Физические свойства ПГС и щебня
Породошлаковый гравийный песок получается из дробления пород, таких как гранит, диорит или базальт. Он состоит из частиц различных размеров, от мелких зерен песка до крупных гравийных камней. ПГС обычно имеет острые углы и ребра, что обеспечивает хорошую адгезию со связующим материалом.
Щебень это крупнозернистый материал, получаемый путем дробления камней. Он обычно состоит из частиц одного размера и имеет более округлую форму по сравнению с ПГС. Щебень также обладает высокой прочностью и устойчивостью к износу.
Основные физические свойства ПГС и щебня включают:
1. Зернистость: ПГС обычно имеет разнообразные размеры зерен, что способствует улучшению плотности бетона. Щебень, с другой стороны, имеет однородную зернистость, что облегчает укладку и улучшает прочность бетонной смеси.
2. Плотность: ПГС обладает более высокой плотностью по сравнению с щебнем. Это означает, что ПГС может обеспечить более компактную и прочную бетонную смесь.
3. Прочность: Щебень обычно имеет более высокую прочность по сравнению с ПГС
Это важно для конструкций, требующих высокой нагрузочной способности
4. Водопоглощение: Водопоглощение ПГС обычно выше, чем у щебня. Это может быть важным фактором при выборе материала для конструкций, которые будут подвержены воздействию влаги.
При выборе между ПГС и щебнем для использования в бетоне, важно учитывать требования конкретного строительного проекта. Учитывайте физические свойства обоих материалов, а также их преимущества и ограничения в конкретной ситуации
Особенности щебеня
Он отличается от вышеописанного материала в первую очередь по внешним характеристикам. Таким образом, щебень отличается более шероховатой поверхностью, кроме того, он имеет острые углы. Размеры данного материала наиболее часто превышают габариты гравия. Его добывают способом дробления известняка, гранита и валунов. Природная шероховатость способствует хорошему сцеплению с поверхностями и другими материалами. Это расширяет возможности минерала на практике. Если вы рассматриваете гравий и гравийный щебень, отличия этих материалов описаны в статье. Размеры последнего определяют область применения. Если элементы не превышают 5 миллиметров, то его применяют при формировании площадок, дорог, а также для защиты от гололеда.
При размерах в пределах от 5 до 10 миллиметров материал используется при изготовлении бетона и формировании плит. Если же составляющие имеют фракционность 10 до 20 миллиметров, то материал можно использовать при формировании дорожных полотен, создании фундаментов для построек разного назначения, а также в процессе возведения мостов. Составляющие от 20 до 40 миллиметров наиболее часто применяются при изготовлении тяжелых и сложных конструкций. Если есть необходимость обустроить дорожное полотно или возвести многоэтажную постройку, то используются фракции в пределах от 40 до 70 миллиметров. При проведении декоративных работ применяются размеры щебня от 70 до 120 миллиметров. Рассматривая гравий и щебень, разница между которыми очевидна, стоит отметить, что последний минерал характеризуется отличной прочностью, а также устойчивостью к низким температурам. Материал может относиться к разным группам, что зависит от показателей морозоустойчивости.
Что такое пгс
В области возведения зданий и сооружений такая смесь применяется:
- для основания под дорожное полотно;
- для устройства основания для фундаментов;
- для подсыпки садовых дорожек;
- для обустройства траншей и т. д.
По месту залегания ПГС для бетона подразделяется:
- на карьерную (горно-овражную);
- на речную (озерную);
- на морскую.
По степени обогащения песчано-гравийный состав подразделяется на 5 видов в зависимости от количества содержащегося в нем гравия:
| Номер группы | Содержание гравия, % |
| I | 15-25 |
| II | 25-35 |
| III | 35-50 |
| IV | 50-65 |
| V | 65-75 |
Самой востребованной считается группа V, из которой можно приготовить раствор, соответствующий марке тяжелого бетона М200. Остальные типы с содержанием гравия до 15% считаются натуральными.
