Как сделать термостойкий лак для печей и каминов из дерева и металла? Обзор и Виды

Нанесение и использование лака

После подготовки основы и приготовления жаростойкого лака вы можете приступить к его нанесению на поверхность.

Перед нанесением лака необходимо проверить, что основа полностью высохла и не содержит следов грязи или пыли. Если на поверхности есть какие-либо дефекты, рекомендуется их предварительно устранить.

Для нанесения лака используйте мягкую кисть или валик, которые не оставляют ворсинок на поверхности. Равномерно распределите лак по всей площади, начиная с верхней части поверхности и двигаясь вниз.

Оставьте нанесенный лак высохнуть в соответствии с инструкцией на упаковке. Обычно это занимает несколько часов, но может длиться дольше в зависимости от условий окружающей среды. Во избежание повреждения лака, не касайтесь его и не пытайтесь использовать поверхность до полного высыхания.

Жаростойкий лак обеспечивает высокую степень защиты поверхности от тепла и огня. Он устойчив к высоким температурам и предотвращает обгорание, трещины и повреждения основы. После нанесения лака поверхность станет более гладкой и блестящей.

Перед использованием поверхности, защищенной жаростойким лаком, убедитесь, что лак полностью высох и готов к эксплуатации. Если вы сомневаетесь в готовности лака, проконсультируйтесь с профессионалом или проведите дополнительное время для высыхания.

Помните, что некачественное нанесение лака может привести к его отслоению или неэффективной защите поверхности. Следуйте инструкциям производителя и при необходимости обратитесь за помощью к специалистам.

Процесс работы

Чтобы получить качественное лаковое покрытие, необходимо подготовить поверхность кирпича и удобный инструмент. Порядок работы должен быть следующим:

1. Удаление грязи и пыли с печи или камина.
2. Обработка поверхности растворителем при необходимости удалить пятна масла.
3. Нанесение нескольких слоёв лака.

Процесс не представляет никакой трудности, поэтому его свободно может повторить любой желающий. Главное использовать лак 85 или ему подобный, так как от этого зависит его функциональность и свойства, передаваемые поверхности печи или камина.

Для работы подойдут обычные плоские кисти или распылитель. При использовании второго варианта необходимо позаботиться о безопасности собственного здоровья. Желательно работать в очках, респираторе и специальном костюме. Если применяется кисть для нанесения лака, то можно ограничиться перчатками.

Термостойкий лак имеет хорошую особенность. Через 30 минут после нанесения он практически не излучает запахи, которые негативно влияют на самочувствие людей. Но пока он только наносится, лучше будет проветривать помещение. А лачить печь или камин придётся достаточно много. Всё из-за структуры кирпича, который может впитывать лак.

Очень важно помнить, что печной лак нельзя наносить рядом с источником огня. Это может привести к возгоранию и сильным ожогам работающего человека

Поэтому если в помещении довольно прохладно, следует сначала протопить печь или камин, дождаться потухания пламени и только потом начинать работу.

По окончании нанесения лака на поверхность кирпича или в паузах между одним и другим слоем кисти или распылитель следует промывать растворителем. В противном случае эти инструменты выйдут из строя.

Инструкция по использованию лака

Для кирпичной печи

1. Перед началом работы необходимо подготовить инструмент. Жаростойкий лак для печей можно наносить с помощью кисти или распылителя. Также потребуются средства защиты: перчатки, респиратор и дополнительная одежда.
2. Кирпичную поверхность необходимо подготовить. Для этого надо зашпаклевать все трещины и неровности, потом удалить пыль, грязь, жир с печи при помощи моющих средств. перед самым нанесением лака нужно тщательно высушить поверхность, а потом обработать ее растворителем.

3. Далее можно приступить к нанесению лака. Лучше следовать инструкции, указанной на упаковке. Но специалисты советуют наносить состав в несколько слоев. Так вы сможете добиться идеально ровного и более надежного покрытия.

Лак высыхает очень быстро, но для надежности лучше воздержаться от топки печи на протяжении нескольких дней после нанесения состава. После нанесения состава на поверхность рекомендуется проветрить помещение на протяжении нескольких часов.

