Керамполаст: отзывы владельцев, особенности материала + Видео и Фото

Сравнение с аналогичными материалами

Большое количество кровельных покрытий приводит к затруднениям при выборе того, что лучше всего подойдёт именно вашему дому. Поэтому проведём анализ нескольких похожих изделий.

Рассмотрим, что лучше металлочерепица или керамопласт. У этих покрытий много общего, но есть и существенные отличия.

Возьмём ещё ондулин, чтобы понять, что лучше керамопласт или этот материал, а для наглядности внесём все показатели в таблицу.

ХарактеристикиМеталлочерепицаОндулинКерамопласт

Количество крепёжных деталей (шт.)

8

20

10

Механическая прочность (кг/м²)

270

1000

1500

Условия раскроя листа

Необходим специальный инструмент

Ручной пилой или лобзиком с применением смазки. При высоких температурах поверхности обработка невозможна

Любой инструмент не зависимо от погодных условий. Требуется частая заточка режущей части

Устойчивость к атмосферным влияниям

Теряет первоначальную окраску

Выдерживает длительное воздействие

Особенности сборки

Нахлёст листов 50–70 мм

Перекрытие листов на две волны

Достаточно одной волны

Подверженность коррозии

Нестойкий

Устойчивый

Тепловая и звуковая изоляция

Низкая

Высокая

Гарантийный срок службы (лет)

15

30

Необходимость устройства вентиляции

Есть

Нет

Цена (руб./м²)

200–480

Ондулин дешевле на 25%

Пожаробезопасность

Полная

Воспламеняется при t = 300° C

Горючий

Экологичность состава

Да

Нет

Да

Средний вес листа (кг)

5

6

9

Морозоустойчивость к размораживанию — замораживанию (циклов)

200

25

160

Количество отходов при устройстве кровли (%)

40

Из ондулина он больше на 10%

Сравнительный анализ представленных материалов показывает, что керамопласт предпочтительней своих соперников при условии, если укладка велась квалифицированными специалистами без нарушений технологических норм.

Технические характеристики керамопласта

Керамопласт имеет уникальное сочетание красоты и функциональности. Его применяют в своей работе не только строители, но и архитекторы, дизайнеры, которые разрабатывают новый облик внутренних интерьеров и внешних фасадов и крыш. С его помощью дом будет выглядеть аккуратно, престижно и представительно.

Список преимуществ, которые вы получите при использовании керамопласта

Кровля керамопласт выпускается в виде больших волновых листов. Их толщина может составлять либо 3, либо 4,5 мм. Поверхность материала может быть идеально гладкой. Такие листы выпускаются размером 2000*900 мм. При желании можно приобрести текстурированный керамопласт. Размеры листа такого варианта будут немного меньше – 1700*870 мм.

Кроме листового варианта существует еще и черепица керамопласт. Она может иметь 2 размера:

  • 500*900*4 мм;
  • 560*870*4,5 мм.

Итак, можно выделить несколько важных достоинств керамопласта:

  1. Отсутствие в составе материала веществ, вредных для здоровья. Керамопласт имеет сертификат гигиенической безопасности.
  2. Прочность – выдержит даже самые экстремальные погодные условия.
  3. Долговечность – прослужит 30 лет.
  4. Цветоустойчивость – выгорания поверхности никогда не произойдет.
  5. Теплоизоляция – хорошо сохраняет тепло.
  6. Звукоизоляция – не пропускает никакие звуки в улицы.
  7. Эластичность – при нагревании лист керамопласта можно сделать любым.
  8. Легкость – квадратный метр материала весит всего лишь 6 кг.
  9. Удобный монтаж – быстрая сборка кровли.

МЧ и профлист

Итак, профлист или металлочерепица — что лучше для кровли? Эти материалы по своим характеристикам очень близки, так что выбор сделать сложнее. По внешнему виду МЧ привлекательнее, однако некоторые нюансы могут сделать это достоинство несущественным.

