Недостатки
- Быстрая сцепка с поверхностью для новичков является минусом. Работать со смесью нужно быстро и правильно, поскольку остаётся мало времени для коррекции положения склеиваемых деталей.
- Обрабатываемое основание должно быть полностью сухим. Только после полной полимеризации шов можно подвергать влаге.
- Некоторые средства сложно удаляются с поверхности при случайном попадании. Для удаления излишков нужен специальный растворитель.
- Космофеном плохо склеивать пористые материалы.
- Неподвижный, неэластичный шов.
- Cosmofen легко воспламеняется, нужно соблюдать правила пожарной безопасности.
Методы создания зеркальной поверхности на пластике
Многие автовладельцы предпочитают окрашивать внешние пластиковые детали автомобиля в хром, для создания зеркальной поверхности. Подобный результат достигается одним из приведённых ниже методов. Чтобы вы могли решить, какой из них выбрать, рассмотрим каждый. Первый метод состоит из следующих шагов.
- На подготовленную поверхность наносится обычная чёрная краска.
- После полного высыхания слоя окрашиваемый элемент конструкции или деталь полируется до зеркального состояния.
- Готовая зеркальная поверхность тщательно протирается салфеткой, смоченной в специальном растворе.
- При помощи строительного фена изделие нагревается, после чего происходит распыл хрома.
- Когда хром полностью высохнет, деталь необходимо снова отполировать.
Важно помнить, что хромирование пластиковых деталей надо производить небольшим количеством ЛКМ, который находится в краскопульте и подается под довольно большим давлением. При втором методе деталь авто надо покрасить под лак
Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется
Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку
Для этого метода важно тщательно осуществить сушку лака до полного высыхания. В противном случае не будет делаемого блеска и зеркального эффекта
Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется. Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку
Для этого метода важно тщательно осуществить сушку лака до полного высыхания. В противном случае не будет делаемого блеска и зеркального эффекта. При втором методе деталь авто надо покрасить под лак
Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется. Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку
При втором методе деталь авто надо покрасить под лак. Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется. Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку
Для этого метода важно тщательно осуществить сушку лака до полного высыхания. В противном случае не будет делаемого блеска и зеркального эффекта
Лакокрасочный материал в жестяных ёмкостях удобен при перевозке и имеет более низкую стоимость
Такая тара не пропускает воздух, что предотвращает возникновение поверхностной плёнки. Аэрозольные баллоны стоят дороже, но они более удобны при использовании
Лакокрасочный материал в жестяных ёмкостях удобен при перевозке и имеет более низкую стоимость. Такая тара не пропускает воздух, что предотвращает возникновение поверхностной плёнки. Аэрозольные баллоны стоят дороже, но они более удобны при использовании.
Подобная упаковка значительно экономит время мастера, так как нет необходимости в использовании кисти или краскопульта. ЛКМ из баллончика равномерно распыляется на детали. Азрозоли позволяют без проблем закрашивать труднодоступные места элементов конструкции автомобиля.
Предыдущая
КраскиИспользование краски по ржавчине для ремонта автомобильных кузовов
Следующая
КраскиПрименение краски для дисков в процессе окрашивания автомобиля
Жидкий полимер для авто. Особенности
Для любого автовладельца важно не только сохранить эффектный внешний вид своего авто, но и защитить его от коррозии. Жидкий пластик отвечает этим требованиям и при этом не содержит в себе абразива
Наносить этот состав нужно строго по технологии, в противном случае покрытие не будет качественным и не будет выполнять свои функции.
Перед нанесением полимерного слоя транспортное средство нужно тщательно очистить от всех загрязнений и хорошо высушить. После этого поверхность обезжиривается и на нее наносят жидкий пластик для автомобиля.
Средство обладает хорошей проникающей способностью, поэтому хорошо проникает во все поры и микротрещины на кузове авто и образует защитный слой, отталкивающий воду. После его высыхания лакокрасочное покрытие полностью защищено от таких факторов:
- Ультрафиолетового излучения.
- Механического воздействия песка и гравия с дорожного покрытия.
- От ударов насекомых и вредного воздействия капающего сока с деревьев.
- Негативного воздействия химических реагентов.
- От снега и дождя.
