покраска пластиковых деталей должна осуществляться на улице.
4. Газеты, пленка. Накрываются не подлежащие окрашиванию предметы, расположенные вблизи рабочего места.
5. Скотч (бумажный или малярный).
6. Ведро с водой, чистая хлопковая ветошь, моющее средство.
7. Уайт-спирит или растворитель.
8. Мелкозернистая наждачка.
9. Шпаклевка или грунтовка (заделываются мелкие царапины).

Что это такое

Полимерная краска представляет собой суспензию пигмента в растворе полимера. И, как говорил Додо Алисе, уже началась путаница. Дело в том, что большая часть современных красок — это именно смесь растворителя, полимера (то есть органического или неорганического соединения со сложной структурой молекулы, состоящей из повторяющихся участков) и растворителя.

Несколько особняком держатся разве что водно-дисперсионные краски. Граница, впрочем, довольно условна: да, полимер не растворен, а содержится в краске в виде дисперсии (упрощенно говоря, мелких капель); однако после испарения воды на окрашенной поверхности остается все та же смесь полимера с пигментом.

Вывод будет довольно неожиданным. Если придерживаться буквоедской позиции, почти все современные краски — полимерные. Под этим названием продаются полиуретановые и алкидные  эмали, эпоксидные покрытия, раствор стирола в ацетоне и многое-многое другое.

Окрашенные детали отправляются в печь для высокотемпературной полимеризации краски.

Разновидности полимерных красок

Полимерные составы для окрашивания стен можно разделить на две группы – для внутренних и наружных работ.

Для фасадов, а также кузовов авто широко применяются полиуретановые краски. Они формируют прочную пленку, устойчивую к истиранию и иным механическим воздействиям, хорошо переносят осадки и скачки температур.

Внутри помещений используют краски на акриле, а также полиэфирные и эпоксидные составы. Они хорошо переносят попадание масла или агрессивных химических соединений, влажный воздух, температурные перепады.

Эмаль «Жидкий пластик» используется для отделки бетонных полов и других поверхностей (некоторые варианты совместимы с деревом и металлом). Она формирует ровный слой, хорошо переносит отрицательные температуры, абразивы и механические повреждения. Ею можно покрыть пол в доме, гараже или складском помещении. Используют краску стальных поверхностей – заборов, ворот, элементов трубопровода.

Полимерные краски по дереву, к примеру, эмаль на основе акрил-полиуретановой дисперсии, подходят для внутренних и наружных работ. На изделие перед покраской нужно нанести грунтовку. Составом можно обрабатывать даже детские игрушки. Он разбавляется водой и имеет слабовыраженный запах. Покрытие хорошо переносит бытовую химию и дезинфекционную обработку.

Критерии выбора

При покупке нужно убедиться, что состав совместим с нужным видом основания, типом работ

Также важно, чтобы он выдерживал предполагаемые условия эксплуатации

На выбор влияет назначение помещения, условия его эксплуатации

Для работы с металлом преимуществом будут антикоррозионные свойства, с деревом – наличие в продукте антисептиков и добавок, предотвращающих поражение грибком.

Для покрытия стен, потолка или иных поверхностей в жилом помещении важна экологичность: состав не должен выделять в воздух вредные испарения. Хорошо, если он будет быстро высыхать. Для фасадных работ важна механическая прочность покрытия, а также переносимость осадков, влажного воздуха и иных климатических характеристик местности.

Покрытие может быть матовым или глянцевым. В последнем случае его проще мыть. Глянец визуально увеличивает помещение и делает его светлее. Матовые поверхности смотрятся благородно, а в некоторых случаях – необычно (к примеру, на кузове машины, покрытом краской, имитирующей бархат). Такая фактура успешно маскирует мелкие повреждения.

Жидкие полимерные краски бывают одно- и двухкомпонентными. В первом случае на процесс окрашивания тратится меньше времени (не нужно смешивать компоненты). У таких продуктов часто более экологичный состав, позволяющий использовать их внутри помещения. В двухкомпонентных составах краску и растворитель приходится смешивать самостоятельно. Получившуюся субстанцию нужно успеть нанести на стены вскоре после приготовления, так как она быстро застывает. Такая работа требует определенной сноровки.

Процесс окрашивания

Окрашивать пластмассу или другие материалы желательно не одним, а двумя или тремя слоями. Для окрашивания используют различные инструменты, некоторые красящие смеси можно наносить только пульверизатором, другие же наносятся валиком или кисточкой. Если будет использоваться краскопульт, то шланг на нем должен быть устойчивым к органическому растворителю.

