Как сделать пенопласт своими руками

Фигуры из пенопласта

Начните тренировку с создания различных фигурок из пенопласта. Изготовьте шахматные фигуры больших размеров. Уверяем — это отличная тренировка для ловкости рук. Дальнейшие идеи будут появляться сами. Достаточно вспомнить как вы работали над шахматными ферзями.

Помните, что возможно делать не только объемные модели, но и плоские. Очень интересно смотрятся изделия в виде птиц и других животных. Если мастерки вырезать птицу, покрасить и повесить ее под потолок, то уверяем, каждый заметит необычную поделку и задаст вопрос о ней.

Если вам посчастливилось иметь водоем на участке, то сообразите модели рыбок и лягушек. Их можно спокойно выпускать в воду, никаких токсинов и химикатов пенопласт в обычном состоянии не выделяет. К тому же из-за низкой плотности он не утонет и будет смотреться очень необычно.

Материалы для декорирования

Для создания декораций понадобится:

1. Пенопласт (плотность придется подобрать самому в зависимости от задумок)
2. Канцелярский нож и сменные лезвия
3. Наждачная бумага
4. Клей и краски для придания формы

Плоские фигуры делать значительно легче, требуется мыслить в одной плоскости. А вот объемные намного сложнее. Обработка каждой стороны требует ранее записанного плана по изготовлению. Также привыкание к материалу может занять время.

Поэтому учиться и тренироваться следует на плоских изделиях. Для этого выберете любой рисунок и сделайте из него трафарет. Перенесите на пенопласт и остается только вырезать фигуру используя канцелярский нож. Края вероятнее всего будут неровными, поэтому используйте наждачную бумагу и разладьте до ровного состояния.

Все части вашей поделки можно скреплять не только клеем, но и любым физическим способом. Для маленьких изделий используют зубочистки, для более крупных можно использовать нить.

Птица из пенопласта

Обращаемся к интернету и изображаем шаблон на пенопласте. Острым ножом вырезаем контуры и покрываем получившуюся фигуру шпатлевкой. Это требуется для сохранения птицы на улице. Шпатлевки достаточно в два слоя, после полного высыхания первого слоя сразу наносится второй. Это придаст максимальную и нужную прочность для изделия. Неровности образовавшиеся из-за шпатлевки убираем с помощью наждачной бумаги.

Приступаем к покраске изделия и используем краску предназначенную для фасадных работ. Краска защищает пенопласт от заключительного слоя лака. После завершения покраски и высыхания изделия, ищем перья разных цветов и закрепляем на птице. Такими действиями можно достичь большого сходства с настоящей птицей.

Из чего сделан пенополистирол

Expanded PolyStyrene (EPS) – это белый пенопластовый материал, получаемый из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. д. Это замкнутая ячейка, жесткий пеноматериал, полученный из:

• Стирол – который образует клеточную структуру
• Пентан – который используется в качестве вспенивающего агента

Как стирол, так и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.Пенополистирол очень легкий материал с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~80°С. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (например, до 167°F/75°C) при длительном температурном воздействии.Его химическая стойкость почти эквивалентна материалу, на котором он основан – полистиролу.

Поделки для дачи

Все мы знаем, что для украшения своего дачного участка, необходимо потратить очень много денежных средств, но сделать что-либо симпатичное из пенопласта – дешевое удовольствие. К зиме можно украсить участок маленькими и большими снеговичками. Возьмите проволоку и насадите на нее три шарика пенопластовых разного размера и сделайте ему смешную мордашку.

Можно придумать целую композиционную картину для дизайна ландшафта. Продумать каждую деталь, изобразить эскиз, подготовить материал и приступить к работе. Создать можно абсолютно любую фигуру: фламинго, лебедь, пингвин и множество других идей. Если есть фантазия, то будет и красота.

Процесс создания пенопласта

Этот материал делается из пенополистирола, путем его вспенивания. Практически на 98% он состоит из газа. Существует 6 этапов создания пенопласта в промышленных условиях:

1. Вспенивание.

2. Высушивание образовавшихся гранул.

3. Стабилизация.
4. Выпекание.
5. Созревание.
6. Нарезка.

Рассмотрим каждый из этапов. Для начала сырье засыпают в пенообразователь, после чего парогенератор образует давление, при котором гранулы начинают увеличиваться от 20 в 50 раз. Весь процесс вспенивания проходит 5 минут. При достижении нужного размера сырье выгружается для сушки. Она нужна для того, чтобы лишняя влага на гранулах испарилась. Все происходит за счет горячего воздуха, направленного снизу вверх. Сушка и встряска выполняются около 5 минут.

Дальше сырье перемещается в бункеры, где на протяжении 4-12 часов вылеживаются. После этого пенопласт формируют или выпекают. Основная задача — соединить все гранулы, создав плиту или другой нужный элемент. Для этого они засыпаются в форму и поддаются давлению под высокой температурой от пара. Выпекание длится 10 минут. Дальше готовый пенопласт должен вылежаться, чтобы избавиться от влаги и напряжения внутри. Иногда созревание длится целый месяц. В конце этого этапа блок устанавливается на станок, который нарезает материал, формируя его. Станок имеет нихромовые струны, что нагреваются и с легкостью режут пенопласт.

На производстве дополнительно выполняется и переработка пенопласта. Ведь при создании остаются куски. Вот они-то и перерабатываются. А для чего вообще перерабатывать материал?

Сфера применения

Этот материал широко используется в различных сферах человеческой деятельности: тара для продукции, производство мебели, пошив одежды, наружная реклама, судостроение, электротехника и радио. Но наиболее востребован пенополистирол в строительной сфере:

• Пенопласт – строительный теплоизоляционный материал, которым можно утеплять стены дома снаружи.
• Теплоизоляция крыш и полов.
• В качестве изоляции инженерных коммуникаций.
• Для звукоизоляции между этажами или комнатами.
• Пенопласт для утепления применяют на цоколе, закрывая его облицовкой, а также для теплоизоляции фундамента.

Какой пенопласт лучше использовать для утепления?

Вспененный гранулированный пластикообразный материал, который имеет легкость за счет наличия в ячейках пузырьков воздуха — это и есть пенопласт. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, является хорошим звукоизолятором. Его легко монтировать, так как выпускается в плитах определенного размера и толщины.

За счет хрупкости материала, его монтаж следует производить осторожно. Пенопласт нетоксичен, но при горении способен выделять едкие и высокотоксичные вещества. Пенопласт характеризуется как неподходящий материал для обитания грызунов, однако, ходы, которые мыши могут оставить, могут быть причиной образования мостиков холода

Пенопласт характеризуется как неподходящий материал для обитания грызунов, однако, ходы, которые мыши могут оставить, могут быть причиной образования мостиков холода.

Пенопласт классифицируется на следующие марки в зависимости от способа производства:

• полистирольный. Может быть изготовлен прессовым и беспрессовым методом. Беспрессовый обозначается ПСБ. ПСБ-С — самозатухающий. Цифрами в названии обозначается степень плотности: 15, 25, 35, 50. Большой популярностью при утеплении фасадов пользуется экструзионный пенопласт (пеноплекс), который имеет меньше воздушных полостей в структуре и более однороден;
• полиуретановый. Обозначается как ППУ. Напоминает губку: материал, характеризующийся обилием воздушных пор, мягкий. Легко деформируется, разрушается под действием солнца, недолговечен. Используется в мебельной индустрии, бытовой техники и в различных сферах производства;
• поливинилхлоридный. Обозначается как ПВХ. Эластичный, нетоксичный материал. Токсичность, а точнее хлористый водород, может выделять в случае возгорания, которое происходит в процессе горения окружающих материалов;
• полиэтиленовый. Обозначается как ППЭ. Представляет собой гибкие полупрозрачные листы. Может быть различной толщины. Используется для защиты от механических повреждений новой бытовой техники, посуды и других изделий.

Виды пенопласта

Есть и другие виды пенопласта: карбамидно-формальдегидные, фенол-формальдегидные и другие, которые не так популярны, как вышеперечисленные.

Наиболее подходящим видом пенопласта для наружного монтажа является полистирольный вид.

Если выбирать по способу производства (экструдированному или вспененному), то, исходя из того, что экструдированный пенопласт обладает высокими паронепроницаемыми свойствами, он более требователен в монтаже. Для точного определения точки росы следует тщательно рассчитывать толщину утепляющего слоя. Из-за его гладкой поверхности необходимо прибегать к установке металлизированной сетки. В связи с этим монтаж экструдированного типа пенопласта усложнен и материально более затратен.

ВАЖНО!

Вспененный полиуретановый пенопласт (ПСБ), пожалуй, самый подходящий вид для фасадных работ. Оптимальным вариантом является ПСБ-С-25.

Характеристики ПСБ:

• легкий;
• экологически безопасен;
• влагонепроницаем;
• паронепроницаем;
• долговечен;
• не гниет;
• неподходящий для обитания грызунов;
• устойчив к нагрузкам;
• трудновоспламеняемый.

Кроме того, материал устойчив к воде и некоторым видам химических веществ.

Утепление пенопластом

Плыви, мой кораблик

Мальчишки мечтают стать летчиками, космонавтами, капитанами. Вот такой кораблик может сделать вашего сына счастливым повелителем морей.

Такая поделка корабля из пенопласта своими руками даст ребенку возможность показать вам свои способности. Для его изготовления понадобятся толстый четырёхугольный кусок пенопласта, нож, клей, шлифовальная шкурка.

Если нет обрезков нужной толщины — склейте несколько тонких кусков потолочной плитки. Сразу необходимо сделать корпус крейсера. Для этого в прямоугольнике обрежьте один край в виде носа корабля и прошлифуйте его. Затем на корму приклейте более тонкий лист пенопласта.

На нос корабля подклейте такой же толщины рубку. На палубе установите мачту и прикрепите на неё парус. При желании ребёнок может разукрасить готовое изделие, написать на нём название, повесить флаг. Корабль готов к спуску на воду.

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, который требует больших вложений. И если у вас есть пенопласт, то он точно найдет свое применение на стройке. Например, крошка пенопласта может быть использована в качестве заполнителя для впадин на участке и неровностей. Понятно, что дорогу им не выровнять, но дорожку или другую неровность легко. Переработанным пенополистиролом может быть заполнена скважина, разного диаметра отверстия или полости.

Обратите внимание! За многие годы материал не будет меняться и сохранится в том виде и в форме, в которой его оставили. Он прекрасно впитывает и оттает влагу

Потому металлические емкости с пенополистиролом не так подвержены коррозии.

Что касается строительного бизнеса, то переработанный пенополистирол используется для создания облегченного кирпича. Его структура такова, что в народе он получил название дырчатый. Появился даже облегченный бетон, который, как заявляют специалисты, не менее прочен, чем обычный. Это полистиролбитон — прекрасный строительный материал. В его состав входит портландцемент, непосредственно гранулы пенопласта, вода и воздухововлекающая добавка. Иногда в смесь добавляют песок.

Еще одна сфера использования — это дизайнерское дело. Дизайнеры очень любят пенопласт и используют его в самых разных направлениях. Он используется для декорирования стен, создания горшков, кашпо или подобных аксессуаров. Очень красиво смотрятся садовые фигурки или подставки. Их создают посредством засыпки в формы и их нагревания. Можно найти самые разные варианты того, что сделать из полистирола в домашних условиях.

Технология получения пенопласта

В зависимости от первоначального размера гранул во многом зависят прочностные качества конечного продукта. Чем меньше размер гранул, тем плотнее материал получится на выходе. При этом качество впрямую зависит и от добавок вторичного сырья. Сам процесс состоит из нескольких этапов.

1. Получение воздушных шариков вследствие неоднократного воздействия паром под давлением и увеличение объёма массы полистирола.
2. Кондиционирование полученных шариков при определённой температуре.
3. Прессование плит в специальной установке.
4. Кондиционирование плит и разрезание их на сортаменты.

Рассчитанное количество гранул загружается в реактор, куда подаётся пар под давлением. При этом за счёт выхода фреонов и теплового воздействия пара размер гранул увеличивается в 50 раз, и такой состав отправляется на кондиционирование в силос, где во взвешенном слое при интенсивном продувании воздухом из невесомых гранул удаляется влага и остатки фреона.

После этого первичный вспушенный состав загружается в следующий реактор для формирования плитного блока. Здесь при полной загрузке гранул и интенсивной вентиляции подаётся острый пар. За счёт теплового расширения увеличиваются в размере шарики, занимают воздушное пространство и слипаются между собой.

Затем следует быстрая вентиляция плиты, чтобы охладить её и не нарушить структуру получившегося блока. Последним этапом перед разрезанием станет кондиционирование полученных плит для выравнивания давления в гранулах с атмосферным.

Нарезанные плиты направляются в склад и на отгрузку.

https://youtube.com/watch?v=sZfkUVlJ93M

Поделки из пенопласта с помощью правильного ацетона

Как уже отмечалось, ацетон тоже растворяет пенопласт.

Но ацетон ацетону — рознь!

Снято множество видеороликов, где проводят аналогичные эксперименты по растворению пенопласта и получению из него клея, краски или лака.

Для такой цели чаще всего используют бензин или ксилол.

Ацетон не применяют или очень редко в смеси с другими растворителями.

Дело в том, что он плохо или совсем не растворяет даже рыхлый пенопласт.

Но на самом деле это не совсем так.

В зависимости от изготовителя качество ацетона сильно отличается.

Для нашего эксперимента был подобран правильный ацетон.

Динамика работы такого ацетона хорошо продемонстрирована в видеоролике на Ютуб и на .

В нем показано, как хорошо плавают такие отлитые поделки из пенопласта.

В качестве исходного материала использовались остатки от пенопластовой упаковки.

Сегодня используем тот же ацетон. Но в качестве исходника возьмем черную пенопластовую подложку для продуктов питания.

Ломаем ее на части и опускаем в банку с ацетоном.

Пенопласт очень быстро растворяется. А ацетон окрашивается в яркий оранжевый цвет.

Видно, что ацетон и жидкий пенопласт не смешиваются.

Увеличив массу до необходимого количества, сливаем ацетон. Остается только жидкий пенопласт.

Его заливаем в ту же форму, что и в видеоролике.

Немного вибрируем массу, чтобы вышло максимальное количество воздушных пузырьков. Такая отливка получится более качественной.

Залитый пенопласт оставляем сушиться на батареи примерно на сутки.

На следующий день вынимаем готовую отливку из формы.

На фото видны раковины и понятно, что требуется более длительное вибрирование массы жидкого пенопласта.

Особенности состава

Для приготовления подойдет обычный пенопласт от только что, купленной вещи из картонной упаковки, вероятно он уже мог быть покрошен на мелкие кусочки, что на руку. Если материал содержит загрязнения перед работой их нужно удалить, а если в нём есть дополнительные вещества, то прекратить его использование.

Стоит учесть, что нельзя проводить какие-либо манипуляции с пенопластом, служащим для утепления, поскольку он при реакции с бензином источает вредные газы. Существует разница между веществами, выбранными для смешивания.

Например, если бензин подходит идеально и всё что нужно при выборе это купить 95-ый номер, то со специальными растворителями дела обстоят несколько иначе. 646-ой не всегда сможет растворить пенопласт и все зависит от его качества изготовления

Поэтому данный растворитель нужно выбирать с осторожностью от проверенных производителей. Также при его использовании состав получается более жидким

Если присутствует данная цель – сделать покрытие поверхности, тогда лучше всего воспользоваться ксилолом. Говоря об ацетоне, весь процесс приклеивания нужно провести максимально быстро, чтобы избежать высыхания жидкости.

Технология производства своими руками

В готовом виде консистенция смеси похожа на суфле. Вещество застывает, когда начинает контактировать с воздухом. При нанесении эта смесь заполняет собой все пустоты. Поэтому в помещении улучшаются характеристики шумо-, теплоизоляции после запенивания крыши и других поверхностей.

Виды оборудования для пеноизола своими руками

Для налаживания производства можно использовать любые помещения. Но можно добиться значительной экономии, если процесс организовать там же, где идут работы по строительству.

Предполагается использование приспособлений следующих видов:

• компрессор;
• электрическая энергия;
• насосы для растворов;
• пеногенераторы. Их материал имеет значение;
• насосы, подающие пену;
• парогенератор.

Всё оборудование легко приобретается на строительном рынке, либо в специализированных магазинах. В том числе – работающих удалённо через интернет.

Российские и украинские установки в этой сфере дают лучшие результаты. Они нацелены на качественное утепление стен пеноизолом.

Готовые элементы

Не каждый сможет самостоятельно отлить изделие из пенополистирола. Могут возникнуть трудности с приобретением сырья и изготовлением формы. Покупка же в строительном магазине готовых элементов декора доступна всем.

В ассортименте торговых точек есть фасадные детали различного дизайна. После покупки останется только закрепить их снаружи здания. Учитывая небольшой вес, сделать это совсем несложно. Монтаж не требует особенных навыков, обращение к специалистам не потребуется.

Производством пенополистиролового декора занимаются крупные и мелкие компании. Он внешне не отличается от дорогих мраморных, керамических, травертиновых или алебастровых украшений. Из пенопласта выпускают наличники, фасадные карнизы, подоконники, резные откосы, архитектурные арки и любые другие накладные декоративные элементы, включая те которое требуют повышенной прочности, например, балконные балясины.

Многие предприятия предлагают услугу изготовления фасадного декора на заказ по эскизам покупателя. При производстве используется метод вырезания с помощью струны или фрезы. Станок 3D резки вырежет из заготовки любые детали. В него нужно только загрузить чертеж. С помощью нагретой проволоки станок, следуя заданным координатам, выкроит изделия любой сложности.

