Основные характеристики
Блоки из керамзитобетона имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Может изготавливаться с плоскими торцевыми стенками, а также с наличием пазов либо шпунтов с гребнями. Углы торцов могут быть обычными прямыми или скруглёнными. Опорные поверхности для кладки рядов имеют плоскую форму или с продольными пазами, находящимися от краёв плоскости на расстоянии более 2 см.
В качестве сырья для производства используют песок, цемент, воду и керамзит. Все ингредиенты смешиваются до однородного раствора, распределяют по формам, и оставляют сохнуть естественным способом в течение 28 суток при определённых условиях. Существует 2 способа повышения прочности и увеличение скорости производства керамзитоблоков:
- Автоклавный, проводится обработка паром под определённым давлением.
- Вибропрессование, формы укладываются на вибрационную установку, на которой устраняются все внутренние дефекты раствора, одновременно их подвергают воздействию пресса для повышения плотности.
За счёт высокой гигроскопичности керамзита обеспечить оптимальные условия для застывания достаточно сложно. Для этого требуется постоянно поддерживать расчётный уровень влажности блоков, чтобы бетон смог набрать прочность. Если технические требования застывания не соблюдать, то будет наблюдаться хрупкость керамзитобетона, и он не выдержит расчётных нагрузок.
Виды блоков по конструкции
Керамзитобетонные блоки по видам конструкции подразделяются на следующие типы:
- Полнотелые. Обладают большой прочностью, предназначены для кладки несущих конструкций. Используются при строительстве одно- и многоэтажных зданий.
- Пустотелые. Производятся с определённым количеством равномерно распределённых пустот внутри материала. По прочности уступают полнотелым, но превосходят по тепло- и звукоизоляционным характеристикам, предназначены для строительства малоэтажных зданий. Имеют особенность при укладке: пустоты должны ложиться на цементно-песчаный раствор.
Классификация блоков по назначению
По назначению керамзитобетонные блоки бывают:
- Стеновые, применяются для строительства несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений;
- Перегородочные, используются только при возведении между помещениями перегородок, не выполняющих несущие функции для всего здания, за исключением малоэтажных объектов;
- Вентиляционные, применяют для кладки вентканалов;
- Облицовочные, применяются для наружной отделки стен, отличаются от других типов высокими изоляционными свойствами, точным соблюдением геометрии, отсутствием мелких дефектов, оптимальными декоративными характеристиками.
Пример, как влияет на характеристики керамзитоблока размером 39х19х18,8 см, количество пустот, таблица параметров.
| Свойства | Блок с 2-мя пустотами | С 4-мя щелями | С 8-ю щелями | Полнотелый |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,3 |
| Марка прочности | M50 | M50 | М75 | М100 |
| Плотность, кг/м3 | 1050 | 1050 | 1150 | 1150 |
| Класс морозостойкости | F50 | F50 | F50 | F50 |
Размер керамзитобетонных блоков (таблицы)
В зависимости от производителя керамзитные блоки могут иметь разный размер. Приведем 2 таблицы самым популярных.
Таблица стандартных размеров керамзитоблоков
Номинальный размер согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».
| Назначение | Длина, см | Ширина, см | Высота, см |
| Стеновые | 39 | 19 | 18,8 |
| 28,8 | 28,8 | 13,8 | |
| 28,8 | 13,8 | 13,8 | |
| 28,8 | 19 | 18,8 | |
| 19 | 19 | 18,8 | |
| 9 | 19 | 18,8 | |
| Перегородочные | 59 | 9 | 18,8 |
| 39 | 9 | 18,8 | |
| 19 | 9 | 18,8 |
Таблица размера керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт»
| Вид керамзитоблока | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм |
| Стеновой щелевого типа | 340 | 400 | 240 |
| 490 | 300 | 240 | |
| 490 | 200 | 240 | |
| Стеновой полнотелого типа | 490 | 300 | 185 |
| 490 | 250 | 185 | |
| 490 | 200 | 185 | |
| Перегородочный | 490 | 100 | 240 |
| Для перемычек | 225 | 300 (200) | 240 (180) |
| 225 | 200 (100) | 240 (180) | |
| Вентиляционный одноканальный | 400 (320) | 400 (320) | 240 |
| Вентиляционный двухканальный | 400 (140) | 300 (220) | 240 |
Свойства керамзитобетонных блоков
Основными являются прочностные характеристики блоков, позволяющие подобрать их под конструкцию или объект и гарантировать соответствие параметров проектной документации. Прочность полностью зависит от плотности материала, а также определяет тепло- и звукоизоляционные свойства.
