Несъемная опалубка из пенополистирола: плюсы и минусы использования при строительстве дома +Фото

Способы производства пенопластовой опалубки

Блоки опалубки Техноблок могут изготавливаться двумя способами — литьевым и вырезным. В первом случае опалубка изготавливается из гранул пеноплекса плотностью о 25 до 35 кг/м³. Для производства вырезным методом используют уже готовые плиты.

Технология производства литьевым методом заключается в следующем:

гранулы пенопласта засыпаются в специальную камеру, где происходит их вспенивание;
полученную массу заливают в блок форму, необходимого размера;
под воздействием пара, гранулы расширяются, образуя монолитные блоки;
готовый блок изымают из формы.

Преимущества этого способа в том, что можно получать блоки любой конфигурации, а также добавлять на первом этапе производства различные добавки (антисептики, антипирены). Недостатком можно считать дорогостоящее оборудование, необходимое для производства.

Устройство несъемной опалубки

Второй метод применяют для изготовления малых партий. Технология производства вырезным методом намного проще, оборудование дешевле. По сути, это вырезание нужного элемента опалубки из большой пенопластовой плиты.

Полученные блоки соединяются между собой с помощью пластиковых перемычек. Таким образом, можно получать элементы различной толщины и формы, достаточно перенастроить оборудование на необходимый типо-размер.

Преимущества несъемной опалубки

Преимущества использования несъемной опалубки при строительстве дома очевидны. Не требуется тяжелое оборудование, монтаж выполняется своими руками и достаточно прост. Если проекты подразумевают сложную конфигурацию домов (множество углов, закругленные стены, многоступенчатые перекрытия и т.д.) использование пенопилистирольной формы упростит работы. Такая опалубка заслужила положительные отзывы строителей.

Достоинства, недостатки

Опалубка представляет собой несколько пенопластовых блоков, соединенных в единую конструкцию. Преимущества пенопластовых блоков для фундамента:

Материал объединяет два свойства: звукоизоляционные, теплоизоляционные.
Блоки имеют сборную основу, монтаж проводится в 2 раза быстрее обычного основания.
Удобство при прокладывании средств коммуникации (канализации, водопровода).
Благодаря небольшой массе изделий, транспортировка может производиться без найма спецтехники.
Допустимая температура воздуха, при которой разрешено проводить строительство фундамента – 5оС.
Стены, утепленные пенопластом, не поддаются грибковым разрушениям.
Не производит «мостиков холода».
Экологичен.
Материал имеет ровную поверхность, траты на отделочные работы сокращаются.

Но не стоит считать несъемную опалубку спасением от всех бед, несмотря на столько положительных аспектов, она имеет и минусы.

Недостатки:

Легкогорючий материал.
Установка с наймом специалистов, обходится очень дорого.
Материал имеет плохую воздухопроницаемость, возникает повышенная влажность внутри помещения.

Зная перечисленные качества материала, сделать опалубку для заливки фундамента не составит особого труда. Все, что вам нужно, это материал и немного сноровки.

Опалубка для монолитного фундамента: этапы самостоятельной установки

Опалубочная система из пенополистирола, производство

Изготовление блоков может происходить, согласно следующим методикам:

литейная – отличается эффективностью и технологичностью. Полученные блоки характеризуются качественной поверхностью. Количество отходов сводится к минимуму;
вырезание.

Технологические этапы литейного метода:

предварительное вспенивание – материал проходит однократную обработку водяным паром. Гранулы расширяются в объёме и достигают плотности 25-35 кг/м³;
выдерживание вспененного материала в бункере для дозревания, когда состояние гранул стабилизируется, они избавляются от лишней влаги. Длительность дозревания – 12-24 ч;
формовка блоков – используются блок – формы, где происходит повторное вспенивание. Охлажденный водой блок, может быть извлечен;
выдержка – этап длится 12-24 ч. Окончательное время зависит от влажности и температуры того помещения, где ведутся работы;
дробление отходов и перевод их в накопитель. Оставшийся материал может быть использован повторно, однако в количестве, не превышающем 3% от общего объема.

Опалубка из пенопласта

Пенопластовая опалубка монтируется из блоков вспененного пенополистирола, скрепленных между собой имеющимися на них замками. Для соединения блоков пенопласта не пользуются клеем или другими скрепляющими веществами. Блоки выстраивают друг на друга в шахматном порядке.

