Способы просверлить плитку
Инструменты для сверления кафеля
- Специальные сверла по кафелю. Помогают сделать отверстия маленького диаметра. Сверло для плитки не имеет резьбы, а на его наконечнике есть остроконечная напайка. Бывают четырёхгранные наконечники (перья), но они хуже, так как их трудно будет заточить при необходимости. Также им можно пользоваться при сверлении мозаики или стекла.
- Сверла с победитовым наконечником по бетону. Есть почти в каждом доме, необязательно покупать специальное сверло. Если сверло без твердосплавной напайки, им тоже можно воспользоваться, но его конец нужно будет переточить, как у обычного сверла.
- Саморезы с наконечником LM (так называемые блошки). Так как настенная плитка очень мягкая, её можно просверлить без сверла путем вкручивания саморезов с наконечником ЛМ. В среднем на одно отверстие уходит 2-3 самореза.
- Коронки по кафелю с алмазным напылением. Позволяют сделать отверстия большого и маленького диаметра для розеток или труб, установку унитаза. Они имеют фиксированный диаметр и стоят 300-1500 рублей, но их хватает надолго. Минимальный диаметр, который можно найти – 5 мм. Отлично подходят даже для сверления керамогранита.
- Круговые сверла (балеринки по кафелю). Помимо острого наконечника на направляющем сверле по центру они имеют дополнительный подвижный резец на штанге. Это удобно тем, что можно настроить диаметр отверстия и не покупать несколько коронок для каждого размера. Еще один плюс – цена 300-500 рублей. Балеринки хорошо подходят, для того, чтобы просверлить отверстие по центру в плитке, но, если оно будет выходить за край – сделать это будет крайне сложно.
При использовании любого способа необходимо отключить ударный режим дрели/перфоратора и поставить минимальные обороты, чтобы избежать появления сколов.
Тонкости работы
Чтобы аккуратно просверлить отверстие в плитке, мастера рекомендуют:
- прикрепить на место сверления малярную ленту или строительный скотч с обозначением центра будущего выреза и/или его контура;
- во время работы периодически смачивать сверло/коронку холодной водой для уменьшения нагрева инструмента (это правило работает и для сверления бетона, других твердых материалов). Если плитка еще не смонтирована на стену/пол, лучше заранее положить ее в воду на час и перед работой протереть насухо;
- сверлить только на низких оборотах, начиная с минимально возможных и постепенно повышая скорость вращения, но не более чем до 1000 оборотов в минуту;
- вырезы большого диаметра необходимо делать ДО наклеивания плитки на облицовываемую поверхность.
И главное правило: даже если Вы полностью уверены в своих силах и оборудовании, вначале попробуйте сделать вырез требуемой формы на ненужных остатках плитки!
Источники
https://stroy-okey.ru/remont/santehnika/kak-i-chem-prosverlit-otverstie-v-plitke-pod-rozetku-ili-trubu/ https://o-vannoy.ru/remont/kak-prosverlit-kafelnuyu-plitku/ https://sovety-vannoy.ru/delaem-remont/ukladka-plitki/kak-sverlit-kafelnuyu-plitku-na-stene.html
Технология сверления больших отверстий
Как выполнить в плитке отверстие небольшого диаметра
Очень часто, чтобы закрепить на поверхности стены полки или любые другие предметы, отверстие необходимо просверлить в уже приклеенной плитке. В такое отверстие, которое должно иметь достаточно большую глубину, затем вставляют дюбель и вкручивают саморез. Сверла для керамической плитки в подобных случаях используются в комплекте с электрической дрелью, а после того как инструмент просверлит плитку насквозь и войдет в стену, отверстие можно доработать, используя перфоратор. Так же, как и во всех остальных случаях, сверление зафиксированной на стене плитки необходимо выполнять на небольших оборотах.
Выбор сверла
На современном рынке представлено множество сверл, которые можно успешно использовать для выполнения работ по плитке. Следует иметь в виду, что правильный выбор инструмента напрямую влияет на результат обработки. Для того чтобы решить вопрос о том, каким сверлом сверлить керамическую плитку, следует разобраться в видах режущих инструментов.