Для печей из металла

Если ваша печь сделана не из кирпича, а из металла, то последовательность покрытия будет немного отличаться на начальном этапе:

1. Очистите поверхность от прошлого покрытия с помощью щётки или других инструментов, а уже потом приступите к обработке растворителем.
2. Далее идет процесс нанесения лака в несколько слоев и их сушка.

Нанесение лака на печь из металла

Подробная инструкция: как приготовить свой жаростойкий лак

Шаг 1: Подготовка ингредиентов

Для приготовления жаростойкого лака вам понадобятся следующие ингредиенты:

• Аммиак (200 миллилитров)
• Фторид калия (50 грамм)
• Хлорид алюминия (25 грамм)

Убедитесь, что все ингредиенты находятся в вашем распоряжении перед началом приготовления лака.

Шаг 2: Смешивание ингредиентов

Возьмите большую емкость и аккуратно смешайте все ингредиенты в следующем порядке: сначала добавьте аммиак, затем фторид калия и, наконец, хлорид алюминия. Тщательно перемешайте смесь до получения однородной консистенции.

Примечание: При работе с химическими веществами наденьте защитные перчатки и соблюдайте меры предосторожности. Шаг 3: Проверка консистенции

Шаг 3: Проверка консистенции

Проверьте полученную смесь на консистенцию. Жаростойкий лак должен иметь густую и плотную текстуру. Если консистенция смеси слишком жидкая, добавьте небольшое количество фторида калия и тщательно перемешайте. Если смесь слишком густая, добавьте небольшое количество аммиака и снова хорошо перемешайте.

Шаг 4: Готовность к использованию

После тщательного перемешивания смесь жаростойкого лака готова к использованию. Проверьте ее еще раз на консистенцию и убедитесь, что все ингредиенты полностью растворились. Теперь вы можете наносить лак на нужные поверхности и дать ему высохнуть.

Шаг 5: Правила хранения

Если вам останется некоторое количество жаростойкого лака после его применения, поместите его в герметичную емкость и храните в прохладном и сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Проверяйте лак периодически, чтобы убедиться, что он не изменил свою консистенцию или цвет.

Теперь вы знаете, как приготовить собственный жаростойкий лак! Следуйте данной инструкции и получайте надежную защиту от высоких температур!

Требования к печному лаку

Главная характеристика материала — возможность эксплуатации при высоких температурах.

У отдельных частей отопительного сооружения после нагревания температура различается. Поэтому лакокрасочное покрытие для изделий из металла может не подойти для кирпичного материала, поскольку он нагревается меньше.

По степени убывания стойкости к высокой температуре раствор может быть:

1. Огнеупорный (огнестойкий). Используется с целью защиты металлических конструкций, на которые воздействует открытое пламя. Способен выдержать высокотемпературный режим до 1800 градусов. Обычно применяется в промышленных масштабах. В частных домах и на дачах встречается редко, поскольку нет необходимости так разогревать отопительный прибор. Для экономии приобретается защитный материал с меньшей термостойкостью.
2. Жаростойкий. Предназначен для лакировки металлических элементов с диапазоном нагрева 600-1000 градусов.
3. Термостойкий. Применяется при лакировании каменных частей отопительного сооружения с нагревом 250-450 градусов.

Помимо термоустойчивости лак должен обладать следующими свойствами: эластичностью (не трескаться при температурных перепадах), безопасностью (не выделять вредные вещества, резкие запахи при нагревании), теплопроводностью, однотонностью покрытия, способностью быстро высыхать.