Существуют такие вариации пенопластовых элементов, как литой и сборный блоки. Первый также известен как термоблок. Они характеризуются довольно большой плотностью и обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Блоки состоят из двух пластин, соединенных между собой перемычками.

Вес одного такого блока в среднем составляет 1кг. Стандартные размеры – 100Х25Х25 см. При таких габаритах толщина пенопластовых пластин по краям составляет по 5см. Толщина слоя бетона при применении такой опалубки будет равна 15см.

Производители предлагают и варианты блоков других размеров.

Возведение несъемной опалубки из пенопласта под силу даже не имеющим строительного опыта.

Заливают такие конструкции слоями. То есть заполняют бетоном внутреннюю часть пенопластовой детали, а затем ждут затвердения. В случае когда требуется придать конструкции дополнительную прочность добавляют армирующие элементы, которые устанавливают внутри опалубки.

Первый ряд выкладывают на поверхность, снабженную гидроизоляцией.

Организация строительства

Обязательным в строительстве дома есть предусмотрение вентиляционной системы.

Для строительства термодома требуются опыт и аккуратность в работе. Необходимо правильно продумать планировку. В дверных проемах рекомендуется устроить промежуточные пространства. Желательна южная ориентация окон. В домах из пенополистиролбетона, залитых бетоном, нельзя экономить на окнах и дверях. Обязательна предварительно предусмотренная вентиляционная система. Еще на этапе планирования необходимо распределить размещение полок и навесных шкафов в доме, предусмотрев специальные нашивки, фиксируемые напрямую к бетону. Тщательно продумать лестничные марши в случае строительства нескольких этажей.

Этапы строительства

Внешняя разметка участка.
Подготовка грунта.
Выгон фундамента.
Обустройство цементно-песчаной стяжки.
Установка блочных стен.
Укладка арматурных элементов вдоль и внутри ряда термоблоков.
Монтажные работы с железобетонными перемычками и перекрытиями.
Заливка бетонного раствора.
Устройство дымохода и вентиляции.
Оштукатуривание фасада.
Обустройство кровли.

Укладка фундамента

Сооружения из пенопласта являются достаточно легкими, поэтому высота фундамента может не превышать 30-40 сантиметров.

Технологически основу под дом выполняют с учетом глубины промерзания грунта строительной местности, прокладку по всей площади гидроизоляционного слоя. Достаточно 30—40 см высоты фундамента, так как дома из пенополистирольных блоков легкие. Оптимально обустроить ленточный фундамент, который после заливки укрепляется опорой из деревянных брусков толщиной 50×60 мм по периметру основания. Оставшуюся площадь прокладывают досками той же величины.

Стены, кровля и облицовка

Стеновые пенополистиролбетоны для термодома изготавливают из пенополистирола типа ПСБ-С, оснащаются креплениями паз в паз, что облегчает сборку. После формирования первого ряда прокладываются трубы под вентиляцию и канализацию, закладывается арматура. Готовится раствор составом — цемент, щебень и песок (1:3:3). Смешиваются ингредиенты в бетономешалке. После в смесь вливается вода до получения жидкой массы. Готовый раствор заливается до уровня верхнего края перемычки термоблока. Весь ряд простукивается для уплотнения раствора. Обязательно дается время для упрочнения бетона, процесс строительства откладывается до следующего дня. Далее укладываются следующие 4 ряда с последующей заливкой бетонной массы.

Пеностиролбетонные стены выдерживают нагрузки, поэтому крышу можно подобрать из любых материалов.

Крыша у термодома выполняется из любых материалов. Используется даже черепица, потому как по сути пеностиролбетонные стены, по сути, — монолит, выдерживающий любые нагрузки. Процесс возведения кровли начинается с установки стропильной системы после того, как все бетонные элементы высохнут. Обязательно производится антисептическая обработка деревянных составляющих.

Наружная, внутренняя облицовка строений из пенополистирола незатруднительна. Применимы различные отделочные материалы, позволяющие воплотить фантастические или традиционные декоративные решения. Ровность геометрических форм облегчит процесс оштукатуривания, оклейки обоев. Материал совместим со всеми видами клеев. Фасад отделывается кирпичом, сайдингом, пластиковой или деревянной вагонкой.

