Критерии выбора
На что обратить внимание при покупке? Разновидностей много, и главное – не допустить ошибки при выборе. В самом начале желательно ознакомиться с особенностями различных видов, сферой их применения, найти лучших производителей и сделать обзор популярных составов, изучить рейтинги и отзывы. Стоит ответить себе на следующие вопросы:
Стоит ответить себе на следующие вопросы:
Какая поверхность подлежит покрытию. Существуют универсальные варианты, которые подходят как для наружных, так и внутренних работ, могут использоваться для бетона и металлических поверхностей, потолков, для стен, для пола и так далее. Но если вы будете работать с конкретной материей, то лучше всего выбрать специализированную модель, поскольку все они обладают различной термостойкостью, устойчивостью к большой концентрации солнечного света и т.п.
Определенная поверхность предполагает конкретную эмалевую краску. Каждая основа впитывает вещество по-своему. Если допустить ошибку при выборе, то средство равномерно не распределится по поверхности и быстро потускнеет. Поэтому прежде, чем приступать к работам, необходимо понять, как краска будет реагировать на выбранную вами основу.
Максимальное время высыхания. Существуют варианты, которые высыхают в течение одного часа, а порой приходится ждать около суток. Этот момент стоит учитывать, так как бывают случаи, когда помещение необходимо начать эксплуатировать как можно раньше после окончания ремонта
Немаловажное значение имеет и температура окружающей среды: чем она выше, тем быстрее происходит окончательное высыхание. В холодное время года и в дождливую погоду процесс высыхания затягивается на недели, поэтому очень важно выбрать оптимальный временной промежуток для проведения конкретного вида работ. Причем если краска имеет едкий запах, то стоит долгое время проветривать помещение.
Определитесь со структурой краски
Товар выпускается в таком разнообразии цветов и их оттенков, что можно потеряться. По мнению покупателей, не всегда определенные оттенки могут сочетаться с внешней структурой. Сегодня магазины предлагают матовые, полуглянцевые, насыщенно-матовые и глянцевые структуры эмали. Вначале стоит определиться, какого эффекта вы ожидаете, а после приобретать товар.
Предполагаемое количество нанесенных слоев. Этот показатель влияет на объем приобретаемого средства. Чтобы поверхность получилась равномерной и насыщенной, необходимо пройтись по ней минимум три раза эмалью. Но все зависит от химического состава продукции.
Причем если краска имеет едкий запах, то стоит долгое время проветривать помещение.
Определитесь со структурой краски. Товар выпускается в таком разнообразии цветов и их оттенков, что можно потеряться. По мнению покупателей, не всегда определенные оттенки могут сочетаться с внешней структурой. Сегодня магазины предлагают матовые, полуглянцевые, насыщенно-матовые и глянцевые структуры эмали. Вначале стоит определиться, какого эффекта вы ожидаете, а после приобретать товар.
Предполагаемое количество нанесенных слоев. Этот показатель влияет на объем приобретаемого средства. Чтобы поверхность получилась равномерной и насыщенной, необходимо пройтись по ней минимум три раза эмалью. Но все зависит от химического состава продукции.
Как только определились, какой товар лучше купить, идете в магазин и внимательно смотрите на этикетку и состояние емкости с материалом. Она должна быть полностью невредимой, без видимых механических повреждений, как то ссадины, царапины, вмятины, проколы и так далее. Стоит иметь в виду, что если герметичность банки была нарушена, то краска быстро потеряет свои первоначальные свойства и засохнет.
Особое внимание необходимо обратить на срок годности. Продукцию надо использовать до того момента, пока он закончится. Не стоит открытый товар оставлять на длительное время
Как бы хорошо вы его не закрыли, все равно сохранить первоначальные качества не удастся. Постарайтесь также найти на этикетке знак ГОСТ
Не стоит открытый товар оставлять на длительное время. Как бы хорошо вы его не закрыли, все равно сохранить первоначальные качества не удастся. Постарайтесь также найти на этикетке знак ГОСТ.
Основные характеристики продукта
Атмосферостойкая эмаль ХВ-124 изготовляется на основе перхлорвиниловой и алкидной смолы. Материал является одноупаковычным, что существенно упрощает процесс окрашивания, поскольку отсутствует необходимость предварительного смешивания компонентов.
