Недостатки пенополистирола XPS
Тем не менее у полистирола есть и свои недостатки.
Очень слабая паропроницаемость – 0,008 мг/мч-Па. Это приводит к образованию конденсата на стенах, если вентиляция не справляется с выводом пара. Однако данная проблема характерна только для санузла и кухни. В гостиной и спальне вопрос решается периодическим проветриванием.
Горючесть. Касается только пенополистирола, который не был обработан антипиренами.
Посредственная звукоизоляция. Особенно в сравнении с минеральной ватой. Изоляционные характеристики полистирола сравнимы с пенопластом, а при неправильном монтаже вообще нивелируются.
Продуваемость шва. Из-за жесткости материала сквозь швы может задувать сквозняк. Впрочем, проблема решается проклейкой монтажной пеной или перевязкой.
Подготовительные работы
Утепление фасада пеной начинается с подготовки стен. Скажем сразу, когда лучше начинать работу – в теплый период времени. Но самый главный показатель – влажность стен. Они должны быть сухими. После дождя рекомендуется подождать неделю для сухой, желательно ветреной погоды. Итак, вы можете приступить к работе.
Подготовка внешней стены
Подготовка к утеплению фасада пеной начинается с очистки всего, что отслаивается и отваливается. Если стены были покрыты краской, ее снимают, известь убирают. Если на штукатурке или кафеле есть вздутия, то на ней есть сколы. Должно остаться только то, что у него есть.
Все, что может упасть, необходимо очистить
Потом настает время выровнять стены. Очень хорошо, если изоляционные плиты располагаются на стене всей своей поверхностью, без пустот. Но такие стены – скорее исключение, чем правило, поэтому допускаются неровности около 1 см на квадратный метр. Большие выступы и ямы глубины / высоты необходимо выровнять – залить штукатурным раствором (после грунтования) или вырезать. Чем ровнее поверхность, тем легче будет работа.
Грунтовать или нет
Не обязательно грунтовать только те стены, скользя рукой по которым ладонь остается чистой. При наличии белых отметин, кусочков штукатурки, песка и т.д. Лучше всего загрунтовать. Это обеспечит лучший контакт клея со стеной. Операция занимает мало времени, проста, требует небольших денег и дает огромные преимущества. Так что, если вы утепляете фасад пенополистиролом или EPSP «под себя», лучше всего загрунтовать.
Процесс грунтовки простой, но очень полезный
Для фасадных работ подойдет любая грунтовка. Нормальные компании – Церезит, Мастер, Столит, Крысел, Токан, Экомикс. Праймер разбавлен или нет – в зависимости от формы выпуска и инструкции наносится кистью или из пульверизатора. Распылитель быстрее и проще, а кисть лучше.
Подготовка EPS
Если решено утеплять наружные стены пенополистиролом (ППС), то его поверхность необходимо сделать не такой гладкой. Пенопласт имеет более гибкую структуру и не требует предварительной подготовки. На поверхности пенополистирола необходимо сделать царапины, иначе он отвалится от клея.
Инструменты для подготовки пенополистирола
Берут булавочный валик, которым обрабатывают гипсокартон, и хорошо раскатывают во всех направлениях. Второй способ – взять щетку с металлической щетиной и сделать ею бороздки. Более мягкие методы не работают. Работа несложная, но требует много времени. Это необходимо сделать до того, как вы начнете укладывать пенополистирол на стены. Если утеплитель укладывается в два слоя, необходимо обрабатывать листы для обоих слоев.