По морозостойкости блоки подразделяют на классы: F200, F150, F125, F100, F75, F50, F35, F25, F15. Цифры в маркировке определяют минимальное количество циклов заморозки/разморозки, при которых гарантированно сохраняются все свойства керамзитоблока.
Класс пожаростойкости керамзитобетонного блока А1 (негорючий). Это означает, что он может выдерживать контакт с огнём в течение интервала времени от 7 до 10 часов, не воспламеняясь и не теряя характеристик.
Дом из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы
Главные достоинства зданий из керамзитобетона:
- Безопасность для проживания. Благодаря отсутствию токсичных ингредиентов, строения экологически безопасны.
- Огнестойкость. Керамзитобетон не горит, что обеспечивает пожарную безопасность строений.
Низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет возводить стены с небольшой толщиной и возможностью снижения нагрузки на фундамент и несущие конструкции
- Повышенная прочность. Прочностные характеристики материала обеспечивают длительный ресурс эксплуатации построек.
- Высокая паропроницаемость. Лишняя влага выводится из помещения благодаря ячеистой структуре материала, который не нуждается в пароизоляции.
- Пониженная теплопроводность. Тепло сохраняется внутри здания благодаря пористой структуре массива, при условии соблюдения технологии строительства.
- Отсутствие необходимости в мощном фундаменте. Использование легкого керамзитобетона снижает нагрузку на основание, что позволяет возводить строения высотой до трех этажей.
- Простота и сокращенные сроки кладки. Увеличенные размеры изделий позволяют быстро возводить строения при незначительном расходе раствора.
- Приемлемый уровень расходов для осуществления строительства. По сравнению с другими строительными материалами, стоимость керамзитобетона ниже.
- Пониженная вероятность образования трещин. Минимальная степень усадки керамзитобетона обеспечивает целостность стен, которые редко покрывается трещинами.
- Надежная звукоизоляция. Защита помещения от внешних шумов обеспечивается благодаря эффективному поглощению звуков ячеистым массивом.
- Легкость штукатурки. Повышенная адгезия составов для штукатурки облегчает выполнение отделочных работ.
Практически неограниченные возможности по использованию различных материалов как для фасадной отделки, так и для внутренней, что позволяет воплотить практически любые архитектурные или дизайнерские идеи
Наряду с множеством достоинств, керамзитобетон имеет и слабые стороны:
- непрезентабельный внешний вид. Стены зданий нуждаются в отделке облицовочными материалами, в качестве которых используются фасадная штукатурка, плитка или сайдинг;
- необходимость наружной теплоизоляции. При возведении стен образуются перемычки холода, что требует дополнительного утепления для поддержания комфортной температуры;
- снижение прочности без наружной отделки. Пористый материал впитывает влагу, что отрицательно влияет на долговечность строения.
Первая необходимость – проектирование дома
Как ни крути, а все начинается с этого шага. За проект нужно много заплатить специалисту, однако, без него как керамзитобетонный, так и любой другой дом построить уж никак не получится. Это то же самое, что ехать из России в Африку без карты. Да и разрешение на строительство вам без документов не дадут. Поэтому первое, что вы должны сделать – заказать проект постройки у специализированной компании.
Вместе с вами архитектор создаст не только точные размеры дома, его строение, и другие детали, но и сможет составить смету. В ней указано количество материала, его вид и стоимость всех работ. Только после этого можно приступать к постройке дома из керамзитобетонных блоков своими руками.
Технология строительства
Тонкости строительного процесса
Относительно фундамента мнения большинства владельцев складываются в сторону монолитной конструкции с армирующим каркасом.
