Эмаль МЛ - 12 – свойства, применение

Проведение работ

Краску данного типа можно наносить кистью или валиком. Некоторые виды красящего состава продаются в специальных баллончиках-распылителях.

Красящий состав желательно наносить на горизонтальную поверхность. Это означает, что вертикальные поверхности (дверь, ворота) желательно снять и обеспечить им горизонтальное положение. Если такой возможности нет, следует выбрать молотковую краску с повышенными показателями вязкости и скорости застывания, чтобы избежать подтеков.

Порядок действий:

Поверхность, на которую будет наноситься краска, должна быть хорошо очищена от пыли, мусора и других загрязнений

Важно также удалить с поверхности любое жирные или масляные следы.
Тщательно перемешайте краску. В красящем составе при хранении выпадает осадок, необходимо довести раствор до равномерного распределения в нем частиц и элементов.
Нанесите красящий состав равномерным слоем. Следует наносить краску достаточно быстро, так как она довольно скоро схватывается и густеет на открытом воздухе.
После нанесения необходимо подождать 30-40 минут для застывания нанесенного слоя.
На поверхность с застывшим слоем наносится еще один слой.
Далее алгоритм повторяется: после нанесения слоя делается перерыв, затем поверхность вновь покрывается краской.
Обычно требуется нанести 2-3 слоя.

Следует наносить краску достаточно быстро, так как она довольно скоро схватывается и густеет на открытом воздухе.
После нанесения необходимо подождать 30-40 минут для застывания нанесенного слоя.
На поверхность с застывшим слоем наносится еще один слой.
Далее алгоритм повторяется: после нанесения слоя делается перерыв, затем поверхность вновь покрывается краской.
Обычно требуется нанести 2-3 слоя.

Советы:

Наносить красящий состав с молотковым эффектом нужно при помощи мехового валика. Поролоновый валик краска может разъесть.
Для покраски ворот или дверей в вертикальном положении лучше использовать краскопульт. Это приспособление распыляет краску микрокаплями, что обеспечивает быстрое высыхание и отсутствие подтеков.
Вы можете управлять цветовым декоративным эффектом. Например, взяв за основу один цвет, выделить различные элементы конструкции другим цветом, нанеся его в последнюю очередь.
Полное высыхание всех слоев происходит через 24 часа. До истечения этого времени необходимо исключить механическое воздействие на окрашенную поверхность.

Нельзя работать с этим красящим составом в условиях повышенной влажности или температуры. Если работа проводится в помещении, необходимо обеспечить постоянное достаточное проветривание.
Глянцевые поверхности перед применением молотковой краски лучше зашкурить, чтобы добиться небольшой шероховатости.
Если изделие, которое вы собираетесь покрасить, новое, то позаботьтесь о тщательном удалении заводской смазки. Жирные и масляные загрязнения препятствуют сцеплению красящего состава с поверхностью.

О том, как покрасить металл молотковой краской, смотрите далее.

Д ля создания особо прочного покрытия для металла широко используется так называемая молотковая краска. Раньше её наносили только на заводское оборудование или технику, работающую в неблагоприятных погодных условиях. Сейчас сфера эксплуатации значительно расширилась – кузнечную краску применяют в квартирах и домах.

Молотковая краска, кузнечная эмаль

Цветовая палитра

Цветовая палитра отражена в специальной картотеке, где каждый тон имеет свой номер. По ней легко найти необходимый цвет. Вообще краска выпускается большим количеством цветов, среди них: белый, синий, оранжевый, серый, черный, желтый и т.д. Также представлено множество оттенков от фисташкового до золотистого. Разнообразный цветовой ассортимент делает подбор краски легким, таким образом покупатель может претворить в жизнь любую задумку, любой дизайнерский проект.

Кроме того производитель может выпустить необходимый цвет по запросу заказчика.