Приготовление основы лака

Для приготовления основы лака вам понадобятся следующие ингредиенты:

Ингредиент	Количество
Алкидная смола	200 грамм
Цветной пигмент (по желанию)	по вкусу
Растворитель или турпентин	100 грамм
Секундный клей	50 грамм

Шаги приготовления основы лака:

1. В чистую емкость добавьте алкидную смолу. Она будет являться основой вашего лака и обеспечивать ему теплостойкость и прочность.
2. По желанию, добавьте небольшое количество цветного пигмента. Это придаст вашему лаку желаемый оттенок.
3. Добавьте растворитель или турпентин, чтобы разбавить смесь до нужной консистенции. Растворитель способствует быстрому высыханию лака, а также улучшает его текучесть.
4. Добавьте секундный клей, который обеспечит лаку липкость и улучшит его адгезию.
5. Тщательно перемешайте все ингредиенты до получения однородной смеси.

Вот и всё! Ваша основа лака готова к использованию. Она будет идеальным основанием для приготовления жаростойкого лака своими руками.

Термостойкий матовый лак. Термостойкий лак —, что это такое, сфера применения

Для получения огнеупорного лака чаще всего используется добавление в основу органического кремния, чтобы получить нужную консистенцию, прибегают к растворению вещества в растворителях с нефтяным компонентом.

Обрабатываться в зависимости от типа жаростойкого лака могут разные материалы, дерево из-за беззащитности к огню рекомендуется покрывать подобными средствами. Но также печь и камины из кирпича, с элементами меди и металла могут покрываться лаками со свойством стойкости к огню.

Так обычно действие, получаемое после нанесения раствора, пленки подразумевает защиту первой степени от воспламенения, слой вырабатывает газы, чтобы кислород не попадал внутрь и распространение огня не произошло.

Желательно проводить обработку деревянных изделий, в том числе мебели, но также конструкций из иных материалов, чтобы от них возгорания не распространялось дальше. Высокотемпературный лак допускается наносить на:

• Кирпичные конструкции;
• Природный и искусственный камень;
• Плитку из керамики;
• Штукатурный слой;
• Металлические изделия;
• Древесину.

Лаковое средство отличается бесцветной структурой, масса более жидкая, чем у краски и эмали. Когда завершается процесс полимеризации слоя, то на основании образуется пленочное покрытие полупрозрачного вида, которое не меняет внешний вид изделия. Наоборот, подчеркивается красота основания, поэтому может использоваться, с целью улучшить декоративный вид конструкции.

Обрабатываться в зависимости от типа жаростойкого лака могут разные материалы, дерево из-за беззащитности к огню рекомендуется покрывать подобными средствами.

Характеристики термозащитного покрытия

Выбирая лак жаропрочный, следует обратить внимание на свойства средства, чтобы подобрать подходящий под условия работы состав. Использование раствора помогает получить следующие свойства:

• Стойкость к температурному воздействию варьируется от -40 до +300 градусов, в продаже представлены и более устойчивые к высоким температурам варианты, которые выдерживают до +600 градусов. Их применяют для промышленных целей;
• Устойчивость к водному воздействию, материал не будет контактировать с жидкостями. Соответственно на дереве избегают образования плесени и грибка, на металле ржавчины, а на каменных материалах не останутся следы солей;
• Пленочный слой не дает проникнуть в материал иным составам – маслам, смолам, жирам. Очистка и сохранение красоты материала будет проходить легче;
• Быстросохнущее свойство, в этом случае лак выгодно выигрывает перед эмалевыми составами. Если при высыхании температурный режим держится в рамках +18-25 градусов, также обеспечено хорошее вентилирование;
• Чтобы получить надежную защиту от огня, то наносится минимум три слоя лака, для получения лишь декоративного покрытия можно обойтись 1-2 слоями;
• Допускается добавление в раствор пигмента, чтобы получить не прозрачное покрытие, а оттеночное. Следует использовать краситель и лак одного производителя, чтобы не было конфликта между составами;
• Высокий уровень сцепляемости с разными материалами, за счет этого покрытие прослужит долго, сохраняя внешний вид пленки неизменным;
• Разрешается обработка конструкций на улице, уличная печка, мангалы и т.п. Поверхности будут надежно защищены.

