Что такое Базальтовое волокно? Обзор и Технические характеристики утеплителя и что это такое – Обзор и укладки

Преимущества и недостатки

На базальтовые плиты приходится около 70% рынка термоизоляционных материалов для строительства.

Это связано с широким списком достоинств, которыми характеризуется минеральная базальтовая плита:

• высокие термоизоляционные свойства (плитный волокнистый материал толщиной 10 см защищает от промерзания как стена толщиной в 140 см, выложенная из силикатного кирпича);
• способность гасить звуки — шумоизоляция из этого материала снизит уровень шума на 20%;
• относительная устойчивость к набору влаги;
• огнестойкость (материал относится к классу негорючих, применяется для обустройства дымоходов);
• устойчивость к биологическим повреждениям (материал не поражается грибком, грызунами, насекомыми);
• устойчивость к деформациям;
• нетоксичность (позволяет утеплять жилые помещения);
• прочность и отсутствие усадки;
• стойкость к вибрациям;
• простая транспортировка, раскрой и монтаж без применения специализированного оборудования;
• широкий ассортимент (плиты различной жесткости);
• небольшой вес, за счет чего утепление не перегружает конструкции и фундамент;
• паропроницаемость — утеплитель не препятствует газообмену через строительные конструкции, что способствует благоприятному микроклимату в доме;
• длительный эксплуатационный срок (утеплитель способен функционировать порядка 50-80 лет без изменения параметров).

Преимущества базальтовых плит

К недостаткам следует отнести склонность волокнистого материала накапливать влагу, конденсируя пар, из-за чего заметно снижаются термоизоляционные свойства, возрастает риск повреждения гнилью деревянных конструкций, контактирующих с утеплителем.

Чтобы нивелировать данный недостаток, необходимо соблюдать технологию монтажа теплоизолятора — использовать специальные мембраны (паронепроницаемые, ветрозащитные), предусматривать зазоры для вентиляции, чтобы влага из плит удалялась естественным путем, и т.д., в зависимости от условий применения материала.

Преимущества базальтовых утеплителей

Базальтовые утеплители — это уникальные материалы, полученные из расплавленной базальтовой породы. Они широко используются для теплоизоляции зданий. Преимущества базальтовых утеплителей включают:

• Высокая теплоизоляция: Базальтовые утеплители обладают низким коэффициентом теплопроводности, что позволяет эффективно сохранять тепло внутри помещений и снижать затраты на отопление.
• Стойкость к огню: Базальтовые утеплители не горят и не поддерживают горение, что делает их безопасными в эксплуатации и позволяет использовать их в строительстве зданий с повышенными требованиями к пожарной безопасности.
• Устойчивость к влаге: Базальтовые утеплители не впитывают влагу и не подвержены гниению, что обеспечивает их долговечность и сохранение теплоизоляционных свойств даже при высокой влажности.
• Экологическая безопасность: Базальтовые утеплители не содержат вредных веществ и не выделяют вредных газов при нагреве или сгорании, что делает их экологически чистыми материалами.
• Устойчивость к разрушению: Базальтовые утеплители обладают высокой прочностью и не теряют свои свойства под воздействием времени, вибраций или механических нагрузок.

Все эти преимущества делают базальтовые утеплители одними из самых популярных материалов для энергоэффективности в строительстве.

Технология утепления базальтовой ватой

Технология производства

Технологические особенности изготовления утеплителей на основе базальтовой ваты существенно отличаются с особенностями изготовления других минераловатных утеплителей, в частности стекловаты. Причиной тому являются несколько факторов:

1. Химический состав базальтовой горной породы отличается как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
2. Базальтовая порода, используемая при производстве утеплителей, является самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
3. При производстве базальтового расплава из твердой породы отсутствуют операции, которые необходимы для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;

Структура базальтовой ваты

Данные нюансы сильно влияют как на особенности технологии производства базальтовой ваты, так и на задействованное в её реализации оборудование.

Базальтовые породы, использующиеся в качестве базового сырья, помещаются в дробилку, в которой происходит их дробление на небольшие фракции с размером от 5 до 20 миллиметром. Далее, требуемое количество размельченной породы с помощью машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.