Краска выпускается большим количеством цветов.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд.3.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм при толщине 0,25-0,28 мм.
Твердость и блеск определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1,2 по ГОСТ 683-85.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.
Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.
При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют до вязкости 20-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку 02-01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя с сушкой первого слоя при 20±2 °С в течение 5-7 мин, а последнего слоя при 100-105 °С в течение 35 мин. Толщина пленки после высыхания должна быть 30-35 мкм. Толщина пленки измеряется микрометром с пределами измерения от 0 до 25 мм. Допускаемая погрешность измерения ±2 мкм.
Для определения условной светостойкости и стойкости к статическому воздействию воды эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные с обеих сторон грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81 или грунтовкой ВЛ-02 по ГОСТ 12707-77.
Толщина слоя грунтовки и пленки эмали должна быть 40-50 мкм.
При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия подложки.
Перед испытанием по подпунктам 14, 15 пластинки с высушенной пленкой выдерживают при (20±2) °С в течение 24 ч, а перед испытаниями по подпунктам 0-12 в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки
Цвет и внешний вид пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Цвет высушенной пленки эмали сравнивают с цветом соответствующих образцов картотеки эталонов цвета лакокрасочных материалов или контрольными образцами цвета.
При разногласиях в оценке цвета определение проводят при естественном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 30-50 см от глаз наблюдателя.

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют при (105±2) °С до достижения постоянной массы. Масса навески — (2,0±0,2) г.

4.3-4.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007-73. Бумажный диск с поверхности пленки допускается удалять любым способом.

4.6. (Исключен, Изм. N 2).

4.7, 4.8. (Исключены, Изм. N 1).

4.9. Определение условной светостойкости
Пластинки с высушенной пленкой, подготовленной по п.4.2, испытывают по методу 1 ГОСТ 21903-76. Допускается применение ламп марки ПРК-2 или ДРТ-375.
Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в подпункте 14 табл.1. После этого пластинку с пленкой вынимают из воды и высушивают в течение 1 ч при температуре (60±2) °С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры. Затем пленку протирают полировочным составом, проводят ее осмотр и определяют блеск. Блеск не должен уменьшаться. Допускается незначительное изменение цвета.

4.10. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды, индустриального масла и бензина (нефраса) проводят пo ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72, индустриальное масло по ГОСТ 20799-75 (марок И-12А — И-50А), нефрасы С2-80/120 и С3-80/120 пo ГОСТ 443-76. Подготовленные образцы пластинок с пленкой выдерживают в жидкостях в течение времени, указанного в подпункте 15 табл.1. Образцы после испытания выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное пожелтение пленки белой эмали после испытания в масле.

4.9, 4.10. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.11. (Исключен, Изм. N 1).

Общие сведения

Техника безопасности

При работе с эмалями такого типа следует придерживаться следует таких правил по безопасности:

Защищает кожный покров, дыхательные органы и глаза от попадания паров и эмали. Для защиты используют индивидуальные средства защиты, а именно очки, перчатки и респиратор. Если лакокрасочный материал попадает на кожный покров или в глаза, их следует немедленно промывать проточной прохладной водой, и после этого желательно показаться врачу.
Для того, чтобы защищать кожный покров рук, можно применять особенную пасту «биологические перчатки».
Так как испарения МЛ-1110 будут являться токсичными и вредными для человека, при окрашивании следует позаботиться о качественном вентилировании комнаты. Лучше стоит наносить такой лакокрасочный материал на улице или на открытой площадке.
Эмаль – горючее вещество и легковоспламеняющееся, и потому в помещении должны быть средства для тушения пожара, а именно огнетушитель и песок.

Технические характеристики

После того, как будет нанесен лакокрасочный материал МЛ-1110 образуется слой, который соответствует следующим характеристикам:

Гладкий.
Однородный.
Без морщинок.
Нет сгустков.
Без каких-то примесей и включений.
Можно образовывать шагрень.