Термостойкий лак на водной основе. Лучший термостойкий лак – ТОП-3 лучших защитных лаков. Характеристики, виды, выбор производителя и правила нанесения

Термостойкий лак для печей обеспечивает надежную фиксацию всех элементов между собой.  В последнее время печное отопление приобретает огромную популярность среди домовладельцев. Такой вариант отопления жилого пространства не только позволяет достаточно экономить средства, но и создать уютную и в то же время сказочную атмосферу.

Благодаря такой декорации интерьер кажется более теплым и комфортным.

Кирпичная кладка считается достаточно привлекательным элементом декорирования. Она имеет красивый эстетичный внешний вид. Правильное изготовление печного устройства позволяет внести в дизайн помещения своеобразную изюминку.

Для защиты поверхностей кирпича используют специальный лакокрасочный состав, который предотвращает появление трещин и сколов в процессе отопления.

Как выбрать термостойкий лак? Первым делом рекомендуется ознакомиться с его особенностями и техническими характеристиками.

Характеристика термостойких составов

Кирпич обладает высокой стойкостью по отношению к высокой температуре в момент горения материалов. Помещение начинает нагреваться в результате выделения тепла в воздушные массы, которое выделяет каменная печь.

Если покрыть печную конструкцию обычными лакокрасочными составами, то в процессе нагревания поверхности они могут потерять свой первозданный вид.

Как правило, высокий градус начинает разрушать масляную пленку, тем самым провоцируя появление воздушных пузырей и глубоких трещин. Печной лак имеет существенные отличия от обычного состава.

Его производят по специальной технологии с применением кремний органических элементов. Они предварительно растворяются в нефтяной основе, которая придает им особую прочность. Дополнительные присадки обеспечивают быстрое и равномерное высыхание слоев.

К основным характеристикам термостойких лаков относят:

• плотное сцепление с обрабатываемой поверхностью;
• быстро высыхает;
• предотвращает возникновение трещин на раскаленной поверхности;
• глубокое проникновение в кирпичную кладку.

При нанесении первого слоя отмечают быстрое высыхание в течение часа. В результате этого за один день можно сделать от 3 до 5 слоёв в зависимости от толщины печной конструкции. Плотная пленка химического состава способна выдержать температуру более 35 о.

Для обработки металлических элементов разработаны специальные лаки. Чаще всего они используются для обработки железных элементов. Они, как правило, нередко применяются для декоративных элементов кирпичного отопления.

Термостойкий лак для металла способен выдержать более 50 о. Он предотвращает разрушение материала в процессе контактирования деталей с раскаленной поверхностью. Его наносят в 4 слоя. Время сушки составляет от 1 до 2-х часов с момента нанесения.

Какой термостойкий лак лучше?

В специализированных отделах строительных магазинов представлено множество марок термостойкого лакового покрытия. Они предназначен как для внутренней, так и внешней отделки печных конструкций.

Самыми популярными марками считаются:

• Ко85
• КО815
• Силтек-1

КО815

Вторая разновидность продукции считается самой лучшей среди конкурентов. Она обеспечивает стойкое и равномерное покрытие. Чаще всего его выпускают в небольших емкостях, которых хватает на долгое время. Термостойкий лак в баллоне обеспечивает качественное распыление химических частиц по всей поверхности печи.

Готовый слой лака способен выдержать более 250 градусов. Помимо этого, этот состав способен противостоять резким скачкам и перепадам температурного режима.

Ко85

Лак фирмы Ко85 также справляется с поставленной задачей. Для защитной функции требуется нанести до 6 слоев. Он быстро сохнет и не выделяет резкого запаха.  Покрытие выдерживает до 200 градусов.

Силтек-1

Термолак Силтек-1 позволяет осуществить окраску поверхности печной конструкции без использования химической грунтовки. Обработанная плоскость при нанесении нескольких слоев лака приобретает эстетичный вид.

Сам себе химик

Термостойкий лак не всегда покупают в магазине. Его можно приготовить собственноручно из определённых ингредиентов. Для этого понадобится древесный дёготь высшего сорта и порошок медного купороса. Сначала необходимо разогреть дёготь, который нельзя доводить до закипания. Далее в него нужно засыпать порошок и тщательно, аккуратно перемешать. Должна получиться однородная масса, которая будет хорошо наноситься на поверхность камня.