На сегодняшний день существуют две широко используемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процессе плавления достигает отметки в 1500 градусов, вторая – воздействие на породу электромагнитным излучением, по принципу микроволновки.

Процесс плавления базальта контролируется разнообразным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом необходимой консистенции. По завершению плавки базальтовый расплав, схожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, внутри которой установлен вращающийся барабан.

Подача расплава на барабан подается при сильном давлении. При попадании на охлажденный барабан, под воздействием центробежной силы и перепада давления (также на расплав воздействует сильный поток воздуха), из расплава формируются отдельные базальтовые волокна на базальтовую теплоизоляцию Парок, например.

Полученные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру химической обработки, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и другими присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.

Производственная линия по изготовлению базальтовой ваты

Обработанные волокна транспортируются  к маятниковому укладчику, который формирует из волокон ковер необходимой толщины и плотности. Особенностью маятникового укладывающего оборудования является то, что волокна они раскладывают в хаотической последовательности.

Хаотичное расположение волокон базальтового утеплителя для стен не только улучшает его прочностные характеристики, но и придает изделию, как свидетельствуют отзывы, неплохие звукоизоляционные свойства.

Сформированный ковер попадает в камеру термической обработки, где прогревается до температуры 200 градусов, при которой происходит активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают прочные соединения.

Из камеры термообработки утеплитель попадает на фасовочную линию, где он нарезается на участки заданной формы (базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов и плит), и упаковывается полиэтиленовой пленкой.

Многочисленные положительные отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными утеплителями, свидетельствуют о том, что базальтовая вата является одним из лучших существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов.

Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках данного материала, предлагаем вам познакомится с некоторыми из таких отзывов.

Утепление стен базальтовой ватой

Андрей, 49 лет, Омск:

Виталий, 35 лет, Москва:

Обзор популярных производителей

Доверие среди пользователей заслужили именитые марки: Knauf, Технониколь, Ursa, Rockwool и Isover.

Интернациональная компания Кнауф производит базальтовые утеплители разного назначения. В товарной линейке фирмы есть фольгированные плиты – LMF Alur, обеспечивающие эффективную теплоизоляцию и пожаробезопасность.

В рейтинге лучших товаров в контексте цена-качество первенство можно отдать компании Технониколь. Спросом пользуются следующие серии базальтовой продукции:

• Базалит – материал высокой плотности для изоляции полов, перегородок, трубопроводов, фасадов;
• Технофас – облегченные плиты из каменного волокна;
• Роклайт – универсальный утеплительный материал.

Рулонную и плиточную базальтовую теплоизоляцию предлагает французская компания Isover. Название бренда у многих ассоциируется с высоким качеством и европейскими ценами. Примерно в одном ценовом сегменте с Isover и товары датской фирмы Rockwool. Производственные точки есть в разных странах, в том числе и в России.

Базальтовый утеплитель – универсальный теплоизолятор, применяемый при различных методиках строительства домов. Отличные характеристики, широкий ассортимент и множество положительных отзывов обеспечили востребованность каменно-волокнистых материалов.

Технология утепления базальтовой ватой

При работе с утеплителем из базальта технология теплоизоляции разных элементов здания имеет свои нюансы, которые нужно учитывать.

Утепление кровли

Утепляя крышу необходимо учитывать, что здесь вероятность образования конденсата самая высокая. Поэтому все работы должны выполняться в следующей последовательности:

1. снизу стропил набивается обрешетка, на которую будет уложен утеплитель;
2. поверх обрешетки и стропильной системы укладывается внахлест пароизоляционная пленка из полиэтилена толщиной 0,5-0,1 мм, чтобы влажный воздух из помещения не попадал в слой изоляции;
3. стыки проклеиваются строительным скотчем или малярной лентой;
4. на пленку между стропилами укладываются базальтовые маты толщиной 18-20 см (в идеале толщина мата должна соответствовать ширине бруса в стропильной системе);
5. по утеплительному слою крепится пароизоляционная (иногда пишут и говорят — ветрозащитная) мембрана класса В (для скатной крыши). При этом класть необходимо гладкой стороной к утеплительному слою, шероховатой — к кровле;
6. набивается контробрешетка;
7. к стропилам прибиваются доски для крепления кровельного материала и создания вентиляционного зазора между кровлей и утеплителем;
8. крепится кровельный материал.

