Краска для дисков в баллончиках: хром и другие виды
При интенсивной эксплуатации колесные диски достаточно быстро теряют презентабельный внешний вид. Сколы и царапины — это неизбежное зло, с которым сталкиваются все автовладельцы. Реставрация дисков цвета хром или другого оттенка в автомастерской — процедура не из дешевых, однако избежать больших финансовых затрат вполне возможно, если произвести реставрационные работы самостоятельно. Для этого всего лишь необходимо купить краску для дисков в баллончиках.
Для чего нужно красить колесные диски?
Покрытие колесных дисков новым слоем краски из баллончика производится по двум основным причинам:
- реставрация дисков, утративших первоначальный внешний вид;
- покраска в целях придания авто оригинальности.
Стоит заметить, что во втором случае автовладельцы часто используют необычные цвета, привлекающие внимание и даже наносят на диски светящуюся краску из баллончиков или покрытие цвета «хром». Вопреки распространенному мнению, покраска дисков — это не только декоративный прием, дело в том, что эта несложная процедура позволяет увеличить их срок эксплуатации, так как существенно увеличивает износостойкость
Какую краску предпочесть?
В настоящее время производители предлагают настолько обширный выбор краски, что неискушенному автовладельцу достаточно легко растеряться при виде такого изобилия. Диски можно покрасить и в золотистый и в серебристый тон, и даже нанести на них покрытие под хром.
Обычно для покраски колесных дисков используются два вида краски: акриловая и порошковая. Каждый из них имеет свои особенности, которые необходимо учитывать.
Акриловая по качеству покрытия уступает порошковой, однако имеет целый ряд неоспоримых достоинств, в частности:
- такая краска в баллончиках (цвета хром, металлик и другие виды) удобна в использовании и позволяет быстро получить необходимый результат;
- цветовая палитра акриловых красок гораздо шире, чем порошковых, что позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант.
Порошковые краски имеют следующие особенности:
- они имеют высокие эксплуатационные характеристики и отличаются устойчивостью к воздействию влаги и механическому повреждению покрытия;
- порошковое покрытие защищает диски от негативного воздействия внешних факторов и обеспечивает прекрасную антикоррозийную обработку.
Единственным недостатком порошковой краски является то, что для ее использования требуется весьма дорогое оборудование.
Нюансы подбора краски в баллончиках
Первым делом нужно знать, из какого вида пластика выполнены ваши детали, так как от самого материала зависит дальнейший выбор свойств красителя и технологии его нанесения.
- АБС (Акрилонитрилбутадиенстирол) – из него изготавливаются, корпусы бытовой и компьютерной техники, мобильные телефоны и многое другое.
- ПВХ (Поливинилхлорид) – оконные конструкции, напольные покрытия, детские игрушки и товары, некоторые виды бытовых емкостей.
Эти два вида пластиков отличаются тем, что при их покраске обязательным условием является нанесение грунтовки. Ее наличие, дает качественное сцепление краски с поверхностью, что исключает последующие отслойки и трещины. Если вы не владеете информацией о том, какой вид пластика у вас в руках, есть простой метод для проверки.
Наполните емкость с водой, куда свободно поместится ваша пластиковая деталь (за исключением крупногабаритных предметов). Опустите предмет в воду. Если пластик тонет, значит, грунтовка не требуется. Можно наносить краску сразу на поверхность. Если ваша деталь остается наплаву, необходимо приобрести грунтовочный спрей. Без него краска продержится недолго.
Чем красить пластик
Разнообразие лакокрасочной продукции осложняет выбор конкретной краски для пластика авто. При покупке необходимо учесть тип пластмассы, а также расположение нуждающейся в покраске детали. Если она находится в салоне автомобиля, то требования к ЛКМ будут одни, если снаружи – другие.
На рынке представлены следующие варианты:
- акриловые эмали (составы на водной основе);
- Soft-touch краски (полиуретановая основа с добавлением отвердителя и пигментов);
- аэрозольные краски.
Акриловая эмаль представляет собой состав из двух компонентов – красящего элемента и отвердителя. Благодаря отвердителю поверхность после окрашивания приобретает стойкость к атмосферному и механическому воздействию, а наносимый слой получается однородным. Soft-touch краски (читается как софт-тач) помогают получить стойкое к истиранию матовое покрытие. Хорошая адгезия к пластиковым деталям и гигиеничность оказываются плюсом красок. ЛКМ применяется для обработки элементов салона автомобиля. Аэрозольные краски стали самыми популярными, поскольку красить пластиковые детали авто из баллончика удобно. Цветовое разнообразие, распыление ровным слоем и быстрое высыхание – вот плюсы аэрозолей для автомобилей.
