Сорта древесины
Любые пиломатериалы можно различить по породе и сорту древесины. И если пород много, и описания их всех вполне хватит на отдельную статью, то сортов намного меньше. Хвойные породы древесины имеют пять сортов, а лиственные – три.
Самый лучший сорт обозначается буквой «О», что означает «отборный». Остальные четыре сорта могут обозначаться как цифрой, так и соответствующим количеством линий или точек.
Принадлежность к тому или иному сорту определяют по той стороне пиломатериала, которая выглядит хуже всех остальных. Чем больше на древесине дефектов, тем ниже ее сорт. Также при сортировке учитывается качество обработки того или иного пиломатериала. Названия и внешний вид дефектов древесины вы можете увидеть на рисунке ниже.
Еще одним параметром оценки является влажность. В древесине любого сорта кроме четвертого она должна составлять не более двадцати двух процентов. Если влажность больше, то прочность пиломатериалов значительно уменьшается.
Какой сорт выбрать
Не знаете, какой сорт выбрать? Это будет зависеть от того, для чего вам нужны пиломатериалы.
- Двери, окна, лестницы, а также, например, финишная отделка внутри помещения требуют древесины первого сорта.
- Чтобы сделать обрешетку или опалубку, выстрогать деталь, обустроить настил или сделать несущую строительную конструкцию второй категории, используйте древесину второго сорта.
- Длятого, чтобы построить несущие конструкции третьей категории подходит, соответственно, третий сорт древесины.
- Наконец, из четвертого сорта изготавливают тару и всевозможные небольшие заготовки.
Конечно, это не весь список использования сортов древесины. Ведь сфер применения этого натурального и экологически чистого материала очень велик. При правильной обработке из дерева можно сделать практически что угодно. Поэтому, имея конкретный запрос, о требуемом сорте лучше всего уточнить при покупке у продавца.
Доска 3 сорт
Доска 3 сорт имеет ограниченное применение при использовании под прозрачное покрытие. Но она широко используется во всех остальных целях, в т.ч. и в некоторых конструкционных элементах при строительстве. Доска третьего сорта имеет большие сучки, в т.ч. они могут быть и табачными и загнившими. Также допускаются трещины до половины доски, крень до 1/2 площади пиломатериала, обилие смоляных кармашков. Грибные пятна не ограничиваются, допускаются червоточины, большие обзолы, глубокие вырывы и волнистость.
Доска третьего сорта не обязательно имеет все пороки, присущие данному сорту. Поэтому для того, чтобы определить годится ли она для каких-то определенных нужд, нужно сначала на нее взглянуть. Например, доска из сосны имеет здоровые сросшиеся сучки, но их размер занимает половину ширины доски — это хорошая доска, но сортность у нее снижена. Доска третьего сорта может не иметь много сучков, но иметь большие обзолы с одной стороны. Если часть доски с обзолом можно скрыть при монтаже, то можно существенно сэкономить на стоимости пиломатериалов.
Сортность доски 3 сорта определяется по СТБ 1713-2007 в РБ и ГОСТ 8486-86 в РФ. Пороки, учитываемые по ГОСТ 2140-81 в доска 3 сорт приведены в таблице.