Преимущества щебня
- Прочность: Щебень обладает высокой прочностью, что делает его идеальным материалом для создания прочного бетона. Он способен выдерживать большие нагрузки, а также устойчив к механическим и термическим воздействиям.
- Устойчивость к влаге: Щебень обладает низкой водопоглощаемостью, что позволяет ему сохранять свои физические и химические свойства даже при длительном контакте с влагой. Это делает его идеальным материалом для строительства бетонных сооружений в условиях высокой влажности или при работе с водоносными грунтами.
- Устойчивость к морозам: Щебень обладает низким коэффициентом теплопроводности, что делает его устойчивым к изменениям температуры. Он не разрушается при перепадах температуры и сохраняет свои качества даже при длительном воздействии мороза.
- Удобство использования: Щебень легко перемещать и укладывать, что упрощает процесс строительства. Он также обладает хорошей сцепляемостью и плотностью, что позволяет создавать прочные и устойчивые бетонные конструкции.
- Экономическая выгода: Щебень является относительно дешевым материалом по сравнению с аналогами, такими как ПГС. Это делает его более доступным для использования и позволяет снизить стоимость строительства.
В целом, щебень представляет собой надежный и эффективный материал для производства бетона. Он обладает рядом преимуществ, которые делают его прекрасным выбором для строительных проектов различного масштаба.
Насыпная плотность ПГС, песка, щебня
Вся продукция, реализуемая нашей компанией, сопровождается всей необходимой документацией, в которой указываются все необходимые технические характеристики песчаных материалов.
Насыпная плотность – это состояние материала (песчано-гравийной смеси, песка, щебня) в неутрамбованном виде. Этот показатель зависит не только от объема самых зерен, но и от образованного пространства между ними. При уплотнении строительного сыпучего материала, его плотность увеличивается и, соответственно, перестает быть насыпной.
Показатель насыпной плотности необходим для соотношения объема и массы сыпучих материалов при покупке, приготовлении раствора и осуществления других производственных или строительных целей. Для перевода массы сыпучего материала в тонны, используют специальную таблицу. Это позволяет упростить расчеты всех ремонтно-строительных мероприятий.
| Вид щебня | Фракция, мм | Насыпная плотность, кг/м³ | Марка |
| Гранитный | 20-40 | 1370-1400 | М 1100 |
| 40-70 | 1380-1400 | М 1100 | |
| 70-250 | 1400 | М 1100 | |
| Известняковый | 10-20 | 1250 | М 1100 |
| 20-40 | 1280 | М 1100 | |
| 40-70 | 1330 | М 1100 | |
| Гравийный | 0-5 | 1600 | М 1100 |
| 5-20 | 1430 | М 1100 | |
| 40-100 | 1650 | М 1100 | |
| больше 160 | 1730 | М 1100 | |
| Шлаковый | 800 | М 800 | |
| Керамзитовый | 20-40 | 210-340 | М 200,М 300 |
| 10-20 | 220-440 | М 200, М 300, М 350, М 400 | |
| Вторичный | 1200-3000 | М 1100 |
| Наименование | Насыпная плотность, кг/м³ |
| Песок речной | 1500 |
| Песок речной обогащенный | 1660 |
| Песок карьерный | 1400 |
| Песчано гравийная смесь, ПГС | 1660 |
| Глина сырая, вынутая экскаватором | 1490 |
| Чернозем сырой, вынутый экскаватором | 1430 |
| Снег лежалый | 600 |
| Керамзит М-250 любой фракции | 250 |
| Керамзит М-300 любой фракции | 300 |
| Керамзит М-350 любой фракции | 350 |
| Керамзит М-400 любой фракции | 400 |
| Асфальтовая крошка | 1700 |
На показатель плотности сыпучего продукта влияют следующие факторы:
- степень трамбовки;
- влажность материала;
- фракции и их структура;
- пористость песчаного материала;
- процент содержания примесей и других всевозможных включений в массе сыпучего товара.