Утепление пенополистиролом

Благодаря ячеистой структуре, низкой плотности вспененный полистирол является отличным изоляционным материалом. Теплопроводные, энергосберегающие качества сохраняются с течением времени. Дополнительное утепление при строительстве термодомов не требуется. Отопительный сезон в таком доме начинается при температуре на улице — ниже 0 градусов Цельсия.

Армирование пенополистирольных блоков Теплый дом

Несъемная опалубка

Выяснив, что свойственно опалубке такого типа, застройщик сможет использовать ее наиболее грамотным образом. Основные плюсы изделия следующие.

1. Является основой для строительства стен

Понятно, что основной плюс несъемной опалубки – она выступает в качестве основы для заливки бетонного раствора. С помощью изделия удается сформировать как несущие стены, так и фундамент. В получающейся постройке нет сквозных щелей или швов. Она абсолютно монолитная.

2. Значительно упрощает строительство

В связи с тем, что несъемную опалубку не требуется демонтировать после заливки раствора, процедура заметно упрощается и ускоряется. Достаточно залить бетонный раствор и дождаться его высыхания. После этого сразу переходят к последующим мероприятиям, не тратя время и силы на устранение опалубки.

3. Повышает тепло и звукоизоляцию

В связи с тем, что несъемная опалубка изготавливается обычно из пенополистирола, оно способна играть роль изоляционного материала. Дополнительные изоляционные работы стенам не нужны. Можно укладывать обычную минеральную вату или простой пенопласт. В любом случае удастся обеспечить комфортные условия.

4. Формирует декоративную отделку

Сама по себе опалубка несъемного типа может использоваться и для дополнительной облицовки поверхностей. Соответственно, после работы покрывать стены еще каким-то отделочным материалом не нужно. По крайней мере, снаружи. Застройщику только требуется изначально подобрать образец несъемной опалубки, который выглядит наиболее эстетичным образом.

5. Удешевляет строительство в целом

Да, такая опалубка обойдется дороже съемной. Но зато застройщику не придется приобретать изоляционные материалы, еще какую-то декоративную отделку. Также удается сэкономить на оплате труда работников. В итоге строительство заметно удешевляется.

По этим преимуществам видно, что несъемная опалубка – материал с потрясающими характеристиками. Но не стоит думать, что минусов у него нет. Самым серьезным недостатком является то, что такая опалубка одноразовая

Но застройщику это обычно неважно. Из представленных преимуществ должно быть понятно, что несъемная опалубка – замечательный выбор

Владелец, который хочет провести строительные работы по-настоящему эффективно, может обращаться к ней без опасений

Владелец, который хочет провести строительные работы по-настоящему эффективно, может обращаться к ней без опасений.

Достоинства, недостатки

Материал объединяет два свойства: звукоизоляционные, теплоизоляционные.
Блоки имеют сборную основу, монтаж проводится в 2 раза быстрее обычного основания.
Удобство при прокладывании средств коммуникации (канализации, водопровода).
Благодаря небольшой массе изделий, транспортировка может производиться без найма спецтехники.
Допустимая температура воздуха, при которой разрешено проводить строительство фундамента – 5оС.
Стены, утепленные пенопластом, не поддаются грибковым разрушениям.
Не производит «мостиков холода».
Экологичен.
Материал имеет ровную поверхность, траты на отделочные работы сокращаются.

Недостатки:

Легкогорючий материал.
Установка с наймом специалистов, обходится очень дорого.
Материал имеет плохую воздухопроницаемость, возникает повышенная влажность внутри помещения.

Технологическая рациональность несъёмной опалубки

«Центральная» идея несъёмной опалубки заключается в том, чтобы объединить несколько технологических операций. В данном случае за единый технологический цикл мы получаем несущую стену (кстати, и не только стену) из армированного металлом бетона с повышенными теплоизоляционными характеристиками. Иными словами, не нужно будет отдельно заниматься утеплением фундамента/фасада/перекрытия/кровли. А это дополнительные материалы: дюбели, клеи, кронштейны и т. д. И немалые трудозатраты: очистка поверхностей, сборка/разборка подмостей и лесов, выставление и фиксация утеплителей. Кто занимался утеплением своего дома, знает, насколько непростое это дело.