Самодельный лак полностью безвреден для человека, однако имеет те же качества, что и его заводской аналог. Стены камина или печи получают качественное скрепление и не обсыпаются со временем

Внешний вид этих устройств также привлекает внимание своей оригинальностью и блеском

Лак достаточно быстро сохнет, позволяя работающему человеку обработать поверхности печи и камина всего за один день. Его также можно наносить кистью или распылителем, что несколько упрощает процесс.

Характеристики лака марки КО — 815

Этот представитель термостойких лаков обладает устойчивостью к открытому пламени. Он может эксплуатироваться в еще более высокотемпературных условиях, чем лак КО – 85. В связи с этим допускается его использование для покрытия внутреннего печного пространства, выложенного из огнеупорного (шамотного) кирпича.

В отличие КО – 85, лак КО-815 подходит для более высоких температур

Данный состав обладает следующими эксплуатационными свойствами:

• Диапазон рабочих температур этого состава колеблется от -60 до 500 градусов по Цельсию. Это делает область его применения значительно шире, чем у КО – 85.
• Необходимая толщина наносимого слоя колеблется от 20 до 40 микрометров. Это положительно влияет на расход лака, он составляет порядка 110 грамм на квадратный метр при условии невысокой пористости обрабатываемой поверхности.
• Требует использования горячего способа для затвердения. То есть для того, чтобы лак приобрел оптимальные эксплуатационные качества необходимо сушить его с применением инфракрасного излучения.
• В жидком виде вещество относится к третьему классу пожароопасности.

Мастерами рекомендуется нанесение термостойких лаков для печей и каминов из кирпичав несколько слоев. При этом каждый из них должен полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Рекомендации по нанесению термостойких лаков

Чтобы добиться максимального качества покрытия, лак для камина или печи рекомендуется наносить с соблюдением ряда правил:

• Несмотря на большой расчетный диапазон температур подходящий для нанесения лака, рекомендуется преимущественно использовать его при температуре воздуха порядка 15-20 градусов по Цельсию.
• Лак перед применением следует тщательно перемещать ручным способом.
• Покрываемая поверхность должна быть тщательно подготовлена: очищена от пыли и обезжирена. Лак наносится на сухую поверхность.
• Наиболее эффективным способом лакирования мелких деталей станет обмакивание их целиком в лак.
• Обработка сильнопористых покрытий требует более тщательного покрытия, не менее трех слоев.
• Допускается использование лака не только для кирпичных отопительных конструкций. Им можно покрывать и цельнометаллические печки и камины.
• Хранение лака нужно осуществлять в прохладном, недосягаемом для солнечного излучения месте с соблюдением правил противопожарной безопасности. В жидком виде лак горюч.
• Для недопущения неоднородности покрытия не рекомендуется использовать лаки от разных производителей, даже если они идентичны по характеристикам.

Лак перед применением тщательно перемешивают

Соблюдая при использовании лака эти бесхитростные рекомендации, получиться добиться максимальной эффективности использования термостойких покрытий.

Правила безопасности

Во избежание негативных последствий нужно позаботиться о соблюдении техники безопасности при работе с ЛКМ:

• необходимо предотвратить возможность попадания состава на поверхность тела — для этого понадобятся защитные перчатки и очки,
• если ЛКМ все же попали на кожу или слизистые оболочки, рекомендуется немедленно промыть эти участки значительным количеством воды с мылом,
• во избежание попадания лаковых паров в органы дыхания, необходимо пользоваться респиратором,
• запрещены работы с ЛКМ, если поблизости расположен источник открытого пламени,
• если произошло внезапное воспламенение лака, понадобятся песок или пенный огнетушитель,
• помещение, где проводится лакировка, должно быть оснащено вентиляцией или хорошим проветриванием,
• нельзя сливать остатки лака в канализационную систему.