Степень влажности, пустотности и плотности – самые важные характеристики строительных сыпучих материалов, позволяющие обеспечить правильные расчеты при производстве бетонных смесей, изготовлении железобетонных конструкций, литья фундамента, формирования дорожного покрытия. Это взаимосвязанные величины, которые влияют на качество конечного продукта, определяя основные физические характеристики изготавливаемого материала: морозоустойчивость, прочность, теплопроводность.
Если степень влажности сыпучего продукта составляет менее 10%, то он комкуется образовывая пустоты. Несмотря на то, что зерна, насыщенные влагой увеличиваются в объеме, плотность песчаной массы значительно снижается, что приведет к увеличению расхода материала на замес бетонной смеси. При влажности продукта, превышающей 10%, вода, вытесняя воздух и заполняя пустоты, придает плотности песчаному материалу.
Фракции сыпучего продукта также влияют на насыпную плотность строительной массы. Известно, что чем меньше размеры зерен строительного материала, тем большую насыпную плотность он имеет.
Как определить насыпную плотность песка, щебня и песчано-гравийной смеси?
Определяется насыпная плотность при помощи стандартных коэффициентов перевода, которые позволяют вычислить примерный показатель с погрешностью 0,1-5%.
При изготовлении бетона, который, в конечном счете, должен иметь высокие показатели прочности, морозоустойчивости и ударостойкости, следует использовать сыпучий материал, имеющий средний показатель насыпной плотности. При крупном строительстве пользуются среднестатистическими данными таблиц. Но следует учитывать, что в рыхлом состоянии сыпучий продукт имеет насыпную плотность 1500 м?, но его уровень может достигать и 1700-1800 м?.
На практике, узнать плотность песчаного продукта можно при помощи формулы:
V(нп) =M/V,гдеV(нп) – искомая насыпная плотность,M – масса сыпучего материала,V – объем мерной емкости.
Иными словами, насыпная плотность щебня, ПГС, песка – это отношение массы сыпучего продукта (с вычетом массы мерной емкости) к занимаемому объему.
Для самостоятельных расчетов нужно использовать емкость (к примеру, ведро), насыпая в нее песчаный материал совком или лопатой. При этом песок не подвергается утрамбовке, а образованная горка старательно убирается вровень с краями мерного сосуда. Взвесив ведро и вычтя его вес, получаем искомую массу сыпучего продукта.
Так, к примеру, насыпная плотность карьерного песка, весом в 15 кг, в 10 литровом ведре, размером 10/10 будет равна 1500 м?, обогащенного сыпучего продукта 1800 м?.
ПГС в строительстве: важность и преимущества
Одной из основных причин, по которым ПГС все чаще используется в строительстве, является его легкость. Пеногенераторный стиролбетон весит значительно меньше обычных строительных материалов, таких как кирпич или бетон. Это делает его удобным в транспортировке и установке. Более того, легкость ПГС позволяет снизить нагрузку на фундамент и увеличить безопасность здания.
Другим преимуществом ПГС является его теплоизоляционная способность. Вспенивание стирола позволяет создать микропористую структуру материала, которая улучшает его теплозащитные свойства. В результате здания и сооружения, выполненные из ПГС, охлаждаются медленнее и сохраняют тепло. Это позволяет снизить затраты на отопление и оснащение системами кондиционирования воздуха.
Еще одним преимуществом ПГС является его огнестойкость. Микропористая структура ПГС обеспечивает замедление распространения огня и защищает здания от возгорания на ранних стадиях возгорания. Это может существенно повысить безопасность жизни и имущества в случае пожара.
В заключение, ПГС является важным и надежным строительным материалом, применение которого в строительстве позволяет достичь ряда преимуществ. Его легкость, теплоизоляционные и огнестойкие свойства делают его превосходным выбором для создания безопасных и энергоэффективных зданий и сооружений.