Порядок работ
Чтобы одноразовый аэрозольный баллончик превратить в многоразовый, необходимо:
- удостовериться, что баллончик совершенно пуст — это наиболее важный пункт, поскольку заполненные баллончики находятся под давлением, и любое механическое воздействие может привести к разгерметизации и взрыву, что влечет за собой серьезные травмы;
- аккуратно извлечь ниппель из старой камеры, очистить его, обезжирить и при необходимости отполировать;
- наметить на пустом аэрозольном баллончике отметку для расположения пневматического клапана, продавить шилом небольшую вмятину;
- аккуратно просверлить небольшое отверстие на месте получившейся отметины;
- зачистить и обезжирить отверстие;
- разобрать ниппель, нанизать корпус на деревянную шпажку (необходима для устойчивости во время фиксации);
- нанести на края отверстия и основание ниппеля жидкий герметик;
- продеть шпажку в отверстие;
- воспользовавшись компактной газовой горелкой и припоем, аккуратно припаять ниппель к корпусу аэрозольного баллончика.
Установка ниппеля в баллончик
На этом основной цикл работ завершен. Шов припоя должен получиться однородным, ровным, качественным. Во время самостоятельной закачки баллончика ручным насосом не удастся создать большое давление внутри спрея, поэтому ко шву не предъявляются большие требования по части прочности. Достаточно, если он будет надежно удерживать ниппель в заданном положении, и не будет пропускать воздух наружу.
Подготовительные процедуры, как правильно красить
Без подготовки основания не обойтись, краска хорошо ляжет только на выравненную поверхность, с шероховатой структурой. Следует подготовить наждачку, разбавитель, тряпку, средство для мытья посуды. Выполняют следующие действия:
- Металлическую поверхность обезжиривают разбавителем, он же способствует снятию старой краски и всех видов грязи. Проводят шлифование, действуют в одном направлении, промывают поверхность;
- Деревянные изделия тоже шлифуются, действуют в сторону волокон, для очистки применяется обычная ткань;
- Стеклянные, каменные, пластиковые изделия также должны быть отшлифованы, здесь выбирается мелкозернистая шлифовка. Необходимо без усиления обработать поверхность.
После просушки изделия обезжиривают.
Без подготовки основания не обойтись, краска хорошо ляжет только на выравненную поверхность, с шероховатой структурой.
Вопрос-ответ
Здравствуйте! Мне подарили картину — это новая из теперешних написанных картин, но я в этом ничего не понимаю, думаю что она написана маслом, ее немного залило водой и в этих местах она взялась цвелью. Можно ли с этим что то сделать и какая это будет цена, куда обращаться. Могу сфоткать если это чем то поможет.Читать ответ Сергей, здравствуйте. Я художник профессионал, фрески писал неоднократно, но столкнулся с проблемой, она в следующем. Существует стена, которую планируется расписать, но к этой стене прилегает, т.е. встроен в неё натуральный камин. Так вот у меня много вопросов по содержанию штукатурки, шпаклёвки и доп покрытия. Стена будет не холодной, как более «увековечить» и чем фреску, писать собираюсь акрилом(подмалёвки) прописывать маслом. Может что подскажете? если конечно сталкивались с этим. За ранее благодарен. АлександрЧитать ответ Уважаемый Сергей! Мне очень интересноЧитать ответ
Разновидности аэрозолей
Аэрозольные краски для металла
- Экоэмали на основе воды для фасадных и внутренних поверхностей. Обладают характерным ванильным запахом. Такие составы быстро высыхают. Если краска нанесена на какую-либо поверхность по ошибке, ее нужно смыть в течение 30 минут, иначе потом это будет сделать гораздо труднее. Экоэмали надежно защищают покрытие от влияния ультрафиолетового излучения.
- Краски для окрашивания металла производятся трех разновидностей: стандартная, двойная и тройная. Стандартная используется лишь для придания поверхности заданного оттенка. Двойная содержит в себе грунтовку. Тройные аэрозольные краски в баллончиках имеют в своем составе преобразователь ржавчины.
Термостойкие составы
Термически устойчивые краски (содержат кислород и кремень) используются, прежде всего, для защиты материала от высоких температур. Кроме того, термостойкие поверхности хорошо переносят влагу и воздействие агрессивных химических веществ.
Сферы применения термостойких аэрозолей:
- В виде защитного покрытия для металлических, деревянных, керамических, бетонных оснований.
- Для окрашивания изделий, подверженных повышенной термической нагрузке (печи, котлы, камины и т.д.).
- Светонакопительные характеристики краски применяются для разметки дорожных знаков.