Антикоррозионная эмаль ХВ-124 отличается невысокими показателями адгезии (не более 2-х баллов) и требует предварительного грунтования металлических изделий составами типа:
- АК-070;
- ВЛ-02, ВЛ-023;
- ФЛ-03;
- ХС-010, ХС-059, ХС-068;
- ЭП-0199.
ХВ-124 может наноситься как на металлические поверхности, так и на изделия из дерева или бетона – двери, фасады зданий, железобетонные опоры и т.д. Отличительной особенностью эмали являются высокая атмосферостойкость, а также устойчивость к воздействию промышленной атмосферы, масел и спиртов. Таким образом, ее можно использовать для защиты емкостного оборудования, расположенного на территории предприятий или заводов, эстакад, мостов, наружных поверхностей ангаров или навесов.
Многочисленные испытания показали, что 3-х слойное покрытие, нанесенное на предварительно загрунтованную металлическую поверхность изделия, сохраняет свои защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6-ти лет. При повышении влажности окружающего возраста, срок службы эмали может сократиться до 3-х лет.
Эмаль ХВ-124 отличается относительно небольшим временем высыхания. Так, высыхание покрытия до ст.3 при стандартных условиях и влажности происходит в течение 2-х часов.
К преимуществам данного продукта можно отнести возможность его нанесения в условиях отрицательных температур. Так, эмаль допускает проведение окрасочных работ при температуре окружающего воздуха от -15°С до +30°С. Это качество эмали является особенно актуальным для антикоррозионной защиты разнообразных бункеров, водонапорных башен, силосов и других объемных конструкций, окрашивание которых возможно лишь “на месте”.
Стандартный цвет эмали – белый, однако по желанию клиента возможно изготовление краски серого цвета или любых других оттеков, соответствующих каталогу RAL.
Особенности
Для начала стоит отметить, что правильнее все же называть эмаль ПФ-115 эмалевой краской, так как между этими понятиями существует определенная разница. Эмаль обеспечивает более прочную и гладкую пленку на поверхности, чем масляные или алкидные краски.
Эмалевые краски представлены несколькими разновидностями:
- алкидные;
- пентафталевые;
- глифталевые;
- алкидно-меламиновые;
- алкидно-фенольные и алкидно-масляные.
Пентафталевый тип эмалей считается самым распространенным и широко используемым в быту. В этой группе ЛКМ можно найти состав, подходящий к разным видам поверхностей (дерево, бетон, металл, кирпич, ДСП, ДВП, асбестоцемент, штукатурка, масляная или другая краска и т. д. ). Цветовая линейка таких эмалей поистине безгранична: готовое покрытие может быть матовым, полуматовым или глянцевым.
Эмаль отлично комбинируется с другими видами отделочных материалов. Это значительно расширяет сферу ее использования. Из материала эконом-класса она легко превращается в идеальный вариант для оформления самых современных, оригинальных и модных интерьеров.
Эмаль ПФ-115 отлично зарекомендовала себя и продолжает удерживать лидирующие позиции среди аналогичных материалов благодаря безупречным эксплуатационным и высоким декоративным характеристикам. Краска позволяет не только создать красивый, ровный, блестящий, глянцевый или неброский матовый слой, но и придать поверхности дополнительную устойчивость к воздействию внешних проявлений, влажности, перепадам температур и т. д.
Популярность этого красящего состава привела к тому, что производством данной модификации сегодня занимаются не только крупные заводы, но и совсем небольшие компании. Разные виды эмалей из этой группы имеют различные буквенно-цифровые обозначения, определяющие их свойства и характеристики:
- аббревиатура «ПФ» обозначает принадлежность к пентафталевой группе эмалей;
- первая цифра «1» указывает на то, что состав предназначен для наружных работ;
- «15» – порядковый номер состава в каталоге.
Чтобы составить полное представление о данном материале, необходимо, прежде всего, оценить его преимущества и недостатки.
Эмаль ПФ-115 обладает огромным количеством положительных характеристик.
- Доступная цена. Немаловажный фактор, когда речь идет о выборе отделочного материала для большого объема работ или недорогого ремонта.
- Возможность использования для наружных и внутренних работ. Это значит, что состав обладает влагоустойчивостью, ему не страшны УФ-лучи, агрессивные климатические условия, перепады температуры и т. д. Эмаль отлично сохраняет свои эксплуатационные характеристики в диапазоне от -50 до +60°С.