Отделка подоконников, откосов, отлив
Все элементы – подоконники, откосы и отлив (отлив) лучше всего устанавливать перед установкой утеплителя на стены. При установке помните, что у вас все равно будет солидная толщина утеплителя + отделка. Если подоконники и откосы уже были установлены, их нужно будет заменить – они будут слишком короткими. Чтобы все выглядело органично и легко помещалось в утеплительный пирог, элементы должны иметь следующие размеры:
- Подоконник должен выступать за плоскость стены на 3-4 см (более-менее не обязательно). Если толщина утеплителя 60 мм, то потребуется подоконник глубиной 100-110 мм (утеплитель 60 мм, отделка 10 мм, выступ 30-40 мм). При установке подоконника необходимо заполнить все пустоты. Можно уложить плиты теплоизоляции, заполнить щели пеной и уложить на все это подоконник, загрузить чем-то тяжелым и оставить на 3-4 часа.
Утепление фасада пеной начинается со откосов
- При разделении откосов они должны выступать за плоскость имеющейся стены (без утеплителя) на 1 см, так ее будет легче стыковать с утеплителем. Наносят на клей (тот самый, который пойдет на утепление фасада пенопластом). Здесь есть еще одна тонкость: для отделки откосов нужен утеплитель более тонкий – максимум 20-30 мм. Более толстый будет просто «лазить» по стеклу (не забываем о наличии финишных слоев, на них оставляем около 10 мм).
- Между цоколем и утеплителем устанавливается отлив (также называемый «капельным»). Это оцинкованная стальная лента с порошковым покрытием. Крепится к основанию саморезами или дюбелями (в зависимости от материала основания) с шагом 20 см. Продается кусками по два метра, при установке одна деталь перекрывает другую на 10 15 см. Обратный сток необходим, чтобы вода, которая течет по стене, не попадала в дом, а сливалась с улицей.
Установка отлива (капельного)
Как видите, подготовительные работы перед утеплением фасада пенополистиролом (пенополистиролом) тоже требуют времени. Они несложные, но существенно влияют на общий результат.
Основные характеристики ППС
Так как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола, его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(м·С). Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.
Что интересно, рабочие, занимающиеся утеплением фасадов в курортных приморских городах, частенько использовали ППС в качестве матрасов для плавания, а рыбаки нарезали из него поплавки для сетей.
К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.
Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.
Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.
По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.
Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника. Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т.д.
Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.
Производители и цены
Производят строительный пенопласт во всех регионах России, так как очень дорого осуществлять поставки за пределы области или края. Поэтому говорить о конкретных фирмах-поставщиках нет смысла. Цены за 1 м3 варьируются в пределах 1790 руб. за утеплитель ПСБ-С-15 до 3900 руб. за ПСБ-С-50.
Ряд иностранных предприятий также поставляет на рынки России свою продукцию. Некоторые со своих заводов за пределами РФ, часть с производств, размещенных в России. Среди них:
- «BASF» — немецкая фирма, имеет филиалы в России;
- Polimeri Europa (Dunastyr) (Италия);
- «Styrochem» (Финляндия) и др.
Цены на продукцию иностранных компаний выше на 10-85% при одинаковых эксплуатационных характеристиках, за исключением горючести. Импортный пенопласт не горит, затухает, а российский — полыхает.
Акустические свойства пенополистирола
Эффект звукоизоляции и поглощения шума определяется способностью материалов преобразовывать звуковую энергию в энергию тепловую. В связи с этим наивысшей звукоизоляционными качествами обладают, в первую очередь, пористые материалы, которые имеют низкую теплопроводность и способны пропускать воздух. Поэтому именно ячеистая структура полистирольных плит обеспечила их максимальные звукоизоляционные и поглощающие шум характеристики.
Так, к примеру, для обеспечения оптимальной звукоизоляции достаточно будет использовать пенополистирольную плиту, толщина которой составляет всего 2-3 сантиметра. Соответственно, чем больше будет толщина слоя пенополистирола, тем лучше и значительнее будут шумопоглащающие и звукоизолирующие свойства.
Как изготавливается пенополистирол?
Чтобы изготовить пенополистирольные плиты, используют технологию вспенивания и дальнейшего соединения друг с другом гранул полистирола. Сам производственный процесс выглядит примерно следующим образом.
