Характеристики полимербетона – чем он лучше обычного бетона? Обзор

Можно ли приготовить полимербетон своими руками

Из качественного полимербетона, изготовленного самостоятельно, получают сравнительно недорогие изделия. Для этого в качестве наполнителя берут гравий, шлак, щебень. От их фактуры и вида зависит, что лучше выбрать. Щебень крупнее и более однородного цвета, а гравий меньше размером и разных оттенков. Песок нужен просеянный, чистый.

Связующими выступают полиэфирные смолы, минеральная мука и омылённая древесная смола. Чтобы изготавливаемые плиты были более качественные, советуют использовать антисептик (краситель).

Как сделать простейший полимербетон в домашних условиях

Изготовить своими руками изделия из полимербетона можно дома. Твёрдые материалы нужны чистые и просушенные, сухой и просеянный песок.

Для приготовления 1 кг связующей основы для полимерного бетона можно взять следующий рецепт. Вес компонентов рассчитаны в граммах:

• золы – 320-330,
• жидкого стекла – 200,
• гидроксида калия (40%), полученного гидролизом – 9,0
• шлаковых остатков от сжигания металла – 330,
• воды – 50.

В бетономешалку первым загружают цемент, затем песок и гравий. После тщательного перемешивания добавляют воду. В зависимости от марки цемента и назначения соблюдают пропорции компонентов. Например, для получения бетона марки 200, берут цемент (М400)– 1, щебень – 4,8 и песок – 2,8.

Готовая связующая смесь – размягчённая при помощи растворителя или нагреванием смола – смешивается с мукой, антисептиком, красителями,вместе с твёрдыми материалами при непрерывном перемешивании доводится до однородной массы. По отношению к объёму основного материала, масса связующего вещества должна быть 10–20 %.

Готовый раствор быстро перекладывают в формы, предварительно смазанные парафином (вазелином техническим), устраняют пустоты и воздействуют током один час, используя инвертор. Можно воспользоваться вибростолом. Нагревание электродами сокращает время затвердевания. Через сутки раствор застывает и образуется плёнка, повышающая его монолитность.

Технология изготовления идеальной поверхности

Чтобы готовые бетонные поверхности выглядели привлекательно, их шлифуют, полируют или подвергают фрезерованию. После такой обработки бетон выдерживает повышенные нагрузки, улучшаются его эксплуатационные характеристики.

Для выравнивания поверхности из бетона применяются и специальные полимерные составы. Но при такой обработке поверхности удерживают влагу, не дышат, в отличие от полированного материала.

Полированный и отшлифованный бетон полимер не подвергается воздействию плесени, не выделяет вредных химических соединений и имеет ряд других преимуществ:

• внешне напоминает мраморную плиту,
• поверхности прочнее и твёрже,
• образует единый монолит,
• устойчив к химическому воздействию.

Фрезерование, шлифование и полировка выполняются на полностью затвердевшем полимерном бетоне, очищенном от жира и грязи, без предварительного смачивания. Армирующие элементы срезаются болгаркой. Отшлифованный бетон покрывают специальным упрочнителем, а затем полируют.

Виды полимерных систем

Под термином полимербетон подразумевается обширная группа строительных смесей, отличающихся составами и способами производства.

Группа пластобетонов

Пластобетон — смесь на основе искусственных смол. Цемент при ее изготовлении не используют.

Пластобетон применяют в производстве отделочных материалов.

Существует 2 типа материала:

1. Наполненный. Количество связующего компонента — 20-50%. Смола заполняет пространство между наполнителем и заполнителем.
2. Каркасный. Имеет пористую структуру. Полимер используется для скрепления каркаса заполнителя. Объем связующего компонента в составе смеси не превышает 6%.

Свойства материала определяются типом вводимых наполнителей, полимеров, вспомогательных добавок. Для отделки помещений нельзя использовать фурфуролацетоновые смеси. Эпоксидные и метакрилатные составы безопасны для человека и животных.

По сравнению с классическим бетоном пластобетон имеет более высокие показатели влагостойкости, морозостойкости и эластичности. Недостатком считается быстрый износ.

Полимерцементные системы

В состав таких материалов входит цемент.

Полимерцементные полы.

Получают смесь 3 способами:

1. Смешивание основы с водными растворами полимеров — поливинилацетата или искусственного каучука.
2. Введение дисперсии полимеров или мономеров. Наиболее часто используют фурановый спирт и эпоксидные смолы.
3. Пропитка бетона. На нужную глубину вводят полимерные компоненты, например карбамид или стирол.

Рекомендованный объем связующего компонента — 15-20%. Это позволяет сохранять структуру цементного состава. При увеличении содержания полимера изделия утрачивают прочность. В качестве заполнителя используют песок или мелкофракционный щебень. Полимерцементные смеси применяют для создания износостойких напольных покрытий.

Бетонополимерные композиции

Бетонополимер — отвержденная цементная смесь, на поверхность которой наносят жидкую пропитку. В состав материала включают металакрилатные смолы и катализаторы, которые застывают в структуре минерального каркаса.

Такие дефекты уменьшают прочность и устойчивость к агрессивным веществам. Заполнение пор полимером помогает улучшить характеристики состава.

Колонна из полимербетона.

Геобетон

В строительстве все чаще начинают использовать материалы, при производстве которых используются природные компоненты. Геополимерный бетон похож на классический, однако эксплуатационные характеристики несколько отличаются. Структура напоминает строение натурального камня.

Низкая себестоимость делает материал востребованным среди индивидуальных застройщиков. Геобетон используется для строительства многоэтажных зданий и создания декоративных элементов.

Полимерные составы для бетона (модифицированный полимерами бетон)

Такая разновидность бетона выполнена из портландцементного материала с модифицированным полимером, таким как акрил, поливинилацетат и этиленвинилацетат. Имеет хорошую адгезию, высокую прочность на изгиб и низкую проницаемость.

Акриловый полимерный модифицированный бетон характеризуется стойким цветом, именно поэтому он пользуется огромным спросом среди строителей и архитекторов. Его химическая модификация схожа с традиционной цементной вариацией. Количество полимера обычно составляет от 10 до 20%. Бетон, модифицированный таким способом, имеет более низкую степень проницаемости и более высокую плотность, чем чистый цементный. Однако его структурная целостность существенно зависит от связующего вещества портландцемента.

Деградация бетона может занять больше времени, если он имеет высокую плотность и меньшую площадь поверхности. Относительное улучшение химической стойкости полимер-модифицированного материала к портландцементному возможно в кислотной среде.

Использование бетонного мрамора

Имитацию природного мрамора применяют достаточно широко: и во внешней отделке жилых домов, и в ландшафтном дизайне, и при создании колонн, балюстрад, для оформления тротуаров, фонтанов, в обрамлении цветников и ваз.

У изделий из бетона есть множество преимуществ, оспорить которые сложно. Это в первую очередь доступность для широкого круга потребителей с самым разным достатком. Материал получается очень легковесным — его можно использовать для облицовки стен, наклонных поверхностей, расположенных под определенным углом. Его не потребуется обрабатывать дополнительно. И толщину, и форму плитки можно задавать заранее. При изготовлении можно также создавать рельефную поверхность с безупречной гладкостью. Чаще всего лицевую часть изделия стилизуют под кирпич, дерево, морскую рябь. Получившиеся плиты соединяют подобно пазлам, благодаря чему создаются хорошие условия для качественной сцепки элементов, а это обеспечит всему пласту большую надежность. Помимо разных форм, искусственным мраморным плитам можно при изготовлении придать и самые разные цвета и оттенки.

Особенности применения различных марок полимербетонов

Большинство людей удивится, узнав, какое количество бытовых предметов по своему составу являются полимербетоном. Например, из полиэфирной смолы и наполнителя из тонкоизмельченного природного камня – габро, базальта, мрамора, кальцита изготавливаются искусственные камни, скульптуры, элементы декора и облицовочной плитки для отделки под камень. Из недорогого по составу полимерного бетона отливают столешницы и подоконники под камень, стоимость аналогичного изделия из природного мрамора или гранита будет стоить в 2-3 раза дороже.

Из эпоксидных полимерных бетонов изготавливают элементы коммуникаций – трубы, баки, колодцы, водосборные лотки и даже целые коллекторы. С помощью литья из полимерцемента можно достаточно просто отремонтировать бетонные несущие конструкции, заделать стяжку и восстановить герметичность емкости. Полимербетоны, в составе которых включена эпоксидная смола, обладают исключительно высокой адгезией, поэтому их часто используют для восстановления дыр и стыков бетонных панелей в высотках.

Из метакрилата с наполнителем из молотого стеклянного порошка и мраморной пыли удается получить настолько высококачественную имитацию природного камня, что подобный материал позаимствовали и используют для работ профессиональные реставраторы. В состав можно ввести крупные гранулы мрамора или кальцита. На основе полимербетонов изготавливаются все полимерные штукатурки, шпаклевки, плиточные клеи, затирки, то есть практически все материалы для декоративной отделки домов.

Отдельно необходимо вспомнить о наливных полах. В этом случае вместо стеклянного наполнителя применяется измельченный в пыль кварцевый песок. Наиболее дорогие марки, в состав которых входит модифицированный метакрилат принудительного отверждения, после застывания дают идеально гладкую поверхность, по прочности превосходящую цементную стяжку.

Как сделать простейший полимербетон в домашних условиях

Для того чтобы приготовить полимербетон своими руками, потребуются два компонента, смола и наполнитель. Для простейшего варианта полимербетона можно использовать эпоксидный клей или смолу, отвердитель и наполнитель. Лучше всего в составе материала использовать цемент, промытый и высушенный речной песок или гранитную пыль, которой можно разжиться в любой мастерской по изготовлению памятников.

Смолу разбавляют ацетоном или спирт-ацетоновой смесью. Различные марки эпоксидной смолы требуют свою марку растворителя, поэтому для приготовления полимербетона необходимо подобрать разбавитель. В смолу добавляют отвердитель, размешивают и в состав добавляют разбавитель. Через 10 мин в клеевую массу можно добавлять небольшими порциями наполнитель. Еще через 3-10 мин перемешивания полимербетон будет готов к использованию.

Преимущества полимербетона

К основным преимуществам данного материала можно смело отнести:

• Это прочный и долговечный материал, который по данным параметрам заметно обходит традиционный бетон. Несмотря на большие нагрузки, удары, другие физические воздействия он все равно не будет терять свои свойства.
• Выдерживает самые разные виды погоды. Особенность обычного бетона заключается в том, что после некоторого числа перепадов температуры он начинает трескаться и его следует ремонтировать. Здесь же, все как раз наоборот, полимербетон намного прочнее, к тому же, не боится перепадов температур.
• Твердеет очень быстро, что очень хорошо сказывается на процессе строительства.

Сферы применения полимербетона

Из полимербетона изготавливаются красивые напольные покрытия, лестничные марши, облицовочная и тротуарная плитка, столешницы, подоконники и другие элементы.

Также материал используется для облицовки фундамента, ремонта бетонных поверхностей, для сооружения водоотводных лотков и при обустройстве наливных полов в помещении.

Кухонные столешницы

Изделие является гладким и имеет приятную на ощупь поверхность, солидный и дорогой внешний вид, а также не требует особого ухода. Кухонные столешницы из полимербетона — мечта хозяек.

Столешницы, по виду похожие на натуральный природный камень, долго служат, не портятся от повышенной влажности и не боятся механических повреждений.

Полы

Напольные покрытия из полимербетона красиво выглядят, не притягивают пыль и не боятся серьезных нагрузок. В отличие от привычной керамики и натурального камня поверхность такого пола является теплой.

Благодаря повышенной прочности, пол из такого материала используется в промышленных рабочих цехах, просторных гаражах, ангарах и действующих аэропортах. Огромное преимущество заключается в быстром монтаже полимербетона.

Фасадный декор

Сегодня из полимербетона изготавливаются разные красивые изделия декора, например, барельефы, колонны и карнизы, пилястры и другие элементы. У готовых изделий присутствуют четкие гипсовые формы, а также отличные прочностные характеристики. Декор легко прикрепляется к фасаду.

Из литьевого камня изготавливаются разнообразные элементы внутренней отделки, например, плинтуса для жилых комнат, молдинги и великолепные фигурные накладки.

Памятники

В этой сфере полимербетон не уступает мрамору и граниту. Памятники из такого материала служат в течение десятилетий, не боятся неблагоприятной погоды, не трескаются и не осыпаются с течением времени. Под заказ производятся изделия по низкой себестоимости по сравнению с памятниками из натурального камня.

Вам нравится полимербетонный фасадный декор?

Да

Нет

Особенности производства полимербетона

Несмотря на разнообразие полимербетонов, технология производства изделий из них схожая. В первую очередь производится разделение на фракции, промывка и сушка наполнителя. После этого производится замешивание смеси, из которой в последствии формуются необходимые изделия. Обязательное условие – тепловая обработка, после чего каждое изделие или конструкция подвергаются тщательной проверке. Приготовление смесей происходит при температуре не ниже 15 градусов, для смешивания используют бетономешалки принудительного действия, при этом сами связующие вещества готовят отдельно в турбулентных смесителях, отличающихся высокой скоростью.

Смеси уплотняются при помощи виброплощадок на 250-300 об/мин с амплитудой 2-4 мм на протяжении двух минут и более (в зависимости от технологии). Прочность изделия набирают в естественных условиях 28-30 дней, при этом температура не должна быть ниже 15 градусов, а влажность воздуха должна лежать в пределах 60-70%. Для ускорения процесса могут использоваться аэродинамические печи или камеры с паровыми регистраторами (температура +80°С)

При этом важно скорость подъема и снижения температуры – во избежание появления трещин

Компоненты полимерного бетона

Желая приготовить полимербетон в бытовых условиях, изучите состав композита. Для приготовления полимерного бетона используйте следующие ингредиенты:

• Связующее вещество, в качестве которого используются карбамидоформальдегидные, полиэфирные, эпоксидные и фурфуролацетоновые смолы.
• Крупнофракционный щебеночный наполнитель. Размер щебеночной фракции, необходимой для формирования композита, может составлять до 4 сантиметров, однако щебень размером 1-2 см должен составлять основную часть состава.
• Просеянный и очищенный кварцевый песок. Крупность кварцевых частиц не должна превышать 5 мм, наличие глинистых включений, пыли не допускаются. Для полистиролбетона (где в качестве заполнителя берут полистирол) имеются свои стандарты
• Измельченный порошок графита крупностью не более 0,15 мм, кварцевая мучка, применяемые в качестве молотого наполнителя, сокращающего потребность в дорогостоящих смолах.
• Строительный гипс, применяемый при наличии в рецептуре композита карбамидоформальдегидной смолы.
• Поверхностно-активные вещества, добавки с антисептическими свойствами и ингредиенты, увеличивающие объем массива, повышающие теплоизоляционные свойства готового композита.

Полимерный бетон — новейший материал с улучшенными характеристиками

Полимерный бетон – одно из самых недавних изобретений, подаренных нам инженерами-технологами. Особенность этого строительного материала состоит в том, что в его состав входят различные полимерные добавки. Типичными компонентами такого бетона являются стирол, полиамидные смолы, винилхлорид, различные латексы и другие вещества.

Использование примесей позволяет менять структуру и свойства бетонной смеси, улучшать ее технические показатели. Благодаря своей универсальности и простоте получения полимерный бетон применяется в наше время практически повсеместно.

Состав

Одним из самых важных компонентов полимерного бетона является зольная пыль. Это вещество является продуктом сгорания угля. Использование золы в качестве добавки оказывает заполняющее воздействие на свежую бетонную смесь.

Эффект заполнения основан на способности мельчайших угольных частиц заполнять собой все пустоты и пористые образования. Чем меньше размеры зольных частиц, тем полнее наблюдается этот эффект.

Благодаря такой особенности зольной пыли застывший бетон становится значительно прочнее и крепче обычного.

Технические характеристики полимерного разновидового бетона выше, чем у других стандартных и к тому же, он экологичен – его можно использовать при строительстве зданий в пищевой промышленности. Средние показатели следующие:

• линейная усадка 0,2-1,5%;
• пористость – 1-2%;
• прочность на сжатие – 20-100 Мпа;
• стойкость к нагреву – 100-180С;
• мера ползучести – 0,3-0,5 кг/см2;
• стойкость к старению – 4-6 баллов.

Такой вид смесей применяется как конструкционный и декоративно-отделочный материал.

Технология самостоятельного изготовления

При наличии необходимых знаний и соответствующих материалов можно приготовить полимерный бетон своими руками. Но следует учесть, что определенного рецепта приготовления такого бетона не существует, баланс компонентов определяется исходя из практических экспериментов.

Сама технология приготовления полимерного бетона достаточно проста. В бетономешалку заливается вода и небольшое количество цемента. Затем в равных количествах добавляется шлак и зольная пыль. Все компоненты тщательно перемешиваются. Далее настает очередь различных полимерных компонентов. Они добавляются к предыдущим ингредиентам, после чего смесь снова нужно перемешать.

В качестве полимерной добавки подойдет жидкое стекло, клей ПВА, различные водорастворимые смолы. Клей ПВА можно применять в любом количестве, так как это отличный наполнитель, обладающий хорошей вязкостью.

Его добавление в бетонный раствор значительно улучшает параметры стойкости готовой конструкции, и уменьшает процент усадки.Соотношение между полимерами и вяжущими средствами может составлять от 5:1 до 12:1.

Особенности полимерных бетонов

Современный строительный материал отличается от своих предшественников. Он обладает следующими характеристиками:

• Высокая устойчивость к химическим и биологическим средам.
• По сравнению с цементно-бетонными изделиями, обладает меньшей массой.
• Отлично поглощает шум и вибрации.
• Хорошая выветриваемость и устойчивость к ультрафиолету.
• Абсорбция воды.
• Может быть разрезан с помощью сверл и шлифовальных станков.
• Может быть переработан в качестве щебня или измельчен для использования в качестве основания дороги.
• Примерно в 4 раза прочнее, чем цементный бетон.
• Хорошие теплоизоляционные свойства и стабильность.
• Ультрагладкая отделка, которая способствует эффективному гидравлическому потоку.

Особенности применения различных марок полимербетонов

Чтобы получить нужную марку бетона, применяют цементы различных марок, от которых зависит прочность и быстрота застывания. Например, чтобы получить марку бетона 100, нужен цемент М300, а для М500 –500-600.

Полимербетонные смеси М100 самые слабые, следующие по крепости: М150,200,250. Наиболее прочная марка 1000, которая используется только в военной области.

Уровень крепости бетона зависит и от количества цемента в растворе. Чем выше марка, тем быстрее он застывает, но склонен к растрескиванию.

Для придания полимербетонам морозоустойчивости, применяют специальные смеси, которые маркируются буквой F. Для внутренних работ используют марки ниже F50,от F50 до F300– в гражданском строительстве, свыше F300 – для гидросооружений.

Полимербетон – виды

Предлагаем полимер бетонные полы следующих видов:

Покрытие с песком полиуретановое
Покрытие на основе полиуретанового связующего Элакор-ПУ Эмаль-60 и кварцевого песка или других минеральных наполнителей.
Работы по устройству можно проводить при отрицательных температурах.

Кварцевое покрытие эпоксидное
Пластобетон, в котором используется эпоксидное связующее и минеральные наполнители.

Каркасное полимербетонное покрытие
Покрытие с использованием прозрачного связующего Элакор-ЭД Связующее-2К и различных минеральных наполнителей, в том числе цветных песков и минералов.

Можно выделить два вида бетонополимера:

Наполненный полимер бетон.
Связующее заполняет все пустотности в наполнителе. Массовое содержание полимера — 20-50% от наполнителя. Данный фактор сильно зависит от подбора наполнителя (по фракциям и соотношению разных фракций).

Каркасный полимер бетон.
Связующее только склеивает частицы наполнителя, между частицами остаются пустоты.
Массовое содержание полимера 4-6% от наполнителя.
По поверхности необходимо нанести 2-3 слоя полимера, иначе грязь и агрессивные реагенты проникнут в оставшиеся поры и пустоты.

Особенности литого бетона

Общие сведения

Литой бетон является строительным материалом, относящимся к категории гидротехнических. В строительных магазинах он продается в виде порошка, состоящего из следующих компонентов:

Портландцемент М400 или М500	В результате высокой тонкости помола и оптимального гранулометрического состава зерен, эти цементы имеют отличную водоудерживающую способность при больших значениях В/Ц
Песок	Чаще всего используется песок мелких фракций, так как они лучше перемещаются в растворе, в результате чего увеличивается его текучесть.
Пластификаторы, воздухововлекающие или водоудерживающие добавки	Отвечают за пластичность и другие особые свойства материала.

Конечно, состав разных типов литого бетона может различаться, однако, вышеперечисленная основа всегда остается неизменной.

Структура литого бетона

Отличия литого бетона от обычного

На первый взгляд может показаться, что данный материал ни чем не отличается от обычного бетона, однако, отличия все же есть. Заключаются они в первую очередь в наличии полимерных модификаторов, которые входят в его состав.

Благодаря им, бетон приобретает следующие свойства:

• Становится более эластичным;
• Снижается уровень его усадки;
• Хорошо растекается и выравнивается;
• Становится более водостойким и морозоустойчивым.

Также следует отметить, что некоторые виды литого бетона содержат антиморозные добавки, что позволяет выполнять бетонные работы при отрицательной температуре. А до какой температуры можно лить бетон, зависит от типа антиморозной добавки.

Кроме того, в некоторых случаях в состав смеси могут входить добавки удерживающие влагу, в результате чего раствор можно корректировать более длительное время.

Выполненная литым бетоном стяжка

Главным же отличием литого бетона является сфера его применения. Материал предназначен для заливки таких мест, где литье бетона обычного типа затруднено, к примеру, там, где невозможно применять виброустановки.

Кроме того, материал используют в следующих областях строительства:

• При бетонировании лестниц.
• При производстве сборного железобетона.
• В мелиоративном строительстве.
• При заливке теплых полов. Следует отметить, что поверх таких полов можно стелить любое напольное покрытие.
• При выполнении литых бетонных изделий. В этом случае раствор заливается в специальные формы для литья из бетона.

Бетонная тротуарная плитка

Достоинства

Помимо всех вышеперечисленных особенностей материала, можно выделить следующие его достоинства:

• Благодаря высокой пластичности, выполнять заливку своими руками довольно просто.
• Нет необходимости уплотнять залитую смесь при помощи виброустановок.
• Материал устойчив к воздействию влаги, в результате чего он может длительное время находиться в земле и некоторое время непосредственно контактировать с водой. Поэтому его применяют при возведении фундаментов. Чаще всего для этих целей используют литой бетон М300.
• Полимеры, которые входят в состав раствора, позволяют материалу хорошо переносить резкие перепады температур.

Недостатки

Что касается недостатков, то к ним относится высокий уровень содержания примесей (до 5 процентов), стоимость которых довольно высокая. В результате цена материала получается довольно высокой.

Приготовление раствора

С этим читают