Если под крышей расположена мансарда, то вместо обрешетки к стропилам снизу крепятся листы ОСБ или фанеры.

Утепление пола

Имея высокие показатели прочности на сжатие жесткие маты из базальтовых волокон можно использовать для утепления пола по принципу «плавающей» стяжки. Здесь работы выполняются в следующей очередности:

1. основание пола ремонтируется, после чего тщательно убирается от мусора;
2. проводятся гидроизоляционные работы, предотвращающие попадание на утеплитель влаги снизу;
3. укладываются теплоизоляционные маты. Соединительные швы желательно заклеить скотчем или малярной лентой;
4. поверх утеплителя настилается армирующая пленка;
5. заливается стяжка.

На практике базальтовый утеплитель в основном укладывают непосредственно под финишное напольное покрытие. В этом случае алгоритм работ следующий:

1. по стяжке укладывается полиэтиленовая пленка толщиной около 200-500 мкм;
2. устраивается обрешетка высотой 20-50 мм (ячейки желательно делать на несколько миллиметров меньше размера матов);
3. в обрешетку укладывается утеплитель;
4. по обрешетке настилается деревянный пол или черновой из фанеры или ОСБ под ламинат, плитку, паркет и т.д.

Утепление стен

Утеплитель каменная вата по-разному крепится на стены изнутри и снаружи здания. Внутри помещения алгоритм работ следующий:

1. стена очищается от старой отделки, после чего осматривается и, при необходимости, ремонтируется;
2. удаляются грязные и жирные пятна;
3. наносится слой проникающей грунтовки;
4. монтируется вертикальный каркас с шагом, равным ширине мата;
5. между вертикальными стойками укладывается утеплитель. При этом малейшие щели и зазоры не допускаются — будут проводниками холода;
6. образовавшиеся щели между рейками и ватой запениваются монтажной пеной;
7. обрешетка закрывается листами гипсокартона.

Утепление фасада

Для утепления фасада лучше всего использовать специализированный, фасадный утеплитель из базальта. При этом теплоизоляционные работы проводятся по трем разным технологиям:

• системе «колодец»;
• с вентилируемым фасадом;
• «мокрым» методом.

Система «колодец»

Особенностью такого способа утепления является наличие 2-х стенок: несущей и декоративной, между которыми и укладывается утеплитель. При этом вначале выполняется кладка несущей конструкции, затем проводится утепление фасада и только после этого выкладывается стенка из облицовочного кирпича: принципиальная схема показана на фото.

С вентилируемым фасадом

Устройство вентилируемого фасада выполняется следующим образом:

1. на стену набивается каркас с расстоянием между вертикальными стойками равным ширине плит. Горизонтальные рейки крепятся в интервале, кратном длине утеплительных матов. Ширина бруса должна быть чуть больше толщины утеплительных матов — таким образом формируется небольшой вентиляционный зазор между теплоизоляционным слоем и облицовкой фасада;
2. в ячейки обрешетки укладываются листы утеплителя, после чего они крепятся специальными саморезами к стене или скобами к рейкам;
3. поверх утеплителя крепится ветрозащитная (пароизоляционная) мембрана;
4. крепится контробрешетка;
5. фасад облицовывается.

«Мокрый» способ

При строительстве частных домов наиболее часто встречается «мокрый» способ утепления фасадов. Его суть в том, что вначале базальтовые плиты очень жестко фиксируются на стене с помощью клея и 5 специальных дюбелей, после чего к вате крепится армирующая сетка. Завершается технический процесс нанесением слоя декоративной штукатурки.

Монтаж

Технология, именуемая «мокрый фасад», предполагает для проведения установки использование связующих веществ в виде клея либо раствора. Рекомендовано использовать только специальный клей (типа Ceresit CT190).