Первый этап. Вначале сырье помещается в предвспениватель – особый прибор, где гранулы нагреваются горячим паром примерно до 100-градусной температуры, в результате чего объем гранул увеличивается, и в них образуются полости. Последние в дальнейшем будут заполняться воздухом.
Второй этап. Расширившиеся гранулы высушиваются и помещаются в так называемый контейнер выдержки, в котором находятся при температуре не более 25-ти градусов на протяжении 12-ти часов. Данная процедура нужна для того, чтобы образовавшиеся в гранулах полости были наполнены воздухом.
Третий этап. После заполнения воздухом гранулы транспортируются в блок-форму, где, собственно, и происходит их соединение в монолитный блок. Сама блок-форма после загрузки сырья герметично закрывается, затем в нее под высоким давлением поступает горячий пар, из-за действия которого гранулы и «спекаются» друг с другом.
Четвертый этап. Когда блок высыхает, то подается на линию резки. Здесь автоматическое оборудование нарезает блок на плиты нужных габаритов и толщины; при этом для резки применяются раскаленные струны, гарантирующие предельно точный раскрой материала.
Когда процесс завершается, готовые плиты пакуются в ПЭТ пленку и доставляются на магазинные прилавки.
Полимеры, пригодные для вспенивания, и вспениватели
Большинство известных полимеров вполне можно наполнять газами, получая пенопласт. При этом крупнотоннажные пенопласты промышленность производит в основном на основе полистирола (вспененный полистирол, ПСВ), полиэтилена (вспененный ПЭ), поливинилхлорида (пеноПВХ), полиуретанов (ППУ), полипропилена (вспененный ПП). Реже используются полиреактивные, как и ППУ, материал, например эпоксидные, карбамидные, фенольные смолы, а также кремнийорганические полимеры.
Главным образом, при вспенивании в промышленности применяются следующие газообразователи: имеющие в составе азот (азосоединения, нитросоединения, карбонат аммония и т.п.) и легкокипящие жидкости — изопентан, разновидности фреона, метиленхлорид.
Пенополистирол и альтернативные утеплители
Существует множество материалов, которые можно использовать для утепления пола, но от их использования отказываются по ряду причин:
- Пробковая изоляция стоит дорого.
- Утеплитель из минеральной ваты чувствителен и не может противостоять воздействию влаги от грунтовых вод, поэтому он не подходит при устройстве основания по грунту и на перекрытиях над неотапливаемым подполом.
- Вспененный полиэтилен (фольгированный или обычный) под тяжестью стяжки уменьшается по толщине в несколько раз.
- Пенопласт является хрупким материалом с недостаточной жесткостью. Его можно использовать в системе «теплый пол», но с условием отсутствия нагрузки, например деревянного пола с лагами.
Сыпучий полистирольный утеплитель
При утеплении пола пенопластом (рассыпчатым или плитным), его укладывают в свободное пространство между лагами, подшитое снизу фанерой или досками. Сверху укладывают пароизоляционную мембрану. По лагам закрепляют обрешетку, которая обеспечит качественную вентиляцию. Изготавливают настил из фанеры или другого листового материала. Он послужит основой для укладки петель теплоносителя по направляющим рейкам.
Укладка термораспределительной пластины по деревянному полу
На завершающем этапе уложенные трубы или электрокабель перекрывают листовым материалом (ГВЛВ, ОСП или фанерой) в два слоя со смещением, и укладывают финишный декоративный материал.
Пенополистирольные плиты с бобышками
Особой популярностью при укладке теплого пола пользуются пенополистирольные маты, специально разработанные для этих целей. Так называемые бобышки на их поверхности позволяют отказаться от применения дополнительных средств фиксации, существенно облегчив процесс монтажа теплоносителя.
Плиты с бобышками
К преимуществам таких плит относят следующее:
- Изделия оснащены жестким пароизоляционным пенополистирольным слоем, обеспечивающим защиту от конденсата.