Производители
Современный рынок строительных материалов предлагает достаточно большой выбор разнообразных смесей и порошков для тех или иных задач. Выбирать стоит продукцию проверенных производителей, которые гарантируют высокое качество компонентов и создание их в соответствии с технологией.
«Монолит»
Крупный производитель, который создает и продает цементно-песчаные смеси на заводе в Кирове. Ассортимент достаточно большой, в него входят надежные и высококачественные составы марки М150, хорошо подходящие для оштукатуривания, заделки швов, кладки внутри и снаружи помещения.
Также реализуются надежные составы марки М300, актуальные для производства бетонных конструкций повышенной прочности.
Knauf
Известный бренд, поставляющий на рынок качественные цементные, штукатурные смеси в нескольких линейках («Сивенер», «Адгезив», «Грюнбанд», «Унтерпутц»). Вся продукция отличается великолепными показателями теплоизоляции. Подходит для выполнения отделочных работ полного спектра – внутренних/наружных. В большей части смесей производителя в состав введены компоненты для повышения положительных свойств.
«Реал»
Продукция производителя пользуется популярностью, поставляет качественные цементные смеси марок М75 и М150, М100 и М200. Ассортимент позволяет выбрать то, что нужно для отделочно-ремонтных работ. Большинство сухих смесей дополнены компонентами для повышения морозостойкости, что расширяет возможности работы с ними и позволяет использовать как внутри, так и снаружи.
Dauer
Немецкий бренд, который предлагает недорогие высококачественные ЦПС для отделки фасадов и стен внутри помещения, заливки стяжек, монтажа блоков и кирпича.
Сухие смеси производителя очень популярны, так как у них маленький расход, демократичная цена, что в общем позволяет существенно снизить расходы на выполнение работ.
«БалтПитерСтрой»
Крупная российская компания, поставляющая на рынок цементно-песчаные растворы любых марок. Также среди продукции можно найти другие компоненты – бут, гравий, щебень, песок, цемент в мешках и разнообразные реагенты (антигололедные, к примеру).
«Стройсервис-Novablock»
Ранее цементно-песчаные составы производителя были представлены на рынке под брендом «Plita Milks». Кроме сухих смесей, в ассортименте продукции можно найти песчано-гравийную смесь высокой прочности марки М300. Все составы отличаются очень хорошим качеством, так как производятся на современном заводском оборудовании в промышленных масштабах.
«Адамант СПБ»
Завод предлагает огромный ассортимент щебня, песка, цемента, ЖБИ, высококачественного бетона. ЦПС представлены разнообразными марками – в линейке есть как М100, так и М400.
Что такое песчано-гравийная смесь
Смесь песка и гравия является стройматериалом, в котором количество гравия, может варьироваться от общей массы в пределах 15 до 75 процентов.
Наиболее часто ПГС используют в разных видах строительства: промышленном, дорожном и жилищном. Также она применяется при ремонте трубопроводов.Кроме того, этот материал является ингредиентом бетона и участвует в обустройстве фундаментов.
Приобрести песчано-гравийную смесь по приемлемой цене можно на сайте http://vestteh.ru/catalog/pgs-opgs.html, а почитать об ее особенностях и характеристиках – в этой статье.
Разновидности песчано-гравийной смеси
В зависимости от степени обработки, песчано-гравийную смесь распределяют на два типа:
- Природная – то есть та, которая не поддается обработке и отправляется заказчику непосредственно после добычи.
- Обогащенная – то есть та, которая обработке поддается, и в зависимости от соотношения компонентов в рецептуре, отличается характеристиками.
Первый тип ПГС тоже может быть разным. Его характеристики полностью зависят от места добычи:
- Горно-овражный отличается от других формой частиц, которые имеют остроугольный вид. Из-за гранулометрического состава и содержания в смеси остатков горной породы, этот тип не рекомендован к использованию при производстве бетона.
- Озерно-речная смесь однородна по составу, имеет плавную форму частиц и довольно незначительного количества материнской породы.