Нанести жидкий пластик своими руками можно только при наличии достаточного опыта и соответствующего оборудования. Он предназначен в основном для защиты глянцевого покрытия транспортных средств, поскольку именно оно в большей степени подвергается воздействию грязи и пыли, и может быстро тускнеть и изнашиваться.
жидкий пластик в ведре
Существуют некоторые разновидности жидкого пластика, которые дополнительно защищают детали от царапин и механического воздействия, благодаря специальным химическим добавкам. Если даже такое покрытие было повреждено – его с легкостью можно заменить на конкретном дефектном участке.
Жидкая пластмасса для автомобиля делает его устойчивым к грязи. На таком покрытии частицы пыли и песка не могут закрепиться, поэтому автомобиль всегда будет выглядеть ухоженным. Мыть машину можно на контактных мойках и при этом не беспокоиться за сохранность покрытия – поверхность останется неповрежденной.
Смываться авто пластик не будет ни после первой, ни после десятой мойки. Но специалисты рекомендуют обновлять покрытие примерно раз в год, чтобы обеспечить более надёжную защиту.
Характеристики
К основным характеристикам полимерных красок можно отнести следующие признаки:
- На сушку одного слоя необходимо около часа. Время зависит от толщины слоя и условий, при которых была проведена покраска.
- Стандартный расход вещества на один квадратный метр насчитывает более 200 грамм (если использовать специальный пневматический распылитель).
- Устойчивость пленки при статическом воздействии жидкости составляет чуть меньше двух суток при температурных условиях +20 градусов по Цельсию.
- Часть нелетучих компонентов в краске составляет менее 23%. Если необходимо, краску можно разбавить.
Столешница в интерьере
Люди стараются приобрести для своей кухни удобные стулья, снабдить ее качественным мягким уголком и всеми необходимыми столовыми приборами. Освещают комнату ярким, теплым светом софитов или люстр. Во все времена особое место занимала и столешница. Она всегда идеально справлялась с функцией поверхности для установки всей необходимой кухонной бытовой техники, размещения на ней столовых приборов и посуды для приготовления пищи, разделочной доски.
Столешницы из натурального камня всегда будут отличаться друг от друга, поскольку двух одинаковых плит в природе найти невозможно.
Общие сведения
Преимущества полимерных красок
Пластиковая краска имеет такие преимущества:
- Прекрасная проникающая возможность. Такое качество будет означать возможность пластмассы попадать даже в самые маленькие поры, и создавая в них водоотталкивающий защитный слой.
- Устойчивость к ультрафиолетовым лучам.
- Способность противостоянию воздействиям механического характера.
- Устойчивость к воздействию осадков атмосферного типа.
Рассмотрим краску подробнее.
Пример полимерных красок
Состав эмали
Если верить данным от компании-изготовителя, в составе эмали есть такие компоненты:
- Растворитель органического происхождения.
- Полистирол.
- Пигментирующие вещества.
- Специализированные добавки.
В таком случае полимеров (мелкие пенопластовые кусочки) растворен в толуоле. Еще в растворе есть окрашивающее вещество, и когда толуол начинает испаряться, на поверхности остается только пигмент и пластик, которые и создают твердое покрытие.
Сфера использования
Хотя область применения пластиковой краски очень широкая (бетон, древесина, штукатурка, кирпичи и прочее), рассматриваемый вид эмали применяется лишь для окрашивания металлических деталей.
Область применения средства ПС-160 будет включать окрашивание таких изделий:
- Теплопровод (практически теплотрасса).
- Металлические поверхности производственного назначения (склады, цеха и прочее).
- Металлические конструкции, которые постоянно вступают в контакт с водой (элементы бассейнов, корабли и другое).
- Несущие элементы различных зданий, мостов, виадуков и прочих конструкций, где нужна повышенная степень надежности.
Каковы же характеристики средства?
Характеристики
- Скорость просыхания каждого слоя составляет 1 час.
- Средняя норма эмалевого расхода при работе с пульверизатором пневматического типа составляет 0.2 кг.
- Долевое содержание нелетучих компонентов в составе эмали от 24% (в том случае, если состав чересчур вязкий, его допустимо дополнительно разбавлять).
- Устойчивость пленки при статическом воздействии жидкости (температурным показатель при этом будет +20 градусов) от двух суток.
Обратите внимание, что компания-изготовитель рекомендует применять в роли растворителя лишь толуол. Еще можно использовать сольвент
Под воздействием уайт-спирит, ацетона или остальных растворителей эмаль будет трансформироваться в эмульсию, что негативно сказывается на качестве покрытия.