- Для обработки поверхностей, которые функционируют не только в условиях высоких температур, но и повышенной влажности (сауны, бассейны и т.п.).
Обратите внимание! Термические стойкие лакокрасочные материалы можно наносить при температурах от 15 градусов мороза до 40 градусов тепла. Влажность оказывает непосредственное влияние на скорость высыхания покрытия
Составы для пластика
Аэрозольная краска в баллончиках для пластика чаще всего используется в автомобилестроительной промышленности. Образует покрытие, защищенное от влаги, устойчивое к истиранию и воздействию агрессивных химических веществ. В результате окрашивания поверхность приобретает бархатистый, шероховатый или глянцевый вид.
Существует несколько видов аэрозолей для пластика:
- Полимерные (акриловые). Характеризуются высокой адгезией. Имеют в своем составе грунтовку. Акриловая краска в баллончиках по техническим характеристикам схожа с эмалью.
- Абразивоустойчивые смеси производятся на базе полиуретановых смол. После окрашивания поверхность становится глянцевой.
- Структурные лакокрасочные материалы используются для сглаживания небольших неровностей и отличаются высоким уровнем тиксотропии. Обработанный пластик приобретает гладкость.
- Тактильные краски на основе акрилатов и полиуретановых смол придают материалу бархатистость.
- Полихлорвиниловые смеси обладают значительными адгезивными свойствами и предохраняют покрытие от негативного влияния ультрафиолетового излучения.
Декоративные составы
Для декорирования поверхностей применяется специальный вид краски — RAL-палитра. Существует множество оттенков, каждый из которых имеет соответствующий ему номер. Выбрать нужный лакокрасочный материал можно по таблице-палитре.
Декоративные аэрозольные краски применяют для окрашивания стеклопакетов, банок, фляг, а также для создания сложных рисунков с помощью трафарета.
Окрашивание стеклопакета своими руками осуществляется по следующей технологии:
- Стекло очищается при помощи средства бытовой химии и протирается сухой тряпкой.
- Малярным скотчем создается участок для окрашивания.
- Поверхность обезжиривается. Во время дальнейшей работы нужно постараться не оставлять следы пальцев на стекле.
- Лакокрасочный материал наносится тонким слоем на стекло. Баллончик находится на расстоянии приблизительно 25 сантиметров от поверхности.
- Спустя 20 минут наносится еще один слой.
- Через 40 минут можно удалить скотч.
При необходимости нанести два цвета, скотчем перекрываются высохшие участки. После этого можно наносить рисунок.
Автомобильные краски и их особенности
Для окраски пластика своими руками, можно использовать и специализированные автомобильные краски и грунтовки.
База под лак. Данный вид эмали необходимо наносить на специальный грунт по пластику, что повысит ее адгезию с поверхностью детали. В завершение окрашиваемый участок необходимо покрыть аэрозольным лаком. Базовая эмаль бывает как простых цветов, так и с эффектом металлик и перламутр, что позволяет преобразить предметы интерьера.
Краска с эффектом алюминия. Эмаль имеет мелкий и плотный помол красителя, благодаря чему на поверхности создается эффект обратной стороны алюминиевой фольги. Зеркальный блеск отсутствует, но присутствует мягкое деликатное свечение.
Наравне с базой под лак, краски с различными эффектами изготавливают под золото, платину, античное серебро или медь. Имеют максимально мелкий помол красителя, за счет чего создается достоверная имитация драгоценного металла.
- Виниловые краски. Если вы любитель оформления предметов интерьера под кожу, то данная краска – ваш вариант. Любая пластиковая поверхность, окрашенная виниловой эмалью, внешне и на ощупь будет максимально схожа с изделиями из кожи. Плюс данной краски – пластичность и повышенный уровень адгезии, что позволяет исключить грунтовку. Можно не бояться трещин и сколов, это исключено.
- Высокотемпературные эмали. Конечно, предметы интерьера вряд ли могут нагреваться до температур, которые способна выдерживать данная эмаль. Но если вы пожелаете перекрасить или обновить поверхность электрического чайника, пылесоса, пластиковых деталей кофемашины, которые так или иначе нагреваются, то высокотемпературные краски придут вам на помощь.
Перед покраской деталей необходимо:
- зачистить пластиковую поверхность наждачной бумагой с абразивностью порядка 1500-200 грит;
- обезжирить место предполагаемого нанесения эмали спиртовым очистителем с помощью безворсовой салфетки;
- перед покраской основной детали, следует потренироваться на ненужном куске пластика: определить нажим на головку распылителя и подобрать оптимальное расстояние от баллончика до поверхности.