- Морской тип также однороден, но легко различаем по округлой конфигурации частичек. В данном типе ГПС меньше всего нежелательных примесей, поэтому она рекомендована для производства бетона.
Максимальный размер гравия в данных природных смесях обычно не превышает 10 – 70 мм. Однако, при желании заказчика, может быть и 150 мм, но не более.
Обогащенный вид смеси
Они могут иметь разные характеристики, что связано, в первую очередь, с количеством гравия, который содержится в смеси. По этому показателю ПГС разделяют по содержанию гравия на пять видов:
- 15-25 %;
- 25-35 %;
- 35-50 %;
- 50-60 %;
- 60-75 %.
Чем больше гравия в смеси содержится, тем тверже она получается. Стоит отметить, что от консистенции гравия и его размеров, зависит как область применения смеси, так и ее цена.
При желании можно приобрести отдельно песок и гравий и смешать их в определенной пропорции для получения заданных параметров смеси. Благодаря удачной, со знанием дела подобранным соотношением ингредиентов, можно получить материал, усиливающий надежность и прочность конструкции.
Как происходит добыча и обработка ПГС можно увидеть в этом ролике:
Бетон из ПГС для фундамента
При изготовлении фундаментов не используют гравий горно-овражного происхождения. Потому что «на осколках старого трудно построить новое». Эта шутка-ассоциация не даст вам забыть, что этот тип ПГС не подходит для строительства фундамента. На самом деле горную щебенку не берут потому, что он имеет неоднородную структуру гранул и содержит глину. Это отрицательно сказывается на прочности бетона.
Самые подходящие ПГС – это морские и речные. Их гранулы примерно одинакового размера и структуры. Также они подходят под ГОСТ.
Чтобы залить фундамент для большого здания нет смысла готовить раствор самостоятельно. Утомительный поиск подходящих элементов может занять много времени и не позволит сэкономить. А опытные производители бетона уже знают в нем толк и сделают его по лучшему рецепту.
Смешать бетон своими руками можно, если его объем относительно невелик. Хорошо, если есть строительная бетоньерка и помощники.
Пропорции для фундамента отличаются от универсальной формулы бетона
Обратите внимание на их соотношение:
- 8 порций ОПГС;
- 1 порция цемента;
- вода – половина от порции цементного порошка.
Для приготовления бетона для фундамента нужно использовать ПГС №5 и портландцемент. К затворителю тоже предъявляются строгие требования. Вода должна быть прозрачная, без посторонних химических и органических примесей. Проверьте ее на внешний вид, оцените прозрачность и запах. Не стоит использовать воду, если она мутная или пахнет химией. Это может привести к тому, что бетон не схватится или станет не достаточно прочным.
Обратите внимание, что привычные для нас названия цементных порошков имеют также новую аббревиатуру. Чтобы не запутаться при выборе в строительном магазине, запишите новые наименования. Так цемент М400 может выглядеть как ЦЕМ I 32,5Н ПЦ, а марка М500 — ЦЕМ I 42,5Н ПЦ
Так цемент М400 может выглядеть как ЦЕМ I 32,5Н ПЦ, а марка М500 — ЦЕМ I 42,5Н ПЦ.
Плотность обогащенной песчано-гравийной смеси
Насыпная плотность смеси — это плотность в не утрамбованном состоянии. При трамбовке сыпучего строительного материала, его плотность увеличивается и уже перестает быть насыпной. Насыпная плотность ОПГС учитывает как объем самих частиц строительного материала (отдельных камней гравия либо песчинок), так и свободное пространство между ними.
Насыпной плотностью обогащенного ПГС является отношение массы сыпучего строительного материала (за вычетом массы емкости) к занимаемому объему. Она рассчитывается по следующей формуле:V насыпной плотности = Масса сыпучего материала / V сосуда
Один метр кубический ОПГС равен 1, 65 тонны.
