Баня из газоблока

Основные характеристики материала

Выпускаемые в продажу газобетонные блоки, предназначенные конкретно для строительства бань, определяются следующими показателями:

• маркировка устойчивости по отношению к морозам не ниже F 35;
• элементы в виде символа П (U-образные) либо прямоугольные. Первый тип применяется для формирования дверных и оконных проемов, перекрытий;
• пористое строение. Оно характерно для пенобетона, так как при его создании в смесь из цемента, воды и песка добавляется газ;
• стеновые блоки имеют нанесенный теплоизоляционный слой;
• стандартные габариты элементов 60х30х25 см или 62,5х24х25 см. Для кладки наружных стен используются блоки толщиной от 20 см, а перегородок – до 15 см.

Внешний вид газоблоков

Баня, построенная из газоблока в средней полосе, должна иметь стены с шириной 25-40 см. Для северных районов это значение возрастает до 60 см.

Совет: прежде чем начать формирование бани из выбранного газобетона, требуется ознакомиться с установленным сводом норм и правил «Несущие и ограждающие конструкции» (СНиП 3.03.01 — 87).

Разновидности и характеристики строительных блоков

Строительные блоки производятся по самым разным технологиям и из различных материалов, причём некоторые виды блоков доступны для изготовления в домашней мастерской. Но именно они абсолютно не подходят для такого сооружения, как баня. Для отливки блоков используют следующие материалы:

1. Газосиликат.
2. Арболит.
3. Пенобетон.
4. Керамзитобетон.
5. Шлакобетон.

Связующим элементом строительных блоков может быть известь или цемент.

Строительные блоки из разных материалов имеют различную структуру

Основные свойства строительных блоков объясняются главным образом их пористой структурой:

1. Низкая теплопроводность.
2. Малый объёмный вес.
3. Средняя прочность.
4. Морозостойкость.
5. Высокое водопоглощение.

Именно с большим водопоглощением связан запрет официальными строительными правилами (СП) на строительство зданий и помещений с высокой влажностью, к которым относятся бани и сауны.

Таблица: характеристики наиболее часто встречающихся в продаже керамзитобетонных блоков

Наименование	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	Марка прочности	Плотность, кг/м3	Показатель морозостойкости
Блок керамзитобетонный двухпустотный 390х190х188 мм	0,35	М50	1050	F50
Блок керамзитобетонный четырёхщелевой 390х190х188 мм	0,35	М50	1050	F50
Блок керамзитобетонный восьмищелевой 390х190х188 мм	0,35	М75	1150	F50
Блок керамзитобетонный полнотелый 390х190х188 мм	0,3	М100	1100	F50
Блок керамзитобетонный трёхщелевой перегородочный 390х190х188 мм	0,35	М50	1050	не нормируется
Блок керамзитобетонный полнотелый перегородочный 390х190х188 мм	0,3	М75	1300	не нормируется

Выбор блоков для строительства бани

Начинать выбор следует с чёткого представления о том, что такое баня и какие качества должны быть у стенового материала для её строительства. Итак, баня — это высокая температура и почти стопроцентная влажность. Строительный материал для неё должен обладать следующими качествами:

1. Теплостойкостью.
2. Пожаробезопасностью.
3. Влагостойкостью.

Сравнивая показатели блоков из различных материалов, приходим к выводу, что лучшим видом блоков для строительства бани являются керамзитобетонные блоки, так как они обладают:

1. Наивысшей прочностью.
2. Хорошей теплопроводностью.
3. Морозостойкостью.
4. Нулевой усадкой.
5. Наименьшим водопоглощением.

Плюсом служит также то обстоятельство, что керамзитобетонные блоки невозможно произвести в домашних условиях, значит, меньше возможности нарваться на некачественный товар.

Керамзитобетонные блоки имеют наименьшее водопоглощение, поэтому они наилучшим образом подходят для строительства бани

Любок блок — это пористый материал, впитывающий большое количество влаги в условиях эксплуатации. Официальными действующими нормами строительство зданий и помещений с высокой влажностью запрещено, но из каждого безвыходного положения есть хотя бы один выход. В нашем случае — это гидрофобизация. Для того чтобы закрыть поры материала от накопления влаги и постепенного разрушения, требуется обработать блоки гидрофобизирующим раствором.

