Цементно-песчаная стяжка: технология заливки

Заливка

Перед началом комнату оклеивают демпферной лентой. Вспененный полимер обладает теплоизолирующим и водостойким свойством. Она предохраняет стяжку от перепадов давления, температуры и действия влаги.

От противоположного к двери угла начинают укладку два человека. Работа одного — осуществлять заливку и разглаживание, второй замешивает следующую порцию раствора. Оптимальным вариантом считается площадь с параметрами в полметра. Предварительно комнату разделяют на линии примерно в 40-50 см деревянными досками-маяками, чтобы было легче разравнивать поверхность. Заливают поверхность вдоль них.

Смежные места двух разных «грядок» перемешивают на глубину 10 см. Полосу, которая соответствует дверному проему, заливают последней. При заливке в квартире заливка тщательно должна заполнять все щели раствором во избежание эрозии. В результате стяжка затвердевает примерно за 2-3 часа.

В течение первой пары дней при комнатной температуре стяжка обретает половину своей прочности. Причем этот процесс не подразумевает испарение воды из смеси, поэтому период созревания рассчитывать нужно по содержанию воды и толщине стяжки. В жилых помещениях она твердеет полностью на 1 см в неделю.

Быстрая потеря эластичности приводит к невозможности что-либо изменить, поэтому приблизительно через полтора часа рекомендуется начать выравнивать поверхность легким скольжением по клинам.

Бугры, которые не подвергаются изменению, сбивают посредством шпателя ручным способом. Подверженную демонтажу площадь затирают деревянной теркой до шероховатой ровной поверхности.

Приступая к затирке, необходимо приготовить раствор цемента и песка 50 на 50. К сухой примеси добавляют воду. При затирке цементно-песчаную стяжку опрыскивают небольшим количеством воды. Главное, не увлекаться и следовать инструкциям. Однако если душа жаждет экспериментов, можно обратиться к рекомендациям специалистов, многие из которых быстро остудят пыл.

Смеси

Главное преимущество готовых сухих смесей заключается в том, что больше не требуется заботиться о пропорциях ингредиентов. Ответственность за приготовление в точном соответствии международным стандартам ложиться на производителя. Перед потребителем представляется широкий выбор сертифицированных смесей на строительном рынке.

Основа осталась неизменной — цемент и песок, но благодаря дополнительным химическим ингредиентам выбор варьируется от повышения одного или нескольких свойств:

• Легкости.
• Плотности.
• Пластичности.

Технологии укладки претерпели изменения, разделившись на сухие и полусухие.

К примеру, полимерцементная смесь является эластичной и удобной в эксплуатации. Применяется в гражданском и промышленном строительстве не только новых, но и для требующих восстановления конструкции.

Набирают популярность самовыравнивающиеся цементные составы. Их эксплуатация заканчивается на заливке, которая не требует выравнивания поверхности. Однако им не достает прочности, которую дают армированные металлическим фиброволокном сухие смеси. Альтернативой упрочненным выступают облегченные бетонные композиции.

Среди отечественных и зарубежных предприятий выделяется немецкая компания Knauf.

Для приготовления цементно-песчаной стяжки приобретают продукцию Knauf Ubo, которая необходима ввиду высокой плотности. Она превышает монолитность классического бетона в 4-5 раз. При этом обладает устойчивостью к перепадам температур, что отлично подходит для маскировки или установки теплых полов. Полиэтиленовые модификаторы, входящие в состав, обеспечивают звукоизоляцию. Расход составляет до 5 кг сухой стяжки на квадратный метр.

Технология монтажа

«Мокрое» выравнивание основания проводится в 4 этапа.

Подготовка базового основания

При помощи лазерного или обычного нивелира определяется наивысшая точка пола – нулевая, относительно которой по периметру стен размечается высота стяжечного слоя.

Деревянный пол и основание в помещениях с повышенной влажностью (санузлы, кухня) рекомендуется закрыть гидроизоляционным материалом.

Если планируется монтаж системы «теплые полы», то помимо пленки потребуется утеплитель, чтобы исключить рассеивание тепловой энергии.

Поверхность по возможности очищается от мусора, пыли. Для этого лучше воспользоваться строительным пылесосом.

Для рыхлых бетонных плит необходима обработка упрочняющей грунтовкой, улучшающей адгезию материалов. Трещины и крупные сколы, выбоины заполняются полимерным раствором или эпоксидной быстросохнущей шпатлевкой.

Монтаж маяков

Маяки располагаются относительно длиной стены по «нулевому уровню» с интервалом на 20-30 см меньше длины правила. Расстояние крайних профилей до стен не должно быть менее 25 см.

Для фиксации можно использовать цементный или гипсовый раствор – мастерком нанести небольшое количество смеси через каждые 1-2 м., установить маяк и прижать.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Сухие ингредиенты аккуратно перемешиваются лопатой, шпателем или в миксерном баке, затем добавляется вода и необходимые пластификаторы. Смесь вымешивается до однородного состояния.

Заливка стяжки

При необходимости на основание укладывается армирующая сетка стальная или полимерная. Смесь выкладывается от дальнего, относительно входа, угла между маяками, затем стягивается на себя правилом. Процесс повторяется 2-3 раза, чтобы обеспечить равномерность и плотность слоя.

Видео — устройство цементно-песчаной стяжки:

Маяки снимаются как минимум через неделю. Получившиеся швы заполняются быстросохнущей полимерной смесью или раствором.

Процесс вызревания цементной стяжки длится не менее 28 дней. Необходимо соблюдать технологический процесс. А для того, чтобы сушка и набор прочности происходил равномерно, черновой пол рекомендуется накрыть полиэтиленовой пленкой и периодически увлажнять.

Получившаяся стяжка – это прочная основа, которая выдерживает большие нагрузки и служит не менее 30 лет. Разумеется, при условии соблюдения правильной технологии монтажа. Экономить на компонентах и профессионализме рабочих тоже не стоит – в конечном итоге выигрывает тот, кто делает упор на качестве.

Видео — технология изготовления стяжки пола на больших площадях:

Требования к полу в гараже

Чтобы в процессе эксплуатации напольное покрытие в гараже не создавало проблем при проведении ремонтных работ с автомобилем, оно должно соответствовать следующим требованиям:

1. Прочность и надежность пола относительно механических повреждений. Практически ежедневно его поверхность подвергается абразивному трению, ударам и высоким нагрузкам, поскольку транспортное средство имеет значительный вес. Поэтому неверно выполненная стяжка пола в гараже может сделать верхний отделочный слой непригодным к эксплуатации. Устойчивость к воздействию горюче-смазочных смесей и химических реагентов. И ламинат, и линолеум быстро испортятся под их действием.
2. Пожаробезопасность. Исходя из этого требования, можно утверждать, что деревянные полы нельзя укладывать в гаражах по причине их повышенной горючести.
3. Износостойкость. Помещение, где находится автомобиль, интенсивно эксплуатируется.
4. Влагостойкость. Отопление в гаражах встречается нечасто, что приводит к образованию конденсата на стенах и потолочном перекрытии. В зимнее время года с подкрылков и колес автомобилей осыпается снег, который тает. Поэтому материал покрытия пола должен быть влагостойким.

Исходя из вышеперечисленных требований, бетонный пол в гараже можно назвать лучшим решением.

Лёгкий и важный последний этап.

Виды стяжек

Не существует только две или три стяжки, их очень много и в основе выбора должны лежать материалы, качество основы, толщина желаемого слоя.

Как связующий элемент чаще всего используется caementum и CaSO4·2H2O по своей природе славится пластичностью: он быстро укладывается и выравнивается. Слой высылается примерно через 48 часов. Основные плюсы: CaSO4·2H2O не усаживается, в будущем не появятся трещины, он способен выдержать серьезную нагрузку.

CaSO4·2H2O

Минус — нельзя использовать в помещении, где повышенный процент влажности.

Caementum является более доступным. Он способен также выдержать максимальную нагрузку, устойчив к влаге. Из негативных сторон выделяют немаленькую усадку, поэтому и необходимо создавать шар не менее 300 мм. (при меньшем, поверхность порвется). Но, многие избегают разрывов, при создании арматурной решетки.

Описанные выше материалы можно приобрести в любом виде, все будет зависеть от цены.

Но, практически всегда в ремонте приобретают caementum — он легче в работе, выгоднее и укладывается вне зависимости от типа, вида и влажности помещения.

Даже если человек имеет минимальный набор инструментов (лопата, специальная емкость для проведения замеров) и еще calculatio, он вполне может самостоятельно способен провести расчет правильных пропорций для изготовления цементно-песчаной смеси.

Более того, в интернете, при желании можно отыскать множество статей и материалов, электронных calculatio, для детальной проверки собственных расчетов.

Полусухие стяжки

Если в стандартный цементно-песчаный состав  стяжки добавить присадки или армирующие добавки, воды для набора бетоном прочности потребуется меньше. Присадки или добавки ускоряют процесс набора прочности бетоном.

Они бывают разные, придают разные свойства:

• Противоморозные добавки, которые ускоряют созревание стяжки, одновременно понижая температуру замерзания воды. Их используют, если температура становится ниже +5°C (зима для бетона начинается с таких температур).
• Фиброволокно или куски стальной проволоки значительно повышает прочность, и даже при значительных нагрузках стяжка не трескается.
• Для водоотталкивающих свойств. Они пригодятся при заливке стяжки в моечной и парилке бани, ванной, в туалете или на кухне.

• Добавки с которыми раствор самоуплотняется, то есть не требуется его трамбовка.

Нормы добавления присадок расписаны на упаковках. Они колеблются в пределах 0,3-10% от массы цемента. То есть, на килограмм цемента необходимо добавить от 3 до 100 граммов присадок.

Воды при изготовлении полусухой стяжки требуется в разы меньше. Сначала перемешиваются тщательно сухие компоненты, затем добавляется вода. Но раствор должен быть как мокрый песок на пляже. Если возьмете его в руку и сожмете, выделиться немного влаги, но сам он не потечет, а так и останется комком в руке. Это и будет идеальная консистенция.

Из-за того, что такой раствор менее пластичен, его выравнивание более проблематично: требуется больше усилий. Выложив состав между направляющими, его уплотняют. Можно это делать при помощи специальных поверхностных вибраторов для бетона, а можно, как показано в видео, примять ногами.

5 советов при устройстве цементно-песчаного покрытия

1. Готовьте раствор для стяжки порциями: жидкий цемент начинает твердеть уже через 20 минут после замеса.
2. Проконтролировать плотность цементно-песчаного слоя можно, надавив на участок сырой стяжки. Глубокая выемка и лужица говорят о том, что замес должен быть более густым.
3. Для проверки горизонтальности поверхности сырой стяжки нужно установить «правило»-уровень в разных направлениях.

Наступать на залитый пол можно уже через сутки, если у вас есть специальная обувь с увеличенной поверхностью стопы для распределения веса. А через 7 дней по стяжке можно смело ходить. Укладка финишного покрытия допускается не ранее чем через 40 дней.
Неделю после заливки стяжку нужно увлажнять, чтобы цемент набрал крепость. Влажность поможет избежать отслоек и растрескивания

Важно не делать на поверхности луж, а распылять воду равномерно. По возможности, следует укрыть стяжку целлофаном или любым полимерным материалом, чтобы она как можно медленнее испаряла влагу

В период высыхания цементное покрытие также требует защиты от сквозняков, мороза, прямого солнечного света. В помещении желательно отключить батареи и прочие нагревательные элементы, чтобы высыхание было равномерным.

Заливка цементно-песчаной смеси

Самый удобный способ приготовления раствора — в растворомешалке. Второй по удобству, который мне пришёл в голову — большая ёмкость, литров на 100, шланг от крана с водой, миксер и лопата. Это если объёмы большие. А так — 20-литровое пластиковое ведро и перфоратор с насадкой-миксером. И, естественно, прочный шпатель 10-12 см шириной.

Сначала наливаем воду в ведро, около 1/4. Если используете пескобетон марки 300, можно добавить пару капель средства для мытья посуды, добавив раствору пластичности, но не больше. Либо клея ПВА 2-3% объёма воды. Либо какой-то другой пластификатор

Это улучшит удобство укладки, для стяжки это достаточно важно. Хотя мы делаем стяжку под плитку, и гладкость последующего основания нам не особо важна. Раствор должен чуточку растекаться, но и быть достаточно сухим, чтобы не растекался оттуда, куда его уложили

Что-то между мокрой и полусухой стяжкой — самое то. Дело в том, что чем меньше воды в растворе, тем прочнее получится стяжка. Можно для первых разов делать и пожиже раствор. Главное, что бы он оставался на месте, куда его уложили

Раствор должен чуточку растекаться, но и быть достаточно сухим, чтобы не растекался оттуда, куда его уложили. Что-то между мокрой и полусухой стяжкой — самое то. Дело в том, что чем меньше воды в растворе, тем прочнее получится стяжка. Можно для первых разов делать и пожиже раствор. Главное, что бы он оставался на месте, куда его уложили.

Особый нюанс — места соприкосновения свежего раствора с уже высохшим. Здесь места, которые уже подсохли необходимо увлажнять перед заливкой, если раствор не совсем жидкий. Это создаст лучшее сцепление и эти места не потрескаются.

Так, что-то я отвлёкся. Наливаем воду, пластификатор, засыпаем смесь в ведро, можно прямо из мешка так, чтобы над водой оказалась горка. Мешаем перфоратором с насадкой-миксером. Или специальным миксером, дрель для такой работы не подойдёт, просто сгорит. Добавляем воду или сухую смесь, добиваясь необходимой густоты раствора.

Размешиваем хорошо, чтобы не было сухих комочков, особо хорошо проходясь по дну и сторонам, центру дна.

Всё готово? Берём ведро, тащим на саме дальнее место и вываливаем раствор между маяками, помогаем шпателем.

Далее шпателем или небольшой гладилкой распределяем смесь там, где необходимо. Берём правило, укладываем на два параллельных маяка и тянем смесь на себя. Обязательно плотно прижимаем правило к маякам, не оставляя лишнего раствора на рельсах. Так работаем и дальше. Работа физически тяжёлая… Говорю сразу.

Не допускаем больших пробелов, трещинок, ямок. Маленькие до 2 мм не важны. С первого раза смесь не укладывается, обязательно где-то нужно будет подложить и протянуть заново. Если стяжка потрескалась, читайте эту статью, а так же прочитайте, если не хотите допустить трещинообразования в стяжке.

Вот и всё, дальше, как говориться, — дело практики. Успехов!

Финишная черта. Сглаживаем неровности наливными полами

Для укладки паркета стяжка оказалась недостаточно ровная. На 2 метра в некоторых местах перепад составлял 0,5-1,0 см. Решили долить наливными полами. Поскольку перепад между коридором (где плитка) и жилой комнатой (где паркет) должен быть 4 мм, наливные полы были толщиной 1-2 мм, что скрыло некоторые неровности, но не все. Если бы делал сейчас, то в приоритет поставил бы ровный пол и сделал бы всё по уровню и забил бы на нужный перепад между комнатами. Но что сделано, то сделано.

Спустя пару дней после заливки на поверхности где слой потолще стали появляться трещины.

Все неровности старался зашкурить, но полностью это не получилось. В результате на самом проходимом месте спустя 3 месяца заскрипел паркет. Пока грешу на влажность (осень), посмотрим что будет дальше.

Подготавливаем поверхность

1. Для того, чтобы приступить к формированию стяжки из песка и цемента – поверхность пола первоначально необходимо прогрунтовать. Использование грунтовочного состава должно повысить сцепление стяжки с выравниваемой поверхностью. Дело в том, что при высыхании нижние слои стяжки могут перемещаться, и отсутствие качественного сцепления может испортить работу.
2. Далее осматриваем выравниваемую поверхность. С нее необходимо убрать все выступающие части, например концы железной арматуры, используемые для формирования плит.
3. Простукиваем молотком всю поверхность подготавливаемого пола, убираем отслоившиеся участки, для этого можно использовать специальную шлифовальную машину.
4. Тщательно очистите подготавливаемое основание от пыли – пройдитесь веником, а затем и пылесосом.
5. Обработайте грунтом и заровняйте раствором большие выбоины и технологические отверстия на плите.

   Производим грунтование пола

6. Прогрунтуйте поверхность раствором, применяемым для обработки материалов с большой пористостью. Наложите два слоя грунтовки, второй после полного высыхания первого.
7. После полного высыхания грунтовочного слоя начните укладывать вдоль стен помещения специальную демпфирующую ленту. Она служит для трех целей:
8. Для герметизации помещения в местах стыках плит. В них могут иметься щели, в которые просачивается вода, используемая для изготовления стяжки из цемента и песка.
9. Для предохранения стяжки от повреждения, вызванных наличием горизонтального напряжения при ее высыхании.

Разновидности стяжек из бетона

Бетонное основание – это прочная и ровная поверхность, которая различается по типу конструкции, способу кладки и эксплуатационным параметрам. Стяжки для пола выполняются на связанном, разделительном, изоляционном и армированном основании.

Стяжка на связанном основании

Заливка стяжки выполняется на предварительно подготовленное основание, обработанное специальной грунтовочной смесью. Поэтому она имеет лучшую адгезию с основанием и способна выдерживать предельные механические нагрузки. Эксплуатационные характеристики верхнего слоя пола будут зависеть от степени влажности основания. Такая стяжка обустраивается на сухих плитах перекрытия.

Стяжка на разделительном основании

Подобная технология заливки предусматривает предварительную укладку гидроизоляции на основание. Для этого используются рулонные, окрасочные и обмазочные защитные материалы (рубероид, пленка, битумная мастика), которые препятствуют проникновению влаги в верхний слой конструкции пола. В этом случае толщина бетонного слоя должна составлять 32 мм. Готовое основание будет иметь высокие гидроизоляционные характеристики при сниженных показателях прочности и износостойкости.

Такой вид стяжки используется для обустройства полов в хозяйственных постройках и технических помещениях с повышенной влажностью.

Стяжка на изоляционном основании

Стяжка используется для создания полов с высокими эксплуатационными показателями. Например, при монтаже теплого пола, когда требуется предварительная тепло- и гидроизоляция основания. В данном случае заливка раствора выполняется на предварительно уложенный слой теплоизоляции, а стяжка становится независимым слоем. Толщина бетонного слоя составляет от 48 до 55 мм и требует дополнительного армирования.

Подобные стяжки предусмотрены для цокольных и первых этажей в жилых зданиях и хозяйственных постройках.

Стяжка на армированном основании

Для создания прочной и износостойкой бетонной стяжки используется металлическая сетка и фиброволоконный материал.

• Металлическая сетка. Стяжка такого типа обустраивается с использованием мелкоячеистой сетки (размер ячеек от 4 до 5 см), которая монтируется на специальные подпорные элементы по всему основанию пола. Сетка способствует повышению эксплуатационных характеристик пола, но в то же время обладает существенными недостатками. Она не предотвращает возможное образование трещин при усадке, подвержена окислению и разрушению.
• Фиброволокно. Строительный материал успешно используется при создании надежных бетонных оснований. Тонкая микрофибра, изготовленная из полимерных гранул методом экструзии и модификации, обладает высокой пластичностью, устойчивостью к повреждениям и деформациям. Кроме того, она доступна в цене и проста в укладке.

Различаются стяжки из бетона по количеству отдельных слоев:

• Однослойные. Заливка выполняется по всей площади основания на требуемую высоту. Подобные стяжки используются для обустройства полов в складских, хозяйственных и промышленных помещениях.
• Многослойные. Основание имеет сложную конструкцию, состоящую из нескольких отдельных слоев. Стяжки предусмотрены для укладки полов в жилых, офисных и торговых помещениях.

Плавающая стяжка пола

Этот вид чаще встречается при устройстве полов в частных домах и банях. Плавающую стяжку используют также при сооружении водяного теплого пола и некоторых видов электрических. Именно она позволяет сделать пол в бане по грунту. Пример пирога такого пола приведен на схеме. Это наиболее распространенная схема. Толщина слоев и материалы выбираются индивидуально, исходя из климатических условий, но принцип остается тем же.

Пример пирога плавающей стяжки

Слоев тут может быть много и разных, но основная характерная особенность — это отсутствие какой-либо связи со стенами или основанием. В результате при изменении толщины подложки плита пола может опускаться и подниматься. Не реагирует такой пол и на осадку фундамента или сруба. Так что именно такие полы можно делать в свежепоставленной бане.  Хотя, все-таки лучше подождать, пока пройдет основная усадка.

Рекомендованная минимальная толщина стяжки в этом случае — 65 мм. Уложить такой высоты раствор без раковин и пор очень сложно. Потому процесс часто разбивают на две части. Сперва кладут слой 20 мм и оставляют его на сутки. Под собственным весом он уплотняется, а выравнивание остальной части уже сложностей не представляет.

После схватывания стяжки можно укладывать плитку на пол или делать деревянный пол — проливной (негерметичный) или герметичный.

Цементно-песчаная стяжка: особенности и типы

Стяжка – это выравнивание основания посредством бетонного раствора.

Секрет идеально ровной и прочной поверхности – в соблюдении всех этапов: от выбора сырья до поддержания температурных и влажностных показателей во время сушки.

Состоит выравнивающий слой из смеси воды, цемента и наполнителя, обеспечивающего структурный каркас будущему полу. Для напольной стяжки внутри помещения наиболее оптимальным заполняющим ингредиентом считается кварцевый песок или отсев дробления гранита с модулем крупности зерна 0-5 мм. Щебнево-гравийные материалы используются только в том случае, когда планируется получение чистового бетонного пола мозаичного типа.

Согласно рекомендациям АО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ» по устройству полов от 1998 г., пропорции стяжки должны соответствовать параметрам, приведенным в таблице.

Состав стандартного раствора по марке прочности

Промышленность предлагает готовые сухие смеси для стяжечных работ. Как правило, на упаковке указывается необходимое количество воды, допустимые толщины слоя цементно-песчаного раствора и рекомендуемые к применению пластификаторы и модификаторы.

Консистенция готового раствора напоминает густую сметану. Благодаря новым видам наполнителей (фиброволокно, полимерные компоненты) и различных присадок появилась так называемая полусухая стяжка. Ее сущность в том, что в специальном миксере замешивается состав из промышленной сухой смеси, фибрового армирующего наполнителя и менее половины стандартной порции воды. Готовый раствор выглядит как увлажненный песок, подается компрессором в помещение и распределяется равномерно по поверхности.

Хотя компании, занимающиеся предоставлением услуги полусухой стяжки, утверждают, что основание можно эксплуатировать уже через 2 недели, это не совсем соответствует действительности. Процесс вызревания цемента и набор им заданной прочности требует срок не менее 4 недель. К тому же, недостаточное количество воды приведет к тому, что в стяжке останутся комки сухого, не полимеризовавшегося цемента.

В целом можно выделить следующие типы стяжек из цементно-песчаных растворов:

1. Связанные с основанием. Смесь заливается на базовую поверхность и выравнивается. Для лучшего сцепления рекомендуется предварительное грунтование адгезионными составами.
2. Не связанные с основанием. Стяжка отделяется от плиты гидроизоляционным или теплоизолирующим слоем. Условно ее называют плавающей. Применяется в тех случаях, когда надо исключить подсос воды из базового слоя либо обеспечить должное шумоподавление и утепление перекрытий между квартирами.

Выводы

Цементно-песчаная стяжка — практичное и универсальное решение для выравнивания пола в различных типах жилых и нежилых помещений. При выборе подходящей смеси и точном следовании инструкции по ее использованию получить долговечный и качественный результат несложно. (Читайте статью на тему «Доска для пола в баню — какую половую доску выбрать для бани»)

Использование готового состава для стяжки пола упростит и облегчит задачу, но обойдется дороже. Самостоятельное приготовление ЦПС даст заметную экономию, но придется тщательно выбирать все компоненты и строго соблюдать пропорции.

При укладке смеси особенное внимание следует уделить предварительной подготовке поверхности и технике выполнения работ, а потом дать покрытию пола полностью просохнуть и затвердеть