Подготовительные работы
Перед тем, как начать окрашивание, следует провести подготовку:
- Удалите с поверхности пыль и грязь посредством щетки и влажной тряпки.
- Обезжиривайте материал посредством органического растворителя.
- Зачистите сварные швы от шлака, окалины.
- Снова уберите с поверхности мусор, и лучше всего применять пескоструйное оборудование. Если в наличии его нет, применяет металлическую щетку или электрические инструменты с насадками.
Компания-изготовитель советует применять преобразователь для ржавчины. Такой препарат представляет собой вещество химического типа, которое вступает в реакцию со ржавчиной. В результате появляется нерастворимая прочная пленка. Но если идет речь про пластовую ржавчину, ее можно убирать лишь посредством механического воздействия. Если есть старый лакокрасочный слой, его стоит удалить. Наносить грунтовку под эмаль ПС-160 вовсе необязательно.
Нанесение эмали
Эмаль следует наносить в 2-3 слоя. Можно применять валик, кисточку, пульверизатор. При этом если вы отдаете предпочтение краскопульту, следует оснастить его шлангом, который устойчивый к растворителям органического типа. Температура воздуха при окрашивании не должна быть менее -5 градусов, а уровень влажности не должен быть больше 70%. Нельзя проводить окрашивание в очень жаркую погоду, потому что в таком случае есть вероятность отслоения покрытия. Еще следует отложить работы, если температура воздуха падает очень быстро. Дело в том, что быстрое уменьшение температуры может повлечь выпадение росы, а влажные поверхности и лакокрасочные материалы несовместимы.
Что такое жидкий пластик для окон: достоинства, недостатки и особенности применения
При монтаже и ремонте оконных конструкций применяется особый состав, называемый жидким пластиком. Но что такое жидкий пластик для окон, из чего он состоит и как применяется? Создается такой материал на основе полимеров, представляет с собой клеевую массу с текучей консистенцией. При контакте с воздухом определенного температурного диапазона либо химическими веществами она быстро застывает.
Жидкий пластик называют также усовершенствованным герметиком. Он полностью выполняет функции аналогов, но не имеет их недостатков. Не выгорает под солнечными лучами, не отслаивается от поверхности, сохраняет стабильность формы при температурных колебаниях и воздействии влаги. Применяется для обработки швов, соединения отдельных деталей, ликвидации пустот.
Преимущества и недостатки жидкого пластика
С момента своего появления на рынке жидкий пластик стал самым востребованным из материалов с аналогичными функциями, таких как герметик и обычный клей. Его единственный недостаток – быстрое затвердевание на воздухе. Застывает он уже в течение 60 секунд. Этого может быть недостаточно для выполнения некоторых работ с жидким пластиком, например соединения конструкций, имеющих большие размеры.
Главное же достоинство специфического клея – прочное, надежное соединение пластика разных видов, преобразование отдельных деталей в монолитную конструкцию. Есть у него и другие преимущества:
- Высокая влагостойкость, обеспечивающая полную герметичность стыков.
- Экологическая безопасность. Клеящий материал можно применять в помещениях любого назначения.
- Устойчивость к появлению грибка и плесени.
- Высокая прочность шва, что обеспечивается диффузной сваркой. Компоненты материалов скрепляемых деталей и жидкого пластика проникают друг в друга, т. е. происходит диффузия.
- Надежное соединение элементов из твердого ПВХ.
- Образование в месте соединения максимально идентичного пластику оконной конструкции материала.
- Устойчивость соединительного шва к механическому и термическому воздействию. Загореться материал способен только при экстремально высокой температуре +320°C.
- Возможность выравнивания не совсем гладкой поверхности, устранения шероховатостей, зазоров.
- Сохранение изначального цвета материала под действием солнечных лучей и других факторов. Производители гарантируют, что оттенок такого клеящего состава будет оставаться неизменным не менее 15 лет.
Области применения жидкого пластика
Современный клеящий состав на основе полимеров используется на разных этапах монтажных работ. С его помощью к пластиковым окнам присоединяют подоконники и откосы, фиксируют декоративные панели, нащельники и отливы. Также материал применяют для заделывания технологических швов при монтаже дверных и оконных систем. Он позволяет выполнить работы быстро, получить аккуратный и надежный шов.