Наибольшую эффективность при выполнении сверлильных работ по керамике демонстрирует инструмент, на рабочую часть которого нанесено алмазное покрытие. Следует иметь в виду, что стоит он достаточно дорого, поэтому приобретать его для разовых работ по плитке не имеет смысла. Такие сверла для работ по керамике, как правило, используют специалисты, которым приходится часто сверлить плитку. Для сверления плитки также используются копьевидные сверла, рабочий наконечник которых выполнен из твердосплавной пластины, заточенной в форме копья. Их применение минимизирует риск раскола плитки. Конструкция этих сверл специально разработана для такого твердого и хрупкого материала, как керамика. Режущие кромки сверл данного типа располагаются под достаточно острым углом, благодаря чему уменьшается площадь соприкосновения инструмента с обрабатываемым материалом, поэтому на дрель при использовании копьевидных сверл можно оказывать минимальное давление. Самым простым вариантом инструмента, который можно применять для сверлильных работ по плитке в тех случаях, когда ничего другого нет под рукой, являются сверла для бетона, оснащенные твердосплавным наконечником
Работая с такими сверлами, конструкция которых не предназначена для сверления плитки, следует соблюдать максимальную осторожность, так как очень велик риск поломки обрабатываемого изделия. Сверление в плитке отверстий небольшого диаметра выполняется в следующей последовательности:
Сверление в плитке отверстий небольшого диаметра выполняется в следующей последовательности:
- На то место на поверхности плитки, где необходимо просверлить отверстие, наклеивают кусочек пластыря или бумажный скотч. При этом центр будущего отверстия обозначается при помощи маркера.
- На первоначальном этапе сверления дрель выставляют на минимальное количество оборотов. Их можно увеличить после того, как инструмент врежется в плитку хотя бы на небольшую глубину. При этом, как уже говорилось выше, ни в коем случае нельзя использовать ударный режим работы дрели.
- После того как плитка просверлена насквозь и режущая часть инструмента достигла поверхности бетонной или кирпичной стены, сверло для работ по керамике необходимо заменить на более подходящее. Для формирования отверстия в стене, на которой закреплена уже просверленная плитка, можно использовать ударный режим работы дрели или перфоратора.
Как сверлить кафельную плитку на стене
Технология сверления больших отверстий
Обычно большие отверстия в плитке просверливаются по трем причинам: под розетку, под смеситель или под трубу. Надо отметить, что для этого процесса используются специальные коронки или балерины. Но есть вариант изготовления отверстия и при помощи сверл. Но все по порядку.
Коронки – это цилиндрической формы инструмент круглого сечения, кромки которого покрыты твердым материалом. Именно по покрытию-напылению и различаются фрезы-коронки.
Алмазные. Это самые высококачественные инструменты, с помощью которых можно резать не только керамическую плитку, но и керамогранит. Правда, последний дает быстрый износ инструмента. Рекомендуется при сверлении отверстий использовать охлаждение, к примеру, водой, что увеличивает скорость сверлильного процесса и срока эксплуатации самой коронки. Необходимо отметить, что как и все алмазные инструменты, эти коронки являются дорогими изделиями. И использовать их для резки нескольких плиток нет необходимости. Для этого лучше приобретать другие модели. С вольфрамовым напылением. Это более дешевые инструменты. Но по качеству обработки они не уступят алмазным моделям. При этом данный тип фрез можно использовать для высверливания отверстий в камнях: мраморе, граните и так далее. Есть у данного инструмента и своя конструктивная особенность – это сверло внутри цилиндра, который функционирует, как центровочный элемент. Оно врезается в керамику и не дает смещаться фрезе относительно центра. В алмазной категории такие инструменты тоже есть. Еще одно преимущество – нет необходимости охлаждать кромки. Вольфрам и при больших температурах легко вгрызается в твердые поверхности. Зубчатые коронки с победитовым напылением. Это еще более дешевый инструмент, который быстро затупляется. 20 отверстий – и его можно выбрасывать. Хотя для сверления нескольких плиток он подойдет в самый раз. Максимальный диаметр таких фрез – 200 мм, так что ими можно вырезать отверстие даже под канализационную трубу
Правда, работать такой коронкой надо очень осторожно. Ее зубья оставляют щербинки на краях среза, так что после проведенного процесса кромки придется подработать напильником или наждачной бумагой
Выбирать коронки надо точно так же, как и сверла
То есть, по диаметру, по длине и по хвостовику
Выбирать коронки надо точно так же, как и сверла. То есть, по диаметру, по длине и по хвостовику
Режим использования тоже идентичен, самое важное – сверлить на малых оборотах. Если в конструкции фрезы есть направляющее сверло, установленное по центру, то ее можно устанавливать в дрель и сверлить отверстия этим инструментом. Если сверла нет, то лучше коронку устанавливать в стационарный станок
Если сверла нет, то лучше коронку устанавливать в стационарный станок
Если сверла нет, то лучше коронку устанавливать в стационарный станок.