В некоторых системах, если используются не литые блоки, а плиты, опалубка выполняет функцию крайнего декоративного покрытия, например, цементные плиты могут иметь фактуру и цвет природного камня, кирпича, древесины. Внутри помещения плиты несъёмной опалубки, выполненные на основе гипса и растительных волокон, при незначительной доработке выступают отличной основой для отделки — не нужно клеить гипсокартон, или, допустим, можно отказаться от сборки каркасов для вагонки.

Важно ещё и то, что упраздняется операция распалубки. Обычные многоразовые щиты бывает сложно снять, так, например, при заливке фундамента их часто зажимает в траншее, а в этом случае мы можем даже умышленно засыпать откосы грунтом, чтобы стабилизировать конструкцию

Кроме того, неопытные строители часто не соблюдают сроки созревания бетона до набора минимальной прочности и повреждают монолиты при распалубке

Кроме того, неопытные строители часто не соблюдают сроки созревания бетона до набора минимальной прочности и повреждают монолиты при распалубке.

Более упрощённо выглядит уход за бетоном (кроме технологии «сота»), так как бетон на весь период набора прочности заключён в кокон, не позволяющий влаге слишком быстро испаряться. Другой момент — при граничных пониженных температурах можно не укрывать свежий монолит утеплителями (несъёмная опалубка, как правило, по умолчанию обладает высокими теплоизоляционными характеристиками), не вводить специальные химические добавки и не организовывать его принудительный прогрев.

Нужно отметить, что несъёмная опалубка серьёзно упрощает процесс прокладки инженерных коммуникаций. Этот плюс в принципе свойственен монолитной технологии, но тут есть возможность после заливки конструкций выжигать (феном или раскалённой петлёй) в пенополистироле аккуратные штробы. Также можно развести каналы и трубы внутри опалубки до заливки бетона, чётко выставляя вывода относительно получаемых плоскостей. Конечно, эта работа несколько снижает темпы возведения конструкций и требует разработки чёткого проекта для всех систем здания, но это потраченное время окупится сторицей.

Сборка стен из несъемной опалубки

Обеспечение выравнивания и гидроизоляции перед кладкой первого ряда блоков несъемной опалубки;
Монтаж первого ряда блоков по периметру, установка их таки образом, чтобы вертикальные стержни стальной арматуры прошли сквозь внутренние пустоты;
Укладка арматуры в пазы блоков и перевязка ее с вертикальными стержнями;
Наборка второго и последующих рядов с перекрестной, шахматной кладкой, которая не допускает крестообразных швов. Плотное соединение замков блоков, соблюдение уровня;
Устройство усиленных армированных связей с внутренними стенами, а также в углах здания, чтобы обеспечить их всеми качествами монолитной конструкции. Используется L-образная арматура длиной не менее 1000 мм, диаметром от 8-10 мм. Стандартный шаг между арматурой – 250-500 мм, выпуск вертикальных подвязанных прутков – 500 мм, если сразу не установлена арматура заданной высоты стены;
Наборка стен до заливки бетонной смеси производится по 3-4 ряда, не более. Когда готовая часть стены выгнана, заливается бетон. Первично, в углах и местах связи с внутренними стенами, а далее ближе к центру стены. Не допускается попадание смеси в замки, производится вибрирование массы для исключения воздушных карманов;
Проверка конструкции измерительным инструментом и приборами!

Кладка стен может производиться посредством использования стандартных блоков пенополистирол-бетон-пенополистирол, или декоративных блоков. Независимо от выбора материала, обязательным этапом наборки каждого ряда является систематическое крепление связей и их проверка!

Для устройства дверных и оконных проемов используются стандартные перемычки или блоки несъемной опалубки с установленными арматурными колоннами, сформированными из четырех жестко связанных стержней арматуры. Возможно сооружение проемов из блоков или кирпича для удобства последующих оформительных работ в интерьере!

Несъёмная опалубка бывает семи видов:

Блочная несъёмная опалубка;
Облицовочная;
Несъёмная из пенополистирола;
Несъёмная из деревобетона;
Несъёмная из пенополистирола армированная;
Стекломагнезитная;
Бетонная.

Ну и на фото более детально можно почитать, что из себя представляет по отдельности каждый вид несъёмной опалубки.

На сайте “Форум хаос”, женщина нелестно отзывалась о несъёмной опалубке из пенополистирола. Говорила что:

– Строителям было сложно вязать арматуру внутри опалубки!?