Пороки доски 3 сорта
| Порок древесины | Месторасположение | Кол-во | Размер |
| Сучки здоровые сросшиеся(в брусе любые здоровые в любом количестве) | Пласти, ребра | 4 | 50% ширины |
| Кромка при толщине до 4 см | 2 | 100% ширины | |
| Сучки здоровые сросшиеся частично или несросшиеся | Пласти, ребра | 3 | 33,3% ширины |
| Кромка при толщине до 4 см | 2 | 100% ширины | |
| Сучки гнилые и табачные | Пласти, ребра, кромка | могут быть до 50% всех сучков | |
| Трещины, в т.ч. с выходом на торец | Пласти, кромка | до 50% длины | |
| Пластевые сквозные | до 16,67% длины | ||
| Торцевые, кроме трещин усушки | до 50% ширины | ||
| Наклон волокон древесины | Везде | допускается | |
| Крень (утолщение годовых слоев с одной стороны ствола) | Везде | до 50% площади пласти | |
| Смоляные кармашки | С одной стороны | 4 | длиной до 300 мм |
| Сердцевина (в т.ч. двойная) | допускается | ||
| Прорость (заросшая рана с радиальной щелевидной полостью и остатками коры и омертвевших тканей) | допускается с одной стороны до 25% ширины и 10% длины | ||
| Рак (рана на вершине ствола дерева, зараженная паразитическими грибами и бактериями) | возможен до 33,3% длины, но не более 1 м | ||
| Грибные ядровые пятна (полосы) | возможны | ||
| Грибная окраска заболони, плесень | на поверхности в виде пятен и полос допускаются, глубокие возможны до 50% площади | ||
| Червоточина | 3 штуки на 1метр | ||
| Пороки обработки, механические повреждения, инородные включения | не допускается | ||
| Обзол | Пласти | до 20 мм от каждой кромки до 50% длины кромки | |
| Кромки | до 20 мм ширины кромки до 50% длины кромки | ||
| Скос пропила | до 5% от перпендикуляра торца к пласти и кромке | ||
| Риски, волнистость, вырыв | допускается до 3 мм глубиной | ||
| Покоробленность по пласти и кромке | 0,4% длины пиломатериала | ||
| Покоробленность поперечная | 2% ширины пиломатериала |
Все, что не входит в параметры доски третьего сорта, относится к четвертому сорту.
Доска 4 сорт — это доска с несросшимися сучками более половины ширины доски. Она может иметь трещины более половины длины доски, крень более половины площади пиломатериала, сквозные трещины на 1/4 доски и другие пороки согласно ГОСТ 2140. Доска 4 сорт используется на малоответственные детали в строительстве, изготовление тары, раскроя на более мелкие заготовки, повышающими сортность.
РАЗМЕРЫ
Москва Стандартинформ 2007
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД | ГОСТ 24454-80 |
Дата введения 01.01.81
1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.
Термины и определения пиломатериалов – по ГОСТ 18288;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.
Номинальные размеры толщины и ширины
мм
Толщина | Ширина | ||||||||
16 | 75 | 100 | 125 | 150 | – | – | – | – | – |
19 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | – | – | – | – |
22 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | – | – |
25 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
32 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
40 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
44 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
100 | – | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
125 | – | – | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | – |
150 | – | – | – | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | – |
175 | – | – | – | – | 175 | 200 | 225 | 250 | – |
200 | – | – | – | – | – | 200 | 225 | 250 | – |
250 | – | – | – | – | – | – | – | 250 |
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.
3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:
от 16 до 50 мм ……………………………………… | не менее 50 мм; |
от 60 до 100 мм …………………………………….. | не менее 60 мм; |
от 125 до 300 мм …………………………………… | не менее 0,6 толщины. |
Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин:
от 16 до 50 мм………………………………………. | не менее 50 мм |
от 60 до 100 мм……………………………………… | не менее 60 мм |
от 125 до 300 мм……………………………………. | не менее 0,7 толщины |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4 Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:
Для экспорта – 63 ´ 160; 90 ´ 90; 90 ´ 125; 50 ´ 300; 63 ´ 300; 75 ´ 300; 100 ´ 300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:
для платформ грузовых автомобилей – 40 ´ 180; 70 ´ 150 мм;
для брусьев нефтяных вышек – 400 ´ 400; 360 ´ 360; 200 ´ 400; 180 ´ 350; 150 ´ 300; 300 ´ 300 мм;
для мостовых брусьев – 200 ´ 240; 220 ´ 260;
для авто- и вагоностроения – шириной 110 и 130 мм.
5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.