  • Основным материалом выступает лист стали, причем для профнастила используется лист большей толщины – до 1,2 мм. В качестве защитного слоя применяют тот же цинк или алюмоцинк, поэтому по устойчивости к коррозии материалы не отличаются. Кроме того, выпускается профнастил и с полимерным покрытием. Правда, в этом случае цена его сопоставима с МЧ.
  • По прочности и весу материалы одинаковые. А вот монтаж отличается особенностями: с одной стороны, профнастил укладывать легче, поскольку проще подобрать размеры и обойтись без вертикальных перехлестов – большой плюс для гидроизоляции. С другой, работать со столь длинными листами очень неудобно, переносить их приходится втроем.
  • Для покрытия сложной крыши оба материала не слишком подходят.
  • Звукоизоляционные качества профнастила еще хуже, чем МЧ: он буквально усиливает звук, а не только проводит.
  • Эстетические качества, конечно, намного выше у МЧ: геометрия профнастила с трудом сочетается с понятием дизайна.
  • Стоимость профилированного листа ниже даже с полимерным покрытием.

Зная, что лучше, металлочерепица или профнастил, сравним материалы с фальцевой кровлей.

Сравнение металлочерепицы и профлистов представлено в видео ниже:

Как делают?

Керамопласт – это материал, состоящий как из натуральных, так и из синтетических ингредиентов. В составе есть следующие компоненты:

  • белая глина – благодаря ей материал становится более прочным, выдерживает сильные нагрузки;
  • диоксид титана – защищает от солнца, снижает выгорание;
  • смазка и стабилизаторы – отвечают за то, чтобы полученные на выходе листы материала имели одинаковый размер;
  • красители – обеспечивают необходимый окрас материала;
  • полимеры – делают керамопластик более пластичным, повышают стойкость к жаре и холоду;
  • иные добавки – снижают способность материала к горению, а также уменьшают вероятность изменения структуры керамопласта.

Первый этап производства – это закладка сырья в специальный агрегат – экструдер. Там оно нагревается до высоких температур, а также получает краситель. Затем уже окрашенное сырье перемещают в другую часть устройства, благодаря которой из массы извлекаются газы. Следующий этап – прогон через фильеру. Она позволяет сформировать материал.

После прохождения фильеры еще горячее сырье для придания ему окончательной формы кладут в калибратор, после чего охлаждают. Последний этап – резка и упаковывание готовых листов. В некоторых случаях материал армируют стальной сеткой, повышающей его прочность.

Благодаря тому, что в составе сырья есть разные элементы, получается создать кровельный материал волнового типа. Это сведет на нет возможность лавинного схода снега. Кроме того, все листы производятся по стандартным размерам, а это значит, что можно будет с легкостью заменить поврежденный участок на крыше.

Плюсы и минусы

Керамопласт является:

  • Плотным;
  • Прочным;
  • Звукоизолирующим;
  • Экологичным;
  • Атмосфероустойчивым материалом;
  • Практически не поддается коррозии.

Одним из положительных качеств данного материала является экологичность. Его изготавливают из природных и экологически чистых составляющих, которые не содержат битума, фенолов, асбеста и не вредят здоровью человека. В подтверждение тому не только слова, но и соответственные экспертизы. Их результаты позволили оформить государственные сертификаты, которые подтверждают безопасность данного композиционного материала

Керамопласт отличается высокой износостойкостью и, что немаловажно, долговечностью. Данный композиционный материал обладает всеми необходимыми свойствами для кровли. К ним можно отнести прочность при изгибе, сжатии, растяжении, и отменную ударную стойкость

Также он обладает уникальной механической прочностью и возможностью многократного использования. Керамопласт способен выдерживать экстремальные ветровые и снеговые нагрузки при верно выполненной обрешетке. Долговечность данного композиционного материала значительно превосходит показатели механической прочности керамической черепицы. Срок службы без утери всех функциональных свойств составляет около 30 лет

К ним можно отнести прочность при изгибе, сжатии, растяжении, и отменную ударную стойкость. Также он обладает уникальной механической прочностью и возможностью многократного использования. Керамопласт способен выдерживать экстремальные ветровые и снеговые нагрузки при верно выполненной обрешетке. Долговечность данного композиционного материала значительно превосходит показатели механической прочности керамической черепицы. Срок службы без утери всех функциональных свойств составляет около 30 лет.