- Широкая цветовая гамма. Кроме того, при необходимости получения определенного оттенка эмаль отлично колеруется в домашних условиях.
- Легкость нанесения. Красящий состав легко и быстро наносится разными видами инструментов.
- Износостойкость. Эмаль образует на поверхности довольно прочную пленку, устойчивую к механической нагрузке.
- Защита поверхности от появления плесени и грибка.
- Долговечность.
- Защита от коррозии.
- Устойчивость к бензинам и маслам.
- Стойкость к минеральным удобрениям.
- Устойчивость к моющим средствам.
Однако даже такой популярный вид эмалей не лишен целого ряда недостатков.
- Состав достаточно долго сохнет (24 часа). Этот момент может быть принципиальным в некоторых случаях, когда необходимо очень быстро окрасить и высушить поверхность.
- Эмаль ПФ-115 обладает ярко выраженным специфичным запахом (не очень резким, но довольно ощутимым для людей, склонных к аллергии).
- Эмалевое покрытие очень тяжело удаляется с рук и испачканных инструментов. Обычно строители предпочитают выбросить использованные при покраске кисти и валики, чем возиться с их очисткой.
- Материал токсичен и пожароопасен.
- Перед нанесением эмали необходимо предварительно прогрунтовать обрабатываемую поверхность.
Свойства эмалей
Вязкость базовых эмалей
Вязкость базовых эмалей может значительно различаться. Даже эмали, составленные на основе одной и той же базы, но разных цветов, могут отличаться по вязкости существенно.
Контроль вязкости эмалей необходим для обеспечения достаточной укрывистости. Для рабочих смесей эмалей, наносимых распылением, рекомендуется вязкость 15… 18 сек. DIN4.
Обеспечение повторяемости цвета
Для обеспечения повторяемости цвета эмаль в таре перед применением необходимо тщательно перемешать в течение нескольких минут, лучше всего – в гироскопическом миксере, а при его отсутствии – специальной мешалкой. Пигменты в эмалях со временем собираются в крупные конгломераты, и, если их не разбить, то цвет будет отличаться от заданного.
Полируемость эмалей
Глянцевые эмали хорошо полируются. Однако, некоторые технологи предпочитают под полировку использовать матовую эмаль с финишным покрытием глянцевым лаком, так как на этапе шлифовки эмали под полировку есть риск значительного снижения толщины плёнки (прошлифовки) и просвечивания под ней грунта.
Растекаемость и сушка эмалей
Эмали должны обладать хорошей растекаемостью и достаточно высоким сухим остатком, т. к. на непрозрачном покрытии неоднородности заметны особенно хорошо.
Сохнут эмали обычно дольше, чем прозрачные лаки, в особенности эмали глянцевые.
Грунты под эмали
Эмали наносятся, как правило, на пигментные грунты, обладающие особенно высоким сухим остатком.
Бывают грунты разных цветов, в основном трёх цветов: белый, коричневый и чёрный.
В каких случаях используют |
В этом случае для снижения заметности местных непрокрасов имеет смысл применить грунт менее яркого цвета
(коричневый, чёрный) или же подкрасить грунт пигментами. Та же рекомендация работает и в случае полируемых эмалей, если есть риск снижения укрывистости.
Следует иметь в виду, однако, что высокая точность задания цвета возможна только с эмалями, имеющими строго контролируемый состав, контролируемое количество белил. Цвет грунта невозможно воспроизвести с такой |
Из упомянутого в статье сталкивались со следующими При попытке покрасить краской другого производителя, но Если поставщик краски обладает низкой технологической Цвет грунта важен. Если, допустим, красную краску наложить В отдельных случаях, когда краски делались на прозрачной |
Обозначения отечественных лакокрасочных материалов
Условные обозначения отечественной лакокрасочной продукции одинаковое для большинства производителей. Состоит такое обозначение из 5 специальных групп знаков. К примеру, обозначение «Эмаль МЛ-1110 серо-белая» имеет целый специализированный шифр, который сможет прочитать тот, кто разбирается в особенностях маркировки лакокрасочных материалов. В данном обозначении словом «Эмаль» обозначается первая группа, обозначающая тип лакокрасочного материала. Это может быть эмаль, лак, краска или грунтовка. Масляные краски содержат вместо слова «краска» название пигмента, который использовался во время приготовления, например, «сурик».