6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:
для внутреннего рынка и экспорта – от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
для изготовления тары – от 0,5 м с градацией 0,1 м;
для мостовых брусьев – 3,25 м;
для экспорта – от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.
7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:
по длине…………………………………………….. | + 50 и – 25; |
по толщине | |
при размерах до 32 мм включ……………………… | ± 1,0; |
от 40 до 100 мм включ……………………………… | ± 2,0; |
более 100 мм………………………………………… | ± 3,0; |
по ширине для обрезных пиломатериалов | |
при размерах до 100 мм включ. | ± 2,0; |
более 100 мм | ± 3,0; |
Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.
7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
8. Измерение размеров пиломатериалов – по ГОСТ 6564.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. № 5731
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78
4. Взамен ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 6564-84 | 8 |
ГОСТ 6782.1-75 | 5 |
ГОСТ 18288-87 | 1 |
ГОСТ 26002-83 | 7а |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. издание (сентябрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)
Классификация и размеры разных видов пиломатериалов
Есть несколько подходов к классификации пиломатериалов, главный из которых исходит от двух параметров любого пиломатериала — ширины пласти и толщины кромки. От соотношения этих двух показателей и зависит тип пиломатериала.
Пиломатериалы разделяют зависимо от характера обработки кромки на 2 типа:
- обрезные;
- необрезные;
Обрезные имеют четыре попарно перпендикулярные плоскости (нижняя и верхняя пласть перпендикулярны боковым кромкам).
Если доска строганная, а также шпунтованная доска измеряются исходя из характера ее обработки. Шпунтованная доска, например
Необрезные пиломатериалы имеют только две параллельных друг другу плоскости — пласти. Кромки у них не обработаны могут неровность или кору. Толщину необрезных досок измеряют штангенциркулем, а ширину измеряют посередине длины без учета толщины коры.
ГОСТ 24454-80
Таблица, представленная в ГОСТе 24454-80, являет собой набор допустимых значений ширины для определенных стандартных размеров толщины. Каждый габарит указан в миллиметрах. ГОСТ стандартизирует размеры обрезных и необрезных пиломатериалов.
Толщина, согласно стандарту, может составлять от 16 до 250 миллиметров, а ширина — от 75 до 275 миллиметров. При этом для некоторых значений толщины отвечает определенное значение ширины. А если пиломатериал с неким показателем толщины не может иметь соответствующей ширины, то в таблице на месте, где должен быть указан второй показатель, стоит прочерк. При этом учитывается, что показатель ширины всегда больше толщины.
Таким образом доска обрезная с толщиной 16 или 19 миллиметров и шириной свыше 200 миллиметров не соответствует данному стандарту, и поэтому не указаны в нем, как и брусья 125 на 275 миллиметров.
Кроме этого стандарт предусматривает что, зависимо от требований заказчика, изготовление отрезной доски или бруска может проводиться с отклонением от стандартных размеров. Также существуют особенные требования к материалам, предназначенным для использования в нефтяных вышках, грузовых автомобилях, мостовых и прочих сооружениях.
Виды пиломатериалов
Главный принцип классификации пиломатериалов — это их разделение на следующие виды:
- доски;
- брусы;
- вагонка и тонкие половые доски.
- особые.
Доски, в том числе половые, определяют по длине (2100-6000 мм), ширине (64-140 мм) и толщине (21-40 мм).
Бруски (брусья, рейки) отличаются от досок соотношением толщины и ширины. Ширина бруска, как правило, если и превышает толщину, то не более, чем в 2 раза.
Вагонка — это виды более тонкие от указанных в стандартах, которые могут иметь достаточно большую ширину и длину. Как правило, их используют для внешних работ или покрытие. Паркет, ламинированный пол и другие чаще делают с отклонением от стандарта для того, чтобы обеспечить достаточный запас прочности, но при этом не сильно поднять уровень пола. Ламинат чаще всего имеет комбинированный состав. Для пола часто используется шпунтованная доска, которая также имеет нестандартные размеры.