К бесспорным преимуществам также относится отличная звукоизоляция, неподатливость коррозийным процессам, низкая теплопроводимость, гибкость. Крыша, которая покрыта данным композиционным материалом, обеспечивает великолепную защиту от дождя и града. Она не разрушается при воздействии агрессивных химических веществ и не ржавеет. Пятимиллиметровый слой керамопласта по теплоизоляции равноценен десятимиллиметровому пласту древесины. Он устойчив к всевозможным климатическим условиям. Керамопласту не страшны южное солнце и северные морозы. По всей толщине окрашен светоустойчивыми пигментами, ему не грозит выгорание. Вес одного квадратного метра кровли керамопласта составляет примерно 6 кг. Этот композиционный материал легко гнется, пилится, режется и сверлится. То есть монтаж керампластапроизводится просто, а значит быстро

Одним из многочисленных преимуществ керамопласта является разнообразный выбор цветовой гаммы и, что немаловажно, высокая ремонтопригодность

Единственным недостатком является очень распространенный дизайн, так называемый «волна».

Установка

Для того чтобы выполнить монтаж этого кровельного материала, необязательно быть профессионалом и обладать какими-то навыками в этом деле. Все достаточно просто и процесс не будет занимать много времени. Помимо этого, вы можете купить большие листы, и материал будет легко поддаваться и сверлению, и резке, а при необходимости его возможно изогнуть.

Для начала следует установить деревянную обрешетку с шагом в 38 см. Такую конструкцию используют для крепления классической разновидности асбоцемента

При этом совсем неважно, какой угол наклона будет у крыши. Сейчас возможна даже покупка наборов, которые дают возможность выполнять сборку конструкции подкровельного пространства в короткие сроки

Не забывайте о том, что деревянные элементы следует обрабатывать особым раствором, который будет помогать предотвращать преждевременное старение обрешетки

Не забывайте о том, что деревянные элементы следует обрабатывать особым раствором, который будет помогать предотвращать преждевременное старение обрешетки

Помимо этого, ни плесень, ни грибок, ни прочие микроскопические организмы не смогут навредить конструкции.
После следует выполнить расчеты на необходимое количество материала

При этом важно учитывать все концевые и боковые нахлесты (примерно 5-10 см). По отзывам владельцев керамопласта становится ясно, что его использование намного экономнее, нежели остальные кровельные варианты.

Установка выполняется двумя способами, причем какой из них выбирать, решать вам:

Установка выполняется двумя способами, причем какой из них выбирать, решать вам:

  1. Смещение относительно рядов, которое осуществляется на ½ листа. Этот способ предполагает стыкование листов на середине очередного ряда. Его вторым названием является «зигзаг», использование такого способа помогает исключить вероятность нахлеста всех четырех листов сразу.
  2. «Шахматный порядок», который является классическим вариантом. В нем предполагается не смещение, а нахлест в четыре толщины. Но все же есть вероятность чрезмерного образования нахлеста и во избежание этого следует немного подрезать углы двух листов, которые будут расположены посередине.

Так как керамопласт относится к той категории материалов, эксплуатационные характеристики которых безукоризненны, им накрывают очень даже большие площади. В первую очередь следует укладывать нижний ряд по всему периметру, а после этого устанавливать боковые ряды будут уже проще. Крепление листов под углом в 90 градусов относительно первого ряда несложное дело.