На строительном рынке предлагаются разные составы. Один из самых действенных и при этом самый дешёвый гидрофобизатор — на основе кремнийорганических соединений. Его выпускают готовым к применению или концентрированным, для разведения водой перед применением. Наименьший расход гидрофобизатора даёт распыление.

Баня из газобетона своими руками

Владелец, который решил строить баню из газоблока, может выбрать один из следующих вариантов: обратиться в строительную компанию, оказывающую услуги проектирования подобных объектов или же воспользоваться готовым решением и ориентироваться на него при строительстве бани своими руками

В последнем случае важно в точности соблюдать определенный порядок действий

Фундаментные работы

При определении размеров строения обязательно нужно учесть, что придется сооружать внутренний деревянный вентилируемый каркас, из-за которого заметно уменьшится полезное пространство.

Реализация этапа возведения фундамента предполагает выполнение следующих действий:

• Для строительства бани рекомендуется выбирать мелкозаглубленный ленточный фундамент.
• На участках с преобладанием грунта пучинистого характера рекомендуется возводить основания свайно-ростверкового типа.
• Подготовка места для строительства фундамента, предполагающее выравнивание поверхности.
• Нанесение границы строения в соответствии с данными проекта.
• Изготовление котлована глубиной 0,6 м. Остальные характеристики должны соответствовать проекту.
• Изготовление песчано-гравийной подушки высотой 10-15 см.
• Монтаж опалубки. Ее можно построить из листов ДСП, шифера или фанеры. Обязательно нужно выполнить проверку на соблюдение вертикальности конструкции при помощи уровня;
• Для повышения устойчивости проводится армирование;
• Выполняется заливка бетонной смеси. Лучше всего брать сухой состав марки М200/В15, однако если в целях экономии будет сооружаться монолитный ростверк, то можно использовать бетон марки М300;
• Схватывание раствора происходит примерно через 2-3 дня, после чего приступают к выполнению гидроизоляции. Для неё можно использовать листы рубероида.

Кладка стен

Этот этап предполагает следующие действия и рекомендации:

• Стены возводят толщиной 0,25-0,5 м.
• После предварительной укладки блоки необходимо выровнять при помощи резиновой киянки.
• Рассчитывается самый высокий угол несущего основания при помощи строительного уровня.
• На это место помещается первый блок.
• Для закрепления первого уровня наносят цементную смесь, что позволит расположить модули ровно по горизонтали.
• После отвердевания раствора выполняется затирка поверхности и очистка от пыли.
• В углах ставят рейки с отделениями, протягивают шнур, который поможет в дальнейшем ровно уложить остальные блоки.
• Для укладки остальных рядов используется клей. При его нанесении нужно учесть, чтобы толщина шва должна быть равна 0,7 см.
• При подготовке клея к работе следует соблюдать инструкции, указанные на упаковке;
• После укладки каждого 4 ряда необходимо выполнить армирование конструкции. Для этого при помощи фрезы по всему периметру устраивают пазы с отступом 0,6 см от внешнего края. В них начинают лить клей, а затем вставляют металлические элементы. Арматуру необходимо вставлять до самого упора, а сверху залить раствором;
• Кладку выполняют в виде перевязки в 1/2 блока.
• Для нанесения клея используют каретку или ковш;
• Блоки распиливают при помощи ножовки;
• Для изготовления перемычек и поясов жесткости используют блоки U-образной формы. В лоток блока вставляют элемент арматуры, а затем ее заливают бетонной смесью марки М200. Для придания необходимой формы над проемом предварительно устанавливают подпорки.
• При укладке завершающего ряда необходим монолитный пояс жесткости, который изготавливают с применением U-образных модулей. Вместо него разрешается использовать мауэрлат.
• На бетонном поясе обязательно должны присутствовать проволочные скрутки, которые крепят с помощью анкеров. Это помогает надежно зафиксировать стропила на месте.
• При выборе материала для гидроизоляции и утепления парной разрешается использовать плиточный клей и пеностекло, обладающее нулевым водопоглощением.

Укладка стандартной двускатной крыши

Этот этап предусматривает выполнение следующих действий:

• Сперва необходимо установить стропильную систему, включающую в себя основание, стропильную ногу и ригель. Ее делают из обрезной доски размерами 10 x 4 см.
• Выполняется установка треугольников фронтонов.
• Монтируется обрешетка, можно выбрать сплошной вариант или из брусьев, укладываемых с шагом 0,5-1 м.
• Укладывают чердачный пол, не забывая о вентиляционных зазорах.
• Производится обшивка фронтона.
• Выполняется монтаж гидроизоляции на обрешетку.
• На крышу укладывают кровельный материал.

Возведение фундамента

Является важным этапом строительства, т. к. закладывается основа постройки, и от правильности укладки и качества материалов зависит прочность конструкции бани из газоблоков.

При строительстве обычно заливают ленточный фундамент, он надёжен и не требует больших затрат (требуется просверлить в нём отверстия под коммуникационные трубы).

Инструкция:

Схема ленточного фундамента для бани

• Выполняется выравнивание (утрамбовка) почвы.
• Проводится разметка согласно проекту.
• Выкапываются траншеи шириной 30–40 см, глубиной 60–80 см.
• Дно засыпается песком, затем щебнем средней фракции (слои по 15–20 см тщательно выравниваются и утрамбовываются).
• Заливается бетонная смесь толщиной 20 см.
• Формируется опалубка из фанерных листов или листов OSB. Для более прочной конструкции применяют армированный пояс. По периметру делается каркас из железных прутков и скручивается толстой проволокой.
• Заливается цементный раствор. Для небольшой бани достаточно высоты в 80–100 см.
• Выжидается для полного застывания бетона несколько дней.
• Затем проводятся гидроизоляционные работы с применением рубероида – рулонного материала с битумной пропиткой.

Монолитный фундамент по способу заливки – процесс менее трудозатратный, но более дорогостоящий из-за внушительного объёма требуемой цементной смеси.

Формирование фундамента такого типа подразумевает заливку бетонного раствора по всей площади строения.

Этапы заливки:

• Роется котлован под всю площадь застройки на глубину не менее 80 см.
• На дно по очереди укладываются, выравниваются и трамбуются слои песка и щебня толщиной 15–20 см.
• Выставляется опалубка по периметру.
• Производится заливка бетоном по всей территории котлована.
• После полного отвердения делается гидроизоляция рубероидом.

Характеристики газобетонных блоков

В основе газобетонных блоков лежит ячеистый бетон, изготовленный путем смешивания вяжущих компонентов, заполнителей, присадок и воды. Для связки обычно используется цемент, наполнителем служит известь и кварцевый песок.

Достоинства как материала для сборки бани

Блоки отличаются большими размерами и невысоким весом, что значительно облегчает действия строителей. Сборка газобетонных стен не требует особых знаний и опыта, поэтому справиться с задачей сможет даже начинающий мастер.

Возведение постройки обойдется значительно дешевле, чем создание кирпичной либо деревянной конструкции.

Газоблоки характеризуются высокой теплоизоляцией, поэтому баня не потребует серьезного утепления. Материал отличается долговечностью, пожаробезопасностью, легкостью обработки, экологической чистотой.

В бане из газобетона легко проложить внутренние коммуникации. Блоки легко поддаются обработке штроблению.

Недостатки

К явным недочетам газобетона относят:

• Плохую геометрию, которой «грешат» дешевые блоки;
• Необходимость в полной гидроизоляции фундамента;
• Легкость впитывания воды.

Последний недостаток ставит под сомнение рентабельность возведения бани из газобетона. Но профессиональные мастера утверждают, качественная внутренняя отделка поможет полностью справиться с проблемой.

Преимущества и недостатки газобетона

Газобетон – модифицированный вариант ячеистого бетона, который благодаря добавлению газа имеет пористую структуру, обеспечивающую материалу высокую энергоэффективность. Он получил широкую известность лишь в последние десятилетия, но, несмотря на это, уже активно используется в строительстве. Объясняется это целым набором преимуществ газобетона:

1. Простота монтажа. Со сборкой бани из газобетона справится даже начинающий строитель, не имеющий специальных навыков и знаний в этой области.
2. Легкий вес. Для работы с материалом не нужно привлекать тяжелую технику, так как его погрузка/выгрузка и монтаж не потребуют больших усилий.
3. Низкая цена. Сооружение бани из газобетона обойдется в несколько раз дешевле, нежели строительство аналогичной по габаритам конструкции из дерева.

   С газобетонными блоками легко работать

4. Пожаробезопасность. Материал не подвергается горению даже при прямом соприкосновении с огнем.
5. Высокие теплоизоляционные качества. Бани из газобетона сохраняют тепло не хуже, чем парные из бруса.
6. Прочность. Материал максимально устойчив к механическим ударам и прочим аналогичным повреждениям.
7. Долговечность. Срок службы газобетона – 30 лет и более.
8. Биологическая инертность. Материалу не страшны плесень и грибки.

Конечно же, у газобетона есть и свои недостатки. Наиболее серьезный – низкая влагоустойчивость, которая может свести на нет практически все плюсы материала. Нивелировать эту проблему поможет только грамотная внутренняя отделка, на которой мы детальнее остановимся далее.

Газоблок при строительстве бани

Построенная из газоблока баня, при правильной технологии возведения и качественной изоляции, может использоваться на протяжении долгих лет – до 85-90. Время показало, что на газовых блоках можно неплохо сэкономить, работы по монтажу занимают мало времени, а технологические показатели использования газоблока в условиях повышенных температур и влаги – достаточно высоки.

Преимущества

Использование газоблока имеет немало преимуществ.

1. Газоблок изготавливается из натурального природного материала, который при нагреве не выделяет в среду ядовитых веществ. Это говорит о его экологичности и безопасности в использовании.
2. Строительный материал имеет пористую структуру, он легкий. Для постройки бани не требуется чересчур массивный фундамент, подойдет неглубокий, ленточный.
3. Газоблок хорошо держит тепло. Дополнительное тепло и гидроизоляция при отделке улучшают эти показатели.
4. Построить газоблочную коробку бани в 3-4 раза экономичнее, чем из традиционного бруса, и приблизительно в 10 раз быстрее.
5. Материал хорошо поддается обработке – распилу, резке, просверливанию, штробированию.
6. Газоблок не горюч, что отвечает требованиям пожарной безопасности.
7. Газоблок не поддается гниению, стоек к химическому и механическому влиянию.

Важное преимущество для бани – то, что в газоблоке не селятся микроорганизмы, жучки и грызуны

Недостатки

Как и любой материал, газоблок имеет слабые стороны.

1. Газоблок легко впитывает влагу и долго просушивается, поэтому требуется дополнительная гидроизоляция стен (как внутренних, так и внешних) и принудительная система вентиляции.
2. При дополнительной гидроизоляции стены будут менее дышащие, что может сказаться на микроклимате в бане.
3. Стены бани будут меньше дышать, а значит климат будет не таким комфортным. Возможно появление излишнего конденсата.
4. В бане из газоблока обязательна внутренняя отделка, а это дополнительные расходы и лишнее время на постройку.
5. В газоблочной бане никогда не будет особого древесного духа, как это бывает в русской бане из бруса.

Предупреждение! Газоблок легко впитывает и вытягивает из почвы влагу, поэтому фундамент из этого материала обязательно гидроизолируют со всех сторон.

Газоблок при строительстве бани

Построенная из газоблока баня, при правильной технологии возведения и качественной изоляции, может использоваться на протяжении долгих лет – до 85-90. Время показало, что на газовых блоках можно неплохо сэкономить, работы по монтажу занимают мало времени, а технологические показатели использования газоблока в условиях повышенных температур и влаги – достаточно высоки.

Преимущества

Использование газоблока имеет немало преимуществ.

1. Газоблок изготавливается из натурального природного материала, который при нагреве не выделяет в среду ядовитых веществ. Это говорит о его экологичности и безопасности в использовании.
2. Строительный материал имеет пористую структуру, он легкий. Для постройки бани не требуется чересчур массивный фундамент, подойдет неглубокий, ленточный.
3. Газоблок хорошо держит тепло. Дополнительное тепло и гидроизоляция при отделке улучшают эти показатели.
4. Построить газоблочную коробку бани в 3-4 раза экономичнее, чем из традиционного бруса, и приблизительно в 10 раз быстрее.
5. Материал хорошо поддается обработке – распилу, резке, просверливанию, штробированию.
6. Газоблок не горюч, что отвечает требованиям пожарной безопасности.
7. Газоблок не поддается гниению, стоек к химическому и механическому влиянию.

Важное преимущество для бани – то, что в газоблоке не селятся микроорганизмы, жучки и грызуны

Недостатки

Как и любой материал, газоблок имеет слабые стороны.

1. Газоблок легко впитывает влагу и долго просушивается, поэтому требуется дополнительная гидроизоляция стен (как внутренних, так и внешних) и принудительная система вентиляции.
2. При дополнительной гидроизоляции стены будут менее дышащие, что может сказаться на микроклимате в бане.
3. Стены бани будут меньше дышать, а значит климат будет не таким комфортным. Возможно появление излишнего конденсата.
4. В бане из газоблока обязательна внутренняя отделка, а это дополнительные расходы и лишнее время на постройку.
5. В газоблочной бане никогда не будет особого древесного духа, как это бывает в русской бане из бруса.

Кладка стен

С углов начинается кладка стен. Ординаром вертикальности кладки послужит отвес. В первом ряду бечёвка, натянутая между угловыми элементами, послужит ориентиром для размещения линии блоков первого ряда. Независимо от количества, положенного под блоки вяжущего раствора, верхняя часть ряда блоков находится на одном уровне. Отклонения корректируются резиновой киянкой.

После укладки первого ряда следует перерыв. Только схватившийся раствор даст защиту кладке от деформации. Если продолжить работу сразу, блоки первого ряда начнут съезжать под весом верхних элементов кладки.

Внимание! Стыки блоков с тычковой, ложковой, пастельной сторон одинаков по ширине, слой клея 7-8 мм. Каждый 4-ый ряд армируется

Армирующий пояс формируется за счёт двойного штробления блоков по длине. Металлические прутья, проложенные через газоблоки ряда и залитые бетонной смесью, усиливают конструкцию, не дают деформироваться – отклоняться от вертикали

Каждый 4-ый ряд армируется. Армирующий пояс формируется за счёт двойного штробления блоков по длине. Металлические прутья, проложенные через газоблоки ряда и залитые бетонной смесью, усиливают конструкцию, не дают деформироваться – отклоняться от вертикали.

U-образные блоки нужны для формирования оконных и дверных проёмов. Внизу будущего проёма нужны временные опоры, куда устанавливается связанная арматура, залитая бетонной смесью. Усиливаются низ и верх проёма стальными уголками с шириной 50 или 75. Они выступают за границы проёма на 10 см с каждой стороны. При ширине блока 20 см, край уголка врезается в блок на 7 см.

Верхний ряд кладки стягивают, закладывают в него ребро жёсткости под установку стропильной системы, на которой будет сформирована двускатная крыша. После высыхания раствора останется только произвести затирку швов защищающим от влаги раствором и сделать финишную отделку.

Перегородки

Место установки перегородок планируется ещё на стадии разработки проекта. Под ними, как и под несущими, пролегает фундамент. Принцип укладки тот же, что и при строительстве наружных стен. Только блоки используются тоньше и легче.

Необходимость утепления

Дополнительное утепление газобетонной бани — внешняя обшивка клинкерной плиткой. При редком использовании бани (по прямому назначению) этих мер утепления в условиях умеренного климата, достаточно.

В северных регионах утепляют фасад базальтовой ватой. Внутреннее утепление – это штукатурка или обшивка вагонной доской.

Кровля

Не сложно строить баню из газобетона своими руками, если знаешь, как залить фундамент и возвести крышу. Установленные в верхнем ряду стены шпильки и анкерные скрутки необходимы для изготовления мауэрлата – опорного элемента, на который опирается стропильная система. Он принимает нагрузку, сообщаемую крышей, перераспределяет вес кровли и передаёт через стены на фундамент. Такое нехитрое приспособление помогает крыше при урагане оставаться на месте, снижая парусность.

Ход работы по созданию кровли:

• изготовление основы из стропил;
• монтаж фронтальных треугольников;
• выполнение обрешётки;
• настил перекрытия с учётом дымохода;
• обшивка и покраска фронтона;
• установка финишного защитно-декоративного слоя.

Главное, не забыть сделать изоляцию в месте стыка кровли и чердачной переборки с трубой дымохода. В проекте бани из сибита, выход трубы лучше пометить, чтобы не забыть изолировать от неё листовым асбестом деревянные переборки.

Составление проекта бани

Какими бы привлекательными ни были преимущества газобетона, сами по себе они еще не гарантируют успех строительства и последующей эксплуатации бани. Для качественной реализации затеи нужно тщательно продумать каждый этап возведения. И начинать необходимо с составления проекта – он станет вашим главным ориентиром в строительстве. Но справедливости ради отметим, что создание проекта бани с нуля – непростая задача даже для опытных мастеров. Поэтому наиболее разумно взять за основу готовую план-схему и откорректировать ее под свои потребности.

16 отличных сортов слив для Подмосковья

Проект бани из газобетона в обязательном порядке должен включать в себя следующие моменты:

1. Общие размеры объекта.
2. Планировка и габариты отдельных помещений: парилки, комнаты отдыха, санузла и тамбура.
3. Тип фундамента.
4. Расположение, вид, способ монтажа и технические характеристики печного прибора.
5. Подвод коммуникаций: вентиляция, дымоход, системы подачи и отвода воды.
6. Расположение и размеры оконных и дверных проемов.

Когда проект готов, можете приступать к подготовке материалов и инструментов для непосредственного возведения бани. Помимо самих блоков газобетона, вам понадобится:

• сухой цемент;
• клей для газобетонных блоков;
• ковш или каретка для клея;
• арматурные прутья;
• рубероид;
• резиновый молоток;
• ножовка;
• песок;
• ковш или каретка для клея;
• терка;
• уровень.

Технология и особенности возведения стен из газоблока

Приступают к выкладыванию блоков с углов, а между ними протягивают веревку или толстую нить – ориентир для ровной укладки стен. Первый ряд кладётся на цементную смесь (соотношение цемента и песка 1:3) и делается выравнивание вручную. После его высыхания блоки очищают и зашлифовывают тёркой (специальным инструментом для выравнивания поверхностей). Второй и все остальные ряды кладутся с использованием строительного клея (толщина не более 5–7 мм).

Укладка блоков из газобетона производится ребром, при этом нужно стараться, чтобы образовывалось небольшое количество стыков (для лучшей теплопроводности бани).

Особенности строительства из газобетона

Регулярно нужно проверять ровность стен при помощи горизонтального и вертикального уровня, при необходимости блоки можно подправить с помощью киянки (молотка из резины).

В каждом четвертом ряду выполняется армирование кладки. Фрезой по всему периметру вырубается канал, глубина которого равна диаметру железных прутков. Они целиком помещаются в углубление, и делается заливка армопояса раствором. Для армирования внутренних перегородок берётся один прут и помещается посередине блоков.

Укладка газоблоков выполняется в такой последовательности, чтобы вертикальный шов предыдущего ряда не совпал со следующим. При формировании проёмов для дверей и окон применяют пояс из блоков U-образной формы.

Вначале под проём устанавливают опорную конструкцию, затем помещают арматуру и заливают бетоном.

Конечный ряд блоков из газобетона закрепляют монолитным поясом, который прочно фиксирует мауэрлат (основу стропильной системы для возведения крыши – бревно, брус или металлический швеллер).

Схема устройства армопояса для газобетона

Проекты бань из газобетонных плит

Для постройки бани, особенно двухэтажного строения, лучше воспользоваться готовым проектом. Создать свой проект не так просто, как может показаться вначале даже опытному в делах строительства человеку, ведь нужно учесть множество различных моментов – устройство вентиляции и дымохода, правильное распределение тепла, расположение печи и другое. Кроме того, все это нужно увязать между собой. Разобраться во всех тонкостях достаточно сложно. А готовый проект предусматривает все нюансы.

Типовые проекты предполагают нескольких помещений – это парная, помывочная и прихожая, в которой предусматривают и место для дров. Там же должен располагаться и шкаф или просто ниша для одежды. Если баня запланирована достаточно большая по площади, то к этим помещениям обычно добавляется и комната для отдыха. Она может располагаться отдельно или соединяться с прихожей.

Проект бани из газобетонных блоков

Как можно видеть, газобетон – довольно выгодный для постройки бани материал

А имеющиеся у него недостатки, конечно же, нужно учитывать и минимизировать правильным выполнением работ на всех этапах строительства, обратив особое внимание на внутреннюю и внешнюю отделку. Отзывы владельцев, которые уже построили для себя баню из газобетонных блоков, по большей части положительные

Особенно многие из них подчеркивают быстрый нагрев помещений бани из этого материала и общую прочность конструкции. Даже по происшествии времени изменения в характеристиках газобетона замечены ими не были.

Газоблок при строительстве бани

Проекты бани из газобетона обязательно учитывают определенные особенности материала. Ведь традиционная баня строится из натуральной древесины, которая не отличается длительным сроком эксплуатации, может гнить и покрываться грибком, требует тщательного ухода, легко воспламеняется. Всех этих недостатков газобетон лишен, но и у него есть определенные особенности.

Газобетон обладает пористой структурой, большими размерами, идеальной формой, малым весом. Благодаря порам внутри бетона удается обеспечить высокие тепло/звукоизолирующие свойства, но они же могут стать причиной разрушения здания. Газобетон гигроскопичен, поры впитывают воду, под воздействием которой разрушаются. Поэтому баня из газоблока требует правильной отделки внутри и снаружи.

С другой же стороны, именно благодаря порам внутри здания сохраняется тепло – газобетон демонстрирует великолепные показатели теплосбережения, позволяющие экономить на отоплении зимой и создающие оптимальный микроклимат летом.

Преимущества

Проект бани из газобетона может включать самые разные помещения и элементы, предполагать строительство маленького здания 5 на 4 или огромного строения на два этажа

Независимо от особенностей проекта и масштабов бани до начала работ важно изучить все достоинства и недостатки материала

Ключевые плюсы газобетона:

Отсутствие усадки и, как следствие, риска распространения трещин, деформаций. Скорость строительства – за счет блоков большой величины и малого веса кладка идет быстро. Понижение стоимости монтажа за счет отсутствия необходимости арендовать спецтехнику и возможности выполнить все работы своими руками. Разумная стоимость – итоговая смета обычно предполагает сумму, в 2-3 раза меньшую в сравнении с деревянной баней. Полная безопасность для здоровья и экологичность газоблока – материал производят из натурального сырья, он не выделяет токсинов и других вредных веществ. Фундамент может быть облегченным ввиду малого веса газобетона и, как следствие, понижения общей массы здания.

Низкий уровень горючести – очень важный параметр при выборе материала для строительства бани, где отмечен повышенный риск возгорания. Неподверженность гниению, распространению опасных микроорганизмов. Простой уход – при условии выполнения правильной отделки газоблоки не нужно ничем обрабатывать, покрывать и т.д. Паропропускная способность у газобетона отличная, благодаря чему внутри не будет скапливаться конденсат и в бане всегда будет оптимальный микроклимат

Высокие тепло/звукоизоляционные свойства, что очень важно для бани. Долговечность – правильно построенное здание из газоблока способно прослужить до 100 лет

Материал прекрасно поддается обработке, поэтому проект можно реализовать самый необычный и оригинальный (в плане архитектуры)

Недостатки

Есть у газобетонных блоков и определенные минусы. Их не так много и влияние на эксплуатацию большинства из них можно минимизировать отделкой, технологическими решениями, но не учитывать эти особенности нельзя.

Некоторые минусы газобетонных блоков:

Гигроскопичность – способность впитывать влагу высокая, поэтому важно верно выбрать материалы для внутренней/наружной отделки, обеспечить качественную гидроизоляцию. Необходимость в пароизоляции – чтобы избежать накопления конденсата внутри стен

Не очень высокая прочность – чтобы здание было надежным, важно сделать армопояс и упрочнить арматурой кладку стен. Наличие в составе извести и алюминиевой пудры – при соблюдении технологического процесса производства эти компоненты не представляют опасности, но если производство кустарное, блоки могут быть не очень экологичными.