Обозначение «МЛ» — это вторая группа, в которой инициалы указывают на разновидность связующего вещества.
Цифра «1» — это третья группа обозначений, в которую входят цифры от 1 до 9, обозначающие условия применения и предназначение данного материала. Цифры могут обозначать: стойкость к осадкам, степень защиты, водостойкость, стойкость к воздействию нефтепродуктов и бензина, а также химических реагентов, термостойкость и электроизоляционность.
Число «110» обозначает четвертую группу, которая содержит порядковый номер материала, состоящий из одной или нескольких цифр.
Популярные составы
Производители ЛКМ выпускают огромное количество продукции, содержащей в своем составе цинковый порошок. Покрытия с цинком обладают хорошей антикоррозийной способностью и длительным периодом эксплуатации.
Сравнительная таблица красок для стен, какие бывают виды топ-11 составов
Гальванол
Это состав для холодного цинкования металлических объектов, элементов и конструкций, содержащий 96 процентов цинка. Применяется как самостоятельное антикоррозийное покрытие или в качестве грунтовки. Формы фасовки: аэрозольные баллончики, жидкие ЛКМ в жестяных банках.
Плюсы и минусы
отличная адгезия к металлической основе;
высокие антикоррозийные качества;
покрытие может эксплуатироваться на открытом воздухе, выдерживать температуру от -60 до +150 градусов.
низкая устойчивость к органическим растворителям и бензину;
токсичный состав.
Цинотан
Это цинкосодержащий полиуретановый состав (80 % цинка), который применяется в качестве грунтовки для металла или самостоятельного декоративного покрытия. Продается в жестяных банках.
Плюсы и минусы
образует прочную антикоррозийную пленку;
не подвергается воздействию нефтепродуктов.
токсичный состав;
большой расход (370 грамм на один кв. метр).
Цинотерм
Это термостойкий кремнийорганический ЛКМ с большим содержанием цинка. Оригинальная фасовка — жестяные банки. Применяется для защиты от коррозии металлических элементов и конструкций, которые эксплуатируются при повышенных температурах.
Плюсы и минусы
выдерживает нагревание до +350 градусов Цельсия;
создает прочное антикоррозийное покрытие.
токсичный состав;
большой расход (180-420 г на 1 кв. метр).
Цинкор
Это грунтовка, содержащая 96 процентов цинка. Применяется для покраски и защиты металлических объектов от коррозии. Рекомендуется использовать для восстановления оцинкованных поверхностей.
Плюсы и минусы
создает прочное антикоррозийное покрытие;
ЛКМ с цинком совместим с различными декоративными красками.
токсичный состав;
большой расход (250 грамм на один кв. метр).
Цинконол
Это цинконаполненный (96 % цинка), полиуретановый ЛКМ для защиты металлических объектов от коррозии. Может использоваться как грунтовка и самостоятельное покрытие. Защищает металлическую основу от воздействия воды, пара, кислот, щелочей, нефтепродуктов.
Плюсы и минусы
создает прочное антикоррозийное покрытие;
отличается длительным сроком службы.
токсичный состав;
большой расход (250 г на один кв. метр).
ЦВЭС
Это двухкомпонентная цинконаполненная композиция (85 % цинка), защищающая металлические объекты от коррозии. Применяется в качестве грунтовки или как самостоятельное покрытие.
Плюсы и минусы
образует прочную антикоррозийную пленку;
отличается длительным сроком эксплуатации.
короткий период жизнеспособности смеси после смешивания двух полуфабрикатов;
токсичный состав.
Разновидности эмалированного КМ ПФ-115
Эмали ПФ-115 проходят маркировку по параметрам:
- сегмент применения;
- составляющие компоненты;
- физико-химические качества материала;
- вид покрытия.
ПФ-115 отличающаяся по цвету высыхает с разной скоростью:
- эмалированное покрытие базового красного (и его оттенки) сохнет 2 суток;
- КМ серый, белый, голубой – 1 сутки.
Сегмент применения эмалированного ЛКМ
Краска ПФ-115 характеристики, которой позволяют использовать ее для работ внутри помещения или снаружи, защищает металлические, деревянные, бетонные и кирпичные поверхности, основы из гипсокартона.