Если почва не устойчива и геодезические исследования подтверждают близкое пролегание грунтовых вод, то лучше использовать свайный вариант основания дома. Конечно, цена строительства в этом случае значительно возрастет (за счет сложности конструкции и привлечения спецтехники), но в результате получится прочный дом.
Цокольный этаж возводится, если перепад грунта большой, а его искусственное выравнивание не проводилось. Для этого используется специальный, цокольный кирпич, плюс армирующая сетка в несколько рядов. Результат на рисунке.
Перекрытие первого этажа обустраивается после того, как цоколь набрал прочность. Для этого берутся бетонные плиты с арматурой внутри.
Непосредственно укладка блоков:
Для несущих и ограждающих конструкций используется блок марки от М50. Для перегородок в доме – перегородочный материал. Блоки кладутся на цементный раствор. По рекомендациям владельцев домов каждый пятый ряд кладки армируется. Работы начинаются с выгонки углов, потом продвигаются вдоль стены.
После организации оконных проемов и первого этажа для укладки перекрытия для следующего этажа организовывается армапояс со съемной опалубкой.
После созревания цементного камня армапояса, укладываются плиты перекрытия. Относительно утепления стен дома и цокольного этажа большинство владельцев склоняются в сторону пенопласта на клею, вентилируемого зазора и облицовки дома декоративным кирпичом.
Строительство
Построить своими руками дом из керамзитных плит несложно, главное – придерживаться определенных правил в строительных работах, которые включают в себя следующие этапы:
- сооружение фундамента;
- кладка стен из керамзитобетона;
- обустройство кровли;
- утепление;
- облицовка.
Начинающим мастерам в этом поможет пошаговая инструкция. В первую очередь делается закладка основания, ее технология зависит от состава и структуры почвы, а также уровня размещения подземных вод. После детального анализа грунта выбирается более подходящий вид фундамента.
Чтобы постройка стояла на прочном фундаменте, роется траншея, чья глубина должна превышать уровень промерзания грунта. Дно и стенки траншеи тщательно ровняют и готовят к установке опалубку из фанерных щитов или обрезных досок. После этого засыпается смесь из песка и щебня, ее толщина равномерно распределяется и трамбуется. Нужно также собрать армирующий каркас, для этого прутья крепятся между собой при помощи вязальной проволоки или сварки.
Далее готовится бетонная смесь. Расход раствора на 1 м3 определяется в зависимости от объемов работы. Готовый состав заливают в траншею таким образом, чтобы не появлялись воздушные пузырьки. Поверхность хорошо ровняют и для сохранения влажности накрывают полиэтиленовой плёнкой. Когда завершится процесс затвердения, опалубка снимается, теперь нужно класть гидроизоляцию и утеплитель.
Следующим шагом будет укладка блоков и формирование коробки дома. Специалисты рекомендуют крепить материал на специальный клеевой состав. Чтобы правильно выполнить кладку первого ряда работу начинают с угловой зоны, осуществляя контроль горизонтальности изнутри при помощи уровня.
Когда стены будут готовы, можно приступать к обустройству кровли. Перед этим подбирается подходящий материал для ее покрытия. Он должен быть прочным, устойчивым к влиянию внешней среды и долговечным. Кроме кровельного материала также потребуются деревянный брус сечением 150×150 мм, обрезная доска, дюбель и метизы для крепления. В первую очередь готовится обрешетка, к ней прибиваются стропила, ставится материал. Затем делается утепление дома. Чтобы в помещениях постоянно поддерживался комфортный микроклимат, прокладывают теплоизоляцию как снаружи, так и внутри постройки. Для этих целей лучше всего подходит минеральная вата, пенопласт или облицовочные панели. Внешняя облицовка осуществляется в зависимости от личных предпочтений, главное, чтобы дом гармонично вписался в ландшафтный дизайн участка.
Самым дешевым и простым способом считается обшивка фасада пенополистирольными блоками, они производятся толщиной до 50 см и поэтому могут хорошо утеплять строение. Блоки укладывают на специальный раствор и закрепляют дюбелями. После этого на них устанавливают армированную сетку и наносят полимерцемент. Финишной отделкой в данном случае может выступить как облицовочная плитка, так и декоративная штукатурка.