Есть несколько нюансов по монтажу:

  • К примеру, советуют использовать веревку, чтобы крепеж по центру доски был выполнен правильно. Помимо этого, керамопласт, который расположен в нижнем ряду, следует зафиксировать большим количеством элементов для жесткости конструкции.
  • Монтаж гребня следует выполнить предельно аккуратно, в этом деле не приветствуется слишком перетягивать крепление. Если не учесть этот момент, то есть возможность деформации листа при резком температурном перепаде.
  • Создавать отверстия лучше всего на расстоянии немного шире, чем обычное. Помимо этого, советуют использовать не гвозди, а именно шурупы для крепления листов, так как при процессе работы молотом есть вероятность повреждения кровли.
  • Конечным этапом будет установка конька. Такая процедура проводится лишь после окончательного крепежа и укладки все керамопластовых листов. В том случае, если у конька угол сгиба меньше, чем требуется, то будет достаточно воспользоваться паяльной лампой и прогреть внутреннюю поверхность. Благодаря этому материал разогреется до требуемой температуры и будет легко поддаваться деформации.

Монтаж кровли из керамопласта

Кровля из керамопласта

Керамопласт монтируется на обрешетку из брусьев 50×50 мм и доски 100×30 мм. Шаг элементов обрешетки зависит от уклона крыши: чем больше угол уклона, тем больше шаг. Если угол уклона не превышает 10°, обрешетку делают сплошной, а листы покрытия укладывают с концевым нахлестом 30 см и боковым в 2 волны. Угол от 10 до 30° требует шага 38 см, бокового нахлеста в одну волну, а концевого в 15 см. Уклон более 30° позволяет делать шаг обрешетки 48 см, а покрытие укладывать с концевым нахлестом 10 см при боковом в одну волну. Окончив монтаж обрешетки, ее обрабатывают антипиренами и антисептическими препаратами. После этого начинают монтаж покрытия.

Схема укладки осей обрешетки

Монтаж начинают с тыльной стороны здания. Укладку листов керамопласта можно делать двумя разными способами:

  • в шахматном порядке;
  • зигзагом.

При монтаже первым способом каждый верхний лист совпадает по ширине с нижним. Этот способ имеет недостаток: на стыке 4-х листов толщина покрытия значительно увеличивается и поверхность его искажается. Чтобы этого избежать, углы 2-х листов срезают наискось.

Последовательность укладки листов в шахматном порядке

При втором способе верхние листы смещают на половину ширины относительно нижних. Монтаж зигзагом имеет преимущество перед «шахматным»: на стыке 3-х листов значительного искажения поверхности не происходит.

Схема укладки в стык трех листов

Начинают работу с нижнего ряда листов, затем укладывают боковой ряд до конька, соблюдая прямой угол между этими рядами. После этого монтируют остальные листы.

Чтобы ряд монтажных шурупов проходил точно по середине доски обрешетки, вдоль доски натягивают шнур.

Для точности крепления натягивается шнур

Листы керамопласта крепят шурупами на гребне волны. Чтобы покрытие не деформировалось при изменении температуры, гребень волны не прижимают крепежом слишком сильно. С этой же целью отверстия должны быть на 3 мм шире диаметра шурупа.

Крепление производится на гребен волны

Первый лист материала крепится 30-ю крепежными элементами, на все остальные нужно по 20 шурупов.

Схема крепления листов керамопласта к обрешетке

Когда покрытие готово, можно установить коньковую деталь. При этом следует убедиться, что линия шурупов накрывается крыльями конька.

Крепление коньковой детали – схема

Коньковые детали устанавливают, соединяя через элемент замка, на всю длину гребня. Каждая деталь крепится шестью шурупами с каждой стороны. Чтобы крылья коньковых деталей располагались под нужным углом, их прогревают паяльной лампой изнутри, а затем изгибают.