Специфика работы с жидким пластиком
Работа с использованием жидкого пластика предусматривает следующие этапы:
- предварительная обработка склеиваемых поверхностей – очистка от любых загрязнений, обезжиривание и высушивание;
- подготовка клеящей смеси – закрепление на тюбике конусообразного колпачка со срезанным краем;
- нанесение состава ровным слоем (не нужно его размазывать по поверхности либо втирать);
- соединение обработанных жидким пластиком деталей и их фиксация в нужном положении на 15 минут.
Обработку швов или соединение деталей нужно выполнять быстро – уже через минуту состав застынет. Поэтому перед работами рекомендуется потренироваться работать с жидким пластиком на ненужных фрагментах. Нужно также помнить, что полное затвердевание происходит в течение суток. До этого конструкцию нельзя подвергать большим нагрузкам. Работать с материалом лучше всего при плюсовых температурах, но не выше +20°C
При использовании жидкого пластика необходимо позаботиться о хорошей вентиляции в помещении. Работать с ним можно только в защитной маске либо респираторе. Если состав попал на пластиковую поверхность, то его можно убрать с помощью специального очистителя. С металлического инструмента застывший материал обычно можно удалить вручную. Он образует пленку, которая легко снимается.
Способы нанесения краски
Перед тем как красить жидким пластиком изделия очищаются и обезжириваются.
- Место стыка элементов пластика равномерно покрывается тонкий слой клея Космофен из тюбика. Палец смачивается в ацетоне, им разглаживается клей. На руках должны быть резиновые перчатки. Материал не втирается в щель, наносится маленькими полосами по 40 см. Тогда шов не успеет быстро затвердеть кусками.
- Краска на основе воды наносится на дерево валиком, кисточкой, краскопультом.
- Все остальные поверхности покрываются полиуретановой эмалью так же.
- На таре указывается способ нанесения КМ. Область применения и функциональное назначение красителя подскажут какая пластиковая краска лучше для каждого случая.
Лучшие силикатные краски
При выборе продукции следует ориентироваться на материалы, проверенные опытом предпринимателей и фирм, занятых в сфере строительства.
Исполнители предоставляют гарантии на работы, поэтому используют только качественные лакокрасочные материалы. Топ лучших силикатных красок составлен на основе отзывов специалистов и домашних мастеров.
Baumit Silikat Color Repro
Краска австрийского бренда предназначена для декоративной отделки и защиты фасадов, реставрационных работ. Материал обладает высокой стойкостью, паропроницаемостью, высыхает без растрескивания.
Основные характеристики состава:
- плотность – 1,6 кг/дм³;
- кислотность, РН – 12;
- расход (грунтование и окраска в 1 слой) – 0,5 кг/м².
Краска Baumit Silikat Color Repro.
Pufas Fassaden-Silikat
Материал используют для окрашивания поверхностей из камня, кирпича, цементно-известковых штукатурок, силикатных и декоративных шпатлевок (внутри и снаружи помещений). Его не рекомендуется применять для обработки акрила и неминеральных покрытий.
Особенности однокомпонентной краски Fassaden-Silikat:
- степень блеска – матовая;
- тип покрытия – гладкое;
- расход при однослойном нанесении – 1 л на 6-8 м²;
- колеровка – в пастельные тона;
- период высыхания – сутки;
- набор окончательной прочности – через месяц после нанесения.
Краска Pufas Fassaden-Silikat.
Ceresit CT 54
Водно-дисперсионный материал обладает хорошей паропроницаемостью и высокими противогрибковыми свойствами. Его используют для наружных и внутренних работ при декорировании минеральных поверхностей (бетона, минераловатных плит, штукатурки). Краска выпускается в виде базы и подлежит колеровке.
Основные характеристики материала:
- плотность – 1,5 кг/дм³;
- время высыхания базы/цветного слоя – 12/24 часа;
- расход на первый слой – до 0,4 кг/м², на второй – до 0,35 кг/м².
Водно-дисперсионный материал Ceresit CT 54.
Tikkurila Finngard SilikaatTimaali
Однокомпонентный материал на основе жидкого калийного стекла предназначен для декорирования фасадов жилых и промышленных зданий, а также для внутренних работ Теоретический расход краски составляет 3-5 м²/л (при нанесении в один слой).
