Чем резать поликарбонат

Профессиональные методы

Существуют и более усовершенствованные способы резки полимерного пластика.

Лазером

Эта разновидность нарезания сотового поликарбоната не используется столь часто ввиду отсутствия у большинства людей подобного технического оснащения и необходимых навыков.

Но квалифицированные мастера превосходно справятся с таким видом деятельности.

Лазерная установка снабжена программным обеспечением, что намного ускоряет процесс резки как по прямой линии, так и для придания пластику самых сложных форм

.

Фрезерная

Этот путь также обеспечивает точность и скорость резки.

Встроенная в раскроечный стол пила для пластика не вызовет излишних денежных затрат, но гарантирует отличный результат.

При помощи электролобзика

Также считается недорогим вариантом резки сплошных поликарбонатных листов.

Электролобзик не сложен в обращении, позволяет раскроить, создать замысловатые модели для наилучшего декора или выполнить ровные закругления.

Полученные сведения помогут своими руками обустроить теплицу, смастерить козырек над крыльцом или декорировать по собственному желанию беседку.

Приведенные способы не требуют особых знаний, а инструмент найдется в каждом доме.

Как к любому делу, к нарезке поликарбоната следует отнестись ответственно и серьезно. Заблаговременно закрепить все необходимое и, если нужно, посоветоваться со специалистом. Тогда выполнить все работы в домашних условиях не составит никакого труда!

Варианты разрезания

Одним из главных достоинств поликарбоната как сотового, так и монолитного, является его ударопрочность. Вследствие этого свойства материал можно применять для обустройства навесов и ограждений для защиты, в дорожном строительстве и при сооружении транспортных остановок, установки рекламных установок и многих других нужд.

Основными качественными свойствами поликарбоната не только монолитного, но и сотового являются:

• прозрачность материала, достигающая 90% и практически ничем не уступающая прозрачности стекла;
• отличная звукоизоляция;
• относительная легковесность, которая вполовину меньше чем у алюминия или стекла;
• простота возведения;
• простота в устройстве листов сотового и монолитного материала, которые благодаря своей гибкости легко сгибаются как в горячем, так и в холодном состоянии. Разрезать этот материал также довольно просто и специальных приспособлений для этого не потребуется, как видно на фото;

Резка ножом

• устойчивость к непогоде и вредоносному влиянию окружающей среды;
• отличные теплоизоляционные качества;
• способность выдерживать воздействие химвеществ;
• огнестойкость, позволяющие применять поликарбонатный материал при изготовлении уличных фонарей и ламп.

Советы по резке поликарбоната

Нужно сделать и учесть следующее:

• в первую очередь рабочее место необходимо расчистить, чтобы на нем не было ничего лишнего и оно было чистым. Это необходимо для того, чтобы можно было положить листы поликарбоната и не переживать, что на них появятся вмятины, трещины и царапины. В идеале было бы подложить под лист ДВП, ДСП или листы гипсокартона.
• сделайте разметку, отметьте все, что вам нужно черным маркером, который будет потом хорошо видно;
• если вам нужно будет ходить потом по листу, то положите на него широкую доску, чтобы распределить нагрузку и потом ходите только по ней. Таким образом, вы предотвратите появления на листе вмятин и трещин.
• ламинированное или зеркальное покрытие должно быть положено вверх, по нему будет проводиться срез. Защитное покрытие также не нужно снимать, пока вы не сделаете все нужные разрезы.
• в конце работы сдуйте с листа все стружечные отходы и пыль, которая могла попасть внутрь сотового поликарбоната.

И еще один важный вопрос, который хотелось бы обсудить: как просверлить отверстия в листе сотового поликарбоната?

Стоит отметить, что сделать это несложно и с этой задачей справится даже новичок. Использовать необходимо обыкновенные сверла по металлу, а они должны быть у каждого мастера.

Только стоит учитывать несколько моментов:

• отверстия необходимо делать между ребрами жесткости;
• необходимо отступить хотя бы 4 см от края плиты, чтоб при сверлении не возникло деформации и часть плиты не откололось.