Красить можно в температурном диапазоне от +5 до +30 градусов, влажность воздуха не должна быть более 70%. Не рекомендуется окрашивать пластмассу или другие поверхности при температуре более 25-30 градусов, иначе покрытие может быстро отслоиться. Кроме того, не следует окрашивать, если температура слишком быстро падает, это может привести к выпадению расы и образованию конденсата, а окрашивать влажные материалы недопустимо. На улице нельзя красить в дождливую погоду и в туман.

Что это такое?

Рассмотрим определение данного понятия. Жидкий пластик – вещество, имеющее жидкую консистенцию и состоящее из соединения нескольких полимеров, которые при взаимодействии с воздухом обретают твердую форму.

Основной состав полимерного соединения:

• поливинилхлорид – его вид напоминает обычный пластик;
• отвердитель – взаимодействует с воздухом и способствует быстрому затвердеванию вещества;
• цианакрилат – придает прочность материалу после полимеризации.
• термопластик – обеспечивает возможность хранения жидкого пластика в текучем виде.

Данное полимерное соединение выпускается производителями в текучем виде, для наиболее удобного нанесения на поверхность. При работе с материалом надо соблюдать температурный режим в помещении: от 20° до 25°С. Если этот показатель будет варьироваться от 5° и ниже, то полимеризация вещества может быть затруднена

Также необходимо обратить внимание на влажность помещения. Этот параметр должен находиться в пределах от 55 до 60 %

Правильная эксплуатация происходит при соблюдении ряда технологических требований:

1. Повышенная адгезия к пластмассе, металлу и другим материалам.
2. Устойчивость к перепаду температур и влажности воздуха.
3. Не возникает усадка вещества после высыхания.
4. Не пропускает влагу.
5. Ускоренное затвердевание и высокая прочность.

Если после высыхания жидкий пластик поменял цвет, то это говорит о некачественном материале либо о несоблюдении правил его нанесения.

Основные характеристики

Полимерная краска обладает множеством преимуществ, она стоит дешевле, так как не имеет растворителей, которые в жидких составах играют роль носителей для пленкообразования. Время отвердевания таких составов сокращено, так как пленкообразование происходит на большой скорости. Покрытие можно осуществить в один слой, что отличает данный состав от обычных красок, которые предусматривают необходимость многослойного нанесения с многократной сушкой.

В процессе работы исключаются такие сложные операции, как доводка до нужной величины параметра вязкости, а также контроль этого значения. Порошковые составы поставляются в готовом виде, что обеспечивает простоту их нанесения. Ознакомившись с ассортиментом такой продукции, вы сможете выбрать один из 5000 цветов, фактур и оттенков. После использования состава распылительное оборудование легко поддается очистке, так как устранить порошок гораздо проще, чем многократные слои жидкой краски.

Полимерная краска создает однослойное, довольно толстое покрытие, что позволяет экономить за счет стопроцентного содержания сухого вещества. При нанесении под давлением порошковые смеси теряют в объеме до 4 %, это является преимуществом перед жидкими материалами, которые теряют в количестве до 40 %. Полученные покрытия обладают превосходными физико-механическими показателями, а поверхность характеризуется химической устойчивостью.

Методы создания зеркальной поверхности на пластике

Многие автовладельцы предпочитают окрашивать внешние пластиковые детали автомобиля в хром, для создания зеркальной поверхности. Подобный результат достигается одним из приведённых ниже методов. Чтобы вы могли решить, какой из них выбрать, рассмотрим каждый. Первый метод состоит из следующих шагов.

1. На подготовленную поверхность наносится обычная чёрная краска.
2. После полного высыхания слоя окрашиваемый элемент конструкции или деталь полируется до зеркального состояния.
3. Готовая зеркальная поверхность тщательно протирается салфеткой, смоченной в специальном растворе.
4. При помощи строительного фена изделие нагревается, после чего происходит распыл хрома.
5. Когда хром полностью высохнет, деталь необходимо снова отполировать.

Важно помнить, что хромирование пластиковых деталей надо производить небольшим количеством ЛКМ, который находится в краскопульте и подается под довольно большим давлением. При втором методе деталь авто надо покрасить под лак

Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется

Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку

Для этого метода важно тщательно осуществить сушку лака до полного высыхания. В противном случае не будет делаемого блеска и зеркального эффекта

Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется. Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку

Для этого метода важно тщательно осуществить сушку лака до полного высыхания. В противном случае не будет делаемого блеска и зеркального эффекта. При втором методе деталь авто надо покрасить под лак

Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется. Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку

При втором методе деталь авто надо покрасить под лак. Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется. Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку

Для этого метода важно тщательно осуществить сушку лака до полного высыхания. В противном случае не будет делаемого блеска и зеркального эффекта

Лакокрасочный материал в жестяных ёмкостях удобен при перевозке и имеет более низкую стоимость

Такая тара не пропускает воздух, что предотвращает возникновение поверхностной плёнки. Аэрозольные баллоны стоят дороже, но они более удобны при использовании

Лакокрасочный материал в жестяных ёмкостях удобен при перевозке и имеет более низкую стоимость. Такая тара не пропускает воздух, что предотвращает возникновение поверхностной плёнки. Аэрозольные баллоны стоят дороже, но они более удобны при использовании.