Обогащенная ПГС, выпускаемая предприятием, должна быть принята по всем правилам отделом технического контроля предприятия.
Партиями производят прием и поставку смеси. Обмер строительной смеси производят в железнодорожных вагонах, автомобилях.
Взвешивание смеси, которая отгружается в автомобилях либо в вагонах, производят на автомобильных либо железнодорожных весах.
Пересчет количества строительной смеси из единиц массы в количество смеси либо обратно производят по значения объемной насыпи массы смеси в условиях естественной влажности. Влажность транспортируемой ОПГС устанавливается соглашением сторон с учетом данных геологической разведки, условий ее добычи, времени года, опыта эксплуатации карьера.
Ежедневно производят определение зернового состава обогащенной ПГС, содержания глинистых и илистых, различных пылевидных частиц.
По требованию потребителя предприятие должно сообщать следующие характеристики гравия:
- описание состояния поверхности и формы зерен, входящих в состав ОПГС, которые устанавливаются при геологической разведке;
- минералого — петрографический состав.
По требованию потребителя предприятие должно сообщать следующие характеристики песка:
- минералого — петрографический состав;
- описание характера и формы поверхности зерен, их плотность, удельную поверхность, пустотность.
Добавление ОПГС в бетон значительно увеличивает его характеристики прочности, а также заметно сокращает цену конечного материала, а также изделий из него.
Транспортируют и хранят обогащенные ПГС в условиях, которые предохраняют их от загрязнения и засорения.
Особенности, состав песчано-гравийной смеси
Песчано-гравийная смесь это, как можно понять из названия, смесь гравия и песка, используемая в строительных целях.
Фракция песка в составе ПГС может быть от 0,16мм до 5,0 мм, а фракция гравия от 5мм до 70мм.
Песчано-гравийная смесь может быть двух видов: природная и обогащенная. Природная добывается и не проходит дальнейшей обработки. В смеси может быть от 10 до 90 % гравия, а также других примесей в зависимости от места добычи: кварц, глина, части ила и прочие.
Обогащенная смесь проходит корректировку состава, на этапе которой могут быть отсеяны или добавлены необходимые частицы.
Добыча ПГС
Существует два способа добычи:
- открытый( карьерный);
- гидромеханический(путем намывания).
В зависимости от способа и места добычи будет меняться качество самой ПГС.
Открытым(карьерным) называется способ добычи с использованием наземной техники из осушенных водоемов, старых речных русел. Применяются различные виды техники: бульдозеры, тракторы, экскаваторы, так как залежи материала находятся на поверхности. Такой способ добычи является наиболее экономным, так как не требует дополнительных затрат и подготовки, относительно гидромеханического.
Гидромеханическим способом добывается ПГС при помощи земснаряда с насосом. После заводнения водоема или выбора места добычи на существующем озере или реке со дна поднимается жидкая смесь песка, гравия, воды, глины, ила. После смесь проходит фильтрацию, а вода сливается обратно в водоем.
Смесь песчано гравийная обогащенная
Данная смесь образована в результате насыщения природной смеси определенным количеством гравия. Это необходимо для достижения определенного качества и соответствия строительным нормативам.
В чем разница между пгс и опгс мы можем понять исходя из содержания гравия в процентном соотношении к песку. Как правило обогащенная смесь содержит более 20% гравия. Соответственно опгс будет лучше и качественнее, чем пгс и подойдет для основательных несущих конструкций.