Особенности кладки
Выведя первый ряд, ему необходимо дать несколько дней выстояться для полного высыхания раствора. Дальше кладку начинают от углов, выведя два-три блока вверх.
Кладка углового блока.
Блоки кладут вразбежку (с заходом на нижний элемент не менее чем на треть) на монтажную пену, которую наносят двумя полосами на горизонтальные и вертикальные плоскости прилегающих элементов.
Важно: не следует наносить пену на всю стену сразу. Её необходимо использовать только перед укладкой элемента
Монтажная пена не имеет никакой вяжущей функции. Проникая вглубь шероховатостей стенок элементов, она препятствует проникновению холода, работая в качестве герметика.
Так не следует делать, заранее нанося пену на всю стену.
Также как и угловые элементы, вокруг дверного проёма блоки кладутся в первую очередь. От углов и двери кладку ведут к середине стены, не забывая об обустройстве (увязке) внутренних перегородок.
Увязка внутренней и наружной стены.
В 99% стыковочный элемент в середине стены не совпадает со стандартными размерами готового блока. Для его подгонки необходима болгарка и ножовка по дереву. Болгаркой срезается бетонная часть, а ножовкой режется остальная часть блока.
Нужно ли армировать кладку из керамзитобетонных блоков. Описание керамзитобетонных элементов
При выборе керамзитобетонных блоков желательно их взвесить и подсчитать примерную плотность. Заводские от кустарных можно отличить и по форме: высококачественный товар имеет клиновидную форму. Керамзитобетонный блок представляет собой смесь песка, воды, специальной глины и бетона. Фактически это обожженная глина, поэтому строительство из него дешевле, чем из какого-либо другого материала.
Армирование кладки, выполненной из керамзитобетонных блоков, производиться с помощью проволочной сетки, которая препятствует расползанию блоков.
Керамзит устойчив к сырости и воздействию химически агрессивной среды, на него для отделки можно нанести любой материал. Он не горит и хорошо держит тепло. Кладки стен из новых керамзитобетонных блоков аналогичны строительству их из кирпича, но при этом экономится раствор и уменьшаются сроки строительства. В отличие от кирпича (где нужен скол), ненужные элементы керамзитобетонных блоков можно при необходимости легко распилить.
Армирование кладки производят для дополнительной защиты керамзитобетонных блоков, увеличения устойчивости опорных стен и предохранения их от трещин. Например, при строительстве длинной конструкции армирование просто необходимо для ее устойчивости. При строительстве стен из керамзитобетона надо оставлять мостики холода. Для теплоизоляции блоков снаружи часто применяют полимерные материалы.
Армирование швов делают при помощи металлической сетки (высота сетки увеличена за счет наваренных поперечных связок из такой же проволоки), поэтому при кладке на клей вырезают в блоках канавки.
Эту операцию проделывают при помощи штробореза, но если его нет, то можно применить болгарку или дисковую пилу. На керамзитобетонные блоки нельзя прямо уложить плиты межэтажных или других перекрытий. Необходимо установить переходную конструкцию.
Чем утеплить дом
Керамзитобетон в ходе его эксплуатации утрачивает часть своих теплоизоляционных свойств. Исходя из этого, дом необходимо утеплить.
Лучше всего для этого подходит минеральная вата. Она укладывается в предварительно собранный каркас в два слоя. Утеплитель обязательно надо защитить с внешней стороны гидроизоляцией, а с внутренней — парозащитной пленкой. Теплоизоляция устанавливается на предварительно подготовленные стены. Их надо оштукатурить, высушить и очистить от загрязнений.
Роль теплоизоляции могут играть и плиты пенополистирола. Этот материал, в отличие от минваты, паронепроницаем. Поэтому его не надо защищать от конденсата. Минус пенопласта – любовь к нему грызунов. Для того, чтобы они не могли добраться до утеплителя, его надо замуровывать под штукатурку.
Теплоизоляцию керамзитобетонных стен лучше всего проводить с их внешней стороны. Так будет образовываться меньше конденсата, который разрушающе воздействует на дом.