Схема крепления коньковой детали шурупами

Все выступающие над крышей конструктивные элементы также накрывают коньковой деталью.Чтобы на торцах крыши влага и пыль не попадали под покрытие, на торцах монтируются ветровые планки, соединяясь элементом замка (крепление – по 3 шурупа с обеих сторон).

Ветровая планка – чертеж

Монтаж ветровой планки, как и покрытие, делают снизу вверх.

Схема крепления ветровой планки

На внутренних стыках кровли в качестве эндовы используют оцинкованную жесть, на которую крепят ветровую планку.

Пол на чердаке покрывается техническим листом керамопласта, поверх которого укладывают утеплительный материал и паропропускную пленку.

Керамопласт – новый кровельный материал, который эксплуатируется около 10-ти лет. Несмотря на все его положительные качества проверку временем он еще не прошел. Но его прочность, экологичность и хорошие звукоизоляционные свойства – преимущества, которые уже не требуют доказательств.

Какие виды софта бывают

По классической технологии, софт производят из 100% полиэстера. Чтобы получить материалы с разными свойствами, синтетическое сырье комбинируют с природными или искусственными волокнами:

  • Софт-сатин имеет в своем составе длинноволокнистый хлопок, лен или вискозу (искусственные целлюлозные волокна). Гипоаллергенный, плохо тянется, гигроскопичен и воздухопроницаем. Рекомендован для изготовления детской одежды.
  • В софт-шелк добавляют вискозу. Даже вблизи его почти невозможно отличить от натурального шелка. Наощупь он мягче, слегка тянется в ширину и вдоль волокон.
  • Для изготовления флока полиэстер смешивают с акрилом и нейлоном. Отличается выраженной бархатистой текстурой, повышенной мягкостью. Используется для обивки мебели.
  • Чистый нейлон усиливает водонепроницаемость, защиту от ветра, пожаробезопасность ткани. Отличный материал для ветровок, палаток, тентов.
  • Софт-стрейч получают добавлением 30% эластана, лайкры, которые придает материалу приятную эластичность, способность держать форму при растягивании.
  • Смешивая полиэстер с полиамидом, получают превосходный материал для использования в детских учреждениях – школах, садах, лагерях, больницах. Он не вызывает аллергию, легко очищается, устойчив к частым стиркам и обработкам.
  • Суперсофт Ниагара отличается гладкой фактурой с лицевой и изнаночной сторон. Из него шьют нижнее белье, легкие платья, блузки.
  • Софт-блэкаут изготавливают сатиновым переплетением из волокон полиэфира. Очень плотный, светонепроницаемый. Применяется при производстве римских штор.
  • Интер-софт – смесь полиэстера и небольшого количества хлопка. Из него шьют одежду, делают интерьерный текстиль. Бэби-софт подразумевает содержание 50% хлопковых волокон.

Нити обрабатывают антистатическими пропитками, чтобы полотна не собирали на себя пыль, легко очищались от загрязнений.

Нюансы выбора сотового поликарбоната

Огромное многообразие сотового поликарбоната на рынке строительных материалов приводит обычного человека в замешательство. Сразу возникают вопросы: как выбрать качественный материал по доступной цене, какие характеристики важны в первую очередь, а какие второстепенны

Мы постараемся дать несколько практических советов, как выбрать поликарбонат и на что обращать внимание при его покупке

Прежде, чем углубляться в технические характеристики, следует определиться для чего приобретается материал. Чаще всего в частном строительстве поликарбонат используется для теплиц, навесов, беседок, ограждений. В зависимости от функций, которые будет выполнять поликарбонат, будут подбираться соответствующие характеристики

Итак, обращаем внимание на следующие характеристики:

толщина и структура.