Главные особенности огнестойкого лака при эксплуатации

• Абсолютная пожарная безопасность;
• Адгезия к обрабатываемой поверхности;
• Формирование прочного предохранительного покрытия;
• Сохранность оригинального цвета и структуры поверхности;
• Отсутствие токсичных запахов и выбросов вредных веществ в воздух.

Наиболее популярными лаками являются КО-85, КО-815, КО-08 и КО-835. Основная область применения — защитное лакирование поверхностей для придания им высоких эстетических, жароустойчивых и механических свойств.

Диапазон рабочих температур (по Цельсию):

• КО-85(60+250);
• КО-815 и КО-08(-60+350);
• КО-835(60+200).

Лак КО-85 (лак кремнийорганический 85)

Сильно пахнет ацетоном, но после обработки поверностей запах улетучивается и при эксплуатации не появляется. Полное высыхание происходит при температуре от 150 градусов, окончательная термозакалка завершается при температуре 250-400 градусов в течение пятнадцати-двадцати минут.

Печь после обработки отливает красивым глянцем, грязь легко смывается с поверхности, не давая возможности проникнуть влаге в швы между кирпичами, что наиболее полезно на уличных печах и кирпичных трубах, где часто происходит намокание от осадков.

Изготавливается на основе поливинилсилоксана и полибутилметакрилатной смолы. Выдерживает температуры 200-250 С и сберегает при этом все свои свойства (цвет, глянец, прочность, гидрофобность). Форма выпуска — металлические банки, аэрозоли.

Помимо термостойкости, обладает и другими свойствами:

1. Успешно противостоит влаге, плесени, грибкам.
2. Защищает от агрессивных воздействий печную/каминную поверхность.
3. Быстро сохнет и легко смешивается с алкидными и акриловыми составами.
4. Отличается высокой адгезией к разным поверхностям.
5. Не только термостойкий, но и эстетичный.

Способ применения:

1. Поверхность очистить от грязи пескоструйным методом (можно ошкурить, а образовавшуюся пыль смести щеткой, влажной ветошью или губкой из автомагазина для очистки стекол).
2. Лак наносится на чистую сухую поверхность кистью или распылителем в два (три слоя на бетон) и промежуточной сушкой 20 минут. Остроугольные и сварные швы должны быть окрашены кистью или валиком и просушены перед общим лакированием.
3. На металлические поверхности следует наносить 2-3 перекрестных слоя с промежуточным временем сушки между слоями «на отлип».
4. При окрашивании при невысоких температурах следует убедиться, что температура поверхности на 3° выше точки росы; при надобности обдуть поверхность теплым воздухом.
5. Время промежуточной и окончательной сушки значительно увеличивается при отрицательных температурах.
6. Время высыхания 30 минут, расход 200-250 миллиметров при нанесении в два-три слоя.

Порядок работы с аэрозолями

• Удалить отслоившуюся старую краску и ржавчину, отшлифовать.
• Поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной.
• Не наносить грунтовку! Наилучшие результаты получаются на непокрытом металле.
• Закрыть поверхности, которые не должны быть обработаны.
• Встряхивать баллончик в течение 2 минут перед использованием.
• Тестировать совместимость материалов на незаметном месте.
• Нанести несколько тонких слоев с интервалом в 2 минуты.
• Расстояние распыления должно быть около 25-30 см.
• Наилучшие результаты достигаются при температуре окружающей среды около 20°C.
• Оставить сохнуть на 1 час.
• Затем нагреть около 1 часа (200°C).
• Чем тоньше слой, тем выше термостойкость.

Печной лак своими руками

Каминный или печной лак можно купить в магазине строительных товаров, но можно сделать его и своими силами. При соблюдении технологического процесса такой состав будет близок к заводскому по своим качествам.

Необходимы 450 граммов древесного дегтя высокого качества. Деготь нужно разогреть до степени, когда он вот-вот закипит. Далее в емкость нужно положить 30 грамм растертого до порошкообразного состояния медного купороса. Массу нужно размешать.

Приготовленный состав, пока он не остыл, нужно с помощью кисточки нанести на горячую печь или камин.