Обозначение
Определяют четыре сорта древесины, которые используют для разных целей (I — для элементов строительных конструкций, окон, дверей и прочих, IV — для деревянной тары и мелких заготовок).
Влияние влажности и усушка
Влажность для I-III сортов древесины составляет 22%, а допустимые отклонения указаны в ГОСТе.
При недостатке влаги и в условиях усиленной гидроизоляции доски, брусья и деревянный пол могут также усохнуть. Это приводит к тому, что пиломатериалы становятся легче, проседают и так далее. Недостаток влаги может привести к растрескиванию пиломатериалов при хранении или уже после монтажа.
Поскольку нормальная влага обеспечивает дополнительную прочность, то при хранении, а также в ходе строительства следует обеспечить нормальные условия их эксплуатации, чтобы избежать отклонения от стандартных размеров расхождения деталей и повреждения деревянных конструкции.
Строительные работы требуют решения множества разнообразных вопросов, среди которых важнейшей задачей является выбор и приобретение пиломатериалов. Подсчитать, сколько погонных метров доски и бруса понадобится в процессе строительства, несложно. Вот только цена деловой древесины указывается за 1 кубометр, а это нередко вызывает трудности у начинающих домашних мастеров. Умение правильно выбрать и подсчитать количество обрезного или необрезного пиломатериала в кубе позволит сэкономить и избежать ситуации, когда после завершения строительных работ на участке остаётся груда неиспользованных досок.
Технология производства
Технология производства пиломатериалов практически не отличается в зависимости от сорта древесины, типа пиломатериалов и размеров предприятия.
Затем следует первичная обработка. Кругляк очищается от коры, веток, больших сучков и других включений. Часто лес продается уже очищенным. Очищенные бревно можно распиливать. Тип распила зависит от размеров бревна, качества древесины и желаемого конечного продукта. После распила полученный материал сортируют по качеству и назначению. Шлифуются продольные и широкие стороны обрабатываются кромки (кромкой называется сторона пиломатериала). Затем наступает процесс просушки элементов пиломатериалов и продукт готов к реализации.
Оборудование для производства пиломатериалов имеет не менее важную роль. От его разнообразия и производительности зависит эффективность производства и разнообразие полученного ассортимента
Очень важно полноценно обучить персонал для работы со станками, так как из-за неопытности они могут часто выходить из строя и быстро изнашиваться. Станки нужно вовремя обслуживать и своевременно заменять изношенные детали. Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие
Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие
РАЗМЕРЫ
Москва
Стандартинформ
2007
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД | ГОСТ |
Дата введения 01.01.81
1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.
Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.
Номинальные размеры толщины и ширины
мм
Толщина | Ширина | ||||||||
16 | 75 | 100 | 125 | 150 | — | — | — | — | — |
19 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | — | — | — | — |
22 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | — | — |
25 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
32 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
40 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
44 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
100 | — | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
125 | — | — | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
150 | — | — | — | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
175 | — | — | — | — | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
200 | — | — | — | — | — | 200 | 225 | 250 | — |
250 | — | — | — | — | — | — | — | 250 |
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.
3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:
от 16 до 50 мм ……………………………………… | не менее 50 мм; |
от 60 до 100 мм …………………………………….. | не менее 60 мм; |
от 125 до 300 мм …………………………………… | не менее 0,6 толщины. |
Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин:
от 16 до 50 мм………………………………………. | не менее 50 мм |
от 60 до 100 мм……………………………………… | не менее 60 мм |
от 125 до 300 мм……………………………………. | не менее 0,7 толщины |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4 Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:
Для экспорта — 63 ´ 160; 90 ´ 90; 90 ´ 125; 50 ´ 300; 63 ´ 300; 75 ´ 300; 100 ´ 300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:
для платформ грузовых автомобилей — 40 ´ 180; 70 ´ 150 мм;
для брусьев нефтяных вышек — 400 ´ 400; 360 ´ 360; 200 ´ 400; 180 ´ 350; 150 ´ 300; 300 ´ 300 мм;
для мостовых брусьев — 200 ´ 240; 220 ´ 260;
для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.