Подобная упаковка значительно экономит время мастера, так как нет необходимости в использовании кисти или краскопульта. ЛКМ из баллончика равномерно распыляется на детали. Азрозоли позволяют без проблем закрашивать труднодоступные места элементов конструкции автомобиля.

Предыдущая

КраскиИспользование краски по ржавчине для ремонта автомобильных кузовов

Следующая

КраскиПрименение краски для дисков в процессе окрашивания автомобиля

Эпоксидно-полиэфирная краска

Эпоксидно-полиэфирная краска на 50-70% состоит из полиэфирных и эпоксидных смол, а также отвердителей, наполнителей и пигментов.  Количество последних компонентов в составе краски составляет порядка 35-50%. Данный вид лакокрасочных материалов относится к порошковым эмалям внутреннего применения. Такие краски называются еще гибридными.

Данная краска отличается своими уникальными свойствами, которые заключаются, в первую очередь, в высоких прочностных характеристиках, каких, как:

• ударопрочность;
• эластичность;
• устойчивость к воздействию на них различного рода растворителей;
• отличная растекаемость.

Стоит отметить, что область применения эпоксидно-полиэфирных красок достаточно широка. Такие лакокрасочные материалы используются для окрашивания металлических изделий, которые находятся внутри помещений. К таким предметам относится различная бытовая техника, электрооборудование, посуда, мебель, автомобильные аксессуары, нагревательные элементы, принадлежности для туризма и многое другое. Благодаря своим свойствам, краска не только защищает изделия от коррозии, но и существенно улучшает их внешний вид. Краска устойчива к воздействию на покрытие высоких температур, в связи с чем, не тускнеет и не желтеет.

Для нанесения покрытия на предметы доступны два метода:

1. Электростатическое распыление;
2. Трибостатическое распыление.

Процесс окраски предметов полиэфирными и эпоксидно-полиэфирными порошковыми составами включает следующие этапы:

1. Подготовка поверхности предмета к окраске, которая заключается в удалении старой краски, различных дефектов и неровностей, а также ржавчины;
2. Обработка поверхности грунтовкой;
3. Нанесение порошка на поверхность одним из доступных способов;
4. Полимеризация покрытия. Для этого необходимо воздействовать на окрашенный предмет достаточно высокой температурой, находящейся в диапазоне 140-2200С, зависимо от типа краски. В процессе нагревания осуществляется медленное плавление порошка, который в дальнейшем превращается в достаточно прочное однородной покрытие.

Окрашенные данными красками поверхности могут иметь глянцевый или фактурный вид. В первом случае, глянец будет скрывать мелкие неровности и другие дефекты. Фактура, в отличие от глянца, наоборот – подчеркнет все достоинства изделия.

Особенности применения

Выбор цвета для окрашивания зависит от предпочтений. Одни покрывают изделия в тон стен, а другие — делают смонтированный трубопрокат более заметным в интерьере.

Выбор краски

Так, можно покрасить трубы в зеленый цвет, а потом декорировать их с помощью искусственных виноградных листьях. В результате получится лиана винограда, которая неплохо будет смотреться на кухне при соответствующем дизайне всего помещения.

Красители по металлу

Обычная краска по металлу отличается преимуществами:

• Невысокая стоимость
• Доступность, продается во всех строительных магазинах.
• Простота использования, потому что не надо подготавливать основу. Состав просто наносится и высыхает на поверхности.

Нередко покраска обычными красящими веществами для металлических оснований проводится с помощью краскопульта. Приспособление позволяет равномерно распределять состав по поверхности.

Использование краски для металла сопровождается неприятным и резким запахом. Такие вещества отличаются густой консистенцией. Поэтому процесс нужно выполнять максимально быстро и дополнительно использовать растворитель для разбавления красящего состава.

Обычные красители

Этот метод покраски полипропиленовых труб, имеет много отрицательных моментов. Основной недостаток неустойчивость красящих составов при нанесении на отопительные трубопроводы.