Эмаль выпускают в различных оттенках, в зависимости от этого лакокрасочный материал будет иметь разный блеск, в диапазоне от 35 до 60%. МЛ-1110 имеет в составе от 48 до 66% нелетучих компонентов (долевое содержание). Вот главные технические характеристики эмали МЛ-1110:

Показатель вязкости по данным такого устройства, как вискозиметр ВЗ-4 или аналогичного устройства с соплом в 0.4 см, и при комнатной температуре будет составлять 70…120 единиц.
Разбавлять эмалевый состав можно растворителем на 20-35%.
Степень перетира составляет 10 мкм.
Укрывистость слоя, в зависимости от выбранного цвета составляет от 35 до 60 грамм на каждый квадратный метр.
Показатель прочности просыхающего слоя при ударе, исходы их показателей прибора У-1, составляет 0.45 метров.
Показательно пленочной прочности на растяжение составляет 0.6 см.
Световая устойчивость окрашенной пленки составляет 4 часа.
Сцепление слоя эмали составляет 2 балла.

(в зависимости от объема).

Описание

Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.

Назначение

Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

Технические характеристики

1. Цвет покрытияэмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке.
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	50
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, с красной, вишнёвой, чернойостальных цветов	60-10080-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в зависимости от цвета	49-70
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, %, не более	20
7. Степень перетира, мкм, не более	25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, в зависимости от цвета	30-120
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС , ч, не более, для эмалей цветов:красной, вишнёвойостальных цветов	4824
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее	40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее	0,10
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию воды, ч, не менее	2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15
16. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24

Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей промышленного применения изготавливают эмали других цветов по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.

Подготовка к окраске

Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС. Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

Применение

Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.

Требования безопасности

Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

Технические характеристики эмали

Технические параметры указаны в ГОСТе на такую краску с защитными свойствами.

Покрытие, получаемое с помощью такого средства, должно иметь такие свойства:

Без складок и трещин;
Нет различных вкраплений;
Нет оспин;
Может появиться небольшая «апельсиновая» корочка.

Кроме этого, есть и такие технические параметры (могут немного изменяться в соответствии с оттенком):

Уровень блеска покрытия (защитный колер) – 58%, а другие тона – до 45%.
Уровень перетира – до 15 мкм.
Нелетучие средства – до 60%.
Время высыхания краски – при температуре 130 градусов около 35 минут.
Укрывистость материала – до 100 грамм – кв.м.
Эластичность при сгибе – 3 мм.
Прочность при механическом воздействии – 45.
Уровень адгезии – 1 балл.
Устойчивость к свету – от 4 ч.

Калькулятор расчета

Общий принцип произведения расчета прост. До того, как посчитать объем краски, нужный для нанесения на стену, высчитывается площадь поверхности, которую будут окрашивать. Находится цифра путем умножения длины на ширину изделия. После вычитают площадь поверхности, которая не будет краситься. Полученный результат умножается на указанный, на упаковке средний показатель расхода эмали.

Как может меняться расход МЛ-12

Расход может меняться в зависимости от погодных условий.

Если стоит жара, эмаль быстро испаряется. В результате потребуется больший объем.
Ветер. При ветреной погоде тоже увеличивается расход. Появляются волны и разводы на поверхности. Чтобы исправить огрехи, приходится делать лишний слой.
Качество металла. Если есть ржавчина, то МЛ-12 надо больше. К тому же на необработанную металлическую поверхность уйдет больше лакокрасочного материала.

Стоимость МЛ-12 приемлемая для широких слоев населения. Поэтому она так популярна. Эмаль пользуется оправданным спросом у покупателей также потому, что обладает высокими защитными и эстетичными параметрами. Помимо этого, большое разнообразие цветовой гаммы делает ее еще более востребованной, так как это дает возможность выбрать нужный оттенок. Краска доказала свою высокую эффективность. Отличные показатели позволяют МЛ-12 выступать прекрасным средством для окрашивания металлических поверхностей.