Несколько полезных советов от опытных мастеров плиточников ↑
Не используйте высокоскоростные инструменты для любых типов плитки. Любая керамика сверлится достаточно медленно. Не ставьте обороты более 1000 в минуту. Ориентируйтесь на собственные ощущения. Не забудьте выключить режим удара! После прохождения слоя керамики его можно включить снова и продолжать сверлить стену.
Перед началом работы вам необходимо снять верхний глянцевый слой у плитки. Вы сможете немного поцарапать или отколупать глазурь саморезом. Либо воспользоваться советами ниже.
Если вам нужно чтобы сверло не соскальзывало – нанесите на место сверления корректор для письма. После его высыхания отметьте точку будущего отверстия и приступайте. Часто делают проще – наклеивают скотч или кусок лейкопластыря как показано на рисунке.
Если у вас нет фабричного кондуктора, то его можно изготовить самостоятельно из деревянной пластины.
- Периодически охлаждайте сверло водой в процессе работы, чтобы избежать трещин наружного слоя.
- Если вы сверлите уже наклеенную плитку, то не забудьте при встрече со стеной заменить копьевидное сверло на обычное.
- Сверлить плитку необходимо сверлом большего диаметра, а для стены под плиткой применять сверло меньшего диаметра. Допустим сверло для кафеля 8 мм в диаметре, то для сверления стены нужно взять сверло 6 мм.
- Делать отверстия в швах керамической плитки можно в случае уверенности, что диаметр отверстия не превышает ширины шва, иначе плитка может растрескаться.
- Перед тем, как начинать разметку для отверстий простучите кафель. Плитка, как правило, клеится не на сплошной раствор, а точечным способом. Если сверлить в месте, где кафель плотно соприкасается со стеной с помощью клея, то нагрузка на плитку уменьшится. Обычно такие места издают глухой звук.
- И последний, но очень важный совет для начинающих. Прежде чем сверлить дорогую плитку – потренируйтесь на кусочках такого же кафеля!
Видео: Вот вам несколько «вредных советов» как делать не надо.
Как правильно просверлить кафельную плитку, чтобы не треснула
Правила сверления
Сообщества › Кулибин Club › Блог › Балеринка по металлу — новый резец с твердосплавом. А стоит ли?
Недавно сделал «балеринку» по металлу из найденных в гараже железок – старого сломанного токарного резца, сломанного сверла на 6 мм, керна из гнутого клапана и болванки диаметром 26 мм. Выкладывал отчёт в сообществе «сделай сам» — вот ссылка.
Тут два пути решения: первый – понизить обороты сверлильного станка и избежать перегрева резца, второй – улучшить износоустойчивость резца.
Первый путь требует покупки частотника – обороты и так выставлены на минимум.Но пока лишних денег на частотник нет, и я выбрал второй путь – решил сделать новый резец с твердосплавной напайкой. Ну и потом сравнить оба резца…
Для державки нового резца я нашёл старый гнутый клапан от моего С8 (их ещё осталось 7 штук))) и отломанную твердосплавную пластину от отрезного резца. Пластинки можно и купить – рублей 50 за шт., но у меня была )).
Паять решил с помощью электролизного газосварочного аппарата «Лига» — пару лет назад мне его презентовал хороший друг. И он стоял без дела, а тут вроде и к месту.