О том, как самостоятельно покрасить пластик балончиком, вы узнаете из следующего видео.
Для работ внутри помещения
Чаще всего окрашиванию изнутри подвергаются деревянные полы. Для этого применяют следующие краски:
- водно-дисперсионные;
- алкидные;
- полиуретановые;
- износостойкие для деревянных полов;
- резиновые.
Все они обладают различными характеристиками.
Водно-дисперсионные акриловые краски
Это самый распространенный вид лакокрасочных материалов. Его достоинства неоспоримы:
- экологичность;
- устойчивость к механическим воздействиям;
- стойкость к перепадам температур;
- устойчивость к выгоранию;
- обеспечение эластичного, прочного напольного покрытия.
При наложении слоев, возможно получить только матовую поверхность, которая не скрывает фактуру дерева. Покупать нужно специальную краску для пола, потому что в процессе ее производства учитываются разные важные моменты:
- стойкость к действию влаги;
- светостойкость;
- износостойкость;
- долгий срок службы (производитель дает гарантию 10 лет);
- прочность;
- простота в использовании;
- обширная цветовая палитра.
Все эти характеристики присущи многократно прошедшей проверку дисперсионной акриловой краске по дереву, которую можно использовать как внутри, так и снаружи.
Такие составы производятся из синтетических связующих, основой которых является акриловая эмульсия. Этот вид красок очень популярен, так как с ним легко работать. Другими словами, акрил и дерево созданы друг для друга.
Алкидная эмаль
Эти составы для древесины схожи с акриловыми. Алкидные эмали изготавливают из тех же составляющих, и отличаются только основой (в этом случае применяются алкидные смолы). Но этого достаточно, чтобы различались и их характеристики. Плюсы алкидных эмалей:
- надежность покрытия;
- яркость и постоянство цветовой гаммы;
- стойкость к воздействию воды и резких перепадов температур;
- эффективная защита от гниения;
- быстрота высыхания.
Многие квалифицированные мастера отдают предпочтение этой краске, при этом она не лишена некоторых недостатков. Это горючесть, неприятный и резкий запах, отсутствие стойкости к химическому воздействию. Чаще всего эти свойства препятствуют распространению ее на рынке.
Полиуретановые эмали
Давно стали современным видом внутренней отделки полов и лестниц. Полиуретановые эмали имеют ряд достоинств:
- отличную адгезию;
- моментальное высыхание;
- образование прочного износостойкого покрытия;
- высокую устойчивость к воде и различным химическим веществам;
- стойкость к перепадам температур.
Благодаря механической стойкости, полиуретановые эмали подходят для отделки полов из дерева. Такие краски не относятся к бюджетным, но высокая цена оправдывается долгим сроком службы.
Износостойкая эмаль для деревянного пола
Такую краску можно признать идеальной, изучив ее технические характеристики:
- высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
- стойкость к истиранию (в процессе эксплуатации в течение 10 лет стирается всего 4% покрытия);
- отличная гигроскопичность;
- простота нанесения на пол.
Износостойкая эмаль для деревянного пола не отщелкивается и не выгорает, долгое время сохраняет привлекательный внешний вид.
Минусом таких красок является горючесть. Эмаль легко воспламеняется. К тому же она токсична до момента полного высыхания, имеет резкий едкий запах. При покраске экстрагирование вредных веществ происходит долго. Полное высыхание длится неделю, поэтому далеко не каждый решится приобрести такую эмаль.
Резиновые краски
Являются большим прорывом в индустрии ЛКМ для пола. Они сочетают в себе все свойства, которые нужны потребителю:
- экологичность;
- водостойкость;
- дешевизну;
- прочность;
- эластичность;
- быстрое высыхание;
- небольшой расход.
Преимущества резиновых красок
Эта разновидность напольных составов завоевала огромную популярность у потребителей. Особенно хорошо себя показала резиновая краска для дерева, так как позволяет материалу дышать.
Процесс окрашивания
Покраска пластикаосуществляется в несколько этапов. Чтобы изделие надолго сохранилось в идеальном виде нужно обязательно соблюдать технологию окраски.
- Обезжирить поверхность.
- Нанести специальный грунт для поверхности из пластика.
- Промазать грунтовкой на основе акрила.
- Зашлифовать акриловый грунт.
- Нанести финишный слой краски.
Покраска пластика из АБС или ПВХ требует предварительного покрытия поверхности грунтовкой с адгезионными свойствами. Состав можно нанести 2 методами:
- Распылением.
- Протиркой.