Сначала на поверхность стены закрепляют приготовленную заранее пароизоляционную пленку. После этого приступают к выполнению следующих технологических действий:

• Бруски либо металлический профиль закрепляют вертикально, выдерживая интервал, который немного меньше, нежели габариты приобретенных базальтовых плит или рулона базальтовой ваты. Внутрь стоек базальтовый утеплитель низкой плотности обязан входить с некоторым усилием, после чего самостоятельно между ними удерживаться. Аналогично толщина утеплителя должна соответствовать высоте каркасных реек.
• Собранные на фасаде ячейки скрупулезно заполняют базальтовой ватой. Ее крепят, используя клей, одновременно применяя дополнительные крепежи в виде дюбелей, подходящих при каменном либо бетонном фасаде или саморезов, оснащенных большими шайбами, когда стена строения деревянная. Чтобы прочно выполнить фиксацию плит или рулона, необходимо на каждый квадратный метр использовать 6 метизов.
• После закрепления утеплителя поверх него устилают специальную ветрозащитную мембрану, скрупулезно проклеивая ее стыки скотчем.
• Перед началом выполнения финишной отделки рекомендовано соорудить поверх утеплителя дополнительную обрешетку, используя тонкие рейки. Она позволит получить вентиляционную прослойку.
• Завершающим этапом строительства становится облицовка фасада.

Если запланировано выполнить теплоизоляцию на каркас по виду вентилируемой конструкции, тогда работы производят в такой очередности. Сначала на подготовленное основание закрепляют выбранную пароизоляционную мембрану, которая пропустит изнутри строения влагу, не позволяя ей накапливаться внутри базальтового утеплителя. Пленку монтируют горизонтальными полосами. Первую крепят снизу здания. Последующие слои укладывают, соблюдая десятисантиметровый нахлест и заклеивая стыки скотчем.

Последующая установка

Затем требуется оборудовать каркас. В качестве обрешетки используют деревянные бруски либо оцинкованные профили. На расстояние между ними влияет только ширина приобретенного базальтового утеплителя. Рекомендовано немного уменьшать этот шаг, чтобы позволить вате плотно держаться между направляющими.

Когда теплоизоляционный материал уложен, поверх него крепят ветрозащитную мембрану. Ее размещают по аналогии с пароизоляционной  пленкой. Непременно требуется нахлест, проклейка всех стыкой механическим крепежом (дюбелями-зонтиками). Подобное крепление позволит удерживать материал — он не сможет сползать. В последнюю очередь крепят контробрешетку, чтобы создать на фасаде вентиляционный зазор.

3 Технология производства

Методы монтажа базальтового утеплителя

Технические характеристики

Плотность базальтовой ваты, в зависимости от технологии изготовления, может колебаться в пределах от 30 до 100 кг/м³. Ведущие производители выпускают базальтовые утеплителя для разных условий применения.

К примеру:

• утеплители для теплоизоляции пола, либо чердачного перекрытия – мест, где материал может подвергаться механическим нагрузкам, обладают плотностью в 75-90 кг/м³;
• утеплителя для вентилируемых фасадов (теплоизоляция Изовер) – около 50 кг/м³;
• материалы для внутренней теплоизоляции помещений 30-40 кг/м³.

Помимо плотности, немаловажным фактором, от которого зависят общие прочностные характеристики материала, является сопротивление напряжению сжатия, которое у качественного базальтового утеплителя составляет около 100 кПа. Прочность на растяжение – в пределах 90 кПа. Динамическая жесткость базальтовой вата составляет 5-50 Мн/м³, в зависимости от плотности.

От плотности также зависит показатель сосредоточенной нагрузки, которую утеплитель может испытывать под воздействием внешних факторов. К примеру, материалы, предназначенные для утепления кровель, как свидетельствуют отзывы, нормально переносят сосредоточенную нагрузку в пределах 200-700 Н.

Основная характеристика базальтовой ваты, а именно теплопроводность, может располагаться в пределах от 0.032 до 0.045 Вт/мК, в зависимости от качества и плотности материала. У качественных материалов, как правило, этот показатель равен 0.035 Вт/мК.

Для сравнения, средняя теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0,038 Вт/мК, стекловаты 0,041 Вт/мК, пенополиуретановой пены – 0,028 Вт/мК как у теплоизоляции Урса.