Устраняем мостики холода
Редкий строительный проект не имеет изъянов в теплозащите. В стандартной практике типичными утечками тепла служат перемычки проёмов, армопояс под перекрытием, швы, перевязочная арматура и прочие участки ограждающих конструкций с высокой плотностью и теплопроводностью. К сожалению, устранение какого-то одного типа мостиков холода не решает проблему, но последовательное следование рекомендациям позволяет свести теплопотери к минимуму.
Основную проблему представляют армопояса и перемычки проёмов. Они полнотелые и передают тепло очень активно, учитывая их расположение в зоне наиболее высоких температур — под перекрытием и над оконными проёмами и радиаторами. Но достаточно разорвать массив перегородкой из более пористого материала, как потери тепла снизятся в разы.
По этой причине отливать перемычки проёмов рекомендуется по профильным лоткам. Изделий из керамзитобетона такого рода практически не найти, но их допускается заменить лотками из газобетона или поризованной керамики. Если же пояс или перемычки решено отливать по опалубке, форму нужно разделить в 1–2 местах продольной перегородкой из экструдированного пенополистирола, соответствующим образом распределив армирование.
Другой пример — участки стен, выполненные полнотелыми блоками. Обрамление проёмов и открытые торцы стен, углы и Т-образные врезки согласно общей технологии кладутся с использованием блоков без пустот. Они проводят тепло лучше остального массива, вызывая нарушения в схеме теплообмена. Так могут возникать участки с неконтролируемым смещением точки росы, типичный пример — сырые углы внутренних и ограждающих стен. Поэтому в многорядной кладке в 1,5 или 2 блока ряды разделяются плитным пенополимерным материалом. В однорядных стенах двухэтажных зданий утеплитель накладывается снаружи, образуя фасадную лопатку.
Мостики холода могут быть и менее очевидными, но столь же значимыми. Швы между элементами кладки, а в особенности закладная арматура в них, имеют очень высокий коэффициент теплопередачи. Будет хорошим решением готовить раствор для кладки с включением воздухововлекающих агентов и заменить стальную арматуру на полимерную. Постоянство линейных размеров блоков даёт возможность наносить минимальный слой связующего кладки — это также следует учитывать.
Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях
Керамзитобетонные блоки, как понятно по их названию, изготавливаются из обычной цементно-песчаной смеси. В качестве основного заполнителя применяют гранулированный керамзит, увеличивающий теплоизоляционные характеристики готового материала. Производители выпускают штучные изделия различного типоразмера, который нужно учитывать при их покупке. Именно от него будут зависеть определенные обстоятельства и вид технология возведения керамзитобетонных стен:
Полнотелые изделия – порочный и крепкий материал. Способ выкладки керамзитобетонных кирпичей без пустот практически нечем не отличается от способа возведения кирпичных стен.
Пустотелые изделия – отличаются хрупкостью, но превосходят полнотелые изделия по теплоизоляционным характеристикам
Перевозка, хранение и укладка керамзитобетонных блоков с пустотами должны производиться довольно осторожно, чтобы не нарушить целостность блока. Стоит иметь в виду и тот факт, что выравнивание их при кладочных работах делается только посредством киянки, воздействие металлического молотка станут губительным и попросту разрушат изделие.
Габариты керамзитных блоков довольно разнообразны, но для возведения несущих конструкций обычно применяют изделия размером 40*190*20 см. Кладка из них эквивалентна толщине стены в 1,5 кирпича. Для межкомнатных перегородок берут более узкие блоки. При стандартных размерах керамзитобетонных блоков в 1 м3 примерно 66 шт., в 1 м2 стены – 12,5 шт.
Поверхность таких изделий довольно шершавая, что позволяет применять только бетонный раствор для кладки керамзитобетонных блоков. При этом шов получается более 3 см. Использование клея не исключено, но его расход будет довольно большим, что значительно увеличит строительные расходы.
Из общего ассортимента керамзитных изделий выгодно выделяются изделия, представляющие комбинированную продукцию из керамзитного тела и бетонного облицовочного слоя. Именно из-за него резать изделие довольно проблематично, поэтому предусмотрительно стеновые блоки изготавливаются с пазогребневой системой крепления. Кладка производится на раствор или специальную пену. К таким цельным блокам можно приобрести доборные элементы с аналогичной отделкой, завершающие целостность возведенного фасада.