Поверхности нужно дать высохнуть около 1-2 минут, чтобы следующие слои нового покрытия ложились ровно и аккуратно. Кроме этого, покраска пластика осуществляется только на чистой и сухой поверхности, на которой должна полностью отсутствовать пыль и грязь. Чтобы материал ложился правильно, температура пластика и краски должна совпадать. Идеальным условием является чистое помещение с температурой воздуха выше 18 градусов и влажностью менее 80%
Очень важно соблюдать толщину слоя в 60 мкм. Если он меньше или больше этого показателя, то краска будет плохо держаться, начнут проявляться дефекты на готовом изделии. Полимеризация краски на пластиковых поверхностях наступает через 5-7 часов, в зависимости от изделия
В некоторых случаях это время может быть увеличено вдвое
Полимеризация краски на пластиковых поверхностях наступает через 5-7 часов, в зависимости от изделия. В некоторых случаях это время может быть увеличено вдвое.
Покраска пластиковых деталей салона авто своими руками
Свежий вид старой пластиковой детали интерьера авто – результат не только кропотливой работы по нанесению реставрационных препаратов. Это, в первую очередь, правильный их подбор. Посмотрите картинки неудачного опыта окраски, когда владелец попросту нанес краску на один из интерьерных элементов, и она сразу же скомкалась. И все же негативный опыт не должен отталкивать от самостоятельной покраски. Ведь сделать это не сложнее, чем убрать своими руками царапины от дворников со стекла автомобиля . Команда Autostadt.su предлагает ознакомится со всеми тонкостями технологии окраски пластмассовых элементов, и разобрать основные ошибки, с которыми сталкиваются новички.
Виды
Зеркальный пластик – это не один материал, а сразу три разных с отличающимися свойствами. Каждый из них надо рассматривать отдельно.
Акрил
Этот материал распространен очень широко и имеет много названий – ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло и плексиглас. Вышеописанные достоинства и недостатки зеркального пластика идеально описывают именно акрил – все названные плюсы и минусы представлены примерно в равной мере, без перекосов.
Сам по себе плексиглас – это просто аналог стекла, он не отражает свет. Зеркало с его участием изготавливают так же, как и со стеклом – берут листовой акрил, а с обратной стороны наносят на лист отражающую амальгаму. После этого видимую поверхность оргстекла обычно дополнительно покрывают защитной пленкой, а амальгаму сзади красят. Выпускается также и самоклеящийся материал на основе полиметилметакрилата.
Режется ПММА довольно легко, но скорость движения резака должна быть большой, иначе край будет неровным. Кроме того, место реза надо охлаждать в процессе, иначе края могут оплавиться. Применение акрилового зеркала довольно широко и разнообразно.
Полистирол
Полистирольный вариант зеркального пластика на самом деле является сложным полимером из полистирола и каучука. Благодаря такому химическому составу материал приобретает особую противоударную прочность – по сравнению с ним даже оргстекло кажется довольно мягким. Такое зеркало намного надежнее в плане образования трещин любого размера.
Амальгама при производстве зеркал на базе полистирола не используется – отражением света занимается специальная полиэстеровая пленка, на которую нанесен тончайший слой алюминия. При этом полистирольная основа вообще непрозрачная, а раз так, то и отражатель наклеивается именно с рабочей стороны, а не с тыльной.
Обработка полистирольных зеркал требует большой аккуратности – в противном случае высок риск «добиться» отслаивания отражающей пленки от основы. Учитывая это, перед нарезкой пленку нередко специально предварительно удаляют с линии реза. При этом материал допускает печать на своей поверхности двухкомпонентными чернилами. Полистирольные зеркала хороши тем, что имеют существенную гибкость, поэтому они могут быть использованы для отделки неплоских поверхностей и создания объемных фигур.
Поливинилхлорид
Зеркала из ПВХ производятся по тому же принципу, что и описанные выше полистирольные: их основой является непрозрачный, а поэтому и спрятанный от посторонних глаз поливинилхлорид, тогда как наружная сторона приобретает отражающие способности благодаря оклеиванию специальной пленкой, поверх которой наклеена еще одна – защитная.
Помимо типичных для большинства зеркальных пластиков преимуществ, ПВХ-зеркало имеет еще и тот явный плюс, что не поддерживает горение. При этом оно эластичное и гибкое, а значит, может быть использовано для отделки поверхностей любой сложной формы. Резать такой материал можно любым инструментом без ограничений, при этом листы можно не только клеить, но и приваривать.
Именно этот материал потенциально имеет все шансы на полномасштабное завоевание рынка, ведь придраться к нему практически невозможно. Единственная причина того, почему он до сих пор не завоевал потребительскую любовь со всем размахом, заключается в том, что стоит он довольно дорого.