Эпоксидная шпаклевка: плюсы и минусы

Характеристики

Эпоксидная шпаклевка получила признание и широкое распространение в современном строительстве благодаря следующему ряду присущих ей положительных свойств:

• отсутствие запаха;
• влагоустойчивость;
• прочность покрытия;
• минимальные показатели усадки;
• устойчивость к влиянию агрессивных жидкостей;
• легкость шлифовки;
• долговечность использования.

Благодаря не особенно быстрому затвердеванию раствора существует возможность тщательно размешать его составляющие до получения однородной консистенции. Также одним из достоинств эпоксидной шпаклевки является качество нанесения, позволяющее приступать к дальнейшей отделке поверхности без дополнительного грунтования. Для сохранения основных свойств смеси нельзя применять растворители.

Эпоксидная шпаклевка известна не только своим высоким уровнем устойчивости к механическим нагрузкам и разрушающему влиянию химических составов, но и способностью противостоять появлению грибка и плесени. Перечисленные свойства объясняют популярность использования рассматриваемого состава для проведения не только внутренних, но и внешних строительных работ.

При выборе эпоксидной шпаклевки следует обращать внимание на ее маркировку, которая определяет основные свойства состава. Наиболее популярными являются следующие материалы:

Каждый из перечисленных составов благодаря особенным характеристикам применяется для решения определенных задач и имеет свои рекомендации относительно правил использования

Каждый из перечисленных составов благодаря особенным характеристикам применяется для решения определенных задач и имеет свои рекомендации относительно правил использования.

ЭП-0010

Эпоксидная шпаклевка данной маркировки используется преимущественно с целью выравнивания поверхности изделий из различных материалов. В продаже ее обычно можно встретить в виде густого пастообразного состава, который доводится до жидкого состояния путем смешивания с отвердителем №1 или диэтилентриамином.

Основные характеристики шпаклевочной смеси позволяют использовать ее как внутри помещения, так и снаружи. Наносится состав как на грунтованную поверхность изделия, так и без ее предварительного грунтования. Средний срок полной полимеризации грунтовки при температуре окружающей среды в 18-22°С составляет около суток, а при повышении температуры до 60-70°С – 7 часов.

Рассматриваемый материал можно наносить практически на любые поверхности. При этом стоит заметить, что эпоксидная грунтовка ЭП-0010 имеет достаточно высокие показатели эластичности, но при полном высыхании образует прочный, гладкий слой красно-коричневого цвета.

ЭП-0020

Эпоксидная шпаклевка с маркировкой ЭП-0020 имеет мелкодисперсную структуру наполнителя, что обеспечивает экономичность расхода состава на обработку изделий определенной площади.

Шпаклевки серии ПФ

Недорогие шпаклевки серии ПФ, или как их еще называют пентафталевые, наиболее часто применяются для устранения незначительных повреждений металла – неглубоких царапин, и других аналогичных изъянов. Широкое использование пентафталиевых шпаклевок ограничивается одновременно двумя факторами – длительным временем высыхания, а также высокой степенью усадки.

Нитрошпаклевки

Также как и пентафталевые продукты, нитрошпаклевки отличаются высокой степенью усадки. Кроме того их использование возможно лишь после проведения грунтования поверхностей, что не всегда бывает целесообразно.

Разновидности шпаклёвок для металла и их отличия

Ассортимент расходных материалов для кузовных работ в специализированном магазине

Шпаклевка для металла — это средство с пастообразной, реже жидкой консистенцией. Посредством нанесения средства на металлические поверхности можно устранить небольшие дефекты перед последующей окраской.

Консистенция шпаклевки, готовой к применению

В соответствии с составом, шпаклёвки для выравнивания металлических поверхностей подразделяются на следующие типы:

• Полиэфирные составы с малой степенью усадки и малой склонностью к растрескиванию;
• Эпоксидные составы — наиболее распространены, так как по качеству готового результата незначительно уступают полиэфирным аналогам, тогда как их цена ниже;
• Пентафталевые составы — характеризуются низкой стоимостью и высокой степенью усадки (в среднем 5%);
• Нитрошпаклёвки — отличаются еще большей усадкой в сравнении с пентафталевыми аналогами, а потому применяются для выравнивания незначительного рельефа.