Практический расход зависит от способа нанесения и особенностей поверхности. При застывании краска образует воздухопроницаемое эмалевое покрытие.
Особенности материала:
- плотность – 1,4 кг/дм³;
- степень блеска – глубоко матовая;
- колеровка – пигментными пастами;
- время высыхания первого слоя при температуре +23°C и влажности воздуха 50% – 12 часов.
Однокомпонентный материал Tikkurila Finngard Silikaattimaali.
Другие красители
Высокое качество покрытия обеспечат следующие виды силикатных красок:
- Goodhim KM0 (Россия). Негорючий материал отличается устойчивостью к плесени и воздействию ультрафиолета. Его расход на один слой покрытия – 0,2 кг на 1 м².
- Bolix SZ (Польша). Краска используется для реставрационных и фасадных работ. Она надежно защищает поверхности от воздействия влажного воздуха, осадков. Средний расход при нанесении одного слоя – 0,2 кг на 1 м².
- Profi-Sil Fassade Dufa (Германия). Краска формирует прочное воздухопроницаемое покрытие. Ее расход – 0,18 кг на 1 м².
Благодаря долговечности и хорошим эксплуатационным характеристикам силикатные краски помогут избежать частого ремонта. Широкий ассортимент материалов позволяет выбрать подходящий лакокрасочный продукт для декорирования помещений и фасадов.
Краска Profi-Sil Fassade Dufa.
Признанные преимущества полимеров
Разнообразие применения такого материала обуславливается тем, что на самом деле словосочетание «жидкий пластик» или «жидкая пластмасса» – условно. Это название широкой группы композитов, содержащих в своём составе жидкий полимер, который после покрытия им поверхности теряет текучесть и отвердевает (схватывается), приобретая целый ряд новых качеств, среди которых основные – прочность и твёрдость.
Другие преимущества полимерных покрытий перед другими ЛКМ:
- экономичность при нанесении;
- высокая эластичность;
- водо- и светостойкость;
- высокое сопротивление агрессивным средам и атмосферным явлениям;
- повышенная износостойкость;
- длительность эксплуатационно-технического периода (не менее 10 лет).
Еще одним плюсом является ровная, гладкая поверхность с презентабельным дорогим глянцем, с возможностью быстрого и качественного восстановления повреждённых участков покрытия.
На видео: тестирование жидкого пластика.
Технология нанесения
Прежде чем перейти к непосредственному нанесению красящего вещества на поверхность полов, нужно провести несколько подготовительных этапов. Подробнее о них будет рассказано в следующих главах.
Прежде чем перейти к непосредственному нанесению красящего вещества на поверхность полов, нужно провести несколько подготовительных этапов.
Подготовка бетонного покрытия
Подготовка самого бетонного основания определит, насколько долго и качественно будет держаться краска. При этом действия отличаются на бетонных конструкциях, построенных только что, от тех, которые уже стоят, длительный промежуток времени.
Свежую стяжку можно окрашивать спустя пять дней после создания. В это время бетон достаточно хорошо затвердевает, и имеет необходимую влажность для нанесения на него краски.
Этот процесс может выполняться с помощью затирочной машинки, либо жесткой щетки. Всю пыль после этого следует пропылесосить.
Если окрашивание будет проводиться на старом бетонном покрытие, то оно наоборот должно быть тщательно просушено. Иначе эпоксидка начнет отслаиваться. Определение влажности основания производит специальным прибором. При его отсутствии, можно на поверхность приклеить пленку, через 24 часа смотрят, покрылась ли она влагой, и не влажная ли она на ощупь. Если пленка будет сухая, то можно переходить к покраске, если нет, стоит подождать до полного высыхания полов.
Далее проводят осмотр на наличие изъянов. Те места, где есть большие трещины, расширяют до 5 миллиметров, подобные дефекты будут замазываться эпоксидной шпатлёвкой. Также поверхность очищают и пылесосят.
Поверхность выравнивается, с нее убираются все имеющиеся дефекты.
Меры предосторожности
Двухкомпонентные составы, которые являются наиболее популярными, необходимо смешивать для покраски. В этом время они могут выделять вредные для здоровья человека вещества. Поэтому работы должны производиться в защитной одежде, надеваются специальные очки и резиновые перчатки, также необходимо респиратор.