Поизучал вопрос по напайке пластин – больше всего понравился «рецепт» от Дядьки Максима (он есть на чипмейкере и в ютубе – прикольный чел)).
Для пайки он использует смесь буры (в качестве флюса) и латунных опилок. Сказано – сделано. Из какой-то старой сантехнической деталюшки наточил опилок, перемешал с бурой и начал паять.
Перед пайкой поверхность «протёр» напильником – поверхность после болгарки не подходит для пайки (так сказал Дядька Максим)).
Греем, сыпем получившийся порошок, опять греерем и вуаля.
Даём остыть и точим. Получился вот такой первый вариант (камера фокусируется только на фоне рук, сорри):
Пробовал сверлить, но скорость резания намного меньше, чем у резца из сверла.
Попробовал ещё несколько разных способов заточки. Вот самый прогрессивный:
Но и он меня разочаровал. Лучше предыдущих, но всё равно сверлит медленно и печально… Что странно, профиль заточки идентичен, ширина кромки даже меньше, и он реально острый.
В общем, во время очередной попытки я психанул и придавил резец посильнее. Сами понимаете, что получилось )). Он вгрызся в металл, станок заклинило, резец погнуло…
Резец я выпрямил. Самое интересное, что моя напайка всё это выдержала – припаялась хорошо. И она не затупилась
Но резала-то она неважно…
В общем, вопрос: кто знает, почему резец из сверла, из быстрорежущей стали (про название не говорить)) режет реально быстрее твердосплава и что с этим делать? Как заставить твердосплав хорошо резать?
Вот небольшое видео с демонстрацией заточки и работы резца из сверла, снятое «одним кадром», а также изготовление и испытания нового резца с твердосплавной напайкой:
В общем, если кто знает секрет — делимся, не стесняемся ))
Отверстие большого диаметра: как его делать
Использование балеринки
Балеринка представляет собой основной бур с прикрепленным кронштейном, содержащим еще одно буровое крепление. Особенность прибора заключается в возможности регулировки диаметра будущего отверстия за счет смещения копья относительно кронштейна.
Шестигранная балеринка
Рекомендуется брать одели не с цилиндрическим, а шестигранным центром. Невысокая стоимость делает данное приспособление доступным каждому.
Принцип использования детали заключается в трех этапах. Сперва намечают центральную часть окружности, далее выставляют искомую ширину, одновременно размещая прибор на место вырезки и запускают прибор. Нельзя в процессе выполнения работы раскачивать аппарат, но допускается применение специального штатива для электродрели.
Чем можно сделать отверстие
Чем можно сделать отверстие
Чтобы сделать отверстие в кафельной плитке используют:
- Свёрла:
- Копьевидные;
- Трубчатые;
- Спиральные с победитовым резцом;
- Коронки с алмазным напылением;
- Балеринку;
- Отрезной диск с болгаркой;
- Струну с алмазным напылением;
В зависимости от объёма работ и типа плитки, применяют те или иные приспособления. Среди них есть универсальные и узкоспециализированные.
- Свёрла.
Копьевидные свёрла имеют 2 или 4 грани. Второй вариант встречается реже. Грани образуются напайками, которые выполнены из победитового сплава. Предназначены копьевидные свёрла только для сверления кафельной плитки. Некоторые производители выпускают модели для керамогранита, но практика показала их слабую функциональность.
Если сверлить мокрым способом, то можно в два раза продлить ресурс дешёвых свёрл.
Дорогие модели от Bosch или KWB, стоят на порядок дороже, 600-700 рублей. Разумеется, при небрежном обращении они тоже могу сломаться, но аккуратное использование гарантированно позволит сделать не одну сотню отверстий.
Трубчатые свёрла представляют качественно иной уровень расходных материалов. По внешнему виду, это трубка из высоколегированной стали, на рабочем конце которой нанесено алмазное напыление. Они уже способны справится с керамогранитом и метлахской плиткой. Почти всегда, производитель рекомендует пользоваться ими при мокром сверлении.