Лак, сделанный в домашних условиях, очень быстро сохнет, не токсичен, улучшает внешний вид печи и создает защитный слой от неблагоприятных воздействий.

Специфика термостойкого лака

Продукция изготавливается из органического кремния и любого растворителя на основе нефти. Основное ее предназначение заключается в защите печного или каминного кирпича, изготовленных из стали или чугуна дверец, заслонок, деревянных конструкций, расположенных вблизи источника открытого огня.

Устойчивое к высоким температурам покрытие способно защитить детали от возгорания, обеспечив тем самым пожарную безопасность в доме.

После высыхания лак создает на поверхности любого материала защитный слой, который не может гореть и не пропускает кислород к внутренним слоям. Если соблюсти технологию нанесения лака в итоге можно получить и деревянную конструкцию, не способную гореть.

Лак обладает превосходной адгезией с кирпичом, камнем, металлом (чугун и сталь), деревом, керамической плиткой, оштукатуренной поверхностью.

На вид средство представляет собой прозрачную жидкость, консистенция которой чуть жиже по сравнению с краской или эмалью. Образовавшаяся на материале пленка сохраняет его естественный цвет и структуру. Таким образом можно неплохо декорировать печь, камин или барбекю.

Основные правила работы

1. Производите покраску при температуре не ниже — 30 и не выше +40 градусов.
2. При использовании кисти надевайте на руки перчатки.
3. При использовании распылителя позаботьтесь о наличии очков, респиратора и специального защитного костюма.
4. Несмотря на то что термостойкие лаки не пахнут уже через 30 минут после покраски, необходимо производить проветривание во время нанесения, чтобы избежать негативного воздействия запаха на ваше самочувствие.
5. Не наносите лак вблизи открытого огня, так как это может вызвать возгорание или сильные ожоги. Если температура воздуха помещения низкая, то перед началом работы протопите печь, дождитесь затухания пламени, а после этого приступайте к покраске.
6. Между нанесением первого и последующих слоев промывайте растворителем кисть, распылитель или валик. Иначе они могут стать непригодными для дальнейшего использования.

Как видите, процесс нанесения лака достаточно прост и доступен любому желающему. Используйте подходящий материал, соблюдайте правила техники безопасности, и ваша печь будет выглядеть ухоженно и привлекательно.

Специфика термостойких составов

Вместе с тем, его можно при необходимости смешивать с красителями для придания необходимого тона.

Как правило, поверхность обрабатывается средством в два подхода.

При этом расход его в каждом конкретном случае будет разным (это зависит от типа поверхности с которой проводятся работы).

Данный тип лаков называют термостойкими  в связи с тем, что их можно использовать при очень высоких температурах (200-250°) и при этом они не утрачивают своих изначальных свойств.

Но при необходимости можно приобрести и другие составы, которые можно использовать при еще более высокой температуре (до 500°), например, алюмосиликоновые.

Наряду с тем что термостойкие ЛКМ можно эксплуатировать при экстремальных температурах в каминах у них имеются и другие преимущества использования, например:

• у них высокий уровень устойчивости к влаге, что предотвращает образование грибков, плесени и гнили;
• они хорошо справляются с воздействием различных химикатов (например, технического масла, солей, нефтяных продуктов, и.т.д., составы не впитываются в основание даже при прямом контакте с ним);
• использовать термостойкие средства для печек можно как внутри помещения, так и снаружи;
• печные лаковые составы достаточно быстро сохнут, что дает возможность комбинировать их с алкидными и акриловыми средствами;
• за счет высокой степени сцепления, термостойкие лаки хорошо пропитывают основание, что в разы повышает его уровень прочности и защиты;
• лак для печек наделен и декоративными свойствами, в связи с чем после окрашивания поверхности выглядят эстетично и приятно. К тому же средства для каминов выпускаются в широкой цветовой гамме (оттенки при желании можно комбинировать).

Полезные советы

Ответственным этапом в работе с лаком становится предварительная подготовка поверхности. Обычно начинают со шлифовки с применением специального материала. Он называется шлифтиком, снабжается прямоугольными лезвиями, заваленными краями.