Что будем резать

Синтетический полимерный материал поликарбонат ценится за такие свойства, как прозрачность, гибкость, небольшой вес и прочность. Последние показатели выгодно отличают его от стекла, что и стало причиной массового использования материала, как более практичного его аналога.

Поликарбонат представлен в двух видах:

• монолитном, представляющем собой сплошной лист разной толщины;
• ячеистом, с рёбрами жёсткости между двумя или более слоями листового материала. Между рёбрами образуются пустотелые ячейки или соты, благодаря которым такой поликарбонат получил название «сотовый». В зависимости от количества сплошных слоёв материал может иметь от одной до пяти воздушных камер.

Структура сотового поликарбоната с разным количеством слоёв Источник nadache.guru Чем лучше резать поликарбонат, зависит от его вида, толщины, а также от сложности и размера вырезаемых деталей. Понятно, что срез по прямой линии выполнить гораздо проще, чем по изогнутой. А ведь бывают ситуации, когда требуется сделать паз или фигурное отверстие в целом листе. Для каждого конкретного случая следует подбирать нужный инструмент.

Канцелярский нож

В домашних условиях поликарбонат можно разрезать обычным канцелярским ножом. С помощью этого инструмента чаще обрабатывают сотовый пластик, обладающий ячеистой структурой. Монолитный поликарбонат не режут с помощью ножа, так как он слишком твердый. Чтобы разрез получился ровным, лучше придерживаться следующей технологии:

• Чтобы разрезать лист поликарбонатного пластика, потребуется высококачественный, острый канцелярский нож.
• Поликарбонат с помощью канцелярского разрезают в 2 этапа: сначала выполняют небольшой надрез, чтобы инструмент не соскальзывал, а затем аккуратно дорезают материал.
• Канцелярский нож используют, чтобы резать сотовый поликарбонат толщиной не более 4-6 мм.

Учтите, что с помощью канцелярского ножа выполняют мелкую подрезку и подгонку листов пластика, так как изготавливать им разрезы большой длины долго и неудобно. Обычный канцелярский нож при этом может быстро затупиться или сломаться.

Выбираем инструмент для резки

У любого человека, имеющего минимальный набор инструментов для строительства и ремонта, найдётся, чем резать поликарбонат в домашних реалиях, не прибегая к услугам специализированной резки на лазерном или фрезерном оборудовании с программным управлением. Высокая точность резки, которую они обеспечивают, может потребоваться лишь при изготовлении мелких декоративных деталей.

В строительных конструкциях кромки сотового поликарбоната обычно закрываются специальными торцевыми профилями, скрывающими мелкие дефекты, а срез монолитного листа всегда можно отшлифовать.

Подобранный по цвету торцевой профиль скроет мелкие дефекты и защитит внутренние полости от грязи Источник 3studio.sirv.com Список того, чем резать карбонат на теплицу или другое сооружение, не так уж мал. И перечисленные ниже инструменты найдутся в большинстве домохозяйств. Это:

• нож – канцелярский, сапожный, строительный и даже кухонный, если он хорошо наточен, имеет острый кончик и удобную рукоятку;
• ножовка по металлу или пластику с мелким зубом;
• электролобзик с соответствующей материалу пилкой;
• болгарка, оснащённая абразивным кругом;
• циркуляционная пила.

Можно использовать и большие ножницы либо ножницы по металлу и пластику, но только для разрезания монолитного поликарбоната толщиной до 3 мм. Более толстый монолит аккуратно разрезать не получится, а кромка сотового поликарбоната сомнётся от прилагаемых с двух сторон усилий.

Ножницы для резки поликарбоната и пластика Источник dc-electro.ru

Ни в коем случае нельзя использовать для этой цели ножовку по дереву с крупными зубцами, так как они рвут пластик. А также отрезные круги, предназначенные для резки стальных изделий, так как при их применении место среза оплавляется под действием высокой температуры.

Используя тот или иной инструмент, нужно сначала ознакомиться с технологией его применения для резки поликарбоната.

Нож

Этот инструмент точно есть в любом доме, и если вам необходимо решить, чем резать поликарбонат 4 мм или 6 мм с одной воздушной камерой, то лучше него ничего нет. При условии, что контуры деталей состоят из прямых линий без плавных изгибов. Вырезать им радиусные элементы тоже можно, но для этого потребуется больше времени и терпения.

Не рекомендуется резать ножом сотовый поликарбонат большей толщины и с количеством слоёв более двух. А также монолитные полотна, слишком плотные и твёрдые для этого инструмента.

Нож должен быть очень острым. При использовании канцелярского или строительного ножа в него желательно вставить новое лезвие. Несоблюдение этих условий может сказаться на качестве среза и осложнит работу.

Такие лезвия следует обламывать, как только кончик затупится Источник tid.ua

Для получения аккуратного среза без заусенцев и неровностей следует выполнить следующие действия:

• уложить лист на плоское твёрдое основание либо подложить под намеченную линию доску;
• опробовать нож на ненужном участке панели и убедиться в его остроте;
• прижать к линии реза ровную металлическую рейку, линейку или правило. Деревянные рейки лучше не использовать, так как острое лезвие легко в них входит и застревает;
• если разрез длинный, полотно нужно застелить плотным листовым материалом или положить доску для опирания на неё в процессе работы, а для фиксации линейки в нужном положении привлечь помощника;
• резать начинают от дальней кромки, сделав на ней засечку по всей толщине. Лезвие протягивают на себя, плотно прижимая его к линейке и осуществляя достаточный нажим;

Варианты инструментов для резки поликарбоната

Любой умелец имеет в своем распоряжении минимум инструментов для строительных и ремонтных нужд. Поэтому осуществить резку можно без услуг по специализированной техники.

Например, всегда можно обойтись без фрезерного или лазерного оборудования, где применяется программное управление.

С его помощью в основном выполняются миниатюрные детали декоративного назначения.

В конструкциях строительного типа кромочные части обычно маскируются за профилями с торцевой стороны. Они закрывают некрупные дефекты.

Срез у монолитной структуры довольно просто подвергается шлифовке.

Лазер

Особенности подобного разрезания связаны с присутствием высокотемпературного режима. Это составляет порядка 5700 градусов. Контур, при этом, не прожигают.

Он просто расплавляется. Кромочная часть становится либо желтоватой, либо светлого коричневого оттенка. Оставшийся оплав убирается механической обработкой.

Преимущества:

• Изделие можно получить желаемой формы. Нет никаких ограничений по кривизне;
• Если проводить сравнение с фрезером, точность получается очень высокой;
• Бесконтактная обработка не предполагает фиксации по листовым краям. Прожиг может проходить по всей столовой поверхности. Количество отходов минимизируется.

Циркулярка

При выборе наилучшего метода разрезания сотовой или монолитной структуры, нередко многие останавливаются на применении циркулярной пилы.

Она может оказаться как стационарной, так и ручной, по металлу или пластику. В наличии отрезной круг, где имеются часто расположенные зубцы.

Если говорить об отличиях при сравнении с болгаркой, резка проводится от себя, а не наоборот. Инструментом ручного типа распиливаются полотна больших размеров.

Небольшие детали предпочтительно выполнять при помощи стационарного варианта. Он позволяет обеспечивать высокую точность по размерам.

Электролобзик

С прямым распилом неясностей не возникает, так как инструментов для него достаточно.

А вот с круговыми и фигурными линями на сотовом или монолитном фрагменте это оказывается более сложно.

Такая работа более всего подходит электрическому лобзику. У него утонченная пилка, прекрасно подходящая под любую форму изгиба. Между полотнами она не заклинивается.

Канцелярский и строительный нож

Такие ножи найдутся практически в каждом хозяйстве. Если воздушная камера одна, а толщина слоя составляет не более 6-ти миллиметров, ничего лучшего не стоит искать.

Особенно это касается отсутствия изгибов, когда работа ведется по прямым отрезкам.

Нож должен применяться, когда он очень острый. Желательно применить лезвие новое, чтобы не возникло осложнений в работе.

Болгарка

Считается инструментом с высокой производительностью, когда речь идет о резке. Благодаря громадным оборотам в процессе работы достигается требуемая эффективность.

Есть рекомендации, способные упростить процесс:

• Применить тонкие шлифовальные диски;
• Пильные круги не применять, если у них диаметр либо очень мал, либо чрезмерно велик. 125 миллиметров – оптимальная величина диаметра;
• Фигурный вариант при помощи болгарки не выполнить. Только если у человека есть достаточно опыта в этом деле;
• До работ предварительно снимается пленочное покрытие. Оно способно к нагреву о оплавлению. Это опасно;
• Работа проделывается при наличии защитного кожуха.

Ножовка по металлу

Не самое удобное средство. Срез получается ровным, когда поликарбонат закреплен должным образом.

Операция проводится аккуратно без рывков, тогда срез получится качественным. Угол наклона постоянен и соответствует 40 градусам.

Ножницы по металлу

Используются также, как и простые. Инструмент должен быть отличного качества. Разрезание не требует суеты и спешки. Материал не должен по толщине быть больше шести миллиметров.

Лазер

Самым точным, быстрым и качественным инструментом для резки поликарбонатных листов является промышленный лазер

Используя современные технологии и цифровое управление, он обеспечивает точность резки до 0,5 мм, высокую скорость и, что самое важное, идеально ровные края по косильной лески реза

Однако оборудование с такими выдающимися характеристиками и преимуществами очень дорого, поэтому не рекомендуется покупать его для одноразового или нечастого использования. Другое дело, если вы собираетесь открыть мастерскую по производству теплиц, крыш, топов и заборов из поликарбоната. Следует понимать, что работа с промышленным лазером требует соответствующих навыков, которые практически невозможно освоить самостоятельно.

Видео – Какими инструментами и как резать поликарбонат

Резка и нарезка поликарбоната проста сама по себе и не требует много времени и сил или специальных навыков. Но к этому, как и к любому другому ответственному бизнесу, нужно тщательно готовиться. И только тогда вы обязательно получите то, что хотите. Отдельный лист материала, разрезанный равномерно, чисто, без дефектов и в соответствии с размерами.

Полотна из полимерного пластика, чаще всего встречающиеся во всех так называемых поликарбонатах, становятся все более популярными с каждым днем. И не случайно: относительная дешевизна и отличные свойства материала вывели его на одно из первых мест в продаже. Важным является тот факт, что почти каждый может работать с ним, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, не все знают, как и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Как раскроить поликарбонат на торцы теплицы #8211; пошаговые действия

#8801; Главная #8594; О материале #8594; Как раскроить поликарбонат на торцы теплицы #8211; пошаговые действия

Вот наступила весна и пришло время построить теплицу. И самое время позаботиться о грядущем урожае. Для этого нужно подготовить материал на будущее тепличное сооружение. Современные теплицы строят из поликарбоната. Из нашей статьи вы получите информацию о том, как раскроить поликарбонат на торцы теплицы, также, какие типы теплиц лучше всего использовать на дачном участке.

Свойства поликарбоната

Интернет-ресурсы, продающие товары для дома, пестрят предложениями покупки готовых теплиц из поликарбоната. Старшее поколение помнит самодельные тепличные постройки, обтянутые полиэтиленом. Современные теплицы строят из поликарбоната, который кроме прочности обладают теплоизоляцией. Свет, который важен для фотосинтеза растения, проходит полностью, а вредные излучения рассеиваются. Единственный недостаток поликарбоната #8211; это легкость. Этот факт следует учитывать при нагрузках на материал.

Этапы постройки теплицы

Конечно, вы можете купить готовую конструкцию. Но она стоит дороже, чем самостоятельно сделанная. Деревянные балки наверняка найдутся на даче после стройки, а листы поликарбоната можно приобрести в специализированных магазинах. Допустим, вы подготовили строительный материал, тогда, для начала, нужно основательно подойти к процессу, чтобы ваша теплица не развалилась от первого порыва ветра. Технологически этот процесс выглядит следующим образом:

• подготовка площадки. Для этого нужно снять верхний слой почвы и сделать дренаж;
• разложить по периметру бетонные или деревянные балки; -выровнять уровнем высоту фундамента;
• по периметру фундамента крепим дюбелями деревянные стояки;
• поликарбонатный лист режем на торцы. Стараемся, чтобы разрезы были ровные, иначе наша теплица будет не только «непрезентабельна», но и через неровно прикрепленные поверхности будет попадать влага. Как правильно раскроить поликарбонат для теплиц можно узнать в инструкции, которая приложена к товару;
• сделать обозначения карандашом, для того, чтобы лист #8220;подошел#8221; к каркасу. Вырезаем поликарбонат по форме каркаса канцелярским ножом.

Крепят листы к каркасу с помощью саморезов. Предупредить попадание влаги может прикрепленная перфорированная лента вверху.

Резка сотового и монолитного поликарбоната

Подбор приспособления для резки поликарбоната в домашних условиях определяется разновидностью обрабатываемых панелей (монолитные или ячеистые). От внутренней структуры и плотности материала зависят особенности обработки, а также настройки оборудования. Процесс несложный, но требует наличия некоторых знаний и практических навыков.

Предпочтительно резку монолитного поликарбоната производить дисковой отрезной пилой, используя круг с мелкими зубьями. Для повышения качества работы рекомендуется брать диски с твердосплавными напайками на зубцах, которые позволяют не перегревать материал в процессе резки и не допускают его оплавления.

Результат резки цельного полимера зависит от толщины листового материала. У более тонких листов срез будет более качественным. Иногда для этих целей используют строительный нож, который хорошо справляется с материалом не толще 2 мм. Электроинструментом 1 тонкий лист резать неудобно, к тому же материал может потрескаться. Поэтому их складывают в стопку (до 10 штук) и обрабатывают все вместе. Поликарбонат до 6 мм хорошо режется гильотинным ножом, но срез будет шероховатым. Более толстый материал (от 6 мм) раскраивают электрорежущим инструментом.

Пористая структура сотового поликарбоната делает обработку этого материала несколько специфичной. Чрезвычайно важным условием является острота лезвия, иначе края материала будут зазубриваться и крошиться. Тонкие листы (до 1 см) разрезают ножом с выдвижным лезвием (канцелярским или строительным).

Продольная резка сотового листа осуществляется за 2 этапа. Первый рез делается с лицевой стороны, затем лист необходимо перевернуть и сделать разрез по нижней поверхности панели.

Толстые листы (от 1 см) режут ножовкой и электрическим инструментом (лобзик, дисковая пила, болгарка). Чтобы рез был ровным и края не оплавились, рекомендуется пользоваться инструментом с мелкими зубьями и применять его на самых малых оборотах.

Практические советы

Во время работы с сотовым поликарбонатом могут возникнуть вопросы. Если руководствоваться советами, монтаж поликарбонатных листов будет простым и быстрым:

1. Если для резки сотового поликарбоната вы используете электрический инструмент, то позаботьтесь о том, чтобы панели были плотно закреплены. Большая вибрация может повредить материал.
2. Опилки, которые остаются после резки, можно убрать струей сжатого воздуха или другим удобным для вас способом.
3. Для того чтобы в торцы листа не забивалась пыль, необходимо заклеить их клейкой лентой.
4. Нежелательно оставлять торцы профиля открытыми. Это может послужить низким сроком службы и светопрозрачностью.
5. Не рекомендуется использовать канцелярский скотч для обработки торцов.
6. Если вам необходимо просверлить сотовый поликарбонат, то следует использовать металлические острые сверла. Место для сверла должно быть между ребрами жесткости.
7. Если вы собираетесь устанавливать сотовый поликарбонат на улице, то лучше выбирать листы со стабилизирующим УФ-слоем. Он наносится на наружную сторону. В таком случае позаботьтесь о том, чтобы во время резки защитный слой не был поврежден.
8. Для крепления листов поликарбоната лучше всего использовать саморезы или специальные термошайбы.

Не стоит забывать об уходе за таким материалом. Удалять пыль с сотового поликарбоната можно мягкой тканью или губкой, предварительно смоченной в мыльной воде или моющем средстве. Нежелательно использовать чистящие средства.

Как и чем резать поликарбонат?

Поликарбонат обладает рядом неоспоримых достоинств, что и объясняет его большую популярность.

Поликарбонат имеет такие достоинства:

• высокую ударную прочность, благодаря чему его можно использовать в различных ситуациях. Это делает его безопасным материалом, поскольку он выдерживает механическую нагрузку и разобъется на мелкие осколки;
• простота и удобство при монтаже;
• пластичность и гибкость, что позволяет делать из него “остекления” для конструкций различных форм.

Наряду с этим, поликарбонат плохо переносит воздействие ультрафиолетового излучения и перепады температуры, поскольку из-за этого он может приобретать желтоватый, мутный цвет, а также становиться хрупким и непрочным.

Также важно знать, что есть различные виды этого материала https://ryazan.polygalvostok.ru/, который используется как для постройки теплицы, так и для воплощения любых дизайнерских решений. Среди них чаще всего используют либо литой или монолитный, либо же сотовый поликарбонат/. А теперь мы вплотную перешли к вопросу о том как и где можно правильно резать поликарбонат в домашних условиях

А теперь мы вплотную перешли к вопросу о том как и где можно правильно резать поликарбонат в домашних условиях

Есть несколько проверенных методов, о которых и пойдет дальше речь

А теперь мы вплотную перешли к вопросу о том как и где можно правильно резать поликарбонат в домашних условиях. Есть несколько проверенных методов, о которых и пойдет дальше речь.

Болгарка

Болгаркой можно сделать аккуратный разрез быстро, но для этого не нужно сильно давить. Если у вас инструмент с большим количеством оборотов, то неправильное использование может привести к поломке или деформации листа поликарбоната.

Совет! Для того, чтобы не испортить целый лист, потренируйтесь вначале на отходах. Делайте надрез легко и не жмите сильно. Прорезайте аккуратно.

Канцелярский нож

Помимо этого нож должен быть высокого качества. Это значит, что его лезвие и кончик должны быть острыми. Сделать разрез очень легко и с этим справится даже новичок.

Вначале отмерьте тот кусок, который вам нужно отрезать. После этого сделайте соответственные метки. Возьмите правило или уровень или просто что-то ровное, чтобы приложить его к меткам. Потом по уровню сделайте разрез канцелярским ножом.

Совет! Работайте аккуратно, поскольку лезвия острые и вы можете пораниться. Также не нужно резких движений, поскольку вы можете наделать лишних разрезов и царапин на листе, что также нежелательно.

Электрический лобзик

Это также правильный вариант, а иногда это единственно возможное решение. При помощи электролобзика можно спокойно резать листы поликарбоната различной толщины. Помимо этого электрический лобзик лучше всего подойдет, если нужно подрезать лист материала как-то фигурно, например, полукругом или как-то еще.

Совет! Поставьте пилочку с самыми маленькими зубьями, что у вас есть

Это важно, поскольку пилочка с большими зубами повредит материал и он будет рваться, а не резаться

Вот какой вариант применяют многие мастера: если лист слишком тонкий, например, 4 мм, то они берут сразу несколько листов и прорезают их одновременно. Это практично, поскольку один тонкий лист может проломиться и стать непригодным.

Ножовки и различные пилы

Сразу же хочется отметить, что эти методы следует использовать, только если нет возможности применить один из вышеописанных вариантов. Лучше всего использовать электроинструмент. Неплохим вариантом является использовать электрической дисковой пилы с небольшими оборотами.

Ножовка или пила может повредить материал и вызвать его деформации, возле места среза материал может начать крошиться.

Резка лазером

И последний новаторский, так скажем, вариант резки поликарбоната – это резка лазером.

Этот метод предполагает использование специального оборудования, который при помощи лазерного луча разрезает лист материала. Такой метод имеет свои плюсы и минусы.

Плюсы:

• кромка идеально ровная;
• лазер прорезает листы различной толщины;
• все процедуры проводятся очень быстро и оперативно.

Но есть и минусы:

• необходимо использовать специальную аппаратуру, которая стоит довольно дорого. Ее есть смысл покупать только в том случае, если вы профессионально занимаетесь работами с поликарбонатом и вам этот инструмент понадобится и в дальнейшем.
• необходимо иметь также определенные навыки, что настроить прибор и все аккуратно сделать.

Подводя итог, можно сказать, что этот вариант не подходит для большинства. Используйте более традиционный и приземленные варианты, например, болгарку или электролобзик. Необходимо тренировки и вы сделаете аккуратный и ровный разрез.

Теперь поговорим о том как правильно осуществить резку любым из перечисленных выше способов.

Чем режут поликарбонат

Особенностью поликарбоната является тот факт, что для того, чтобы его разрезать в домашних условиях, можно использовать любой строительный инструмент.

В данном случае отлично подойдет:

• канцелярский или строительный нож;
• электрический лобзик;
• угловая шлифовальная машина (болгарка);
• циркулярная пила;
• ножовка, предназначенная для работы по металлу.

Если рассматривать промышленное оборудование, то тут можно воспользоваться фрезерным станком, который имеет числовое программное управление и специальный лазер нескольких типов.

Стоит учитывать тот факт, что существует ряд строительных инструментов, которыми ни в коем случае нельзя резать поликарбонат. Обусловлено это тем, что имеется высокая вероятность повредить лист, в результате чего качество сильно пострадает.

Многие специалисты рекомендуют воздержаться от использования:

1. Ножовки, предназначенной для работы по дереву – как известно, такая модель имеет довольно крупные зубцы, благодаря чему материал не разрезают, а разрывают во время работы. В конечном итоге срез будет иметь большое количество трещин, зазубрин и заусенцев.
2. Строительные ножницы либо ножницы по металлу – данный вариант отлично подойдет для тонкого монолитного поликарбоната. Ячеистый полимерный материал будет деформирован с двух сторон.

Перед тем как резать поликарбонат, необходимо правильно выбрать инструмент.

Чем резать монолитный поликарбонат

При необходимости можно осуществить процесс резки монолитного поликарбоната в домашних условиях. Для этих целей отлично подойдет дисковая пила, имеющая зубья небольшого размера. Для того чтобы не только резать полимерный материал, но и добиться максимально хорошего результата, многие специалисты рекомендуют отдавать предпочтение зубьям, которые оснащены специальными твердыми вставками. Благодаря такому подходу можно предотвратить нежелательный процесс нагрева материала. Если планируется резать лист, толщина которого достигает до 2 мм, то в данном случае рекомендуется одновременно резать от 10 поликарбонатных листов. Как показывает практика, резать несколько листов одновременно намного легче и удобнее, чем один.

Важно понимать, что если резать одиночный поликарбонатный лист небольшой толщины, то материал во время работы может покрыться трещинами. В данном случае оптимальнее всего использовать гильотинный резак, но у данного метода имеется и существенный недостаток – края среза получатся шероховатыми

При необходимости можно использовать ленточную пилу шириной до 2 см.

Чем резать сотовый поликарбонат

Если планируется резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, то стоит понимать, что данный вид строительного материала имеет пористую структуру, в результате чего процесс работы может быть весьма специфическим. Если толщина материала не превышает 1 см, то в данном случае можно обойтись только канцелярским либо строительным ножом с выдвижным лезвием. При резке сотового поликарбоната вдоль ребер жесткости потребуется выполнять работу в несколько этапов.

Стартовая резка должна быть осуществлена по наружной поверхности, после чего лист сотового поликарбоната переворачивают и выполняют аналогичное действие, только уже с другой стороны строительного материала. Когда возникла необходимость резать поликарбонатный лист поперек ребер жесткости, то алгоритм действий будет включать уже 3 этапа. Таким образом, как и в предыдущем варианте, разрезают изделие с двух сторон, после чего аккуратно разрезают внутреннюю перегородку.

Когда полимерное изделие по толщине превышает 1 см, то потребуется воспользоваться ножовкой по металлу либо дереву, при этом зубцы должны быть обязательно разведены. При наличии электрического инструмента, например, болгарки либо лобзика, можно отдать предпочтение им, но при этом обороты выбранного инструмента должны быть на минимальном уровне.

Подготовительные работы и разметка

Вне зависимости от используемого в дальнейшем инструмента, помимо промышленного лазера и фрезерного станка, данная последовательность действий производится перед задействованием каждого из них:

1. Первоначально рабочее место, в котором будет осуществляться распил необходимо убрать от мусора и мешающих предметов. Это требуется совершить не только для поддержания чистоты, но и чтобы в ходе проводимых работ ничего не мешало и не стало причиной появления вмятин, царапин и прочих повреждений на лицевой стороне поликарбоната.
2. На используемую площадку нужно уложить лист фанеры, ДСП или ДВП плиту, что позволит произвести ровный распил материала.
3. Далее следует перенести и разместить на рабочем месте поликарбонатный лист. При наличии ламинированного, зеркального или UV покрытия нужно совершить укладку материала им кверху.

Обратите внимание! Защитную плитку нельзя снимать до тех пор, пока не будет завершен раскрой листа

1. На следующем этапе требуется совершить предварительно черчение схемы разметки на бумаге с соблюдением корректного масштаба.
2. После этого выполненный ранее план необходимо перенести на поликарбонат. При осуществлении разметки нужно использовать рулетку, правило и металлическую линейку, а черчение самих полос выводить при помощи маркера черного цвета.

Важно! Во избежание повреждения поверхности крупногабаритного листа поликарбоната, разрез которого производится, перед проведением работ на него сверху нужно укладывать доску шириной не меньше 10 см и перемещаться исключительно по ней

1. Вблизи с двух сторон от линии распила следует разместить под материалом доски высотой не меньше 4 см и шириной от 10-15 см. Их края должны быть видны из-под поликарбоната с обоих боков. В данном случае доски выступают в качестве подпорок, которые исключают врезание используемого инструмента в расположенную под низом подложку.
2. Так же как и при черчении разметки во время раскроя листа необходимо передвигаться по ранее уложенной на его поверхности доске, что уменьшает вероятность повреждения и деформирования поликарбоната под весом того, кто выполняет разрезание.

Обратите внимание! При раскрое небольших кусков или листов материала вместо рабочей площадки задействуется верстак или стол крупных габаритов

Какими инструментами не стоит резать листы поликарбоната ↑

На строительных форумах «специалисты» дают новичкам советы, упоминая, чем режут поликарбонат сами. Они используют секаторы, гильотины и садовые ножницы. Перегибают материал руками и отрезают по сгибу без замеров. Не доверяйте подобным напутствиям, не проверив информацию.

Распространенная рекомендация с форумов – при отсутствии достаточно острого инструмента не прорезать полотна поликарбоната до конца, а делать надрез и разламывать вручную.

Фактически, после таких манипуляций материал загибается и лопается по краям, а в худшем случае – дает трещины и разрушается полностью.

Другой совет – пользоваться секаторами и гильотинными ножницами. Действительно, инструменты подходят для работы с полимерными материалами. Но сотовый поликарбонат полый внутри и под нажимом лезвий с двух сторон проминается. В результате срез получается волнообразным, с заломами. А толстые литые полотна секаторы не прорезают.

Нетерпеливые работники, чтобы сократить время, используют лезвийный инструмент с высокими зубцами. Для деревянных деталей метод работает, а для поликарбоната – нет. Грубые зубья разрывают материал, повреждая листы.