5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.
6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:
для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;
для мостовых брусьев — 3,25 м;
для экспорта — от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.
7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:
по длине…………………………………………….. | + 50 и — 25; |
по толщине | |
при размерах до 32 мм включ……………………… | ± 1,0; |
от 40 до 100 мм включ……………………………… | ± 2,0; |
более 100 мм………………………………………… | ± 3,0; |
по ширине для обрезных пиломатериалов | |
при размерах до 100 мм включ. | ± 2,0; |
более 100 мм | ± 3,0; |
Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.
7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. № 5731
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78
4. Взамен ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 6564-84 | 8 |
ГОСТ 6782.1-75 | 5 |
ГОСТ 18288-87 | 1 |
ГОСТ 26002-83 | 7а |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. издание (сентябрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)
Влажность пиломатериалов
Одним из важных критериев, по которым оценивают качество пиломатериалов, является их влажность. Изначально внутри клеток дерева присутствует связанная влага, а капилляры тканей и каналы наполняет свободная влага.
В пиломатериалы влага попадает разными способами. Во-первых, в волокнах древесины остаётся сок с дерева, во-вторых, из-за гигроскопичности на влажность влияет окружающая среда.
На момент спила естественная влажность дерева колеблется от 25 до 80%. Все пиломатериалы перед применением обязательно сушат естественным или искусственным способом.
Виды влажности древесины:
- мокрая древесина (сплавная) – 100% и более;
- свежепиленная – 50-100%;
- воздушно-сухая – 10-20%;
- комнатно-сухая – 7-10%;
- абсолютно сухая – 0%.
Между собой типы пиломатериалов различаются по степени влажности. Для работы, как правило, используют древесину с равновесной влажностью. Она наступает, когда пиломатериалы долго находятся в условиях с постоянной температурой и влажностью, а поэтому процесс насыщения влагой и усушки полностью прекратился.
Равновесную влагу устанавливают естественным путём, меняя температуру или относительную влажность, а определяют по таблице.
Таблица равновесной влажности
Когда работают с пиломатериалами равновесной влажности, то в процессе эксплуатации изделий не бывает усыхания, разбухания, трещин, короблений.
Чтобы добиться нужного порога влажности, древесину сушат искусственным (в сушилках) и естественным (на открытом воздухе) путём.
Пиломатериалы будут качественными, если они прошли следующие этапы подготовки:
- После покупки доски до года подвергают атмосферной сушке на открытом воздухе с хорошей вентиляцией.
- Перед использованием пиломатериалы заносят в помещение, где они сохнут несколько недель или месяцев.
- После камерной сушки доски лежат в мастерской и набирают равновесную влажность.
Определение влажности пиломатериалов
Влажность пиломатериалов определяют разными способами.
К точным способам относят весовой (с помощью весов) и электронный (с помощью влагомера) метод.
Приблизительную влажность пиломатериалов определяют следующими способами:
- оценивают по цвету свежий распил. Когда дерево сухое, то распил тёмный, а светлый оттенок распила у влажного материала;
- проверяют на ощупь. У сухой доски твёрдая поверхность и легко загнать занозу в руку;
- сверлят отверстие на глубину до 4 см, а затем задерживают сверло. Когда материал сухой, то сверло задымится, а если он влажный, то появляется стружка.
Доска, используемая при возведении каркасных домов
Доски могут быть строганными, естественной влажности либо прошедшие процедуру технической сушки. Выбирая, из какой доски в будущем строить каркасный дом, нужно учитывать все нюансы.
Доски естественной влажности
Подобный вариант имеет немалую популярность из-за своей низкой стоимости, однако на этом его преимущества заканчиваются. Такая древесина нередко имеет влажность свыше сорока процентов и сразу же использовать ее в строительстве никак нельзя.