- Мат может иметь ламинированное фольгированное покрытие, защищающее его от химических веществ, входящих в состав стяжки.
- Выступающие элементы (бобышки) существенно упрощают прокладку теплоносителя.
- Маты обладают незначительным весом и удобными габаритами, что упрощает их транспортировку и укладку.
- Наличие боковых замков обеспечивает неподвижность конструкции монолитного теплоизоляционного ковра, лишенного мостиков холода и акустических швов.
- Рельефная тыльная поверхность способна сглаживать незначительные неровности основания, обеспечивает его вентиляцию и шумоизоляцию.
- Длительный срок службы матов (до 50 лет) достигается путем соблюдения правил эксплуатации системы теплого пола.
- При заливке стяжки, рельефный пенополистирольный мат не меняет своей толщины под ее весом.
Заливка матов с бобышками стяжкой
Укладка матов с теплоносителем предполагает два способа завершающих этапов – заливку стяжки или устройство настила из фанеры, гипсоволокнистых или ОСБ плит. Второй способ более надежен в плане проведения экстренных ремонтных работ.
Фольгированные материалы
Фольгированный полистирол имеет дополнительный слой с отражающим эффектом, что положительным образом влияет на энергоэффективность конструкции теплого пола за счет равномерного распределения тепловых потоков и обогрева помещения. На поверхности фольгированного слоя производителем наносится разметка, которая упрощают работу по фиксации теплоносителя.
Укладка труб по фольгированному утеплителю
Технические характеристики
Полистирол используется в качестве заменителя стекла Благодаря своим свойствам полистирол занял позицию качественного заменителя стекла. Обладая высокими светорассеивающими свойствами его область применения очень разнообразна. Он может выступать в качестве остекления при строительстве теплиц и парников и использоваться при изготовлении декоративных элементов подсветки.
В строительной сфере, при выполнении отделочных работ наиболее востребованными считаются:
- листовой зеркальный полистирол;
- полистирол с матовой поверхностью;
- полистирол с глянцевой поверхностью.
Объяснением такой популярности выступают технические характеристики материала:
- термопластичность;
- устойчивость к воздействию химических средств;
- высокие показатели влагостойкости;
- ударопрочность;
- светопропускающая способность;
- податливость к механическим обработкам;
- повышенные электроизоляционные свойства.
Размеры
Зеркальный полистирол применяется для отделочных работ Размерная линейка материала очень разнообразна. Можно выбрать определенный размер панелей и листы, которые в последствии легко разрезать на нужные заготовки.
Чаще всего лист полистирола можно встретить в таких размерах:
- 1500 х 2400 мм,
- 1000 х 1400 мм,
- 1000 х 2000 мм,
- 2000 х 3000 мм.
Многие производители принимают заказы на изготовление материала по размерам, указанным клиентом.
Критерии выбора ЭППС
Основой подбора плит XPS является выбор по их конфигурации и свойствам: масса, плотность, габариты, присадочные свойства.
Технические параметры
Плотность пенополистирола. Чем выше плотность, тем прочнее фактура плиты. Это свойство позволило использовать плиты при строительстве дорожных покрытий. Самая распространенная величина плотности составляет диапазон от 20 до 43 кг/м3. Конкретная величина указана на упаковке изделия, где также даны рекомендации по применению.
Как выбрать ЭППС?
Большое влияние на технологические свойства изделия оказывает его качество. Для того чтобы приобретать продукцию, которая соответствует всем необходимым функциональным требованиям, необходимо покупать ЭППС только в сертифицированных магазинах, обязательно в заводской упаковке. В противном случае плиты могут быть насыщены токсическими веществами. Также под видом ЭППС могут реализовывать простой пенопласт.
Виды пенопластов по их применению в жилищном строительстве
Наибольшую заинтересованность в использовании пенополистирола Пеноплекс 35 проявляют строители жилья. Малоэтажное строительство с применением современных технологий заинтересовано в недорогих и эффективных стройматериалах.