Сфера применения и технические характеристики

Сфера применения данного вида лакокрасочного материала широкая. ЭП эмалями покрывают поверхности разного материала:

пластмасса;
бетон;
металл, медь, сплав алюминия;

Что касается технических характеристик они прописаны в ГОСТ 24709-81. Конструкции и любые другие поверхности, покрытые ЭП красками устойчивы к разрушительному воздействию окружающей среды. Перед нанесением поверхность необходимо заранее подготовить. Очистить от старого слоя краски, обезжирить, удалить грязь, пыль, признаки коррозии, влагу. Перед началом работ краску тщательно надо перемешать. Чтобы была однородная консистенция и цвет. Цветовая палитра очень богатая.

Отметим, что высокая степень защиты ЭП красок, предотвращает постоянную обработку поверхностей из разного материала.

ЭП-773

Данная эмаль защищает поверхность от агрессивного воздействия щелочной среды. Нанесение требует соблюдение всех условий безопасности. ЛКМ ЭП-773 соответствует требования ГОСТ 23143-83.

Применяется для окрашивания конструкций из металла внутри помещения. Сушить поверхность после окрашивания можно холодным или горячим способом. Эмаль двухкомпонентная. Следовательно, заранее грунтовать поверхность необязательно. Краска бывает матовой, глянцевой или полуматовой. Расход эмали на один квадратный метр 80-120 грамм. Время полного высыхания — сутки при температуре +20С. При температуре 120 С время высыхания составляет 2 часа. Разбавитель — растворитель Р4, 646 или толуол

ЭП-140

Сфера применения авиапромышленность, железнодорожный транспорт, металлические конструкции, судостроение. В составе присутствуют различные наполнители, пигменты. Во время малярных работ добавляют отвердитель № 2. Продается совместно с краской. Его добавляют в эмаль в процессе подготовительного этапа. Покрытая поверхность защищена от влаги, бензина и масел.

Данный состав применяется для внутренних и наружных работ. Покрывают конструкции в городской и сельской местности. Разбавитель — растворителем Р-5 или смесью ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Время высыхания — 6 часов при температуре 20С, 2 часа — при температуре 90С. Расход на олин слой 70-130 г/м2.

ЭП-1236

В основе лежат две смолы эпоксидная и перхлорвиниловая. Как и все вышеперечисленные краски, защищает поверхность из металла от коррозии. Образованная пленка после высыхания – матовая. Цветовая гамма разнообразна. Некоторые производители, готовы производить по желанию потребителя.

Свои защитные функции образованная пленка сохраняет до шести лет эксплуатации. Рекомендуется наносить 2-3 слоя при толщине 40-50 мкм. Смесь следует тщательно в таре перемешать до однородного состояния. Рабавляется растворителем Р-4, Р-5, Р-5А. Время высыхания — 3 часа при температуре 20С. Расход на 1 слой — 20-400 г/м2.

ЭП-5116

Двухкомпонентная суспензия. Считается универсальной. Наносится поверх старого слоя краски. Специально заранее грунтовать не надо. Наносится двумя способами воздушным и безвоздушными. Инструмент очищать растворителем, которые не включает в своем составе спирт. Срок хранения полгода, при условии соблюдения требования производителя.

Предназначена для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов. Разбавляется: ксилолом или этилцелозольвом.

Время высыхания: 1,5 часа при температуре 80С.

Расход на один слой: 300-350 г/м².

Особенности процесса

Оттенки краски

Такой тип эмали делают в разных цветах. Более того, помимо синего, бежевого, черного, коричневого, зеленого и белого, выпускают и такие расцветки:

Оранжево-красный.
Палевый.
Рубин.
Голубой.
Золотистый.
Оранжевый.
Вишневый.
Песочно-зеленый.
Желто-вишневый.

Далее поговорим о процессе нанесения средства.

Подготовительный этап и окрашивание

Перед тем, как начать окрашивание металлической поверхности посредством эмали требуется тщательно произвести подготовку основания. Его следует очистить от различных загрязнений, пятен жира, коррозии, ржавчины, старых лакокрасочных материалов. Если же существует необходимость, поверхность обязательно нужно отполировать посредством шлифовальной электрической машинки. Чтобы увеличивать показатели защиты детали из металла от ржавчины, а также коррозии, до начала окрашивания поверхность следует фосфатировать и прогрунтовать. В роли грунтовочного состава можно применять раствор ЭП-0228 или даже КФ-093.