Самые дешёвые модели отечественного брэнда «Практика», стоят 150-170 рублей. Дорогие, от Bosch или MESSER, обойдутся в 2,5-3 тысячи. Причём в дорогих моделях, реализована функция сухого сверления. Это опция стала возможной благодаря вакуумному напылению абразивного материала и интеграции миниатюрной ёмкости для охлаждающей жидкости.
Спиральные свёрла с победитовым резцом занимают особое положение. Они скорее являются модернизацией обычных моделей, но их целевое назначение – глубокие отверстия в прочном материале. Подтверждением этому служат спиральные канавки, по которым очень хорошо выводится пыль при работе с толстыми плитками.
- Коронки с алмазным напылением.
Конструктивно, их можно представить, как трубчатые свёрла большого диаметра. Но это более сложные приспособления. В зависимости от диаметра и модели, они могут иметь от 8 до 36 зубцов, или быть и без таковых. На некоторых из них, даже нет сегментирующих прорезей, то есть это настоящее трубчатое сверло большого диаметра.
У всех моделей, по центру обязательно находится центрующее сверло.
Чёткого деления их по каким-либо признакам на трубчатые свёрла и коронки, нет. Отдельные производители выпускают коронки без хвостовика диаметром 8 мм, а другие фирмы предлагают трубчатые свёрла с хвостовиком, ø20 мм.
Но в любом случае, для отверстий большого диаметра, применяют коронки с алмазным напылением.
Самые дешёвые модели фирмы «Энкор» стоят 180 руб, самые дорогие от «RUBI», 11-12 тысяч.
- Балеринка.
Удобное приспособление в виде h-образного циркуля, с возможностью регулировки. Центральная ножка – аналог копьевидного сверла. Резец, чаще всего из карбидо-вольфрамового сплава.
Почти все они могут высверлить отверстие от 20 до 90 мм. Некоторые модели оснащаются защитным экраном. Цена от 350 до 1000 руб.
Балеринка привлекает возможность регулировки, и неопытный покупатель ведётся на эту особенность. Но в работе они чрезвычайно неудобны! Причина становится понятной, если представить балеринку не как приспособление для работы, а как эксцентрик. При сверлении даже на малых оборотах, вибрация оказывается настолько сильной, что для удержания дрели в одном положении, требуется прикладывать недюжинные усилия.
- Отрезной диск с болгаркой.
Это вариант можно считать опосредованным, ибо отверстия делают не сверлением, а путем последовательного прорезания близко расположенных щелей. Способ трудоёмкий, края получаются неровные. Но зато возможно сделать вырез, в виде любой фигуры правильной формы: квадрата или треугольника.
Диск требуется с ровной кромкой и алмазным напылением.
Специально покупать его не имеет смысла, и чаще этот вариант используется если работа проходит в авральном режиме.
- Струна с алмазным напылением.
Это идеальное приспособление для вырезания отверстий любой геометрической формы, во всех без исключения плитках. Представляет собой струну с ушками, на которой нанесено абразивное покрытие. Материал может быть разный, от инструментальной стали до вольфрама. Любую плитку режет как масло. Единственный минус – невозможна механизация, всю работу надо делать вручную.
Цена от 200 до 600 рублей. Если не ломать её специально, то она будет служить несколько лет.
Как просверлить отверстие под дюбель
Для закрепления на кафельной плитке, каких – либо предметов, предварительно в этом материале проделываются специальные проемы небольшого диаметра. Они необходимы для дальнейшей фиксации дюбельных элементов, на которые впоследствии будут крепиться предметы интерьера (зеркала, полки и так далее). Для того чтобы их просверлить под установку дюбельных элементов и при этом не повредить кафель, необходимо выполнить следующие действия:
- На поверхность кафеля, непосредственно на месте сверления, нужно наклеить малярную ленту либо обыкновенный пластырь. Это необходимо для того, чтобы предотвратить скольжение сверла по поверхности кафеля.
- При помощи маркера нужно отметить центр будущего места сверления для дюбеля. Стоит отметить, что оно должен располагаться от края и граней кафеля на расстоянии 15 мм.
- Затем необходимо подобрать сверло нужного размера и зафиксировать его в патроне электродрели либо шуруповерта.