Толщина листов поликарбоната может быть 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Выпускаются облегченные варианты толщиной 3.2, 3.7 мм. Для теплиц, которые не разбираются на зиму больше подходят листы толщиной 6-8 мм. Более толстые будут пропускать меньше света, так необходимого растениям. Листы толщиной 3.7-4 мм подойдут для теплиц с более мягким климатом и отсутствием сильных снегопадов. Небольшие навесы, беседки лучше делать с толщиной материала 6-8 мм, для кровли лучше использовать толщину от 16 мм.

По структуре выделяют одно-, двух- четырех- и шестикамерный сотовый поликарбонат. Они отличаются количеством слоев, соединенных перемычками. Кроме того, возможно различное расположение перемычек (Н-образное и Х-образное), что также влияет на стойкость к ударам и другим механическим воздействиям.

плотность.

От этого показателя зависит прочность материала и способность выдержать негативные погодные воздействия (снег, ветер, град). Значение плотности варьируется в пределах 0,52-0,82 г/см3. Листы одной и той же толщины могут иметь различную плотность, это зависит от его структуры (количества перемычек). Логично, чем плотнее лист, тем он тяжелее.

вес.

Вес напрямую зависит от плотности листа. Соответственно, чем лист легче, тем он менее плотный и менее ударопрочный. Некоторые производители выпускают облегченные варианты поликарбонатных листов, но при этом они в обязательном порядке должны маркироваться специальным словом, например, Light. В мировой практике производства этого материала принято считать стандартным весом листа 1 м2 следующие показатели: 4мм – 0,8 кг; 6 мм – 1,3 кг; 8 мм – 1,5 кг, 10 мм – 1,7 кг.

УФ-защита.

Без защиты от УФ-излучения поликарбонат под воздействие солнечных лучей начинает разрушаться через 2-3 года. Поэтому производители для увеличения срока эксплуатации наносят специальный защитный слой. Срок службы поликарбоната с УФ-защитой составляет более 10 лет. В зависимости от технологии нанесения защиты этот срок может составлять до 30 лет. Наличие защитного слоя отражается в специальной маркировке.

минимальный радиус изгиба.

Эта характеристика важна при использовании листов для монтажа изогнутых конструкций (арочные теплицы, навесы, беседки). Этот показатель зависит от толщины и структуры листа и составляет 0,6-2,8 м. Желательно не превышать допустимый радиус изгиба, чтобы не нарушать структуру листа и УФ-защитный слой.

светопропускная способность.

Этот параметр зависит от толщины листа, его цвета и прозрачности. У разных производителей этот параметр для прозрачного поликарбоната толщиной 4 мм изменяется от 80 до 95%. Чем толще лист, тем светопропускание меньше.

Выяснив, на что следует обращать внимание при покупке данного материала, можно начинать выбирать. Вашему вниманию мы представили лучших производителей полимерных материалов и их торговые марки сотового поликарбоната

Преимущества кровли керамопласт и недостатки

Сегодня этот материал становится все более популярным благодаря многочисленным преимуществам глиняных крыш. Рассмотрим наиболее важные из них:

  1. Высокие показатели прочности на разрыв и на изгиб. В особенности прочным считаются армированные листы.
  2. Ударопрочность и возможность выдерживать значительные сезонные нагрузки.
  3. Влагостойкость. Ввиду полного отсутствия пор, материал не пропускает воду и способен выдержать многократное замораживание.
  4. Термостойкость. Кровлю термопласт можно с успехом использовать при температуре воздуха от -55 до +800 градусов.
  5. Простота в обработке. Такие листы легко режутся и гнутся, что обеспечивает скорость в монтаже и не требует использования дополнительных приспособлений.
  6. Низкая теплопроводность и хорошая звукоизоляция, благодаря чему материал может применяться в дачных домиках без дополнительного утепления. Отличный вариант для регионов с частыми дождями, поскольку стук капель по крыше практически не слышен внутри помещения.
  7. Простота в уходе. Особая структура не способствует оседанию грязи, ввиду чего легко смываются любые загрязнения.
  8. Универсальность. Керамопласт может быть использован не только для создания кровель, но и для возведения ограждений и обшивки поверхностей. Его применяют как в частном строительстве, так и в промышленных масштабах.
  9. Широкая цветовая палитра открывает большие возможности для дизайна. К тому же, современные заводы выпускают данный материал в виде черепицы, что значительно расширяет сферу его применения.
  10. Толщина и размеры листов могут варьироваться в широких пределах, что позволяет без труда подобрать наиболее интересный вариант.