Условно все перечисленные составы можно подразделить на:

• Однокомпонентные — достаточно открыть упаковку, перемешать и можно наносить;
• Двухкомпонентные — реализуются в виде основы и отвердителя, которые нужно перемешать до однородного состояния.

Что выбрать — однокомпонентные или двухкомпонентные составы

Среди перечисленных модификаций только нитрошпаклевки не требуют смешивания с отвердителем. Но этот состав имеет больше недостатков, чем преимуществ.

Например, такая выравнивающая смесь быстро высыхает при контакте с воздухом, а потому, открыв упаковку, ее лучше использовать сразу и не оставлять на потом. Кроме того, нитрошпаклевки, несмотря на быстрое высыхание, отличаются наиболее интенсивной усадкой (до 15%).

Наполнители

Из множества субстанций, которых допустимо применить как наполнители для эпоксидной смолы, удобно разобрать похожие по составу и физическим свойствам, чтобы знать, на что ориентироваться при выборе.

Полезно узнать > Сколько сохнет эпоксидная смола, можно ли ускорить этот процесс

Всем известно, что схватывание цемента происходит только в присутствии воды, и когда его добавляют в эпоксидку, получается чрезвычайно прочный материал. Полное впечатление, что цемент дополнительно схватился. Но постойте, ведь в эпоксидных составах нет воды?

Полезно узнать > Как пропитать дерево эпоксидной смолой, как производится обработка

Эпоксидная шпатлевка СО стекловолокном. Автошпатлевка СО стекловолокном

Автошпатлевка используется для восстановления идеальной гладкости кузова авто после влияния коррозии или механических ударов. Одной из разновидностей этих смесей является шпаклевка со стекловолокном. Ее использование требует соблюдения определенных правил защиты рук и лица, а также методики нанесения.

В составе материала присутствуют:

• смола из полиэфиров, которая представляет собой связующее вещество и обеспечивает эластичность смеси;
• мельчайшие частицы стекловолокна. Они играют роль наполнителя и обеспечивают армирование при полимеризации смеси. Именно стекловолокно дает твердость нанесенного материала. В ходе эксплуатации оно почти не подвержено усадке и образованию трещин;
• растворитель, который помогает смеси принять нужную для нанесения консистенцию. После испарения растворителя состав становится слишком густым и, в конце концов, затвердевает;
• отвердитель. Как правило, он идет отдельно от основы и смешивается с ней непосредственно перед началом работы. При смешении отвердителя с основой происходит кристаллизация шпатлевки.

Автошпатлевка — преимущества и недостатки

Несмотря на преимущества автошпатлевки, которые заключаются в ее необычайной прочности и износоустойчивости, состав имеет и недостатки. К ним можно отнести трудность в придании смеси нужной формы при нанесении на кузов. Из-за этого бытует мнение, что ее нужно наносить опытным мастерам. Однако при должном трудолюбии всю работу может выполнить и новичок. Помимо этого, состав не очень пластичен, поэтому нежелательно использовать его на компонентах авто, которые часто подвергаются вибрациям или изгибам.

Используется средство главным образом для восстановления небольших по размеру участков кузова. С помощью него можно заделывать даже сквозные отверстия в металле и пластмассе благодаря высокой степени адгезии.

Наносится материал как на чистый металл, так и на грунтовку и даже старый слой краски. Исключение составляют активные составы, перед нанесением которых нужно заматовать поверхность, предварительно очистив ее от пыли.

Нанесение автошпатлевки

Необходимые для работы инструменты

Перед началом работы по восстановлению поверхности авто соберите нужные для работы инструменты:

• шпатели из металла нужного размера;
• шпатели из резины или пластика;
• крупно- и мелкозернистую наждачную бумагу с размером зерна от Р60 до Р240;
• растворитель. Им нужно будет обезжиривать поверхность и оборудование;
• деревянный брусок для фиксации наждачки;
• спрей или порошок, проявляющий дефекты (опционально).

Металлическим шпателем шпатлевка со стекловолокном удобно наносится на выровненную поверхность, а пластиковый или резиновый шпатель пригодится при нанесении состава на закругленные или угловатые комплектующие.