Поверхность должна стать абсолютно ровной после того, как проведена зачистка. Но даже после этого часто требуется дополнительная шлифовка, предполагающая применение наждачки. Сначала используют крупнозернистый, а потом – мелкозернистый вариант. Наждачная бумага нужна, чтобы можно было полностью удалить следы от режущих инструментов.

Если проводить шлифовку вдоль, то будет больше вероятность избежать появления серьёзных царапин на поверхности. Это касается не только дерева, но и металла. Поверхность должна стать глянцево-матовой после полировки, если смотреть на неё с солнечной стороны.

Для металла больше всего подходит аэрозольный метод лакирования. Предварительно баллон с лаком нужно подогреть, используя специальную водяную баню. Тогда зернистость уменьшается, а сама работа выполняется более аккуратно. Последующие слои наносятся только после того, как предыдущие хорошо просохнут.

Наиболее распространенные варианты печного лака

КО-85, пожалуй, самый популярный на российском рынке термоустойчивый лак на основе органического кремния. Используется для лакировки кирпичных, каменных, металлических покрытий. Лак отличается хорошими адгезивными свойствами по отношению к обрабатываемым поверхностям, а также отличными антикоррозийными свойствами. КО-85 делает поверхность более свежей сам по себе, но может использоваться также совместно с эмалью. Термическая устойчивость лака находится в диапазоне от минус 40 до плюс 300 градусов.

Еще одна марка лака — КО-815 — также основана на кремнийорганическом соединении. Отличается от КО-85 еще большей стойкостью к низким температурам и лучшей сопротивляемости влаге.

Лак КО-815 отлично справляется с высокой температурой и влагой

Существует еще множество других составов от разных производителей. При всей схожести они могут отличаться некоторыми особенностями применения. Поэтому, прежде чем покупать ЛКМ, стоит внимательно прочитать инструкцию от компании-изготовителя.

Термостойкий лак для каминов. Особенности лакирования печи

Термостойкий лак для печей должен обладать большей адгезией по сравнению с обычным лаком. Однако поверхность все-таки нужно тщательным образом подготовить, а также соблюсти технологию лакирования. Прежде всего нужно обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 18°C до 25°C. Требуется обеспечить хорошее проветривание.

В случае, когда работы проводятся под открытым небом, лучше всего делать это в теплую и сухую погоду

Вскрывать банку следует осторожно, затем лак нужно тщательно перемешать, при необходимости добавляя колер

Обрабатываемые поверхности чистятся при помощи металлической щетки. Вся пыль сметается. Если присутствуют пятна жира, то моющим средством или более агрессивным составом они убираются. После чего поверхность ополаскивается чистой водой.

После полного высыхания наступает этап грунтования. Для этого используют специальные составы, рекомендованные производителями лаков. Когда грунтовка высохнет, можно приступить непосредственно к лакированию. При этом можно использовать кисть, валик, краскопульт или губку.

Главное, не допустить образования потеков и пузырьков воздуха. После нанесения первого слоя выжидают час, чтобы он достаточно просох. Затем процедуру повторяют. Таким образом можно добиться хороших показателей защиты, а сама печь будет эффектно смотреться ввиду декоративности лакового покрытия.

Термостойкий лак для металла позволяет получить стойкое к коррозии изделие, способное выдерживать температуру до +250°C. При лакировании металлических деталей печи или камина образуется прозрачная защитная пленка, стойкая к пагубному влиянию атмосферных факторов и придающая им декоративные свойства.

Помимо внешнего эффекта термостойкий лак способен обеспечить качественную защиту многих материалов. Жар, промерзание и влага окажутся сущим пустяком для лакированных поверхностей.

Плюсы такой продукции не вызывают сомнения, нужно лишь правильно подобрать соответствующий вариант для конкретных нужд и произвести необходимые работы в соответствии с технологией. Благо в каталогах магазинов представлено широкое многообразие фото термостойких лаков, а опытные консультанты всегда готовы прийти на помощь.