Благодаря высокой несущей способности, этот материал можно использовать для устройства полов в мансардах.

Как и любой материал, керамический ламинат имеет не только достоинства, но и недостатки. Однако их количество гораздо меньше. Рассмотрим основные недостатки керамических потолочных покрытий:

  1. Пожароопасность. Данным плитам свойственен высокий показатель горючести. Ввиду этого от проектировщиков требуется тщательное продумывание конструкции дымоходов, чтобы исключить случайное возгорание.
  2. Дополнительные элементы. Чтобы зафиксировать плиты керамопласта, необходимо использовать специальную крепежную систему. Нередко такие конструкции имеют незначительный брак, из-за которого разрушаются в течение короткого времени.
  3. Листы окрашиваются по всей толщине, но несмотря на это материал может неравномерно выгорать под воздействием прямых солнечных лучей. Иногда подобное наблюдается уже в течение первого года эксплуатации.
  4. Некоторые партии материала могут содержать экземпляры неравномерной толщины, что может негативно отражаться на удобстве монтажа. В результате страдает конечный результат.
  5. Большое количество подделок является главным недостатком материала. Нередко покупка некачественной продукции становится причиной существенных проблем в эксплуатации. Поэтому при выборе покрытия необходимо отдавать предпочтение проверенным производителям.

Итак, учитывая преимущества и недостатки керамопластиковой кровли, можно сделать вывод, что этот материал является отличным выбором для строительства современного загородного дома.

Виды Керамопласта

Данный материал представляет из себя волнистые листы (подобие шифера, черепицы). Изделия могут быть гладкими или с рельефной поверхностью.

Размеры изделий:
— 2000 х 870 мм, вес 9-12 кг, толщина листа 3-5 мм;
— 1700 х 870 мм, вес около 10 кг, толщина листа 4,5 мм.Высота волны листа Керамопласта составляет 27-33 мм. Стоимость начинается от 440 рублей за изделие.

Цветные листы Керамопласта

Производится Керамопласт и виде листов черепицы.

Размеры изделий:

— 870 х 560 мм;
— 900 х 500 мм.

Толщина изделий около 4,5 мм. Стоимость данного вида Керамопласта от 190 руб за изделие.

Основные характеристики материала:

— водонепроницаемость;
— прочность 20 кг/см2;
— объемный вес около 1500 кг/м3;
— морозоустойчивость не менее 160 циклов замораживания — оттаивания (температура -50 градусов Цельсия);
— экологически безопасен.

Положительные стороны Керамопласта:

— простота при монтаже. Листы материала легко обрабатываются, гнутся, сверлятся. Испорченный элемент легко заменить на новый;
— высокая прочность. Материал может выдерживать высокие ветровые, снеговые нагрузки;
— хорошая звукоизоляция;
— эксплуатируется при различных температурах окружающего воздуха (-50 градусов до + 70 градусов;
— устойчив к воздействию коррозии, солнечных лучей и химическим воздействиям;
— экологически чистый материал;
— срок эксплуатации около 25-30 лет.

Отрицательные стороны Керамопласта:

Одном из ощутимых недостатков является толщина материала при его производстве, что частично может затруднить и замедлить монтаж кровли. Материал подвержен частичному выгоранию при попадании солнечных лучей. Керамопласт пожароопасный материал. Кровельное покрытие поддерживает при пожаре горение. Это особо актуально при выполнении кровли в районе дымоходов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий