Подготовка бетонного основания балкона
Если вы делаете деревянные полы на балконе своими руками, то особое внимание уделите подготовке основания. Если бетонная плита достаточно крепкая и в хорошем состоянии, то подготовительные работы заключаются в следующем:
- С помощью цементно-песчаного раствора заделываем все трещины, дыры и щели в основании. С использованием монтажной пены проводим герметизацию всех стыков конструкций.
- Приступаем к выравниванию поверхности. Для этого срезаем выступающий раствор, бетон и монтажные петли.
- Грунтуем поверхность с применением грунтовочных растворов глубокого проникновения. Их наносят на бетонную плиту и нижнюю часть стен.
Если бетонная плита старая и имеет множество дефектов, делают новую стяжку:
- На стык стены дома и плиты наносится гидроизоляционная мастика. Состав заводят на стену и плиту на ширину 10 см.
- По периметру крепим временную опалубку на высоту 100 мм.
- Устанавливаем маячные рейки вдоль плиты. Выравниваем их в горизонтальной плоскости по уровню.
- Заливаем цементный раствор и разравниваем его по маякам.
- На следующий день вынимаем маячные рейки и заделываем пустоты раствором.
- Даем стяжке просохнуть в течение пары недель.
Гидроизоляция пола
Делая деревянный пол на лоджии своими руками, не пренебрегайте гидроизоляцией основания. Она защитит пол от сырости, плесени и грибка. С этой целью поверхность можно обработать пропиткой, краской, водостойкой штукатуркой, резиной, жидким стеклом и покрыть рулонными материалами.
При выполнении гидроизоляции обратите внимание на следующие рекомендации:
- Проще всего сделать гидроизоляцию с помощью полиэтиленовой пленки. Материал укладывается с нахлестом, а стыки проклеиваются скотчем. Используйте два слоя пленки и заводите ее на стену на высоту 150 мм.
- Рубероид стелют на битумную мастику, нанося ее шпателем на основание. А рулонный материал с уже нанесенной мастикой просто разогревается перед укладкой.
- Окрасочная гидроизоляция подходит для самостоятельного выполнения. Обычно используют латексно-акриловые составы, которые наносят при помощи широкой кисти на пол и низ стены.
- Смеси для проникающей гидроизоляции наносятся в несколько слоев на стены и пол. Вещество кристаллизуется в порах материала и надежно защищает от влаги.
- Для нанесения влагостойких штукатурных составов используют кисть или шпатель.
- Жидкая резина и такое же стекло – это самые надежные материалы для гидроизоляции.
Полимерный пол: мода или практичность?
Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:
- Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
- Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
- Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
- Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.
Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.
Устройство на балконе деревянного пола
- Вначале стяжку пола необходимо покрыть слоем гидроизоляционной мембраны для того, чтобы исключить впитывание утеплителем влаги, поступающей из бетонной плиты.
- Затем на гидроизоляцию нужно уложить тонкий слой рулонного утеплителя. Лучше если это будет фольгированный материал. Его теплоотражающий слой должен быть обращен наружу.
- После этого по периметру балкона соорудите каркас из бруса, предварительно пропитанного антисептиком. Его внутреннюю полость следует заполнить с шагом 50 см поперечными деревянными перемычками из того же материала. Между собой все элементы каркаса крепятся шурупами, а к основанию — металлическими уголками с помощью дюбелей. Если балкон широкий, можно дополнительно установить еще один продольный брус посередине каркаса. Все лаги необходимо располагать в одной строго горизонтальной плоскости. Для регулировки их уровня под бруски на утеплитель можно подкладывать кусочки фанеры, плитки и пр.
- Когда монтаж каркаса будет закончен, в его ячейки следует уложить плиты минеральной ваты, которая будет служить основным утеплителем пола. Зазоров между плитами и брусками каркаса быть не должно.
- Поверх утеплителя необходимо уложить пароизоляционную пленку и закрепить ее на каркасе скобами степлера. Стыки полотен изоляции нужно проклеить металлизированным скотчем.
- После этого к лагам деревянного пола на балконе можно крепить шпунтованные доски или шурупами фанеру, которая будет выступать в роли чернового покрытия. Можно ограничиться ее лакировкой или окраской либо уложить сверху линолеум или выполнить другую финишную отделку.
Как сделать наливной пол своими руками пошагово?
Наливной пол своими руками
В виду высокой стоимости монтажа все чаще возникает вопрос, а можно ли создать такую красоту своими руками. Конечно, нет ничего не возможного, главное тщательно изучить все этапы заливки и правильно применить их на практике.
На 1 кв.метр потребуется 1,3-2,0 литра смеси, все зависит от исходного состояния рабочей поверхности.
Для заливки потребуется:
- шлифовальная машинка;
- дрель с насадкой для смешивания;
- глубокая емкость для разведения;
- бытовой пылесос;
- валик обычный и валик игольчатый с длинным основанием для выравнивания;
- широкий шпатель;
- кисти;
- ножницы;
- специальная обувь на игольчатой подошве.
МАГАЗИН ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ
По большому счёту, покрытие эпоксидной смолой вертикальных поверхностей мало отличается от покрытия горизонтальной поверхности, хотя и требует больше навыков. После подготовки поверхности на неё наносится тонкий слой эпоксидной смолы и тщательно укатывается валиком или кистью и разравнивается. И на кисть и на валик набирается небольшое количество смолы, в частности, валик должен быть полностью покрыт тонким слоем состава, а остальной набравшийся на него состав снимается на специальную поверхность или решётку в ванночке. Аналогично, на кисти не должно образовываться подтёка смолы, если это происходит, излишек можно снять о край ёмкости. Смола наносится сверху вниз, чтобы минимизировать количество подтёков на уже уложенных участках.
У работы на вертикальной поверхности есть свои особенности. Например, способность эпоксидной смолы формировать самовыравнивающееся покрытие, так ценимая при работе на горизонтальной поверхности, не проявляет себя при нанесении в вертикальном положении. Напротив, эпоксидная смола стекает вниз, и толщина покрытия в верхней части стены становится меньше, чем у её основания. Как правило, при правильном нанесении состава в на высоту не более полуметра этим эффектом можно пренебречь, но если обрабатывается более высокая конструкция, нужно наносить покрытие более тонкими слоями в несколько приёмов. Также, чтобы снизить текучесть смолы, в неё можно добавлять различные присадки, наиболее доступной из которых является аэросил. В тех случаях, когда планируется покрытие эпоксидной смолой стен и пола в помещении, нужно сначала выполнить эпоксидное покрытие стен, поскольку удалить подтёки с залитого пола будет очень трудно.
Перекрытие слоёв, уложенных в разных направлениях, как в случае с горизонтальными поверхностями, при покрытии вертикальной поверхности тоже не реализуется. Можно несколько изменить процесс наложения состава между слоями, например один слой укладывать на покрываемый участок движениями валика, повторяющими линии буквы W, а следующий слой на том же участке — линиями буквы М.
Если эпоксидная смола наносится на стену, то очень важно учитывать, из какого материала эта стена построена. Стены из шлакоблока обладают очень пористой поверхностью, перед покрытием необходимо потратить много состава для закрытия имеющихся пор, чтобы находящийся в них воздух не вышел при застывании состава образуя пузыри, и не испортил его механические и декоративные качества. Деревянные стены тоже надо прогреть для удаления воздуха и загрунтовать
Бетонные стены, напротив, гладкие и расход грунтовки на них будет минимальным
Деревянные стены тоже надо прогреть для удаления воздуха и загрунтовать. Бетонные стены, напротив, гладкие и расход грунтовки на них будет минимальным.
Назад в справочник В раздел «Эпоксидные смолы» В раздел «Покрытие и пропитывание»
Устройство полимерного пола
Как сделать наливные полы своими руками? Выравнивание поверхности с помощью полимерного состава требует безукоризненного выполнения всех действий. Особенно ответственно следует отнестись к подготовке раствора, поскольку точность пропорций – залог отличного результата.
В первую очередь следует подготовить необходимый инструмент:
- Тара объемом от 30 л – 2–3 шт. Это нужно для поэтапного приготовления смеси.
- Для жидкого пола, изготовленного из полимеров, целесообразно приобрести специальный миксер. При его отсутствии применяется дрель с большим количеством оборотов и соответствующая насадка.
- Игольчатый валик и шпатель для работы в труднодоступных местах.
- Ракель для качественного разравнивания заливаемого состава.
Также могут понадобиться краскоступы, позволяющие перемещаться по поверхности.
Краскоступы используются для передвижения по свежеуложенному покрытию без его повреждения
Подготовка различных видов основания
К процессу устройства финишного покрытия следует подходить с большой ответственностью, поэтому стоит рассмотреть, как заливать наливной пол на различные основания.
Деревянное основание
Деревянные покрытия нуждаются в более тщательной подготовке.
- Снимаются плинтуса, поверхность очищается от старого декоративного слоя.
- Трещины расшиваются, зачищаются и замазываются.
- Покрытие целесообразно обезжирить.
- При необходимости выполняется стяжка. Если недостатки существенные, то предварительно производится обшивка листовым материалом.
Большое внимание следует уделить наличию гнили или плесени. Лаги или доски с такими дефектами подлежат замене. Деревянное покрытие, пораженное плесенью, подлежит полному удалению, невыполнение этого условия подвергает здоровье жильцов опасности
Деревянное покрытие, пораженное плесенью, подлежит полному удалению, невыполнение этого условия подвергает здоровье жильцов опасности
Бетонное основание
Бетонные поверхности должны быть подготовлены с учетом следующих нюансов:
- Старые основания полностью очищаются от пыли и любых загрязнений.
- При наличии трещин покрытие замазывается.
- Для устранения небольших выступов применяется шлифовальная машинка.
- Если производилось капитальное выравнивание с помощью стяжки, то минимальный временной промежуток до дальнейших мероприятий составляет не менее 30 суток.
- Влажность основания не должна превышать 4%.
Поверхность проверяется на возможные отклонения, для этого применяется длинная ровная рейка и уровень. Имеющиеся недостатки должны быть незначительные.
ВИДЕО:
Правила подготовки и работа с полимерным наливным полом
Решая, как залить наливной пол, следует учитывать несколько условий по подготовке состава:
- Работы производятся в помещениях с показателями температуры в пределах от +5 до +25 градусов. Параметры влажности не должны превышать 65–70%.
- Перед подготовкой смеси производится грунтовка подготовленного основания. Для этого используется глубокопроникающий состав или специальная полимерная эмульсия. Необходимо выделить сутки на ее просыхание.
- Если предполагается выполнить несколько слоев, то к каждому последующему приступают после высыхания предыдущего.
- Наиболее популярный полимерный раствор – двухкомпонентный, он состоит из базы и отвердителя. Смешивание происходит по инструкции на этикетке, такие материалы делаются с точным соблюдением пропорций.
Двухкомпонентные наливные полы используются в помещениях, для которых характерны высокие и средние нагрузки на покрытие
Технология самостоятельной заливки
Пошаговая инструкция создания наливного пола своими рукам:
- Подготовленный раствор по линиям выливается на поверхность.
- Каждую порцию разравнивают при помощи шпателя. Для распределения по толщине используется ракля.
- Процесс выполняется без остановок. Если состава требуется больше, чем можно сделать за один раз, то помощник должен одновременно готовить следующую порцию.
- Для окончательного распределения смеси применяется игольчатый валик.
Игольчатый валик используется для удаления пузырьков воздуха, скопившихся в растворе
Поверхность оставляется до полного высыхания. Для получения более качественного эффекта выполняется покрытие лаком.
Получается, что инструкция устройства наливного пола довольно проста, но требуется согласованное и правильное выполнение всех действий. Любое промедление или отступление от схемы замешивания и распределения приведет к потере желаемого результата.
Заливка наливного пола пошаговая инструкция
Как уже было сказано выше здесь будет приведена инструкция по заливке быстротвердеющей смеси Основит Скорлайн Т-45.
Подготовка основания
Основание под наливной пол в квартире должно быть очищено от всевозможных пятен, краски, осыпающихся покрытий, пропылесосено и сухое.
От этого этапа зависит вся дальнейшая эксплуатация наливного пола.
При некачественной подготовке основания возможны неприятности в дальнейшем:
- отслоение,
- растрескивание,
- потеря прочности.
Во избежание перерасхода раствора и затопления соседей снизу все стыки и трещины должны быть тщательно заделаны.
По периметру помещения, где будет заливаться пол необходимо уложить деформационную (краевую) ленту.
Грунтовка
Любое основание перед заливкой на него наливного пола необходимо очистить и нанести грунтовку. Грунтовку выбирают в зависимости от материала основания на который она наносится.
В ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью используйте гидроизоляционные грунтовки. Наносить грунтовку можно валиком или методом напыления.
Любые работы можно продолжать только после полного высыхания грунтовки.
Подготовка раствора
Для приготовления раствора нужна ёмкость не менее 20 литров. Наливаем в неё воду температурой около 20С°, затем всыпаем сухую смесь постоянно перемешивая.
Перемешиваем при помощи строительного миксера или дрели с насадкой около 5 минут до получения однородной массы, оставляем настаиваться 2 минуты и снова перемешиваем в течении 2-3 минут. На всё уйдёт около 10 минут и самовыравнивающаяся смесь готова к применению.
На 1 мешок (20кг сухой смеси) нужно 7,0-7,4 литра воды. Пропорции зависят от производителя и указываются на упаковке.
Используйте при замешивании раствора только чистый инструмент, ёмкость и воду.
При повышении вязкости приготовленного раствора не добавляйте воду, а просто перемешайте его.
Раствора готовьте столько, сколько необходимо для работы на 60 минут это время использования приготовленной смеси согласно инструкции производителя.
Уровень заливки
Для определения необходимого уровня по который будет произведена заливка нужно найти наивысшую точку помещения.
При помощи водяного уровня или лазерного нивелира наносим произвольную линию от которой измеряем расстояние до пола по периметру всего помещения.
В месте где расстояние будет наименьшим и будет наивысшая точка пола. Из данного наименьшего расстояния вычитаем необходимую наименьшую толщину будущего наливного пола (5 мм).
Получившееся расстояние отмеряем от ранее нанесенного уровня по всему помещению. Это и будет уровень по который необходимо заливать раствор.
Заливка наливного пола
Заливку раствора производят с помощью насоса или вручную, начиная от дальней стены. Смесь должна быть нанесена равномерно по всей поверхности из расчёта толщины слоя от 2 до 100 мм.
Для разравнивания можно прибегнуть к помощи длинного шпателя. Также сразу после заливки наливного пола его можно прокатать игольчатым валиком, чтобы выпустить пузырьки воздуха, образовавшиеся при перемешивании раствора.
По периметру на стены необходимо нанести кромочную ленту для наливных полов.
Температура поверхности и окружающего воздуха во время работы и следующие несколько дней должна быть в пределах от +5ºС до +30ºС.
Для равномерного высыхания залитый пол можно укрыть полиэтиленовой плёнкой.
При затвердевании поверхность необходимо периодически увлажнять, чтобы высыхание поверхности происходило не слишком интенсивно. Также не следует допускать сквозняков и прямых солнечных лучей.
Через 2-2,5 часа по полу можно уже ходить. Линолеум и керамическую плитку можно укладывать не ранее, чем через трое суток.
На основание перед укладкой керамической плитки наносят грунтовку Основит Унконт Т-51 или Основит Интеконт Т-50. Плитку можно укладывать после полного высыхания грунтовки.
Окончательная прочность наливного пола наступает через 28 дней. Систему “тёплый пол” можно включать не ранее чем через 28 суток.
Характеристики быстротвердеющего наливного пола Основит Скорлайн Т-45:
- самовыравнивающийся;
- безусадочный;
- трещиностойкий;
- низкий расход 13 кг/м2;
- для внутренних работ;
- толщина слоя от 2 до 100 мм;
- время твердения 2 – 2.5 часа;
- удобный в работе;
- рекомендуется для системы “тёплый пол”.
Определение уровня
После определения требуемых материалов необходимо найти уровень пола. Это выполняется при помощи различных уровней. Самыми распространёнными являются:
- Водяной.
- Лазерный.
- Пузырьковый.
При использовании водяного нужно нанести отметку на стене лоджии в любом месте. С помощью этого инструмента на всех остальных стенах тоже отмечаются места на той же высоте. По полученным точкам проводится линия (горизонт). Зрительно нужно определить наиболее высокие места на полу, после чего делается замер от начерченной линии.
Лучше всего использовать лазерный уровень. Его следует установить на наивысший участок и включить. После этого устройство нанесёт лазерную отметку на стены, которая и будет соответствовать уровню пола.
В случае с открытым балконом нужно предусмотреть так, чтобы стяжка была под углом к улице. Это нужно для того, чтобы на полу не скапливалась влага. Одного сантиметра уклона на метр ширины будет вполне достаточно.
Требования, предъявляемые к помещению
Монтаж наливного пола может производиться только в особых условиях, несмотря на универсальность покрытия. Таким образом, имеются и ограничения на использование этого вида покрытия.
Мнение эксперта
Афанасьев Е.В.
Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.
В помещении, где будут проводиться монтажные работы по заливке эпоксидного пола, должен быть соблюден определенный температурный режим – от +5 до +25 градусов. При этом такую температуру должен иметь не только воздух в помещении, но и черновой пол. Работы производятся составом, также имеющим определенную температуру – от +15 до +25 градусов.
Во время работы должны соблюдаться определенные требования
Влажность воздуха в комнате не может быть выше 80%, а влажность основания – и того меньше (около 4%). Последний показатель можно проверить при помощи специального прибора или обычной полиэтиленовой пленки. Материал крепится на основание и остается так на сутки, а затем снимается. Влажность оценивается по наличию капель конденсата – если вода на поверхности пленки присутствует, то основание считается чересчур влажным и заливка пола не может производиться.
Фото наливного эпоксидного пола
Также важно, чтобы черновой пол перед заливкой смеси был чистым и ровным. На нем не должно быть пыли, мусора, жировых пятен
Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин
Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин.
Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь
Как правильно выбрать отвердитель
Свойства, положительные и отрицательные моменты
Эпоксидный наливной пол не такая уж новинка. Просто стал он применяться не так уж давно — лет 10-15 назад. Сразу стоит сказать, что до момента затвердения, эпоксидная смола выделяет токсичные вещества. Поэтому работать надо в респираторе. Просто «проветриваемое помещение» не даст требуемый уровень безопасности — можно получить отравление. Так что если собираетесь лить эпоксидные полы своими руками, запаситесь средствами защиты.
Даже если вы делать будете эпоксидный пол только для себя, не будете этим заниматься профессионально, средства защиты нужны. Основное — респиратор, а также защитный костюм
Плюсы
Почему же его все-таки используют? Ведь дорого, да и небезопасно… А потому что свойства эпоксидного наливного пола идеальны для некоторых производств или ситуаций:
- Очень «санитарное» покрытие. Ничего не впитывает и не поглощает. Стоек к маслам, химии, краскам. Все разлитое на поверхности и остается. За счет этого свойства, мыть/убирать легко всегда. Поэтому его часто используют на тех производствах, где гигиена очень важна.
Пол из эпоксидной смолы неидеален, но гигиеничен. В ванной, душе, санузле, в коридоре и на кухне — это возможно, лучший из вариантов
- Плотное, ровное, прочное. Поверхность гладкая и твердая. При бытовом использовании могут быть проблемы, так как поверхность в мокром виде скользкая. Есть нескользкие вариации с кварцевым песком, но они хороши для производственных помещений, гаражей и т.д. Дома их не применяют так как, ну, совсем не «домашний вид», да и убирать тяжело. Есть еще такие, у которых матовость и некоторая шершавость достигается путем добавления специальных веществ. На поверхности образуется небольшой слой матовой смолы. Но при значительной нагрузке, он может стираться, что выглядит некрасиво. В принципе, в доме стереть эпоксидную смолу почти нереально. А для производств такое покрытие требует обновления.
- По ощущениям эпоксидный пол чуть «мягче», чем плитка. За счет большей эластичности лучше гасит ударные нагрузки. Но если уронить что-то действительно тяжелое, могут быть сколы.
К положительным моментам можно отнести бесшовность покрытия. А еще можно иметь ту степень глянца, которая вам нужна. В некоторых интерьерах такой пол — просто находка. И заменить его чем-то другим сложно.
Минусы
К минусам акрилового наливного пола можно отнести высокие требования к основанию (подробнее дальше). Еще минус — эпоксидный наливной пол не столь износостоек, как хотелось бы. Стулья на колесиках оставят на нем следы. Царапается он и от обуви на каблуках. Там, где больше ходят, будут явно видны изменения — меньше блеск, больше царапин. Внешний вид восстанавливается шлифовкой, но при толщине покрытия в несколько миллиметров, сильно не пошлифуешь.
Эпоксидное покрытие — это последовательное нанесение на бетонное основание материалов на основе полимера
Для более длительной эксплуатации без изменения внешнего вида, поверх эпоксидного покрытия рекомендуют наносить два слоя полимерного (полиуретанового) лака. Полиуретан намного прочнее, на нем реже появляются царапины. А почему тогда не использовать наливной полиуретановый состав? А потому что выходит почти в два раза дороже.
Напольное покрытие из эпоксидной смолы ремонтопригодно. Да, сколы и вмятины можно залить. Но «зона ремонта» будет видна. Для производственных помещений это не проблема. Для офисов и квартир/домов — это не слишком хорошо.
Еще один недостаток «выплывает» из достоинства: полная непроницаемость для любых веществ. То есть воду и ее пары эпоксидный наливной пол не проводит. Если залит он на бетонную плиту в полах по грунту, поступающая через неидеальную изоляцию влага может оторвать слой полимера от основания.
Можно ли сделать наливной эпоксидный пол самостоятельно? Да. Купить его не проблема, да и особой техники для нанесения не требуется. Но нужна ровная сухая бетонная поверхность и знание некоторых особенностей процесса
Все эти недостатки были бы более-менее терпимы даже для применения в частных домах и квартирах. Но высокая цена нейтрализует все достоинства. За ту же цену можно сделать более практичные покрытия. Но решать, безусловно, вам. С точки зрения эстетики найти замену сложно. Абсолютно ровную блестящую или нет поверхность другими средствами сделать сложно. Как вариант — залить наливной пол из цемента, а покрыть его полимерной (пусть даже и эпоксидной или полиуретановой) краской. Затраты ниже, эффект тот же. Другие варианты придумать пока сложно.
Выбор материалов и расчет необходимого количества
Перед приступлением к устройству эпоксидного пола, необходимо правильно подобрать все необходимые материалы и расчеть количество их. Из правильности выбора и расчета зависит качество и долговечность покрытия.
Основными материалами, которые понадобятся для создания эпоксидного пола, являются:
- Эпоксидная смола, которая является основной составляющей покрытия. Эпоксидные смолы бывают двухкомпонентные (смола и отвердитель) и однокомпонентные.
- Отвердитель, который добавляется к эпоксидной смоле для активации полимеризации. Обычно отвердитель продается вместе с эпоксидной смолой.
- Пигменты и красители, которые добавляются в эпоксидную смолу для придания ей цвета. Пигменты могут быть уже готовыми или требовать предварительного разбавления в жидкой форме.
- Заполнители, такие как песок, кварцевый песок или стеклянные частицы, которые добавляются в эпоксидную смолу для создания текстурированного или антискользящего покрытия.
- Грунтовка, которая используется для предварительной подготовки основы и обеспечения лучшей адгезии покрытия к поверхности.
- Инструменты и расходные материалы, такие как ролики, кисти, шпатели, пузырьковые валики, песчаная бумага и другое.
Для расчета необходимого количества материалов рекомендуется использовать специальные калькуляторы, которые предлагают некоторые производители. Также можно обратиться к консультантам в магазине или проконсультироваться с профессионалами в этой области. Учтите, что для устройства эпоксидного пола может потребоваться несколько слоев, поэтому количество материала нужно рассчитывать для каждого слоя.
Важно проверить соответствие выбранных материалов их характеристикам и назначению
Также обратите внимание на условия нанесения и сушки, чтобы правильно спланировать и организовать процесс устройства пола
Чипсы, флоки и блестки: как создать шедевр?
Если в вашем дизайне интерьера хоть и красивый, но однотонный пол в задумку никак не вписывается, тогда вы легко можете сделать еще на этапе заливки декоративным. Так, самый простой способ – использовать различные смеси: флоки, глиттеры и акриловые «чипсы». С их помощью вы можете придать наливном полу любую текстуру, даже мрамора.
Флоки для такого пола бывают монохромными и двухцветными, в виде соломинок или чешуек, или и вовсе в качестве блесток. Чаще всего для жилых помещений эпоксидные полы заливаются с флоковыми «миксами» пастельных цветов.
Глиттеры сегодня используются голографические, алюминиевые, полиэстеровые и ирис. Самые красивые из них – полиэстеровые: золотые, серебряные, синие, красные и зеленые блестящие частички особой шестигранной формы. А вот ирис-глиттеры – это радужные переливающиеся частички самых разных цветов. Причем такие глиттеры могут быть из в виде сердечек, звездочек и полумесяцев. Все на ваш вкус!
Обратите внимание, что есть разница и в том, что чипсы всегда рассыпаются на основной полимерный слой, а глиттеры могут наноситься также на финишный лак
Давайте рассмотрим ближе технологию устройства такого пола:
- Шаг 1. Готовим основание. Больше всего подходит ровный бетонный пол, дополнительно обработанный шлифовальной или дробеструйной машинкой.
- Шаг 2. Теперь наносим высокопроникающую грунтовку, которая должна будет улучшить адгезию пола с основанием.
- Шаг 3. Далее выливаем на пол заранее подготовленную смесь эпоксидных смол с кварцевым песком.
- Шаг 4. Выкладываем наполнитель или еще и изображение, если дизайн того предполагает.
- Шаг 5. Заливаем прозрачным эпоксидным лаком.
Пример проведения работ на видео-слайдшоу:
Вы удивитесь, узнав, что как раз таки прозрачный эпоксидный пол стоит в несколько раз дешевле того же белого. Кстати, среди тех, кто уже дал волю фантазии с прозрачным бесцветным эпоксидным полом, больше всего положительных отзывов о марке «Дюрафилл». Под этот слой на эпоксидную краску можно выложить не только фотографии или ракушки, но и серебристую или бронзовую пудру – ее сейчас нет проблемы раздобыть.
Но масляными красками рисовать под такой слой нельзя – эпоксид потом не прилипнет. Поэтому для тех, кто любит проявлять творчество, лучше просто взять по немногу разных цветов наливного пола и составить аккуратный рисунок. А вот акриловыми красками расписывать эпоксидное покрытие можно: для этого используйте трафареты и модные виниловые наклейки.
Все это наполнение играет огромную роль в дизайне полов: во-первых, с помощью таких «чипсов» можно легко выделить определенную зону интерьер, стилизировать рисунки или узоры и значительно уменьшить светоотражающую способность наливных полов, которая далеко не каждому по душе. Во-вторых, «чипсы» придают наливным полам дополнительный антискользящий эффект. Полимерное покрытие действительно с ними не выглядит уже так гладко – все из-за выступающих неровных краев наполнителя. Плюс таким образом удобно визуально скрывать неровность пола.
Это интересно: Освещение для рассады и цветов — рассмотрим во всех подробностях
Эпоксидный пол и система «теплый пол»
Эпоксидные полы с электрическим подогревом
Эпоксидные полы относятся к полимерным наливным полам. В последнее время этот вид полов становится все более популярным из-за своих отличных физико-механических показателей. Эпоксидные полы прочны, долговечны, и по внешнему виду напоминают линолеум без утеплителя.
Поэтому, чтобы утеплить такой пол, применяют электрические или водяные системы обогрева. Такая система закрывается цементной стяжкой, а уже после полного «созревания» стяжки сверху выполняется любое наливное покрытие, в том числе и эпоксидное.
Несколько важных моментов в устройстве теплого эпоксидного пола:
- Установленная система обогрева обязательно выключается перед заливкой слоя наливных полов (за сутки до начала устройства и в течение 2-3 суток после окончания);
- Во время работы не должно быть сквозняков, влажность в помещении не должна превышать 50-60%, а рабочая температура — не более 20ᵒС. При несоблюдении данных показателей на поверхности полимерного пола могут возникнуть разводы, ряби, скопления пузырей и тд.;
- Цементная стяжка должна полностью просохнуть (остаточная влажность не более 3%);
- Прочность готовой стяжки (с вмонтированной в нее системой теплого пола) должна иметь показатели не менее В15 (при использовании бетона марки М200).