Пластиковый шпатель для нанесения автошпатлевки

Также последний вид инструмента понадобится при необходимости соответствия нанесенного состава изгибам кузова. При работе не следует экономить на пластиковых изделиях — некачественные модели быстро покрываются царапинами уже через несколько использований.

Производители

Шпатлевка со стекловолокном сегодня выпускается следующими производителями:

Sea-Line . Продукция этой торговой марки представляет собой армированную полиэфирную смолу и используется, когда требуется укрепить металлические или пластмассовые детали авто вследствие образования на них ржавчины. Наносится средство в течение 3 минут, отвердевает за 30 минут при комнатной температуре;

Sea-Line — укрепление металлических и пластиковых деталей

• QuickLine . Шпаклевки с добавлением стекловолокна этой фирмы можно с легкостью шлифовать. Наносится средство в течение 5—10 минут, так как после этого оно затвердевает. Инфракрасная сушка позволит составу высохнуть за 5 минут, а сушка в гараже при температуре +20 — за полчаса. Хорошо сочетается с протравливающим грунтом этой же торговой марки. Наносить средство можно на голый металл, алюминий, жесткую пластмассу;
• Novol . Полиэфирная шпаклевка от этой торговой марки продается в фасовках по 0,6, а также 1,8 кг и является двухкомпонентной. Хорошо показала себя при заполнении дыр на кузове авто. Отлично сцепляется с металлами и обладает водостойкостью. Наносится слоем толщиной до 3 мм;

JetaPro . Компания реализовывает продукцию серии Fiber, которая поможет устранить даже существенные дефекты кузова авто. Восстанавливает сложные и сквозные отверстия. Представлена в зеленом цвете.

Особенности материала

Этот вид ремонтной смеси отличается медленным затвердеванием. Поэтому не следует торопиться во время перемешивания компонентов до однородной массы.

Шпатлевка по дереву

Полностью эпоксидная шпаклевка отвердевает через 6 часов. Для ЭП-0010 время застывания составляет 4-24 часа. Работать с участком, покрытым таким составом, можно начинать примерно через 8 часов. Его, как правило, ошкуривают с использованием наждачной бумаги и окрашивают. Достоинство материала еще и в том, что создавать изолирующий слой и грунтовать не понадобится. Поверхность и без этого будет полностью готовой к дальнейшей работе.

Расход ЭП-0010 и других марок зависит в основном от условий нанесения и выбранного для этого способа.

Если начался процесс затвердевания смеси, которую еще не успели использовать, разбавлять ее растворителем нельзя. Состав в таком случае быстро утрачивает свои рабочие свойства. Лучше прогреть ЭП-0010 до температуры 80 градусов.

https://youtube.com/watch?v=y8cZv2tRjco

Состав материала с эпоксидной смолой

Шпатлевочные материалы, в состав которых входит эпоксидная смола, могут иметь марку ЭП-0010 или ЭП-0020 и включают в себя следующие компоненты:

• смола с наполнителем;
• отвердитель.

Смола представляет собой вещество повышенной вязкости, цвет которого коричневый. Именно она наделяет рабочими свойствами данный материал

Чтобы шпаклевка получилась более прочной по консистенции, что важно при черновых работах, используются наполнители. Это может быть, к примеру, металлическая стружка

Ее часто добавляют в так называемые черновые шпатлевки, которые используют при необходимости замаскировать сильные повреждения поверхности.

Минимум наполнителя содержат финишные шпаклевки. На поверхность они наносятся тонким слоем, перед тем как подвергнуть ее окрашиванию.

Основа и отвердитель шпаклевки ЭП-0010

Второй компонент — отвердитель. Он используется для придания составу нужной консистенции и обеспечивает нанесенному на поверхность слою материала ускоренное застывание.

Отвердители используются разные в зависимости от марки материала. Для затвердевания шпатлевочной массы ЭП-0010 применяют один специально предназначенный компонент, для ЭП-0020 потребуется другой.