В помещение должна быть обеспечена хорошая вентиляция. Нельзя использовать посуду, которая используется для пищевых целей. При попадании смеси на кожу его сразу же очищают денатурированным спиртом, либо белым уксусом, недопустимо ее застывание на коже.
В помещение должна быть обеспечена хорошая вентиляция.
Расчет расхода
Расход краски для наливного пола указывается на упаковке, высчитывается на 1 квадратный метр. Соответственно, чтобы узнать, сколько материала понадобится, нужно вычислить площадь, а также решить, сколько слоев будет наноситься на пол.
При вычислении площади учитываются все углубления и выемки, если комната сложная по строению, то ее разбивают на несколько зон, а потом суммируют их площади. Средний расход, который обычно равен 1 мм на 1.5 кг (точная цифра указывается производителем на упаковке), умножают на толщину слоя, и площадь помещения.
При вычислении площади учитываются все углубления и выемки.
Можно ли использовать краскопульт
Краскопульт во многих видах красящих работ упрощают их, и экономит краску. Но в случае работы с эпоксидной эмалью его применение нецелесообразно. Ведь эмаль отличается своим быстрым темпом застывания, так она может просто испортить само приспособление.
Поэтому лучше производить покраску валиком или кисточкой. Их после окрашивающих работ можно будет сразу выкинуть, они станут непригодны.
Лучше производить покраску валиком или кисточкой.
Нанесение краски на поверхность
Сначала на поверхность наноситься грунтовочная смесь, она служит для улучшения адгезии с материалом. После полного высыхания, которое занимает 24 часа. Непосредственно перед окрашиванием два компонента эпоксидки (отвердитель и смола) перемешивается, пропорции указываются на упаковке, необходимо строго придерживаться их. Перемешивание производит тщательно, доводя состав до однородности.
Наносить краску следует валиком или кисточкой, первый слой будет шероховатым. Обычно наносят минимум два слоя, к нанесению второго можно переходить через сутки.
Обычно наносят минимум два слоя, к нанесению второго можно переходить через сутки.
Зачем лакировать пластик
С какой целью используется лак для пластика? Его применяют для защиты изделий от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Кроме того, лакируют пластик для повышения декоративных свойств, чтобы поверхность приобрела привлекательный глянцевый блеск. А благодаря специальным пигментным добавкам можно изменить оттенок изделия, полностью сменить цвет пластиковой детали, или же создать оригинальный оптический эффект.
Благодаря использованию лака значительно продлевается срок эксплуатации пластика, прочный защитный слой предохраняет поверхность от механических повреждений, изделие становится защищенным от возникновения сколов, царапин и трещин. Не каждая разновидность лаковой смеси подойдет для обработки пластиковых оснований. Одни составы очень плохо ложатся на основу, могут просто растекаться по ней, другие вовсе не высыхают на поверхности. А есть и такие, которые спустя некоторое время отслаиваются, коробятся, и начинают липнуть
Поэтому важно знать, как выбрать лак для пластика, какими свойствами должен обладать раствор
Состав и особенности жидкого пластика
Название «жидкий пластик» объединяет различные по назначению отделочные материалы: краску, эмаль, покрытие для автомобилей, клей и полиуретан для формовочного литья. Они отличаются по составу и свойствам:
Вид жидкого пластика | Состав | Свойства |
Краска | Колер, полиуретан, акрил, алкид | Образует на поверхности декоративную пленку, растворяется водой. |
Эмаль | Пигмент, пластик, толуол | Заполняет микротрещины и соединяет частицы ржавчины, предотвращает окисление и коррозию металла, защищает поверхность от разрушающего воздействия окружающей среды. |
Защитное покрытие для кузова авто | Алкидные смолы | Плотная пленка защищает поверхность от вредного воздействия осадков и реагентов. |
Клей-герметик | Цианакрилат | Образует плотное соединение, скрепляет натуральные и синтетические материалы |
Литьевой полиуретан | Основа и отвердитель | Масса застывает в форме, после отвердевания получается твердое прозрачное вещество. |
Благодаря покрытию для кузова с эффектом пластика машина выглядит чистой и блестящей, как после мойки. В антикоррозийный состав добавляют краситель, чтобы откорректировать цвет автомобиля. Аналог жидкого пластика — поликарбонатное стекло, из которого строят теплицы, и стеклопластик для бутылок.