Краска для стен не выдерживает сильный нагрев. Поэтому внешний вид созданного покрытия испортится со временем. Нанесенный верхний слой начнет шелушиться. Поэтому через некоторое время придется повторить красящий процесс.

Использование обычной краски для стен позволяет уменьшить заметность труб в интерьере. Ведь система будет иметь один цвет со стеновыми конструкциями.

Акрил и полиуретан

Акриловые и полиуретановые красители относятся к группе «мягких» составов, применяющихся в домашних условиях для окрашивания полипропиленовых трубопроводов. Одним из компонентов таких веществ является растворитель. Однако он не наносит никакого вреда пластику.

Акриловые краски

Красители на основе акрила и полиуретана позволяют покрасить инженерные коммуникации из полипропилена в любой нужный оттенок, так как доступны в широком цветовом диапазоне. Легкость нанесения таких составов и отсутствие запахов сделали вещества одними из популярных средств для окрашивания трубных поверхностей.

Акриловые и полиуретановые красители плохо переносят сильный нагрев. Повышение температуры окрашенной поверхности может привести к растрескиванию слоя краски.

Поэтому вещества из акрила и полиуретана нужно использовать на трубах с максимально толстыми стенками

На этот момент нужно обращать особое внимание, если из трубных изделий создана отопительная система

Акриловые вещества наносятся исключительно на предварительно подготовленные поверхности. Обычно для обработки применяется грунтовка. Требующаяся предварительная подготовка и ограниченный температурный диапазон использования уменьшили спрос на эти краски.

Специальные красители

Основным минусом специальных красок для полипропиленовых трубопроводов является высокая цена. Однако такие составы, нисколько не долговечнее других часто используемых материалов для окрашивания пластиковых инженерных систем.

Краска аэрозоль

Растворители в специальных красках не опасны для полимера, из которого изготавливаются трубные изделия. Такие составы обладают стойкостью перед высокими температурами. Это позволяет их применять для окрашивания отопительных сетей.

Время высыхания специальных смесей зависит от периода года. Если работы проводятся летом в жаркие дни, трубопровод крашенный будет высыхать дольше, чем в умеренно прохладную погоду.

Окраска с грунтованием

Данный метод окраски полипропиленовых поверхностей отличается от других способов, так как подразумевает предварительное грунтование труб одноименным составом. Подготовка трубопроводов осуществляется веществами, выпускаемых в виде аэрозолей. Грунтовки предназначены для защиты обрабатываемых поверхностей.

Вещества также способствуют повышению адгезии красящих составов. Грунтовки для полипропиленовых труб можно приобрести на рынках и в магазинах автомобильных запчастей. Ведь такие вещества применяются во время окрашивания кузовов транспортных средств.

Промышленное окрашивание

Промышленное «валовое» покрытие водными полиуретан-акриловыми красками производится методом распыления красящего вещества на грани и вертикальные поверхности материала толщиной в 80-120 мкм. Этого вполне достаточно, если нанести краску после обработки специальным очистителем ПВХ, снимающим электростатическое напряжение с поверхности, а также обезжиривая её, чтобы краска не полопалась и не слезла.

После того как непосредственно покраска пластмассы завершена, изделие подвергается форсированной сушке при +50 градусах непрерывно в течение 2-6 часов. Время просушки зависит от наполнителя и текстуры краски, каждому из видов подходит свой режим.

Уже почти получен ответ на вопрос, как правильно красить пластик, осталось добавить, что перед окрашиванием смесь из базы и отвердителя тщательно и интенсивно перемешивают, добиваясь абсолютной однородности, при необходимости разводя её водой для получения промышленной вязкости.

А как покрасить пластик в домашних условиях? Возможно ли это? – Да! Для этого существуют различные аэрозольные эмали, надо лишь найти ту, на которой значится: «для пластмассовых поверхностей или пластика».

Как выбрать краску

Полимерную краску выбирают в зависимости от вида работы, изделия и места его дальнейшего использования. Для отделки элементов в помещении
выбирают экологически чистые красители, без резкого запаха. Для окрашивания поверхностей, которые будет использовать снаружи, полимерные краски
должны обладать устойчивостью к влаге, солнцу, пыли. Рекомендуют выбирать быстросохнущие типы порошковых красителей.
Кроме того, для металлоизделий необходимы краски, обладающие защитой от коррозии.
Также необходимо определиться, какая поверхность вам подходит – глянцевая или матовая. Глянцевую легче мыть, она более практична. Но матовой можно
замаскировать мелкие дефекты на поверхности металла.
Обязательно нужно смотреть на срок годности – чем он ближе к дате изготовления – тем лучше.