Для того, чтобы разбавлять средство до рабочей консистенции, применяют растворитель Р-197. Если процесс окрашивания будет проходить в электрическом поле, то можно применять для разбавления составы 2В и РЭ-1В. Наносить лакокрасочный материал следует в два слоя, каждый из которых должен просыхать не менее ½ часа при горячем способе просушивания примерно +135 градусов. Для обработки деталей малого размера можно использовать кисточку, а для окрашивания конструкций большого размера применяют способ распыления из пульверизатора или даже краскопульта.

Вопросы по работе с эмалями

Часто покупатели задают вопросы относительно использования такого лакокрасочного материала, как эмаль МЛ-1110 по ГОСТу. Вот список основных вопросов и ответов на них:

Изготовители такого ЛКМ

Данная эмаль представлена в линейке продуктов у разных фирм изготовителей.

Так, фирма Регионснаб делает краску МЛ-12 в 50 килограммовых банках, цена такого средства получается примерно 120 рублей за один килограмм.

Кроме того, есть такая эмаль и у другой фирмы Химпром М, у них цена немного выше (около 130 рублей за 1 кг).

Такое красящее вещество МЛ-12 также производят заводы лакокрасочных материалов в Челябинске и Ярославле.

Большинство отзывов о таком товаре хорошие, с его помощью основание становится намного крепче и устойчивее к различным негативным внешним воздействиям.

Цветов такой эмали большое количество, поэтому каждый покупатель сможет найти именно то, что подходит конкретно ему.

Ознакомительная информация

Такая эмаль делается в соответствии с ГОСТом 9754 76.

Этот лакокрасочный материал выглядит как суспензия, в которой есть разные колера, они перемешаны вместе с алкидными и другими типами смол, также в составе есть органические растворяющие вещества.

МЛ-12 выпускается в больших объемах, самая маленькая емкость на 18 килограмм. Изготовитель в маленькой расфасовке такое красящее средство не выпускает.

Если нанести на поверхность из металла, то получится пленочный слой, который будет однородной структуры, без разных включений и без расслоения.

Разновидность оттенков очень большая, есть очень необычные, как цвет фисташки или дымчатый оттенок.

Если нужно получить какой-то тон, которого нет в палитре, то его могут изготовить на производстве по индивидуальному заказу.

Описание и особенности краски

Лакокрасочное изделие МЛ-12 изготавливается по государственным нормативам и стандартам. Ее состав соответствует ГОСТу 9754-76. В нем прописаны ее характеристики. Согласно ГОСТу, это лакокрасочное изделие в виде суспензии, содержит различные добавочные пигменты, которые разводятся в алкидных и других смолах или в растворителях, таких как уайт-спирит.

Окрашивать ею рекомендуют поверхность в два слоя, можно и в три слоя. Сначала надо грунтовать шпатлевками или грунтовками. Это гарантирует сохранность внешнего вида и эксплуатационных возможностей товара до пяти лет в средней климатической зоне. В тропиках краска не потеряет своих свойств в течение одного года.

Благодаря входящим в состав пигментам, краска МЛ-12 может защитить конструкцию от сырости, порывов ветра, снегопада и других неблагоприятных внешних воздействий. Покраска сделает предмет более привлекательным, он приобретет красивую расцветку.

Особенности

Эмаль МЛ-12 имеет следующие особенности:

Антикоррозийные свойства. Противостоит ржавчине.
Покрытые изделия краской могут эксплуатироваться как в закрытых, так и в открытых помещениях.
Основная область покраски – это кузовные элементы транспортных средств.
Не боится дождя и снега.
Изделие приобретает красивый внешний вид.

Технические характеристики эмали МЛ – 12 + свойства

Проведение работ

Цветовая палитра

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Популярные производители