Сегмент использования эмали большой:
- автомобилестроение;
- строительство морских и речных судов;
- сооружение, реконструкция жилого и промышленного фонда;
- вагоностроение;
- станкостроение и сельскохозяйственная техника.
Где бы не использовался материал, всюду он высокоэффективен.
Основные технические данные КМ
Разными рабочими параметрами наделена эмаль алкидная ПФ-115. Зависят они от ее сорта:
| Эксплуатационные параметры | Сорт высший | Сорт 1 |
| Условная вязкость | от 80 до 120 | от 80 до 120 |
| Доля нелетучих элементов, % | от 57 до 68 | от 57 до 67 |
| Растворитель, % | 20 | 20 |
| Фракция частиц пигментов, мкм | Не больше 15 | Не больше 25 |
| Скорость высыхания, ч | 1 сутки | От 1 до 2 суток |
| Цепкость с основанием, баллы | 1 | 1 |
Данные таблицы могут колебаться в пределах 5%.
Химический состав КМ сложный. Поэтому работать с ним нужно аккуратно. В составе имеются вещества, которые быстро поддерживают распространения огня. Нельзя наносить краситель рядом с его источником. Нужно защищать глаза и кожу от случайного попадания капель. На момент нанесения краски она токсична и имеет резкий запах. Работать с ней надо в проветриваемом помещении пока не остановится процесс испарения.
Показатель расхода КМ
Несколько факторов способны влиять на расход красителя:
- химический состав КМ;
- оттенок покрытия;
- уровень подготовки окрашиваемого основания;
- технология покрытия;
- факторы окружающей среды (температура, влажность).
В зависимости от цвета расход краски на квадратный метр у однослойного покрытия разный:
| Базовые цвета | Расход КМ, кг/м2 |
| Белый | от 0,1 до 0,14 |
| Красный | от 0,1 до 0,2 |
| Синий | от 0,07 до 0,1 |
| Коричневый | от 0,07 до 0,08 |
| Черный | от 0,05 до 0,06 |
Данные таблицы говорят о том, что технические характеристики краски ПФ-115, ее расход на 1 м2 зависят от фракции пигментных веществ и наполнителей. Большое влияние на экономичность использования КМ оказывает способ его нанесения. Цифры таблицы указывают, что однослойное нанесение черного КМ самое экономное. Но затраты в реале зависят еще от количества слоев.
Растворитель для эмали ПФ-115
На поверхность наносится краска предварительно проверенной консистенции. При большом сроке хранения она может стать густой. Чтобы краситель стал нужной вязкости, приобрел рабочие характеристики, его разбавляют растворителем. Для эмалированной краски ПФ-115 используется уайт-спирит, сольвент или более дорогие специальные составы (РЭ-4В, РЭ-3В). Бензин и керосин изменяют оттенок эмали и снижается блеск покрытия. Растворитель вводится в состав постепенно, в несколько заходов.
Рекомендации по использованию малярного инструмента
Чаще всего для нанесения эмали ПФ-115 используется универсальной конструкции валик. Его конструкция состоит из деталей:
- кронштейн для ролика и шубы – бюгель;
- для удобства в работе, чтобы рука надежно удерживала инструмент – эргономическая рукоятка;
- свободно вращающийся ролик;
- шуба.
Способ нанесения
Главное условие сохранения уникальных эксплуатационных характеристик продукта – правильно подготовленное к окрашиванию основание.
- Очистка. Поверхность тщательно очищают от грязи и пыли, освобождают от старого покрытия. Проводят финальную зачистку абразивом.
- Шлифовка глянцевой поверхности повышает уровень адгезии. Для этой же цели рекомендуется обработка подготавливаемых фрагментов раствором пищевой соды.
- Обезжиривание. Процедура необходима для базовых оснований с гладкой фактурой: кафель, металл, пластик и т.д.
- Шпаклевание. Проводится только после полного высыхания участка.
- Грунтование. Пропитка грунтовкой делается, если того требует инструкция наносимого средства.
- Защита поверхности. Конструкции из древесины в обязательном порядке обрабатывают антипиреном и антисептиком для предохранения основания от гниения.
- Покраска. Инструментарий включает в себя набор валиков, кистей, шлифовальных приспособлений с абразивом и растворителя для удаления пятен или брызг.
Свойства.
Эмалевые стекла отличаются от обычных стекол во многих отношениях. Их коэффициент теплового расширения должен быть немного меньше, чем у металла, на который они наносятся. Расплав эмали должен образовывать ровный сплошной слой и хорошо сцепляться с основой (металлом или предыдущим эмалевым покрытием). Физические, оптические и химические свойства эмалей изменяются в широких пределах. Прочность эмалей на растяжение обычно составляет от 280 до 350 МПа, модуль продольной упругости (модуль Юнга) – от 50 000 до 60 000 МПа, коэффициент теплового расширения – от 3Ч10-5 до 3,5Ч10-5.
Также по теме:
СТЕКЛО ХУДОЖЕСТВЕННОЕ
Для каждого конкретного применения следует выбирать такое эмалевое покрытие, чтобы его свойства соответствовали ожидаемым условиям работы. В одних случаях наиболее важным свойством может быть внешний вид, блеск, цвет или белизна, в других – кислотостойкость, атмосферостойкость или механическая прочность. Эмаль на кухонной плите может не быть кислотостойкой, но должна выдерживать резкие перепады температуры и иметь приятный внешний вид. Напротив, цистерна для химреактивов должна быть предельно кислотостойкой, а ее внешний вид имеет второстепенное значение. Проверить кислотостойкость эмали в типичных домашних условиях очень просто: надо оставить каплю сока лимона на эмалевой поверхности на 15 мин, а потом, смыв ее, посмотреть, потерян ли блеск. Это очень чувствительный тест, поскольку сок лимона – весьма характерная агрессивная кислота, а его воздействие, даже небольшое, легко различимо глазом.
Эмалевые покрытия металлов могут иметь любой цвет, в том числе черный и белый. Цвет покрытия можно подбирать, и он устойчив, т.е. не исчезает и не меняется со временем. Можно получать как высокоглянцевые, так и матовые эмалевые поверхности. Состав эмалевого покрытия на листовом железе
| СОСТАВ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИСТОВОМ ЖЕЛЕЗЕ | |||
| Грунтовая эмаль | Покровная эмаль | ||
| Исходные материалы | Содержание, % | Исходные материалы | Содержание, % |
| Полевой шпат | 30,80 | Обезвоженная бура | 22,80 |
| Диоксид кремния | 21,54 | Пирофиллит | 23,90 |
| Бура | 30,80 | Диоксид кремния | 9,40 |
| Кальцинированная сода | 9,24 | Силикофторид натрия | 10,70 |
| Плавиковый шпат | 4,08 | Плавиковый шпат | 5,80 |
| Криолит | 2,10 | Оксид цинка | 3,10 |
| Оксид марганца | 0,62 | Карбонат кальция | 1,20 |
| Оксид кобальта | 0,41 | Силикат циркония | 21,60 |
| Оксид никеля | 0,41 | Нитрокарбонат натрия | 1,50 |
Примеры состава эмалей для различных металлов
| ПРИМЕРЫ СОСТАВА ЭМАЛЕЙ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | |||
| Алюминий | Медь | ||
| Исходные материалы | Содержание, % | Исходные материалы | Содержание, % |
| Свинцовый сурик | 37,0 | Свинцовый сурик | 50,5 |
| Диоксид кремния | 24,1 | Нитрат натрия | 11,3 |
| Карбонат лития | 5,1 | Борная кислота | 21,8 |
| Карбонат натрия | 14,4 | Диоксид кремния | 16,4 |
| Карбонат калия | 11,1 | ||
| Диоксид титана | 8,3 |
Цвета создаются различными добавками: оттенки синего – оксидом кобальта или меди, зеленого – оксидом меди, хрома или никеля, розового и темно-бордового – смесью оксидов хрома и олова, черный – смесью оксидов железа, никеля, марганца, кобальта и хрома.
Также по теме:
МЕТАЛЛ ХУДОЖЕСТВЕННЫЙ
Коэффициент отражения современных белых эмалей с добавкой карбоната магния всегда превышает 60% и, как правило, составляет от 70 до 80% для чисто белого цвета. Могут быть также получены голубовато-белый и желтовато-белый цвета.