- Перед сверлением дрель нужно выставит на минимальные обороты вращения патрона. При поведении работ электроинструмент необходимо устанавливать в перпендикулярном положении к поверхности плитки.
На завершающем этапе выполнения работ, после того, как поверхность кафеля была просверлена, добить проем под дюбель в кирпичной либо бетонной стене рекомендуется при помощи перфоратора с использованием режима удар + сверление. После завершения всех работ, пробитый под дюбель проем необходимо тщательно очистить от скоплений грязи, пыли и кусков бетона.
Как просверлить, чтобы она не треснула
Как сверлить плитку для закладки дюбелей
Распространенные ошибки при сверлении кафеля
Пошаговая инструкция
Для новичков особенно важно придерживаться всех рекомендаций. Если мастера могут проигнорировать некоторые правила — у них есть большой опыт, то тем, кто только начинает знакомиться с подобными работами важно придерживаться каждого этапа: . 1
Подготовка инструмента. Нужно заранее выложить в ближайшей доступности сверла, которые потребуются, дрель, шуруповерт или перфоратор. Кроме этого нужны будут материалы для разметки: рулетка, карандаш. Емкость с холодной водой, губка, чтобы протирать область от пыли, пылесос. Малярный скотч потребуется для сверления глазурованной керамики.
1. Подготовка инструмента. Нужно заранее выложить в ближайшей доступности сверла, которые потребуются, дрель, шуруповерт или перфоратор. Кроме этого нужны будут материалы для разметки: рулетка, карандаш. Емкость с холодной водой, губка, чтобы протирать область от пыли, пылесос. Малярный скотч потребуется для сверления глазурованной керамики.
2. Разметка. Наклеиваем на поверхность малярный скотч, отмеряем с помощью рулетки расстояние между точками (если отверстий будет несколько, используем линейку, чтобы выровнять горизонт), ставим отметки.
3. Подготовка рабочей зоны. Если нужно сверлить плитку, которая еще не уложена на стену, стоит воспользоваться брусом или другой подложкой, способной предотвратить скольжение. Лучше приклеить кафель к основанию, чтобы он не смещался, и не требовалось постоянно его держать рукой.
4. Вставляем сверло в патрон. Обязательно проверить насколько хорошо бур закреплен. Можно сделать несколько пробных отверстий в черновом материале. Выставляем обороты.
5. Начинаем работу. Бур следует располагать под углом 90 градусов к точке, которую предварительно наметили. Нельзя менять угол наклона, его на протяжении всего процесса нужно выдерживать строго перпендикулярно. В случае, если он будет изменен, плитка сразу расколется или отлетит глазурь, материал будет испорчен. Сила давления на инструмент должна быть умеренной и постоянной. Каждые несколько секунд нужно вытаскивать бур из отверстия, смачивать его холодной водой. Влажной губкой удалять пыль и отработку с поверхности. Как только сверло войдет на четверть можно понемногу увеличивать обороты, но не силу давления.
Важно! На швы лучше не сверлить, отступить несколько сантиметров вглубь, чтобы предотвратить сколы и трещины.
6. Смена сверла. Когда упретесь в стену, нужно поменять насадку на ту, которая подойдет для стенового материала
Важно, чтобы диаметр совпадал, чтобы новый бур не испортил полученное отверстие. Перед началом работ новым буром, следует удалить крупные куски отработанного материала, чтобы они не мешали.
Если перфорация должна быть эстетичной, края отверстия можно отшлифовать. Для обработки подойдет наждачная бумага, свернутая и зафиксированная на сверле. Также шлифовкой можно будет убрать небольшие сколы, которые образуются по краям в процессе работы.
Ничего сложного в рассмотренном нами процессе нет. Потребуется только максимум аккуратности и следовать полезным советам, изложенным в статье, чтобы не допустить ошибки, способные стать причиной необходимости покупки новой плитки. Не спешите, делайте все аккуратно, старайтесь выдерживать все рекомендации по шагам, чтобы избежать дефектов. Для первого раза лучше использовать специальный инструмент, который поможет с минимальными усилиями сделать красивые и аккуратные отверстия.