– Пенополистирол постоянно ломался!?

– Невозможно применение бетоновозов!?

– При заливке бетона в опалубку, бетон постоянно выдувало из щелей.

– Для того чтобы залить несъёмную опалубку, нужно очень жидкий бетон из-за чего теряются свойства бетона.

А ещё было сказано что

– Пенополистирол был тонкий;

– Строители вязали арматуру для фундамента* непосредственно в самих прямоугольниках опалубки.

– Собрали полностью каркас дома из несъёмной опалубки, а после начали заливать.

После такого могу сказать, что заказчик сам виноват, сам ведь нашел такую хреновую пенопластовую опалубку и строителей, которые не знают как с ней работать!

Минимальная толщина несъёмной опалубки из пенопласта (пенополистирола) составляет 15 сантиметров с одной стороны и 15 с другой.
При скреплении частей опалубки, блоков из пенопласта, используют систему “шип-паз”, что исключает при правильном закреплении блоков между собой утечку бетона.
Вязание арматуры проводится на часть вперёд, что исключает копошение внутри блоков, за исключением первого и последнего ряда опалубки.
Заливка несъёмной опалубки происходит после монтажа трёх-пяти-семи рядов в высоту. Хорошо, когда работают четыре человека при сборке такой опалубки. Пока первое звено из двух человек начинает заливать, второе звено продолжает подымать опалубку.>
Для того, чтобы блоки не ломались, а опалубку не корректировали строители, подрезая её, стоит применять адресную доставку блоков НПО (расшифровка аббревиатуры Н.П.О. несъёмная пенополистироловая опалубка). Работа строителей будет заключаться только в том, чтобы всё поставить на свои места, согласно заводской маркировке.

Вот что та, странная женщина, имела в виду что раствор слишком плотный? Лично для тех кто не знает какой консистенции должен быть бетон для заливки в съёмную опалубки, прикладываю данное фото.

Думаю так, что в основном виноваты сами заказчики и те продавцы, которые безбожно втюхивают лабудень, но и строители тоже хороши. Если видите, что привезли на объект плохую несъёмную опалубку, скажите человеку. Пусть не выражает своё разочарование такому гениальному изобретению.

Так ли это?

По этому поводу, действительно, ходят слухи и домыслы, и причина тому – неопровержимый факт: пенопласт, и правда, токсичен, но… токсичен при определённых условиях! Дабы пенопластовая опалубка начала выделять токсичные вещества, которые будут вредить человеку, нужно чтобы на него постоянно светили лучи солнца, или пенопласт постоянно горел, ну, или потихоньку плавился

На худой конец, хотя бы находился в местах постоянного теплового воздействия +60 градусов по Цельсию! Если принять все меры предосторожности, то и беспокоиться не о чем

Изнутри несъёмную пенополистирольную опалубку обязательно закрывают отделочными материалами, шпаклюют, штукатурят. Создаётся одно монолитное пространство, из которого вредное воздействие, даже при желании, не сможет пробраться. В местах повышенной опасности возгорания опалубки (около печи, камина) пенопласт дополнительно защищают облицовочными материалами или попросту вырезают его от туда.

За внешнюю сторону опалубки вам то и переживать нечего! Все вредные злопыхая пенопласта просто будет уносить ветер. Шутка, конечно! Фасад здания тоже нужно дополнительно облицовывать, так как пенопласт не терпит прямого попадания солнечных лучей и начинает желтеть и осыпаться. Так что лучше, по возможности как можно быстрее, после проделанных работ закрыть опалубку от внешнего воздействия солнца. Необязательно отделочными материалами. Достаточно просто накрыть защитной сеткой. Хотя выпуск опалубки уже с внешней стороны облицованной различными декоративными элементами и эту задачу упростил.

На фото ниже яркий пример, того, как несъёмная опалубка не защищенная от солнца быстро желтеет.

МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ (БЛОКОВ)

Возведение стен из несъёмной опалубки

При сооружении дома из несъёмной опалубки необходимо делать тщательные замеры, чтобы не было перекосов и большой разбежки швов у сборной конструкции. Класть блоки нужно с углов, надевая их на арматуру. Завершив первый ряд, в пустоты блоков вставляют горизонтальные ряды арматуры внахлест, после чего связывают их с вертикальными элементами стяжками или проволокой.