Доска со временем существенно усыхает, теряя свою первоначальную форму и размеры, при том делая это неравномерно. Учитывая, что еще на этапе распила на пилораме могли быть допущены огрехи, усушка еще более исказит форму древесины и построить каркас дома из нее будет крайне проблематично. Древесина большой влажности после высыхания в местах стыковки может образовать большие (от одного сантиметра) щели. Для их устранения может потребоваться дополнительная обрешетка, использование выравнивающих подкладок.
Сушка может повлиять на геометрию досок. Вместо прямоугольной формы она может получить выгнутую, перекрученную, перекошенную. Работать с подобным материалом будет очень проблематично. Остается только распилить древесный материал на более мелкие части – это единственный вариант применения подобной доски в строительстве.
Доска естественной влажности, используемая для каркасного дома, нередко подвергается вредоносному воздействию грибка, плесени, паразитов. Каркас с теплоизоляцией и обшивкой из-за отсутствия вентиляции плохо сохнет, постепенно разрушаясь. Применение антисептиков не сильно спасает ситуацию так как они плохо впитываются в глубь древесного материала.
Технически высушенная доска
Подобная доска до реализации конечному покупателю помещается в специальную камеру для просушивания, где уровень ее влажности доводится до показателей в 16-22 процента. Он как правило соответствует условиям окружающей среды во время ведения строительства.
Среди плюсов такой доски:
Термообработка материала уничтожает микроорганизмы, находящиеся в древесине, благодаря чему ее не требуется глобально обрабатывать антисептическими средствами. Просушенная доска редко подвергается воздействию паразитов.
Размеры доски и ее форма в дальнейшем не изменяются, ведь в сушильной камере уже произошли все естественные изменения. Это упрощает строительство и снижает процент брака среди материала.
Минусы:
- Более высокая цена по сравнению с древесиной естественной влажности;
- Доска должна быть рассортирована исходя из геометрии. Хорошие продавцы заранее сортируют материала по госстандарту, не требуя дополнительной платы.
Для постройки каркасного дома желательно использование сортированной древесины. Но даже не отобранный древесный материал лучше, чем доски естественной влажности.
Распиловка древесины
Общая особенность всех материалов, полученных распиливанием, – наличие не менее двух плоскостей, параллельных друг другу. В специальной литературе их принято называть пластями.
Длинные продольные торцы называются кромками, для названия коротких поперечных торцов дополнительные термины не используются. Места стыковки пластей, кромок и торцов называются ребрами.
Главенствующее значение для формирования внешнего вида пиломатериалов имеет порода дерева, качество древесного сырья, технология распиливания. Процесс осуществляется инструментами и оборудованием по следующим направлениям:
- вдоль продольной оси;
- перпендикулярно главной оси;
- под острым углом по отношению к продольной оси;
- в касательном направлении по отношению к сердцевинным лучам.
Распил по перпендикулярному направлению проводится фактически по радиусам торцов бревен, поэтому его часто называют радиальным. Распиливание под острым углом к оси сердцевины приводит к формированию особенного рисунка на пластях, популярного при оформлении домов в этностиле. Поэтому процесс часто определяют как рустикальный, что в переводе с латыни означает «очень простой» или «деревенский».
Если острый угол плоскости распиливания равен строго 45° по отношению к продольной оси сердцевины, то тип распиловки называется полурадиальным.
Классификация древесных стройматериалов
Древесные материалы классифицируются по 3-м геометрическим параметрам.
Размер толщины делит пиломатериалы на 3 группы:
Варианты сечения для профилированного и клееного бруса.
- тонкие (от 16 до 22 мм);
- средние (от 25 до 44 мм);
- толстые (от 50 до 100 мм).
При этом надо понимать, что размер 22 является максимальным для тонких половиц. Следующая стандартная ширина составляет 25 мм, это уже средний по толщине материал.