Обычно такой материал, как эпоксидная шпатлевка, представляет собой два пузырька или пакетика, содержимое которых смешивается в определенных пропорциях непосредственно перед использованием. Допустимые пропорции производитель указывает на упаковке. ЭП-0010 и прочие марки шпатлевок по согласованию с потребителем иногда поставляются без отвердителя.

Характеристики конкретных марок шпаклевки по дереву

Производством шпаклевочных материалов занимаются отечественные и зарубежные компании. К наиболее востребованным относят материалы Тикурилла, Боларс, Бенлинка, Евротекс, Радуга 0023, Лаккакитти, ЭП-0010, Выбор мастера. Цена материала зависит от его состава и особенностей производства.

Тиккурила

Это материал, который разбавляется водой. Его наполняемость составляет 2 миллиметра и при этом растрескивание не наблюдается. После полного высыхания состава он отображает цвет дерева. Поэтому не нужно закрашивать деревянные поверхности краской. В линейке производителя имеются разные виды шпаклевки, которые отображают цветовую палитру листовых и хвойных деревьев:

• Сосны;
• Бука;
• Дуба;
• Махагона.

После заделки места повреждения поверх разрешается проходить морилкой, краской, лаком. Для заделки щелей в древесине материалом используется шпатель. Нетолстый слой материала высыхает за 4 часа после нанесения. Шлифуют его на следующий день.

Belinka

Производится материал в 6 разных оттенках, что позволяет подобрать оптимальный вариант соответственно цвету стены. Имеет высокую пластичность и заполняющую способность, поэтому способна к эффективному устранению любых дефектов. Материал характеризуется простотой нанесения и быстрым высыханием.

Шпатлевка имеет хорошую адгезию, поэтому прочно прикрепляется к деревянной поверхности. Благодаря отсутствию неприятного запаха работа с материалом не приносит неудобств. С помощью материала заделываются щели и повреждения внутри и снаружи помещений.

Eurotex

Состав эффективно устраняет дефекты на деревянной поверхности. После высыхания разрешается наносить органоразбавляемые и водно-дисперсионные лакокрасочные материалы. С применением состава проводится финишная шпаклевка помещений снаружи.

Материал характеризуется простотой нанесения и полноценно поддается шлифовке. С его помощью обеспечивается пролноценное заполнение неровностей и устранение дефектов на поверхности дерева. Шпаклевка характеризуется высокой скоростью высыхания, после чего на поверхности образовывается матовый слой.

Радуга 0023

Это эластичный материал, который характеризуется стойкостью к деформации. Благодаря незначительной усадке его используют для заделывания швов в древесине. Шпатлевка имеет хорошую адгезию к дереву и материалам на его основе.

Если толщина слоя составляет 1 миллиметр, то материал высыхает за 4 часа при температуре +20 градусов. Производится состав на основе безопасных составляющих. Он устойчив к воздействиям влаги и ультрафиолетового излучения, поэтому применяется для выполнения наружных работ.

ЭП-0010

Это эпоксидный состав, который обладает хорошей адгезией к древесине. Применяют его для заделывания трещин и неровностей, грунтования поверхности. Применять состав можно в температурном диапазоне +140—60 градусов. Он устойчив к влаге, поэтому применяется для отделки судов, помещений снаружи.

Боларс

Это финишная шпатлевка, которая обладает водостойкостью. После высыхания состав обретает высокую прочность на сжатие. Разрешается использовать материал для заделывания швов и трещин при температуре от -40 до +60 градусов. Состав полноценно переносит морозы. Он способен выдержать 50 циклов замерзания и размерзания.

Выбор мастера

Шпатлевка характеризуется минимальной усадкой, поэтому после высыхания на поверхности не появляются трещины. Материал характеризуется хорошей адгезией с древесиной. После высыхания слой шпатлевки легко шлифуется. Простоту нанесения состава гарантирует его эластичность.

Лаккакитти

Материал обладает прочностью и хорошей пластичностью, поэтому его легко наносить на поверхность шпателем. Это морозоустойчивый состав, который применяется с внешней стороны помещения. Благодаря небольшому проценту усадки устраняется возможность появления трещин после высыхания состава. Шпатлевка обладает повышенным уровнем устойчивости к влаге и не боится воздействия осадков. При производстве материала не используются вредные для здоровья вещества, что гарантирует его экологичность.