Базальтовый утеплитель в форме плит

Одной из ключевых характеристик, имеющих непосредственное влияние на долговечность утеплителя, является гидрофобность – способность к впитыванию воды. У базальтовой ваты с этим всё в порядке – процент впитывания жидкости от общей массы плиты при частичном погружении составляет не более 1 процента, при этом, он не увеличивает со временем пребывания материала в влажной среде.

За счет того, что волокна базальтовой ваты не впитывают воду, утеплитель остается сухим, не увеличивает вес, и не теряет свои теплоизоляционные характеристики.

Класс горючести базальтовой ваты зависит от технологии её производства, чем большая концентрация связующего реагента в итоговом изделии, тем выше горючесть утеплителя.

Если концентрация не превышает 4.5%, то базальтовая вата как и утеплитель Hotrock будет относиться к классу НГ (полностью не горючий материал), если концентрация выше – к классу Г1 (материалы со слабой горючестью).

Температурные ограничения эксплуатации базальтового утеплителя класса НГ составляют 800 градусов, что позволяет использовать его для теплоизоляции производственных помещений с высокими требованиями к пожарной безопасности.

Производители базальтовых утеплителей

На рынке представлено множество производителей базальтовых утеплителей. Рассмотрим некоторых из них:

1. Rockwool

Rockwool — один из ведущих мировых производителей базальтовых утеплителей. Компания предлагает широкий ассортимент продукции, включающий различные типы плит, матов и рулонов для теплоизоляции различных конструкций.

2. TechnoNicol

TechnoNicol — российская компания, специализирующаяся на производстве строительных материалов. Она предлагает базальтовые утеплители, которые отличаются высокой энергоэффективностью и долговечностью.

3. Knauf Insulation

Knauf Insulation — международная компания, основанная в Германии. Она производит широкий ассортимент базальтовых утеплителей, включая плиты, маты и рулоны различной плотности.

4. Ursa

Ursa — европейская компания, которая специализируется на производстве строительных материалов, включая базальтовые утеплители. Продукция Ursa отличается высоким качеством и доступной ценой.

5. Isover

Isover — мировой лидер в производстве изоляционных материалов. Компания предлагает широкий ассортимент базальтовых утеплителей, которые отличаются высокой теплоизоляционной способностью и низкой горючестью.

6. Paroc

Paroc — финская компания, специализирующаяся на производстве минеральной ваты. Она предлагает широкий выбор базальтовых утеплителей, которые отличаются высокой энергоэффективностью и долговечностью.

7. Jackon

Jackon — немецкая компания, специализирующаяся на производстве строительных материалов, включая базальтовые утеплители. Продукция Jackon отличается высоким качеством и уникальными техническими характеристиками.

8. IZOVOL

IZOVOL — российский производитель базальтовых теплоизоляционных материалов. Компания предлагает различные виды плит, матов и рулонов для эффективной теплоизоляции.

9. Firestone Building Products

Firestone Building Products — американская компания, производитель строительных материалов, включая базальтовые утеплители. Продукция Firestone Building Products отличается высоким качеством и прочностью.

10. GROUPE ISOCOR

GROUPE ISOCOR — французская компания, специализирующаяся на производстве изоляционных материалов. Она предлагает базальтовые утеплители, которые отличаются высокой энергоэффективностью и устойчивостью к воздействию влаги и грибка.

Это лишь некоторые из производителей, предлагающих базальтовые утеплители. Рынок постоянно развивается, и новые производители появляются, предлагая новые технологии и продукты.

Преимущества базальтового волокна

К преимуществам минваты из базальтового супертонкого волокна относятся следующие свойства:

• Низкая теплопроводность. Данный показатель обусловлен наличием большого количества микропустот между хаотично переплетенными волокнами. Внутри этих ячеек воздух находится в неподвижном состоянии, поэтому отсутствуют процессы теплопередачи путем конвекции. Так как толщина самих волокон очень небольшая, общая теплопроводность минераловатного изделия низкая (и это несмотря на то, что он изготавливается из натурального камня).
• Стойкость к экстремально низким и высоким температурам. Каменное волокно выдерживает замораживание до -265 градусов и нагрев до +900 градусов, сохраняя при этом свою форму. За счет высокой огнеупорности минераловатные изделия из базальтового волокна обеспечивают защиту от распространения огня в здании.
• Низкий показатель влагопоглощения. Каменные волокна не впитывают воду и не притягивают микроскопические капли, так как утеплитель проходит обработку гидрофобизаторами (влагоотталкивающими составами). В то время как параметр влагопоглощения обычной стекловаты равен 10%, у каменной ваты этот показатель составляет всего 1%.
• Стойкость к воздействию химических веществ. За счет каменной основы минеральная вата устойчива к влиянию кислот, щелочей, нефтепродуктов, неорганических растворителей, солей. Утеплители из базальтового волокна не вступают в реакцию с металлическими и деревянными конструкциями.
• Высокая упругость. Изделия из супертонкого волокна не слеживаются и способны восстанавливать первоначальную форму после устранения механических нагрузок. Такие утеплители заполняют собой полости и труднодоступные участки внутри утепляемых конструкций. За счет упругости материал плотно примыкает к поверхностям, предотвращая образование «мостиков холода» в виде щелей, зазоров.
• Биостойкость. Несмотря на волокнистую структуру, минеральная вата не поражается грибком и плесенью. Это обусловлено тем, что внутри каменной ваты отсутствуют компоненты, являющиеся благоприятной средой для жизнедеятельности микроорганизмов. Кроме того, минвату обрабатывают антисептическими препаратами, которые уничтожают бактерии и грибок.
• Экологичность. Базальтовое волокно не выделяет опасных для человека веществ, не имеет повышенного радиоактивного фона, не разлагается на составные компоненты. Изделия из минеральной ваты можно использовать для утепления жилых помещений. При наличии гидроизоляционной и пароизоляционной пленки отсутствует вероятность попадания волокон внутрь здания, поэтому данный способ утепления не является вредным для здоровья людей и для окружающей среды.

Помимо, вышеуказанных преимуществ, базальтовые волокна имеют химическую инертность, доступны в цене и имеют достаточно продолжительный срок службы.

Область применения

Базальтовую вату используют в различных отраслях народного хозяйства. Ее можно встретить в фильтрах тонкой и грубой очистки воды, в составе грунта при капельном поливе, трубопроводном транспорте и т.д. Однако основная область применения — промышленное и жилищное строительство. Здесь материал применяют для утепления:

• плоских крыш;
• чердачного пространства мансарды;
• основания пола;
• межэтажных перекрытий и потолка;
• наружных и внутренних стен;
• фундамента изнутри здания;
• стен при многослойной кладке;
• каркасных домов из сэндвич панелей.

Кроме этого, используются такие свойства материала как огнестойкость, огнеупорность и способность поглощать воздушный шум. Поэтому в продаже можно найти:

• базальтовую вату для дымохода — защищает легковоспламеняющиеся элементы здания от контакта с перегретой дымовой трубой;
• звукоизоляционные маты для студий звукозаписи;

жесткие плиты для устройства «мокрого» фасада, по которым можно сразу штукатурить.

Что влияет на срок эксплуатации утеплителя?

Как и во всем, считается, что срок службы утеплителя зависит от его стоимости и качества. Производители недорогого вещества утверждают, что он может прослужить как минимум 50 лет. На практике эта цифра ничем не подтверждается, поэтому в сносках они пишут, что на сегодня нет стандартного времени эксплуатации утеплителей.

Кроме того, важно то, из чего сделан материал. Эксперты подтверждают, что искусственные волокна не могут дать гарантии более чем на 35 лет. За это время они усыхают и разрушаются

Но самое главное, что они теряют половину своих теплосберегающих свойств. В то время как натуральные волокна не теряют своих первоначальных качеств и могут служить более длительный период

За это время они усыхают и разрушаются. Но самое главное, что они теряют половину своих теплосберегающих свойств. В то время как натуральные волокна не теряют своих первоначальных качеств и могут служить более длительный период.

Согласно нормативным рекомендациям, после завершения строительства каждый дом должен подвергаться энергетическому аудиту. Такие проверки должны проводиться раз в 25 лет, чтобы можно было оценить уровень теплосберегающих свойств на данный момент. Но так как узнать точные цифры вследствие проверки нам не удается, мы пользуемся данными, которые приходят к нам из Европы.