Качественные изделия дополнительно покрываются армирующей стекловолоконной сеткой, которая придает им высокую прочность и стойкость к механическим нагрузкам. Армированные изделия не покрываются трещинами, не расплываются и не крошатся.

Как сделать фотозону

Для создания такой поделки пригодится пенопласт немаленького размера.

При этом после изготовления фигурок для фотозоны, их желательно будет покрасить, а также украсить различным декором, в зависимости от назначения.

Если поделка для нового года, пригодится мишура, бисер, блестки, стразы и т.п.

Если композиция для осенней фотозоны нужно взят в помощь живые цветы (если есть в наличии) или же применить искусственные.

Также не лишним будет украсить фотозону осенними дарами.

Это листьями различных оттенков, веточками кустарников и деревьев, а также овощами (поставить рядом с фотозоной). И даже веточками красной или черной рябины.

Лебедь для дачного водоема

Для создания лебедя нужно использовать одно из этих средств на выбор:

• Жидкие гвозди;
• Специальный клей для пенопласта;
• Фасадный клей, который не подвержен воздействию низких температур;
• Силиконовый герметик;
• Пена монтажная.

Чтобы создать такую большую фигуру, как лебедь, необходимо собрать из листа пенополистирола, поделенного на прямоугольники необходимого размера, объемный прямоугольный параллелепипед.

Теперь нужно вырезать фигуру по контурам. Для работы с пенопластом применяют ножовку, острый нож, резак.

После того, как все было вырезано, лебедя необходимо дополнительно обработать, чтобы он не сыпался и прилично выглядел. Для этого на всю поверхность фигуры нужно нанести гипсовую шпаклевку. Для получения шпаклевки размешивают воду с гипсовым порошком, пока масса не приобретет консистенцию густой сметаны.

После этого на самоделку наносят тонкий слой получившегося материала. Делать это рекомендуется с помощью маленького резинового шпателя. После высыхания наносятся еще 2 слоя.

Когда слои высохнут, необходимо проверить фигуру на наличие неровностей. Если они есть, их нужно промазать раствором. Имеющиеся шероховатости обрабатывают наждачной бумагой.

Теперь можно приступить к покраске фигуры. Для этого лучше подойдет акриловая краска, но можно использовать и фасадную.

Финальной стадией работы будет нанесение лака на лебедя. Благодаря такой защите ему не страшна влага, а в случае загрязнения его можно легко помыть.

Такие красивые поделки из пенопласта, как эта, являются оригинальным украшением для сада и частного дома.

Переработка вспенивающегося полистирола

Изготовление пенопласта из вспенивающегося полистирола происходит в три стадии:

1. Предварительное вспенивание.
2. Промежуточная выдержка (созревание).
3. Окончательное вспенивание с формованием.

На каждом этапе необходим контроль качества по определенным параметрам.

Предварительное вспенивание

При предвспенивании гранулы расширяются под воздействием насыщенного пара. Нагрев гранул происходит при температуре 80 – 110ᵒС. В зависимости от давления пара и времени обработки плотность полистирола снижается с 630 кг/м. куб. до 15-30 кг/м. куб. Плотность предварительного вспенивания определяется конечной плотностью готового изделия.

Чаще всего для строительных блоков гранулы могут повторно вспениваться после промежуточного вызревания в течение 4-6 часов, для получения в готовом изделии малой плотности. Двойное вспенивание применяют для достижения низкой объемной плотности – 15кг/м. куб. и ниже.

При первичном предвспенивании получают объемную плотность в 1,5 раза ниже желаемой итоговой плотности в готовом изделии. Содержащийся в исходных гранулах пентан раздувает их до 50-тикратного объема по сравнению с первоначальным, что приводит к образованию пенопластовых гранул с замкнутыми ячейками.Размер гранул после предвспенивания 3,6-6 мм.

Созревание гранул – предварительная выдержка

Промежуточная выдержка в силосах, во время которой пентан и водяной пар конденсируются в ячейках, создавая разрежение, способствует диффузии воздуха в ячейки. Одновременно происходит твердение полистирола. Время выдержки, как правило, от 6 до 24 часов, в зависимости от марки полистирола и температуры окружающего воздуха..