Готовим самостоятельно

Смешать самостоятельно эпоксидную шпаклевку не трудно. Для этого необходима смола эпоксида и отвердитель. Кроме этого, могут пригодиться наполнители, их выбирают с учетом поверхности, на которую планируется наносить готовую смесь.

При составлении раствора для нанесения на дерево следует приготовить мелкие древесные опилки, можно смешать их с гипсом или использовать мел.

В раствор для дерева часто добавляют опилки и мел

Шпаклевка по металлу предполагает добавление мелкой металлической стружки или опилок, лучше выбрать из того же материала, на который будет наноситься смесь.

При приготовлении смеси для пластиковой основы необходимо добавление тонкоизмельченного стекловолокна и цветного пигмента в тон поверхности, которую будут ремонтировать.

В состав для обработки бетона входит песок, стекловолокно или цемент.

Для обработки бетона в смесь добавляют песок, цемент и стекловолокно

При изготовлении материала главное точно рассчитать пропорции отвердителя, его количество не должно превышать 3% всей массы, при температуре от плюс 12 и до минус 25 градусов. Если в помещении достаточно жарко, процент отвердителя следует снизить в два раза.

Примерные соотношения ингредиентов приведены в таблице 1

Таблица 1

Наименование компонентов	Пример 1	Пример 2	Пример 3
Смоляная часть:	Эпоксидная смола ЭД-20	72,44	37,0	4,12
Эпоксидная смола марки ЭА	3,78	37,0	65,52
Органофильная глина марки «Монамет 1Э1»	0,26	0,48	0,91
Карбоксилированные углеродные нанотрубки марки Таунит-М	0,02	0,22	0,45
Отвердитель:	Отвердитель смол «Арамин-Т»	22,69	24,52	28,1
Органофильная глина марки «Монамет 1Э1»	0,25	0,49	0,9
Фотореагент-оксаль Т-92	0,56	0,29	0,0
Соотношение смоляной части к отвердителю, мас. %	76,5:23,5	74,7:25,3	71,0:29,0

Наполнитель каждый мастер добавляет на глаз, здесь у всех свои рецепты. Необходимо получить смесь определенной консистенции, чтобы ее было удобно наносить и распределять.

Если эпоксидная шпаклевка была правильно приготовлена, она будет сохранять эластичность в течение часа, после этого начнется процесс полимеризации, когда обработанную поверхность нельзя будет трогать. После высыхания можно начинать шкурить.

Процесс изготовления сопровождается опасностью, что объясняется наличием в смеси отвердителя. Если переборщить с этим компонентом, состав начнет бурно выделять тепло, что может привести к ожогам.

Приготовление смеси – это просто и доступно каждому. Приобрести ингредиенты для нее можно в любом строительном магазине или на рынке.

Как изготовить состав самостоятельно

При необходимости эпоксидную шпаклевку можно приготовить и самому.

Потребуются эпоксидная смола, отвердитель, а также некоторые добавки, которые подбираются в зависимости от вида основания которое будет шпаклеваться.

1. Если будут проводиться работы с деревянными поверхностями в смесь нужно добавлять мел перемешанный с гипсом и мельчайшими частичками древесины.
2. Для металлических оснований в качестве добавки используются опилки металла (в большинстве случаев — это пудра из алюминия).
3. Для нанесения на пластиковые основания нужно добавлять в шпаклевку цветные пигменты (чтобы место повреждения после нанесения сливалось со всей поверхностью) и максимально измельченное стекловолокно.
4. Если средство будет наноситься на бетонные основания нужно в раствор добавлять цементную смесь, измельчённое стекловолокно или песок.

На что нужно обращать внимание, так это на количество добавляемого отвердителя. Его объем не должен составлять больше 3 процентов от общего объема эпоксидной смолы при температурном режиме от +12 до +25 градусах

Его объем не должен составлять больше 3 процентов от общего объема эпоксидной смолы при температурном режиме от +12 до +25 градусах.

При этом если работа проводиться при температуре +25 градусов, то отвердителя можно использовать меньшее количество — 1,5 процента, если температура +12 градусов, то использовать 3 процента.