Выбор базальтовых плит

Чтобы все уникальные свойства базальтовых плит можно было использовать по максимуму, нужно правильно подобрать материал, который будет отвечать по техническим параметрам

В первую очередь внимание обращают на плотность плиты

1. Самые легкие плиты плотностью до 35 кг/м3 незаменимы для ненагружаемых конструкций, скатных кровель, а также для утепления и звукоизоляции чердаков, мансард, каркасных стен.

2. Базальтовые плиты плотностью 35-50 кг/м3 имеют ту же сферу распространения, что и предыдущий тип плит, но могут использоваться также в качестве теплозвукоизоляционного слоя в фасадах малоэтажных зданий.
3. Плиты плотностью 50-75 кг/м3 могут использоваться для утепления полов и потолков, перегородок, а также как средний слой в трехслойной конструкции стен невысоких зданий и в качестве нижнего теплоизоляционного слоя в фасадных конструкциях.
4. Базальтовые плиты плотностью 75-100 кг/м3 – отличный вариант для утепления наружных стен, а также хорошо подходит при обустройстве вентилируемых фасадов. Используется и в гражданском, и в промышленном строительстве.

5. Плиты плотностью до 125 кг/м3 также неплохо подходят для вентилируемых фасадов, могут быть верхним слоем при организации двухслойной теплоизоляции.

6. Базальтовые плиты с плотностью 125-150 кг/м3 отлично подходит при необходимости выполнить звукоизоляцию перегородок, теплоизолировать стену под дальнейшее покрытии из штукатурки.
7. Плиты с плотностью до 175 кг/м3 используются в качестве самостоятельного теплоизоляционного слоя для железобетонных поверхностей, стен, фасадов и перегородок.
8. Плиты с показателем плотности 175-200 кг/м3 отлично подходят при организации звукоизоляции полов под стяжку.

Стоит помнить, что плиты с меньшей плотностью обладают более высокими теплоизолирующими характеристиками, а значит, будут более эффективным утеплителем. По мере увеличения плотности коэффициент теплопроводности возрастает. С другой стороны, более плотная плита становится синонимом прочности и долговечности, а это означает, что невозможно четко сказать, какие плиты хуже, а какие лучше. Выбор нужно осуществлять в зависимости от особенностей данного помещения.

Что же касается выбора толщины базальтовых плит, то единственного правильного совета тут быть не может, и в каждом конкретном случае толщина может быть разной. Этот параметр зависит от климатических условий региона, места использования утеплителя, характера помещения, материала и толщины стен, кровли и т.д. При расчете можно пользоваться нормативным документом СНиП 23-02-2003, специальными программами или сайтами, которые представляют собой калькулятор, где пользователю необходимо ввести все исходные данные, а потом за считанные секунды он получает результат. Можно попробовать самостоятельно провести расчет для жилых помещений по следующей схеме.

• Определяем нормативный показатель теплового сопротивления стен, перекрытий и покрытий для конкретного региона согласно таблице. Например, необходимо подобрать теплозвукоизолятор базальтовые плиты для стен в Санкт-Петербурге, значит R = 3,06 м2*К/Вт.

• Определяем коэффициент сопротивления теплопередаче утеплителя. Он должен быть указан производителем, так как плиты с разной плотностью могут иметь немного разные показатели. В среднем, примем коэффициент теплопроводности для базальтовых плит за 0,041 Вт/м*К.

• Определяем сопротивление теплопередачи существующих стен дома. Допустим, он построен в 2,5 кирпича, а толщина стены составляет 67 см. Тогда сопротивление теплопередачи в этом случае будет равнять 0,67/0,502 = 1,33 м2*К/Вт. При наличии слоя штукатурки или других покрытий их сопротивление теплопередачи также принимается в расчет.

• Для того, чтобы компенсировать разницу в 3,06-1,33 = 1,73 м2*К/Вт, необходимо использовать базальтовую плиту толщиной 0,041*1,73 = 0,07 м, или 7 см. На сегодня в продаже есть плиты с разной толщиной, но, как правило, встречаются следующие: 50, 60, 80, 100, 120 и 150 мм. В некоторых случаях для улучшения звукоизоляции рекомендуется использовать более толстые плиты, чем по расчету.