В этой связи, существует классификация пенопластов по сфере их применения:
- «Пеноплекс Стена» — материал сравнительно небольшой плотности, который применяется для утепления стен в стадии строительства.
- «Пеноплекс Фундамент» — материал повышенной прочности и высокой гидроизоляции. Применяется для утепления фундаментов, подвалов, септиков и колодцев.
- «Пеноплекс Кровля» — легкий теплосберегающий материал с высокими гидроизоляционными свойствами.
- «Пеноплекс Комфорт» — материал, разработанный специально для утепления стен квартир, лоджий и балконов. Характеризуется повышенным контролем за экологичностью.
Результаты испытаний
Большинство тестирований, которым подвергался пеноплекс пожароопасность подтверждают. Результаты испытаний таковы:
- при отсутствии постоянного источника огня утеплитель начинает самозатухать;
- деформация теплоизолятора проявляется только в месте, где на него воздействовал огонь;
- максимальная высота пламени провялятся в течение первых 5 секунд, потом горение замедляется, материал начинает тлеть;
- утеплитель токсичен, он выделяет отравляющий дым.
Пожароопасность полистирольного утеплителя заключается в двух аспектах: опасность самого горения и выделение ядовитых веществ. Второй фактор имеет большее воздействие, поскольку статистика сообщает, что только 1/5 из пострадавших на пожарах стали жертвами огня. Согласно результатам испытаний, проведенных в ВНИИПО МВД РФ токсичность образцов близко к предельным показателям класса высоко опасных материалов. Этот факт подтверждает требования к этому теплоизолятору в некоторых странах Европы. Там толщину пеноплекса в 35 мм определяют, как предельную. В России менее жесткие требования, на некоторых объектах утепление достигает 30 см.
ГОСТ и его требования к размерам пенополистирола
Условное обозначение плит по ГОСТу состоит из букв и цифр, в который входят:
Технические характеристики различных марок пенополистирола.
- Тип плиты.
- Марка.
- Размеры листа.
- Обозначение стандарта.
Если лист будет иметь такие характеристики, как плита из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной 40 мм, то запись будет выглядеть так: ПСБ-С-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.
Если плита из вспененного полистирола не будет содержать антипирен и относиться к марке 15, а ее размеры будут те же, то запись изменится и будет выглядеть так: ПСБ-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.
Используя технические требования по Госстандарту, для изготовления плит из пенопласта применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь: изопентан или пентан. В общую массу добавляют остаточный мономер стирол.
Таблица размеров пенополистирола.
На поверхности изготовленных плит, готовых к продаже, не должно быть выпуклостей и впадин шириной более 3 мм и высотой более 5 мм. Притупленность ребер и углов может наблюдаться, но не более 10 мм от вершины прямого угла. Стороны притупленных углов могут иметь скосы длиной не более 80 мм. Все листы пенополистирола имеют правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани допускается не более 3 мм на каждые 500 мм ее длины.
Разность диагоналей для плит длиной до 1000 мм не должна превышать 5 мм, от 1000 до 2000 мм — допускается не более 7 мм, от 2000 мм — не более 13 мм.
При приемке партии всегда проверяются линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид.
Потребитель может быть уверен, что в купленной им партии все изделия будут иметь одинаковые размеры.
Как транспортируют пенополистирол
Схема упаковки пенополистирола.
Нарезанный и готовый к продаже пенополистирол упаковывается производителем в транспортные пакеты и транспортируется. ГОСТ разрешает перевозку в неупакованном виде, если есть гарантия, что листы не повредятся в дороге. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Высота сформированного пакета не должна быть более 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.
На боковой грани изделия или пакета должна быть маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия, изготовившего эту продукцию, тип и марку плиты.
Маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать наименование предприятия или его товарный знак, дату изготовления продукции, ее название и номер партии. Указывается марка и тип плит, их количество в упаковке.
Должно быть обозначение стандарта, на основе которого изготавливались эти изделия.
Марки пенопласта и размеры листа
Для утепления используют несколько основных марок пенопласта. Каждая марка отличается своей плотностью, которая выражается в кг/м³. Чем выше плотность пенополистирола, тем ниже его удельная теплопроводность и выше прочность. Самая распространенная марка листа пенопласта ПСБ-С. Цифры в маркировке указывают на плотность. Так, ПСБ-С 15, стоящий в самом низу таблицы плотности, имеет всего 15 кг/м³. Он самый легкий, его применяют для утепления мест временного проживания людей: бытовок, вагонов, а также контейнеров для сохранения тепла. Эту марку используют для утепления в теплых районах с мягкими зимами. Ею отделывают стены для уменьшения звукоизоляции межкомнатных перегородок.
Применение различных марок пенопласта.
Большей популярностью пользуется марка пенопласта ПСБ-С 25 с плотностью 25 кг/м³. Листы пенополистирола этой марки, имеющие различные размеры, используют для утепления зданий, сооружений, построек. Пенопластом прокладывают для улучшения качеств теплоизоляции и звукоизоляции стены, кровли, полы, фасадное утепление.
Пенополистирол применяют для изготовления панелей, железобетонных конструкций, которые используют в каркасных домах.
Сэндвич-панели и железобетонные конструкции, которые создаются методом несъемной опалубки, содержат в своей конструкции пенополистирол марки ПСБ-С 35 с плотностью 35 кг/м³. Такие изделия дополнительно к своим основным функциям отлично обеспечивают гидроизоляцию стен.
ПСБ-С 50 с плотностью 50 кг/м³ используется для обустройства пола холодильных складов, обогреваемых грунтов, в строительстве дорог.
Пенопласт и пенополистирол: братья, но не близнецы
пенопласт и пенополистирол являются разными названиями
Вот они:
- Плотность пенополистирола, в среднем, в четыре раза превышает плотность пенопласта. Увеличивая в не слишком больших пределах конструктивную массу деталей из пенополистирола, эта повышенная плотность благоприятно сказывается на прочности и грузоподъёмности изделий.
- Влагоустойчивость и паронепроницаемость изделий из пенополистирола превышает соответствующие показатели пенопласта вследствие структурных различий этих материалов.
- Пенополистирол визуально выглядит более однородным, пенопласт на изломе имеет гранулируемую структуру.
- Пенопласт дешевле пенополистирола.
Различия в свойствах этих материалов объясняются технологиями их изготовления.
Пенопласт получают, обрабатывая паром полимерное сырьё. Гранулы увеличиваются в размерах, увеличиваются и микропоры между ними. В результате наблюдается ослабление связи между гранулами. При переламывании пенопласта хорошо наблюдается структура этого материала в виде мозаики гранул.
Пенополистирол более однороден вследствие расплавления гранул и образования равномерной массы.
Фото пенополистирола
Где используют пенополистирол разных размеров
Этот прочный влагостойкий утеплитель применяется при выполнении наружных работ. Чтобы утеплить стену пенопластом, сначала нужно определить, какой плотности, размеров, вида пенополистирол потребуется для работы. Выбор зависит от тех предполагаемых нагрузок, которые будет нести этот материал в период эксплуатации. При утеплении вертикальной стены нагрузки будут минимальны, подойдет лист любой марки. Даже ПСБ-С 15 даст тот же результат, что и ПСБ-С 25, если речь идет об утеплении стен в районах с мягкими зимами. Это происходит из-за того, что принцип действия пенопласта основан на склеивании полистироловых шариков, между которыми и внутри имеются множественные воздушные камеры. Известно, что чем меньше массы и больше воздуха, тем лучше проявляется эффект теплоизоляции. Работать с листами низкой плотности, которые более хрупкие и ломаются, неудобно. ПСБ-С 25 имеет большую плотность, с ним легче производить отделку.
Свойства пенополистирола.
Пенополистирол 25 часто используют для внешнего утепления стен нежилых помещений. Им производят отделку балконов, лоджий, гаражей, торговых центров, различных учреждений. Для северных районов с холодными зимами считают, что толщины листа в 5 см достаточно, чтобы в самые морозные ночи внутри помещения сохранялось тепло. Пенопласт марки 100 используют для термоизоляции промышленных морозильных камер, а также для утепления домов в суровом климате крайнего севера. Размер листа в 10 см сделает показатель теплозащиты максимальным. Выбирая марку пенополистирола, можно выбрать лист, имеющий различные параметры. Нестандартный лист 500х500 иногда намного удобнее в работе, чем стандартный длинный с размерами 2000х1000 мм.
Для утепления стен дома подойдут листы размером 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать, получается меньше стыков, которые придется герметично заделывать. Для заполнения площадей меньших размеров имеющиеся листы разрезают на подходящие куски. При всех нестандартных ситуациях в отделке лучше использовать лист больших размеров, чтобы легче было выпиливать конфигурации. В процессе укладки такие листы подгоняют под нужные параметры, разрезая пенополистирол на части. Режется этот материал легко.
Пенополистирол, имеющий размеры 2000х1000 мм, сложнее в монтаже. Работая одному, проще выполнить укладку двух листов по 1000х1000, чем один лист, имеющий размеры 2000х1000 мм.
Пенополистирол — востребованный материал на строительном рынке, потому что его теплоизоляционная способность намного лучше, чем у других строительных материалов. Он обеспечивает долгую жизнь зданиям в любых климатических условиях.
http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/Ea94bC7aIp0
Сравнивая его по теплопроводности с другими материалами, получаем следующие результаты: пенопласт толщиной 80 мм равноценен 100 мм минеральной ваты, 274 мм дерева, 760 мм кирпичной кладки и 1720 мм бетона. Эта характеристика и низкая стоимость делают этот материал особенно популярным в строительстве.
Есть ли негорючий пенопласт?
Поскольку сырье, из которого изготавливается теплоизолятор, горит хорошо, то обычный пенопласт класс горючести имеет высокий – четвертый. Он воспламеняется уже при +210 градусов С, причем сразу после возгорания температура начинает интенсивно расти, и достигает +1200 градусов С. В пеноплексе содержится много углекислого газа, поэтому горение сопровождается обильным дымом. В атмосферу выделяются мономеры, пары вспенивателя и побочные продукты окисления. Чтобы снизить горючесть, есть несколько способов:
- в состав добавляют антипирены, которые обволакивают структурные единицы утеплителя;
- в пеноплекс добавляют дымопоглощающие компоненты;
- производят теплоизолятор по отличным от обычных методов технологиям.
Горение экстрадированного пенополистирола
Цена и производители пенополистирола
- BASF. Это немецкая крупная компания, которая ежегодно производит свыше 450 тысяч тонн утеплителя. Размеры пенополистирола в плитах, выпускаемого под этим брендом, могут быть как стандартные — 1000х2000 миллиметров, так и для особых потребностей — 900х500, 1200х600, 500х500 миллиметров. Цена теплоизолятора от этой компании составляет в среднем от 3500 рублей за кубометр.
- URSA. Известный мировой производитель теплоизоляторов. Выпускает плиты экструдированного пенополистирола разных размеров и плотности. Экологичность материала подтверждается сертификатами международного образца. Цена стартует от 4300 рублей за кубический метр материала.
- Polimeri Europa. Итальянское предприятие, специализирующееся на производстве экструдированного утеплителя. Имеет в линейке материал разной плотности и для разнообразных целей. Цена пенополистирола от этого производителя начинается с 4800 рублей за кубометр.