А при температуре от +13 до +24 градусов, отвердитель должен добавляться в объёме 2 процентов.

После того как основание хорошо высохнет можно переходить его шлифованию.

Сравнение гипсовой и полимерной шпаклевок

Сравнительный анализ характеристик поможет определить, гипсовая или полимерная шпаклевка должна использоваться в конкретных условиях:

• при использовании полимерных составов в помещениях с повышенной влажностью, следует помнить, что этот материал не гигроскопичен и способствует скоплению влаги на поверхности. Гипсовая основа впитывает в себя излишки влаги, регулируя общий уровень в помещении, но при избыточном увлажнении гипсовая основа разрушается;
• по паропроницаемости ситуация аналогичная – полимерные составы, в отличие от гипсовых, пар почти не пропускают;
• шпаклевка на основе гипса более пластична;
• уровень экологической безопасности гипсовых растворов выше, чем полимерных;
• отличить полимерные материалы от гипсовых можно по идеально белой отделанной поверхности. В гипсовых смесях может присутствовать легкая желтизна, а поэтому для важных объектов следует выбирать полимерные составы;
• стоимость полимерных материалов выше, чем гипсовых.

Общие характеристики

Представленный стройматериал медленно застывает, поэтому растворы можно смешивать не торопясь, чтобы получилась нужная консистенция. Процесс полимеризации наступает спустя час после нанесения на поверхность. Смесь затвердевает через 6 часов. Затем нужно подождать еще несколько часов и только потом приступать к ошкуриванию и финишной отделке.

Несомненным преимуществом является то, что изделия после нанесения эпоксидной смолы не нужно грунтовать, а можно сразу переходить к окраске. Поверхность для этого достаточно очистить от грязи и пыли, при необходимости – обезжирить.

Подготовка поверхности

Подготовка стен – обязательный этап работ которым не стоит пренебрегать при нанесении полимерной штукатурки.

Общие правила такие же, как для минеральных штукатурок:

• основание осматривают;
• удаляют негодное старое штукатурное покрытие, а также обои, краску и лак;
• кирпичные швы расшивают;
• на деревянную стену набивают дранку либо крепят арматурную сетку;
• сколы, раковины, трещины «лечат» цементным раствором;
• масляные пятна, ржавчину, очаги поражения грибком, микроорганизмами, плесенью нейтрализуют;
• поверхность обеспыливают;
• основание грунтуют;
• стену после грунтования сушат не менее суток.

Шпатлевка эпоксидная быстрого отверждения – оптимальный выбор

Данная шпаклевка применяется для выравнивания поверхностей, заделки трещин, сколов и выбоин.

Преимущества подобной шпаклевки:

1. Быстрое время схватывания;
2. Не нужен специальный инструмент;
3. Легко обрабатывается после просушки;
4. Обладает повышенной стойкостью к воде;
5. Хорошая химическая стойкость;
6. Безупречной адгезия;
7. Универсальность использования.

Как правило, смесь двухкомпонентная, и фасуется в два пакетика или флакона, один из которых – смола, второй – отвердитель. Пропорции указаны на упаковке товара. Именно благодаря отвердителю обеспечивается быстрое застывание эпоксидной шпаклевки.

В среднем, шпаклевка затвердевает через 6 часов. Механическую обработку можно производить через 8 часов. Полное же затвердевание происходит через сутки. После указанного срока, обработанное изделие можно эксплуатировать.

Шпаклевка быстрого отверждения застывает в течение 6 часов, а обрабатывать такую поверхность можно уже через 8 часов

Для достижения более высокой прочности, в шпаклевку добавляют наполнители. В качестве наполнителей могут использоваться самые различные материалы и вещества. Вязкость эпоксидной смолы впрямую зависит от наполнителя и его количества. Точных цифр на этот счёт нет. Добавка производится, что называется, «на глаз».

Кроме того, в шпаклевке могут присутствовать и добавки, которые отнюдь не увеличивают густоту, а всего лишь придают материалу необходимый цвет, или оттенок.

Шпаклевка с успехом применяется в судостроительстве и судоремонте, благодаря своей водостойкости. Кроме того, шпаклевка применима и в химической промышленности, благодаря своей химической стойкости.