Соотношение компонентов пгс и ее плотность
Песчано-гравийная смесь или ПГС относится к группе нерудных инертных материалов и представляет собой комбинацию песка и гравия в разных соотношениях. От пропорции компонентов, их вида, фракционности состава, присутствия примесей, влажности, плотности и прочих факторов зависит тип ПГС, ее характеристики, целевое назначение и, наконец, цена. Песчано-гравийную смесь, добытую из смешанных месторождений, обычно не разделяют на песок и гравий, а используют в виде единого сыпучего составляющего, который является вполне приемлемой альтернативой однородным нерудным материалам. Если добытая карьерным способом смесь применяется без переработки, то она реализуется как природная ПГС. Как правило, она содержит не менее 10% гравия и не более 90% песка. Помимо натуральной, природной ПГС существует обогащенная – ОПГС, в которой соотношение гравия и песка может достигать пропорции 70% и 30%. По сути дела, для обогащения ПГС необходимо довести процент гравия до трех четвертей от общей массы, так как увеличенная гравийная составляющая значительно улучшает прочностные характеристики смеси и расширяет сферу ее интенсивного применения.Для примера, хорошая износостойкость ОПГС позволяет применять этот материал для укладки автомобильных дорог с высокой загруженностью, для устройства фундаментов сооружений жилого и промышленного назначения, для изготовления целого ряда марок бетона средней и высокой прочности, возведения железобетонных конструкций и целого спектра строительных работ.При использовании ПГС и ОПГС учитывают не только соотношение песка и гравия, но и другие важные показатели, например – влажность и плотность. Насыпная плотность материала определяется отношением массы смеси к занимаемому ей объему. Средняя плотность необогащенной смеси лежит в пределах 1,4 т/м3 — 1,8 т/м3 и зависит от фракционного состава компонентов. При утрамбовке объем ПГС уменьшается, в связи с чем увеличивается плотность. ОПГС показывает другие значения из-за преобладания крупнозернового гравия (примерно 1,65 т/м3). На плотность смеси также влияют ее влажность и наличие примесей, что необходимо учитывать перед запуском этого строительного материала в работу.
Преимущества использования щебеночно-песчаных смесей
Щебеночно-песчаные смеси популярны в строительстве, благодаря комплексу ценных характеристик, среди которых:
- Низкая себестоимость, поскольку ЩПС являются побочным продуктом добычи щебня.
- Простота транспортировки – можно перевозить в любом грузовом транспорте.
- Бесконечный срок хранения и неприхотливость к условиям хранения.
Для повышения степени уплотнения и недопущения слишком высокого увлажнения ЩПС обрабатывают жидкими стабилизаторами – растворимыми эмульсиями на базе сульфированного масла, органическими материалами, содержащими протеин или серную и буферную кислоты. Стабилизаторы снижают набухание, усадку, пылеобразование, толщину конструктивных слоев. Они повышают плотность материала, несущую способность, водонепроницаемость.
Плотность песчано-гравийной смеси или вес одного куба
Часто строители для простоты вычислений приравнивают плотность песчано-гравийной смеси к плотности содержащегося в ней песка. Расчеты будут точнее, если учесть процентное соотношение гравия и песка в конкретной смеси. Согласно лабораторным исследованием был вычислен коэффициент 1,65 для перевода объема ПГС в его вес. То есть вес песчано-гравийной смеси объемом 1 м3 таким образом будет равняться 1,65т. Вы, конечно, понимаете, что и этот показатель весьма приблизительный и может давать существенную погрешность. В идеале было бы провести опыт самостоятельно, взвесив какой-либо мерный сосуд со смесью. Если нужно вычислить насыпную плотность, заполняем смесью сосуд без последующей утрамбовки и «срезаем» горку лишнего материала ровно по краю. Удельный вес песчано-гравийной смеси и её плотность истинная больше, чем объемный вес и плотность насыпная, их нужно измерять при качественной утрамбовке ПГС. Таким образом, искомые величины будут равны отношению полученной массы к объему нашей емкости (например, 10-литрового ведра).
Тут стоит упомянуть и состав взятой ПГС. Если она содержит такой легкий материал как керамзит, то плотность, соответственно, существенно уменьшится. Уплотнение песчано-гравийной смеси можно высчитать, зная коэффициент уплотнения. Как правило, он указывается в проектных документах.
Это интересно: Универсальная сухая смесь — описание и применение универсальных строительных составов М300 и М200, использование кладочной смеси М150