Гранулы сушатся (после вспенивания остаточная влажность до 5%), из них выходит избыточный пентан, стабилизируются в хорошо проветриваемых силосах. Сушка проводится в теплых помещениях без сквозняков, иначе гранулы могут «схлопнуться». Ведь тонкие стенки ячеек только что вспененного материала особенно чувствительны к дополнительному давлению среды и перепадам температур. Поэтому предварительно вспененный полистирол непосредственно после вспенивания подвергается стабилизации.

По этой же причине необходимо избегать механических повреждений гранул при транспортировке из предвспенивателя в силосы. Рекомендуемая линейная скорость подачи материала не более 8м/с.

Поэтому наилучшим образом себя зарекомендовала пневматическая подача с контролируемой скоростью. Трубопроводы должны быть без резких изгибов для исключения травмирования гранул.

Формование пенополистирола

Затем предвспененные гранулы засыпаются в вакуумформы, где при обработке перекрестным паром, под воздействием парового удара под вакуумом они размягчаются и расширяются, и методом прессования свариваются друг с другом. Это тепловой, но не химический процесс. Готовый продукт охлаждается водой и извлекается из формы. То есть при изготовлении готовых изделий из пенополистирола не используются дополнительные химические вещества, например, смолы.

Таким образом получается формованный пенопласт с высоким содержанием воздуха, заключенного в огромном количестве замкнутых ячеек, что является причиной высокой и стабильной теплоизоляции. Остаточный пентан продолжает выходить из ячеек ещё минимум сутки. Во время вылежки гранулы упрочняются, так как в разогретом полистироле продолжают протекать процессы полимеризации.

Окраска поделки из пенопласта

Поскольку мы использовали цветной пенопласт, то его окраска не требуется.

Но попробуем окрасить эту и белую отливку, например, в желтый цвет.

Применим способ получения краски из того же пенопласта.

Для этого возьмем в качестве растворителя ксилол. И для цвета сухой железоокисный желтый пигмент. Такие пигменты уже неоднократно применялись при окраске декоративных бетонных изделий.

Их главное преимущество по сравнению с обычными жидкими колерами — не выцветание на солнце.

При использовании жидких колеров яркого цвета хватает на пару сезонов. Потом они обесцвечиваются.

Но их можно с успехом применять при окраске, например, елочных игрушек. Или окраске того же бетона, но в подвале или гараже, где нет солнечного света.

К сожалению, изготовители такой краски об этом обычно умалчивают.

Возвращаемся к нашим розочкам.

Для пробы была окрашена только их центральная часть.

На фотографии видно, что у черной розы, в отличии от белой, повреждена середина. Краска растворила выступающий элемент изделия. Это связано с тем, что черную розу пришлось красить несколько раз. Иначе трудно закрыть желтым цветом темный фон.

В результате ксилол растворил этот участок поверхности.

Теперь обязательно надо учитывать эту особенность при использовании такой краски по пенопласту.

Избежать неприятности поможет увеличение концентрации вводимого пигмента и растворенного пенопласта. Тогда окраску можно сделать за один заход.

Рыхлый пенопласт красится любыми красками. Аналогично обстоит дело с искусственным камнем из рыхлого бетона (при включении в смесь глины).

За счет многочисленных пор краска прочно удерживается на изделии.

Сложнее с плотной поверхностью как у наших розочек. Но поскольку самодельная краска частично въедается в поверхность, то они становятся едины.

Такая же, только не желтая, а черная краска проверена на искусственном камне, сделанном из мелкозернистого бетона.

Краска получилась густой. Поэтому ее использовали и как клей, соединив лицевые стороны плиток.

Через сутки камни руками не разъединить. Пришлось применить инструмент.

Краска скоблится также с трудом.

Предстоит проверить ее надежность в сложных климатических условиях.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

Какой пенопласт можно использовать для создания клея

Пенопласт – утеплитель для помещений, который имеет вспененную структуру. Различают три вида материала:

• Непрессованный. Структура такого листа представлена сцепленных между собой шариков, которые легко отсоединяются при механическом воздействии. Такой вид и применяется для приготовления клеевого средства. Его легко расплавить в бензине, ацетоне до появления клейкой массы.
• Спрессованный. Такой вид имеет прочную структуру, при воздействии не крошится, так как при производстве используется прессование листов.
• Экструзионный. В таком виде прослеживается однородность сырья, так как при производстве используется метод повышенных температур.

Чтобы точно определиться с видом сырья для клеевого вещества, проводится тестирование. Каждый вид по отдельности плавится бензином. Берется тот вид, который наиболее поддается плавлению, образуя при этом вязкую консистенцию.

Рекомендуем видео по теме: