Лак для бетона: разновидности и особенности применения

Способы защиты

Итак, механизмы разрушения нами изучены. Возможна ли защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии? Могут ли соответствующие меры быть предприняты в домашних условиях, своими руками?

Стратегия

Для начала выясним, какими путями нам предстоит двигаться.

Комплекс мер	Разъяснения
Защита арматуры	Повышение коррозионной стойкости армирующего каркаса предотвратит его ржавление внутри бетона и при выходе на поверхность.
Уплотняющие химические добавки	Как правило, они уменьшают количество пор или делают поры замкнутыми. В результате снижается проницаемость материала для воды и воздуха, реже нестабильная гашеная известь заменяется более химически стойкими соединениями.
Заполнение пор	Готовая бетонная конструкция может быть модифицирована проникающими пропитками, нагнетаемыми через пробуренные в ней шурфы или просто нанесенными на поверхность.
Поверхностная защита	Сюда относятся всевозможные меры по гидроизоляции (рулонной и обмазочной). В эту же категорию попадает покраска лакокрасочными материалами.
Биозащита	Антисептические пропитки сводят на нет биологическое разложение, убивая саму плесень, ее споры и препятствуя их повторному появлению.

Промышленные условия

Как защита железобетонных конструкций от коррозии осуществляется в условиях промышленных предприятий, многоквартирного строительства и т.д. — проще говоря, когда есть возможность использовать сложные технологии, требующие специального оборудования?

Упомянем несколько часто применяющихся решений.

• Цементизация. Через пробуренные в толще конструкции отверстия под давлением нагнетается цементное молочко, приготовленное в пропорции 1:10 (цемент-вода), с небольшой (не более 7% от массы цемента) добавкой хлористого кальция. Заполнение пор способствует увеличению плотности бетона и уменьшению количества открытых пор в нем.
• Силикатизация сводится к последовательному нагнетанию натриевого жидкого стекла и хлористого кальция. В процессе обработки поры заполняются смесью слаборастворимого гидросиликата кальция и нерастворимого кремнезема.

Битумизация
— процесс заполнения пор битумом при температуре 200-220С. Метод исключительно эффективен, но может проводиться лишь при минимальной влажности конструкции.

Для вскрытия и демонтажа элементов конструкции применяется резка железобетона алмазными кругами: они обладают куда большим по сравнению с абразивными кругами по камню ресурсом и, главное, прекрасно режут арматуру.

Домашние условия

Разумеется, защита бетона от коррозии возможна и без применения высокотехнологичного оборудования.

Защитная покраска — самое простое и очевидное решение. В частности, можно рекомендовать так называемые резиновые водно-дисперсионные красители: они надежно гидроизолируют поверхность бетона при минимальных затратах времени и сил. Цена килограмма резиновой краски начинается примерно от 130 рублей.

• Обработка жидким стеклом тоже способна защитить бетон от разрушения. Инструкция по его применению предельно проста: натриевое жидкое стекло разводится водой 1:1 и наносится на поверхность бетона кистью или валиком в 2-3 слоя без промежуточной просушки.
• Наиболее эффективное решение — проникающие гидроизоляционные пропитки (Пенетрон и его аналоги). Они наносятся по влажному бетону и проникают на глубину до метра. Пенетрон вызывает кристаллизацию соединений кальция, полностью заполняющих поры.
• На стадии приготовления бетона в него могут вводиться разнообразные укрепляющие добавки. Вот названия нескольких отечественных препаратов: Мылонафт, СДБ (сульфитно-дрожжевая бражка), ГКЖ-94 (кремнийорганическая жидкость).

Кремнийорганические (силиконовые) пропитки могут применяться и для гидрофобизации готовых конструкций. На фото — силиконовый гидрофобный грунт Типром Д.

Лак для бетона: применение продукции «Тексола»

«Тексола» – это известный производитель лаков и пропиток для бетона, а также других строительных поверхностей. Продукция «Тексола» пользуется большим спросом благодаря своему качеству и широкому спектру применения.

Лаки для бетона от «Тексола» предназначены для защиты и украшения поверхности бетонных полов, дорожных покрытий, стен и других элементов из бетона. Они создают прочное и долговечное покрытие, устойчивое к воздействию агрессивных факторов:

• влаги;
• абразивных частиц;
• механических повреждений;
• коррозии;
• ультрафиолетового излучения.

Применение лаков и пропиток «Тексола» позволяет улучшить внешний вид поверхности бетона, придать ей глянцевый или матовый эффект, а также защитить ее от возможных повреждений и проникновения вредных веществ.

Эпоксидный лак «Тексола» – это один из самых популярных продуктов данного бренда. Он обладает высокими прочностными характеристиками и отлично подходит для наружного применения. Эпоксидный лак создает прочное покрытие, устойчивое к химическим веществам и абразии. Этот лак имеет глянцевую текстуру, что позволяет придать поверхности бетона эстетическую привлекательность.

Полимерный матовый лак «Тексола» предназначен для внутренних работ. Он обладает матовым эффектом и придает поверхности бетона естественный вид. Полимерный матовый лак обеспечивает надежную защиту от влаги, механических воздействий и выгорания под воздействием ультрафиолетового излучения.

Кроме того, компания «Тексола» предлагает пропитку для бетона, которая глубоко проникает в структуру материала и укрепляет его. Пропитка предназначена для защиты поверхности от влаги, пыли и воздействия агрессивных сред. Она повышает прочность и долговечность бетона, при этом сохраняя его естественный цвет и текстуру.

Продукция «Тексола» отличается высоким качеством и надежностью, что делает ее идеальным выбором для защиты и украшения поверхностей из бетона. Лаки и пропитки «Тексола» широко применяются в строительстве, ремонте, а также для отделки интерьеров и создания декоративных элементов.

Разновидности

Выбирая лак для бетона, следует учитывать, где и для чего будет применяться состав.

Специалисты классифицируют средства в зависимости от:

• светоотражающей способности;
• огнестойкости;
• основного компонента в составе.

Первый пункт больше связан с эстетической составляющей.

По нему лак для бетона делят на:

• глянцевый;
• полуглянцевый;
• матовый;
• полуматовый.

Выбор делают исходя из того, какого визуального эффекта требуется добиться.

Еще можно разделить по количеству компонентов на однокомпонентный, а также двухкомпонентный. Во втором случае лак состоит из двух емкостей. В одной из них находится отвердитель. Его следует добавлять при непосредственном применении. Однокомпонентные представлены в одной банке. Перед использованием достаточно перемешать содержание, а затем приступить к работе своими руками.

Важно, чтобы бетонный лак был морозостойкий, водостойкий, устойчивый к температурам и пр. Объективно основное различие между лаками в их основе. Объективно основное различие между лаками в их основе

Объективно основное различие между лаками в их основе.

Потому составы делят на:

• полиуретановые;
• полимерные;
• силиконовые и акриловые;
• эпоксидные;
• водные.

Постараюсь кратко рассказать о каждой разновидности.

Полиуретановые

Считаются оптимальными вариантами для обработки поверхностей, подверженных влиянию влаги. Свойства сохраняются даже при повышенной сырости.

Легко проникает в бетонные поры, а также повышает защитные свойства. Перед нанесением рекомендуется дополнительно нанести слой пропитки. Причем также на полиуретановой основе.

Полиуретановый лак для бетона — это хороший выбор для гаража, автосервиса, цеха или склада.

Акриловые и силиконовые

Первые лаки характеризуются отличными эстетическими свойствами. Но больше пригоден для декорирования, нежели для защиты. Цена высокая.

Силиконовые сочетают в себе высокие показатели влагостойкости, а также декоративные возможности.

Свойства во многом похожи. Это позволяет объединить их в общую группу.

Придется заплатить приличную сумму. Некоторые лаки стоят около 700 рублей всего за 1 кг. Но при высокой цене материал можно наносить тонким слоем, получая максимум защитных свойств.

При высыхании образуется невероятно плотная, а также матовая пленка.

Полимерные

Лак быстро сохнет. Плюс это хороший выбор для тех, кому необходимо быстро обработать большие площади.

В основе лежит стирол. Сильными сторонами полимерного лака считаются:

• устойчивость к постоянным нагрузкам и давлению;
• высокая прочность;
• образцовая износостойкость;
• не боится сырости и влаги;
• защищает бетон даже в самых суровых условиях;
• минимальный срок высыхания;
• выгодная стоимость;
• коррозионная защита;
• возможность применения снаружи и внутри;
• простое нанесение;
• низкая истираемость.

То есть действительно очень хороший лак. Не зря он пользуется спросом на рынке.

Эпоксидные

Перед применением нужна подготовка. Основаны на эпоксидной смоле. Относятся к двухкомпонентным лакам. Два компонента перед использованием смешиваются.

Эпоксидные лаки лучше применять в жилых помещениях, складах, а также постройках пищевого назначения.

Состав не имеет резкого запаха. Но в качестве пропитки полиуретановые аналоги лучше, поскольку у них проникающие свойства выше. Но все равно эпоксидные смеси отлично выполняют свои задачи.

Сложность только в строгом соблюдении процесса смешивания двух компонентов. Плюс само покрытие получается менее эластичным в сравнении с конкурентами. Но это серьезным недостатком считать нельзя.

Водные лаки

Это отдельная категория.

Подобные смеси при обработке бетона применяются очень редко. В особенности, когда задача покрытия заключается в создании хороших защитных свойств.

Водный лак можно задействовать при бесцветном декорировании изделий, а также некоторых плоскостей из бетона.

Обработка поверхности из бетона или камня

Перед нанесением лака основание очищается, высушивается, обезжиривается и покрывается грунтовочной смесью.

Лакирование проводится при температуре не выше +35°.

Наносить быстросохнущие полимерные лаковые смеси удобнее всего при помощи кисточки, малярного валика, или используя распылитель.

Если выбор пал на пневматический или безвоздушный распылитель, нужно следить чтобы средство было не слишком густым или наоборот жидким.

Лакировать основания следует два подхода (в особенности это относится к пористым и каменным типам).

Покрытие минеральных основ специальными лаками значительно увеличивает срок их эксплуатации. Именно поэтому выбирать их нужно тщательно, и предварительно ознакомившись с разными их видами и торговыми марками.

Также не лишним будет сделать предварительные просчеты по затратам материалов и непосредственно проведение работы.

Семейство лаков для бетона

Защитный лак для каменных поверхностей Итак, подобрались к самому главному и интересному – основному критерию выбора лаков для бетонной поверхности. Рассматриваем их особенности и выбираем более подходящий для своей конкретной ситуации.

Акриловые и силиконовые смолы, как основа для лака

Пример покрытия цоколя акрилово−силиконовым лаком

Акриловые и силиконовые смолы, составляющие основу для лака, дают возможность глубокой обработки поверхности. Его состав способен проникать в глубокие слои каменной или бетонной поверхности, защищая ее от воздействия влаги, различных химических средств, масел, солей и всевозможных реагентов.

Поэтому, зачастую, именно такой лак применяют для покрытия бассейнов и полов вокруг них. Акриловый лак по бетону может создавать как матовую поверхность, так и с эффектом «мокрый камень».

В ценовой категории лак для бетона акриловый является самым дорогим. Но подобная стоимость объясняется его самым низким расходом среди прочих составов и малым временем сушки. Самым лучшим считается лак на основе акриловых и силиконовых смол иностранного производства H&C Chatahoochee Sealer. Но также можно выбрать не менее качественные аналоги из линеек Element, Wet Stone, Orion и других.

Полиуретановый лак

Бетонный пол. Покрытие − цветной полиуретановый лак

Лак полиуретановый для бетона сегодня занимает лидирующие позиции в свой экономической нише.

И это вполне объяснимо его отличными характеристиками, такими как:

• придание повышенной влагостойкости бетонной поверхности;
• создание отличных износоустойчивых показателей;
• не подверженностью воздействию масляных продуктов;
• существует возможность проводить уборку мыльным растворов;
• высокие декоративные качества;
• доступность нанесения.

К таким замечательным эксплуатационным качествам необходимо добавить и то, что именно полиуретановый лак для бетонного пола и прочих поверхностей имеет самую малую стоимость на рынке подобной продукции.

Бетонный пол в супермаркете, покрытый полиуретановым лаком

Наиболее популярным отечественным производителем подобных составов является Тистром — полиуретановый лак этой марки применяют именно там, где предъявляются повышенные требования к износостойкости и неподверженности химическим веществам. Также отличный лак для бетона и камня Petri Concrete and Stone Sealer. Он характеризуется глубоким действием и создает поверхность с эффектом «мокрого камня».

Полимерный лак для покрытия бетона

Декоративный бетон, покрытый лаком на полимерной основе

Лаки для бетона на полимерной основе также любимы многими потребителями.

Кроме достоинств полиуретановых лаков, полимерная составляющая придает бетону дополнительные параметры, а именно:

• прочность, полимерный состав проникает до 10 мм вглубь основания, упрочняя его;
• защита от влаги и любых химических веществ;
• возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне от −60 до +90 град.;
• срок эксплуатации до 30 лет;
• быстрая сушка – возможность использования покрытия после 10−часовой выдержки.

«Тексол» − лидер на отечественном рынке среди полимерных лаков. Этот бренд ассоциируется с качественной продукцией, которая позволяет создавать надежное и сравнительно недорогое покрытие на бетонном основании.

Эпоксидный лак для бетона – разновидность полимерного состава. Хотя эпоксидкой чаще всего покрывают деревянные и металлические изделия, она также хорошо работает на бетонном основании, образуя очень прочную и красивую оболочку. При устройстве наливных полов применяют именно эпоксидные смолы. Наиболее качественный эпоксидный лак выпускается под брендом «Nanten».

Эпоксидные смолы для бетонных полов

В ценовой категории подобные полимерные лакировочные составы занимают примерно одинаковые позиции с полиуретановыми лаками. Хотя, можно найти составы и 2000 руб. за 1 кг.

Водный лак

Лак на водной основе, нанесённый на бетонную поверхность

Лак на водной основе именно для бетона встречается редко. Как правило подобные составы предназначаются для защиты деревянных покрытий. Реже водный лакокрасочный состав применяется для декоративного окрашивания бетонных поверхностей. Наиболее ярким примером такой продукции является лак PaliStone FP.

Это водный полиуретановый лак, не имеющий глубокого действия. Он защищает от влаги только поверхность бетона, придавая ей отличный глянцевый «румянец». Цена на подобный лак немалая, хотя она полностью оправдана качеством получаемого покрытия.

Акриловые и силиконовые составы

Хотя стоят они достаточно дорого, однако это компенсируется небольшим расходом данных смесей при обработке одного квадратного метра. Обычно смеси на основе силикона и акрила являются матовыми. Наносить данные растворы можно при действующем производстве. Наиболее рациональным использованием этих лаков является покрытие тех мест, которые подвергаются большим нагрузкам и сильному износу.

Слой этого лака, нанесенного на кирпич или камень, даже спустя много лет не будет желтеть, образующаяся пленка имеет высокую защиту от влаги. Силиконовые и акриловые смеси обычно не имеют никакого запаха, они являются безопасными при использовании внутри помещений, где живут люди. Эти лаковые составы можно наносить на любые строительные материалы, включая гипсовые и металлические. При добавлении в них специальных пигментов, можно придать этим растворам необходимую гамму и текстуру.

Технология нанесения мастик

Если мастика напыляемая, она наносится аппаратами безвоздушного распыления со средним расходом 4.5-5.5. кг/кв.м.

Все остальные разновидности наносятся, согласно следующим принципам:

• в работу берут кисти или валики. Материал наносят в 2 рабочих подхода;
• соблюдается время послойного высыхания. Фактические рекомендации зависят от производителя, но, как правило, это время составляет около 5 ч;
• для обработки швов применяют ленты-герметики, геотекстиль. В последнем случае материал утапливается в 1 слое мастики;
• после высыхания поверхности можно приступать к прочим работам.

Причины и виды

Коррозийный процесс — уничтожение материала под влиянием процессов химической, биологической и физической природы при взаимодействии с внешней средой. Это разложение внутреннего строения, ухудшение и потеря эксплуатационных характеристик. Заполнители монолитного вещества меньше подвергаются опасности разложения, а цементный камень неустойчив к проявлению агрессивной среды.

Первопричиной разрушение бетонных конструкция является прямое воздействие напора воды.

По первому варианту классификации различают 3 вида коррозии бетона:

• Разрушение структуры цементного вещества под напором воды и освобождение гидроксида кальция.
• Создание в основе материала при влиянии окружающей среды солей, которые легко растворяются и удаляются из бетона.
• Возникновение в структуре цементного вещества под влиянием агрессивной среды веществ, которые при определенных причинах увеличиваются в объеме и создают внутреннее давление, приводящее к возникновению трещин.

Физико-химическая

Возникает из-за воды и низких температур. Влага проникает в ячейки монолита, там, под действием мороза переходит с расширением объема в твердое состояния, вызывая разрушения в виде трещин. Происходит промывание цементного камня от гидроксида кальция. Если внешний слой конструкции прочный, то этот процесс проходит за много десятилетий, когда слабо защищен — кальций вымывается за 2—3 года. Когда вода проходит через материал, коррозия бетона и железобетона активируется, при этом нарушаются его эксплуатационные показатели. При таком виде разрушения агрессивной жидкостью конструкции покрываются налетом белого цвета.

Радиационная

Продолжительное влияние радиации на сооружения приводит к превращению минералов в жидкость, что провоцирует расширение наполнителей.

Возникает от полученных высоких доз облучения радиационными ионами, которые влияют на качество цементного камня. Продолжительная радиация искажает кристаллическую решетку минералов, превращая их состояние в жидкость, из-за чего начинается расширение наполнителей. Вследствие этого появляются микро- и макротрещины в веществе, что приводит к разрушению конструкции.

Химические разъедания

Возникают под воздействием выпадения влаги в виде осадков и атмосферного углекислого газа, при этом происходит газовая коррозия бетона. Вода вымывает из строительного вещества связующие элементы, заменяя их на посторонние. После этого внутреннее содержание конструкции становится рыхлым, появляются трещины разной величины, что приводит к разрушению сооружений.

Биологические разрушения

Этот вид появляется в результате «подселения» бактерий, мхов, лишайников на поверхность и в середину материала через микроповреждения. Эти формы жизни в процессе своей жизнедеятельности начинают расти в объеме, тем самым, вызывая внутреннее напряжение бетона, результатом которого становится появление трещин. Организмы воздействуют на монолит напрямую или косвенно. Эта сульфатная коррозия развивается под влиянием техногенных факторов и повышенной влажности окружающей среды.

Необработанная поверхность имеет микротрещины и поры, в которые просачивается влага.

Коррозийные процессы в бетонном монолите возникают вследствие влияния таких факторов:

• Ячейки в структуре материала. Полая основа способствует концентрации разрушительных веществ и организмов в сердцевине вещества.
• Прочность поверхности. Способность верхнего слоя монолита противостоять агрессивным факторам внешней среды.
• Соединения, входящие в состав атмосферных осадков. Проявляют себя, как сильные реагенты, запускающие процессы по разрушению основного материала. А также под действием этого фактора возникает коррозия арматуры в бетоне.
• Капилляры в структуре монолита. Благодаря этим «каналам» разрушающие элементы проникают в середину бетона и внутри «съедают» его.

Классификация лака

Защитный материал классифицируется по нескольким параметрам:

• светоотражающая способность;
• компоненты в составе;
• стойкость к возгоранию;
• название добавок и их доля;
• цветность.

Возможность лака как финального слоя придать бетону красивый вид с светоотражающим эффектом – это и есть первый критерий классификации материала.

Так выделяют покрытия:

• матовые;
• полуматовые глянцевые;
• полуглянцевые.

Согласно второму критерию учитывается основа состава лака. Это могут быть: акрил, силикон, полиуретан. Отсюда выделяют:

• полиуретановый лак для бетона. Этим покрытием защищается конструкция от постоянного воздействия водой;
• в составе материала полимер. Также влагоустойчив, у него высокая скорость высыхания. Образуется качественное покрытие на больших по площади поверхностях;
• акриловый вариант применяется в качестве декора на небольших площадях бетонного основания. Это объясняется высокой ценой материала;
• состав силиконовый. Это декоративное и влагостойкое покрытие.

Описание полиуретанового состава

Лак для бетонного пола – это состав с полиуретаном. Он глубоко пропитывает поры основы. Заполняются все трещинки. Бетонное основание получает всестороннюю защиту. Рекомендуется предварительно обработать основу полиуретановой пропиткой.

Рекомендуется применять бренд от «Тистром». Применяют его как лак для бетонных полов в автосервисах, на автостоянках. Он прекрасно переносит воздействие масляных материалов, легкий в работе, декорирует поверхность, водоустойчив, не боится механических повреждений, подвергается мытью средствами бытовой химии. Срок службы – 30 лет.

Описание состава с полимером

Дополнительно в состав вводится стирол, который улучшает ряд свойств полимерного лака. Защитный слой противостоит механическим воздействиям, поверхность со временем сохраняет целостность, усиливается прочность основы, водостойкость в разы больше лака с полиуретаном. Покрытие служит в условиях непогоды, с высокой скоростью высыхания.

Однокомпонентный с высокой скоростью высыхания полимерный материал – представлен брендом «Тексол». Лаком покрывают бетон внутри помещения и на открытом воздухе. Кроме того, этот состав защитит любую основу от окисления. Наносится на бордюры, брусчатку, строения из кирпича. Покрытие на «отлично» декорирует бетон. «Тексол» легкий в работе, увеличивает срок службы конструкции, противостоит непогоде, останавливает распространение процессов коррозии.

Лаковый материал на основе силикона и акрила

Применяется реже поскольку решение дорого стоит. Цена начинается от 700 рублей за 1 кг. Но высокая стоимость перекрывается маленьким расходом материала. Окрашиваются небольшие поверхности. Акриловый состав образует матовое покрытие или с эффектом «мокрый камень». Слой быстро высыхает. Представитель этой категории продукция от Вет Стоун, Орион.

Описание лакового состава на водной основе

Лак на водной основе для бетона – это материал не глубокого действия. Редко используется как защитный его слой. Им чаще обрабатывается древесина. Лучший представитель группы – двухкомпонентный продукт PaliStone FP. Обрабатывается искусственный камень, бетон. Образуется глянцевый «румянец».

Возникновение и развитие кристаллизации

Проникая в тело бетона, соли, щелочи и сульфаты вступают в активную химическую реакцию с цементным камнем. Продукты коррозии откладываются в каменных порах и приводят к разрыву и повреждению полотна. Корродирующий бетон разбухает и деформируется, т.к. объем твердой фазы в нем увеличивается.

Данный вид коррозии называется кристаллизацией. В зависимости от типа активного вещества она может быть сульфатной, щелочной или соляной. Определить вид кристаллизации помогают лакмусовые бумажки и внешний вид бетона:

• при сульфатной коррозии материал покрывается глубокими трещинами;
• при соляной – пузырьками, которые откалываются от бетона плоскими круглыми осколками;
• при щелочной – сеткой мелких трещин и белесыми пятнами.
• Причинами развития кристаллизации считаются:
• неправильный выбор проектной марки бетона;
• типовые нарушения при изготовлении товарной смеси;
• конденсат на стенах и перекрытиях.

Прямой контакт бетона с грунтовыми водами также провоцирует развитие кристаллизации.