Второй ряд собирается так же, как и при кирпичной кладке: смещая элементы (пустотелые блоки) на 220-250 мм. Параллельно, производится изготовление отверстий для коммуникаций. Далее производится такие же действия: помещение арматуры, последующая связка, заливка пустот раствором. Для недопущения образования воздушных “раковин” в самом растворе, его еще не затвердевший тщательно утрамбовывают. Каждый слой, опытные строители, заливают после паузы, чтобы не получился разрыв блоков (опалубки) от через мерные нагрузки жидкого бетонного раствора на стенки конструкции. Таким образом, в день можно проложить 4-5 рядов в зависимости от масштабов строительства.

Сооружения перекрытий при строительстве таких домов

Для того, чтобы безопасно сделать перекрытие, и при этом не повредить относительно хрупкую по сравнению с бетоном опалубку, – при сооружении опалубки, у абсолютно всех перекрытий, предварительно устанавливаются деревянные поддерживающие опоры, чтобы они поддерживали монолитное свежо-отлитое перекрытие пока, окончательно не застынет бетон внутри стеновой опалубки. Сами перекрытия отливаются на настеленные листы ламинированной фанеры, заливая предварительно смонтированные металлический армирующий каркас в виде арматурной многослойной сетки.

Разновидности пенополистирольных каркасов

Несъемную опалубку этого типа производится несколькими способами:

Используются пенопластовые пустотелые блоки, оснащенные съемными или несъемными ребрами жесткости, которые внешне напоминают элементы детского конструктора. В процессе изготовления каркаса, образуется стена из пенополистирола и железобетона, которую достаточно покрыть отделочным и штукатурным материалом. Чаще всего такую технологию применяют при строительстве несущих стен.
Устанавливается несъемная облицовочная опалубка.
Используются специальные армированные панели из пенопласта, толщина которых составляет от 1 до 2,5 см. Дополнительно полотна укрепляются арматурной сеткой. Такие конструкции бетонируют путем разбрызгивания.

Также сегодня в продаже можно встретить огромное количество пенополистиролных блоков со сложной геометрией. Таким образом, для подготовки опалубочной конструкции достаточно только приобрести панели нужного размера и правильно их уложить.

Как собрать систему?

Технология работ состоит в следующем:

основание покрывается гидроизоляционным материалом;
вбиваются арматурные прутья;
расстояние между рядами выбирается, исходя из проведенных расчётов;
блоки надеваются на арматурные пруты;
фиксируется первый слой – горизонтальная арматура помещается в специальные пазы;
соединение производится внахлест проволочными скрутками;
на этом уровне размещаются отводы для дверных откосов и внутренних перегородок;
форму несъёмной опалубки фиксируют при выкладке второго слоя блоков, с обеспечением перекрытия швов;
отслеживается совпадение боковых сторон каждого слоя, при этом выполняется смещение ряда, чтобы обеспечивалось перекрытие швов;
подобный процесс напоминает кирпичную кладку;
по вертикали блоки фиксируются при помощи пазов. Для замыкания достаточно произвести лёгкий нажим;
выполняется укладка третьего слоя, вертикальные швы выравниваются;
проводится заливка бетона;
раствор уплотняется глубинным вибратором или куском арматуры;
Последние блоки лучше заполнить на ½ — шов окажется внутри блока и стены будут прочнее.

Заключение

Несъемные (стационарные) опалубочные системы представляют собой элементы, остающиеся составной частью строящегося здания на весь его эксплуатационный период. Для изготовления могут использоваться различные материалы, выбираемые с учетом эксплуатационных условий. Наибольшей популярностью пользуется опалубка из пенопласта, которая легко и быстро транспортируется и монтируется без привлечения опытных специалистов. Правда, материал по своему происхождению является искусственным, и с точки зрения экологичности представляет для проживающих определенную опасность.

Строительные рынки предлагают покупателям опалубочные конструкции от десятков компаний, занимающихся изготовлением несъемных систем. Большинство производителей – отечественные фирмы, постоянно совершенствующие имеющуюся технологию и выпускающие системы с обновленными рабочими параметрами и приемлемыми расценками.

Несъемная опалубка из пенополистирола для строительства дома: преимущества и недостатки +Фото