Дом из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы
Главные достоинства зданий из керамзитобетона:
- Безопасность для проживания. Благодаря отсутствию токсичных ингредиентов, строения экологически безопасны.
- Огнестойкость. Керамзитобетон не горит, что обеспечивает пожарную безопасность строений.
Низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет возводить стены с небольшой толщиной и возможностью снижения нагрузки на фундамент и несущие конструкции
- Повышенная прочность. Прочностные характеристики материала обеспечивают длительный ресурс эксплуатации построек.
- Высокая паропроницаемость. Лишняя влага выводится из помещения благодаря ячеистой структуре материала, который не нуждается в пароизоляции.
- Пониженная теплопроводность. Тепло сохраняется внутри здания благодаря пористой структуре массива, при условии соблюдения технологии строительства.
- Отсутствие необходимости в мощном фундаменте. Использование легкого керамзитобетона снижает нагрузку на основание, что позволяет возводить строения высотой до трех этажей.
- Простота и сокращенные сроки кладки. Увеличенные размеры изделий позволяют быстро возводить строения при незначительном расходе раствора.
- Приемлемый уровень расходов для осуществления строительства. По сравнению с другими строительными материалами, стоимость керамзитобетона ниже.
- Пониженная вероятность образования трещин. Минимальная степень усадки керамзитобетона обеспечивает целостность стен, которые редко покрывается трещинами.
- Надежная звукоизоляция. Защита помещения от внешних шумов обеспечивается благодаря эффективному поглощению звуков ячеистым массивом.
- Легкость штукатурки. Повышенная адгезия составов для штукатурки облегчает выполнение отделочных работ.
Практически неограниченные возможности по использованию различных материалов как для фасадной отделки, так и для внутренней, что позволяет воплотить практически любые архитектурные или дизайнерские идеи
Наряду с множеством достоинств, керамзитобетон имеет и слабые стороны:
- непрезентабельный внешний вид. Стены зданий нуждаются в отделке облицовочными материалами, в качестве которых используются фасадная штукатурка, плитка или сайдинг;
- необходимость наружной теплоизоляции. При возведении стен образуются перемычки холода, что требует дополнительного утепления для поддержания комфортной температуры;
- снижение прочности без наружной отделки. Пористый материал впитывает влагу, что отрицательно влияет на долговечность строения.
Минусы керамзитобетонных стройматериалов
Конечно, у материала есть и отрицательные качества:
- За счет пористости, керамзитобетонные блоки уступают кирпичу в прочности, плотности и устойчивости к некоторым негативным факторам, но не критично. Поэтому проект дома требует тщательного расчета, чтобы не навредить положительным свойствам материала.
- Стена из керамзитобетона потребует дополнительной отделки – вид у блоков непрезентабелен. Впрочем, дома из керамзита без отделки постепенно входят в моду.
- Воздухообмен все же уступает кирпичной стене.
- Образование «мостков холода». Существуют несложные способы предупредить их еще во время строительства, но они потребуют дополнительных затрат.
- Свойства материала не отменяет возможную необходимость дополнительной гидро- и теплоизоляции.
- Блоки не просто разрезать из-за характеристики абразивности. В процессе легко получить неровности по краям или трещины и, как следствие, зазоры в стене.
- Не всякий крепеж надежно будет держаться в стене из керамзитобетона: например, дюбель сможет, а анкерный болт может «захандрить». Однако все зависит от характеристик конкретного блока.
Внимание! На рынке немало некачественных стройматериалов из керамзитобетона, с нарушениями геометрии и норм по плотности
Что такое керамзитобетонные блоки?
Для постройки современных домов используется широкий спектр материалов:
- Древесина.
- Бетон.
- Кирпич.
- Пенобетонные блоки.
- Шлакобетонные блоки.
- Керамзитовые блоки.
Именно последний материал из этого списка в нынешнее время приобрел наибольшую популярность. Благодаря своей структуре керамзит имеет довольно хорошие эксплуатационные свойства, что при относительно низкой стоимости делает его одним из лидеров среди строителей. Технология строительства из керамзитобетонных блоков практически не отличается от специфики постройки из кирпича или шлакоблока.
По внешнему виду такой блок не слишком отличается от шлаколитого, однако имеет различия по составу. В качестве наполнителя в нем вместо доменного шлака используется керамзит. Керамзит представляет собой небольшие шарики, которые имеют губчатую структуру. За счет этого вес блока значительно снижается в сравнении с тем же кирпичом, что благоприятно влияет на вес строения, снижая затраты на устройство фундамента
К тому же, за счет пористой структуры наполнителя такие блоки имеют низкую теплопроводность и отличную шумоизоляцию, что довольно важно для современного строения. Легкость в работе с данным материалом позволяет производителям делать блоки различных размеров и конфигурации как для возведения внешних стен, так и внутридомовых перегородок
К достоинствам керамзитобетонных блоков можно отнести:
- Экологичность. В сравнении с тем же доменным шлаком, керамзит не содержит вредных для человека примесей, что дает возможность использования его для монтажа внутри помещения.
- Пожаробезопасность. Данный материал имеет отличную стойкость к высоким температурам, сложно воспламеняется.
- Устойчивость к влаге.
- Долговечность.
- Низкая теплопроводность, в сравнении с газобетонными блоками материал из керамзита имеет теплопроводность практически в 1,5 раз ниже.
- Хорошая шумоизоляция.
- Высокая производительность при монтаже. Благодаря отличному соотношению веса и размера, такие блоки довольно легко монтируются, снижая время на строительство дома.
Однако, стоит отметить, что при всех своих достоинствах, такой строительный материал не лишен недостатков. Среди них:
- Обязательное наличие отделки внешних и внутренних стен. Если оставить такой дом без внешних отделочных работ сроком более 1-2 лет, то прочность керамзитобетона заметно снизится, что негативно повлияет на жесткость конструкции.
- Этот материал нельзя применять для строительства фундаментов зданий. Его плотность не позволяет ему выдерживать сильные механические нагрузки.
- За счет своей легкости и больших габаритов увеличиваются затраты на доставку груза. Однако, стоит отметить, что этот отрицательный эффект имеет значение только при больших объемах строительства.
Кладка керамзитобетонных блоков своими руками. Укладываем первый ряд
Укладка керамзитобетонных блоков может осуществляться как на специальном клею, так и обычной ЦПС. Однако если планируется применение дополнительного утепления фасада – необходимость в клеях с пониженной теплопроводностью отпадает. Толщина швов в среднем должна быть 12 мм.
На заметку: при строительстве в зимнее время года в раствор следует класть морозоустойчивые добавки, согласно инструкции.
Кладку первого ряда начинают с угла фундамента, причем с самого высокого. Это определяется нивелирным методом. Но при возведении стен своими руками можно ограничиться и строительным уровнем.
Первый керамзитоблок нужно класть на минимальный слой состава, максимально выравнивают его в плоскости согласно плану, а также по вертикали и горизонтали, используя уровень. Затем угловые блоки оставляют на некоторое время, чтобы раствор схватился. Так уложенный элемент становится своеобразным маяком, к которому приводится весь ряд.
Кладка второго и последующих рядов
Пошаговая инструкция по укладке керамзитоблоков:
1. Выполнить разметку участка согласно планировке, обозначить места оконных и дверных проемов.
2.
По углам стен установить вертикальную рейку с разметкой по высоте рядов. Допускается обходиться и без нее, зачастую используют просто «уголок каменщика». Натянуть причальный шнур под выкладку нового ряда.
3. Перенести необходимое для одного ряда количество блоков и готового раствора непосредственно в рабочую зону. Обеспечить свободный доступ к вспомогательным инструментам.
4. Нанести слой клея, уложить на него кирпич.
На заметку: при кладке стен из керамзитобетонных блоков своими руками впервые, начинать лучше с расстилания состава только под один блок, в дальнейшем с выработкой сноровки можно будет класть и по 3 – 4 блока зараз.
5. Выровнять при помощи уровня и легких постукиваний подходящим инструментом (можно мастерком, которым распределяют клеевую смесь).
6. Уложить следующий кирпич.