По значению ширины материалы делят 2 группы:
- узкие (до 150 мм);
- широкие (от 150 мм).
По длине материалы делят:
- короткие (до 2,5 м);
- длинные (от 2,5 м).
Параметры величины выпускаемых строительных лесоматериалов полностью стандартизированы.
В чем разница 1 и 2 сорта доски
Не смотря на все изобилие строительных материалов популярность использования деревянной доски не падает и по сей день. Обрезная древесина подойдет как для использования во внутренней и внешней отделке зданий, помещений, настиле чернового пола, кровельных работах, создании декоративных элементов, надворных построек, дизайнерских объектов при организации ландшафтного дизайна, на промышленных объектах, для возведения заграждений.
Как различить сорт доски
Чаще всего покупатели выбирают между двумя вариантами – доской первого и второго сорта.
Первосортная обрезная доска имеет достаточно высокое качество – ровные края, параллельные плоскости, отсутствие гнилостных поражений древесины, больных сучков, кармашков, червоточин, торцевые трещины – мелкие, не более 25% площади, влажность материала в пределах 20-22%. Если подобный пиломатериал обработать на фрезерном станке, то его качество достигнет уровня мебельной доски.
Для доски второго сорта допустимо наличие червоточин (до 2 штук на кв. метр), грибковых поражений, кармашков, наклона волокон, загнивших участков (до 0,4 см), различного рода сучков, не допиленной кромки, пятен. По качеству этот сорт немного уступает первому, но чисто внешне доска выглядит малопривлекательной, поэтому используется только в качестве чернового материала.
Цена за куб доски 2 сорт
| 1 | Доска 2-го сорта 25х100х6000 Подробнее | м3 | 4200 |
| 2 | Доска 2-го сорта 25х150х6000 Подробнее | м3 | 4200 |
- Простоту хранения (необходимо лишь защитить от влаги и обеспечить вентиляцию)
- Легкость при работах (этот материал отлично поведет себя как в руках специалиста, так и начинающего строителя)
- Доступность перевозки (при транспортировке не возникнет никаких проблем – доска не оставляет мусора, мало весит, легка в погрузке и выгрузке)
- Невысокую цену (по сравнению с иными материалами небольшая стоимость является дополнительным стимулом к покупке именно этого материала)
- Ассортимент сортов древесины (разница в качестве и стоимости дает возможность выбирать именно ту доску, которая нужна для ваших конкретных задач).
Детали внутренней отделки
Так как каркасные дома изготавливают из дерева, многие декоративные элементы также деревянные. Это могут быть панели из досок, стены, карнизы, потолок, полы из паркетной доски и прочие элементы. Декор может уступать в прочностных характеристиках (исключение составляет покрытие пола), но внешний вид должен быть идеальным.
Это значит, что предметом выбора является дерево лиственных пород, поскольку его фактура самая приятная и долговечная. Для внутренней отделки выбирают дуб, орех, клен, тис, самшит, вишню и прочие породы дерева. Доски могут быть тонкими, не более 25 мм толщиной, но качество у них должно быть первого сорта. Лицевую поверхность тщательно шлифуют, проверяют, чтобы отсутствовали механические и другие повреждения.
Если доски для каркаса дома обрабатывают огнеупорными и противогрибковыми средствами, то декоративные материалы – нет. Обработка может вызвать потерю красивого природного рисунка дерева. В случае, если помещение имеет повышенную влажность, можно использовать специальные декоративные лаки и пропитки.
Итак, деревянная доска при строительстве каркасного дома применяется почти во всех конструкциях. Это очень востребованный материал. Благодаря широте выбора, каждый может себе подобрать идеальный вид древесины, соответствующий архитектурным запросам. Но необходимо взвешенно выбирать материал, так как качество должно быть на первом месте при разумной цене.
Классификация пиломатериалов
Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.
Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.
Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.
Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.
Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.
- Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
- 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
- 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
- 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
- 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.
Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.
