Холодная сварка Poxipol: что такое и как использовать?

Как правильно пользоваться поксиполом?

В составе упаковки есть все необходимое. Это два компонента, которые необходимо смешать и нанести на поврежденный участок

Важно, что для размягчения не требуется растворитель. Материал получается не токсичным, при попадании на кожу, даже без перчаток, не останется следа, раздражения и других повреждений

Что касается его состояния на финише, то клей твердеет и становится похож на сталь. Он долгое время будет такой же плотный, способен выдерживать давление порядка 2 Мегапаскаль. Двухкомпонентная основа довольно вязкая.

Поэтому вы можете наносить ее не только на горизонтальную поверхность, но и на расположенную вертикально

Чтобы нанести клей на поврежденный участок и получить максимальный эффект склеивания, важно соблюсти следующие правила:

Очистить поверхность и протереть от пыли, грязи и прочих включений. Желательно высушить поверхность, после чего нанести клеящий состав. Последнее особенно актуально для ремонта сантехники, поскольку клей на мокрый кран наносить нельзя.
Сделать поверхность шероховатой. Перед нанесением клея необходимо сделать шершавую поверхность. Необходимо взять наждачку, либо напильник и произвести зачистку верхнего слоя

Это особенно важно сделать для деталей гладкой формы, состоящих из металла и прочих материалов. В случае если ваши детали будут эксплуатироваться в зоне повышенной влажности, необходимо нанести защитный состав, оберегая от грибка и плесени.
Нанести клей равномерно

Для этого необходимо размягчить материал до нужной консистенции, смешать два компонента, произвести наложение состава.
Несмотря на то, что токсичность у клея отсутствует, после окончания работы необходимо тщательно помыть руки. Иначе останутся частицы, которые могут привести к прилипанию кожи. Стоит учесть, что сам состав, после высыхания, не даёт усадку и не деформируется. Важным свойством является его сопоставимость с другими материалами. После окончания работы вы сможете покрасить поверхность, защищенную клеем. Для этого придётся отшлифовать клей и только потом нанести краску.

Способ приготовления

Смешивание компонентов выполняют непосредственно перед использованием клея Поксипол. В комплекте идут два тюбика, пластина и лопатка. Эпоксидную смолу и отвердитель выдавливают на пластину в равных пропорциях. Можно воспользоваться своей посудой, которую потом следует выбросить. Процесс перемешивания компонентов очень простой и не отнимает много времени. Главное условие – получить состав однородной текстуры без комков.

Как происходит процесс склеивания

Как использовать клей Поксипол – инструкция по применению:

  1. Содержимое тюбиков А т В соединить в равной пропорции на специальной пластине, которая поставляется в комплекте.
  2. Массу перемешивают лопаточкой до образования однородной консистенции приблизительно 10 минут.
  3. Рабочую поверхность одной из склеиваемых деталей обрабатывают клеем и сильно прижимают ко второй плоскости.
  4. Дают составу пару минут на первоначальное схватывание, проверяют качество соединения.
  5. В течение десяти минут можно скорректировать и поправить зафиксированные изделия.
  6. Детали оставляют в покое на сутки, чтобы Поксипол окончательно затвердел.

Если нужно заделать трещины, стыки, мастера используют обычный строительный шпатель. Для устранения течей в емкостях и резервуарах, приготовленный состав наносят на проблемный участок и оставляют до полного высыхания. Пользоваться склеенными изделиями можно через сутки.

Сколько сохнет клей

Выделяют 3 этапа модификации структуры смеси после нанесения:

  • 2 минуты после обработки поверхностей – это время отводится на корректировку положения без риска потери свойств клея;
  • 10 минут – по окончании данного отрезка времени клей схватывается, поэтому при повреждении шов теряет свойства, снижается прочность;
  • 24 часа после обработки отводится на полное высыхание.

Если на участке, где нанесен клей, планируется производить обработку, устанавливать крепеж, рекомендуется выдержать несколько больше 1 суток. Это обеспечит более высокую прочность. Причем исключается вероятность расширения шовного соединения, его сжатия и деформации.

Инструкция

Чтобы добиться качественной фиксации деталей и поверхностей клеем Поксипол, рабочие плоскости нужно тщательно подготовить к обработке. Для этого с изделий убирают мусор, пыль, грязь и обязательно проводят обезжиривание специальным растворителем, спиртом или ацетоном. Хотя по инструкции по применению клея Poxipol, можно склеивать предметы и в воде, для получения желаемого эффекта лучше наносить состав не сухую очищенную поверхность, которую при необходимости можно обработать противогрибковым средством.

Способ приготовления

Смешивание компонентов выполняют непосредственно перед использованием клея Поксипол. В комплекте идут два тюбика, пластина и лопатка. Эпоксидную смолу и отвердитель выдавливают на пластину в равных пропорциях. Можно воспользоваться своей посудой, которую потом следует выбросить. Процесс перемешивания компонентов очень простой и не отнимает много времени. Главное условие – получить состав однородной текстуры без комков.

Как происходит процесс склеивания

Как использовать клей Поксипол – инструкция по применению:

  1. Содержимое тюбиков А т В соединить в равной пропорции на специальной пластине, которая поставляется в комплекте.
  2. Массу перемешивают лопаточкой до образования однородной консистенции приблизительно 10 минут.
  3. Рабочую поверхность одной из склеиваемых деталей обрабатывают клеем и сильно прижимают ко второй плоскости.
  4. Дают составу пару минут на первоначальное схватывание, проверяют качество соединения.
  5. В течение десяти минут можно скорректировать и поправить зафиксированные изделия.
  6. Детали оставляют в покое на сутки, чтобы Поксипол окончательно затвердел.

Если нужно заделать трещины, стыки, мастера используют обычный строительный шпатель. Для устранения течей в емкостях и резервуарах, приготовленный состав наносят на проблемный участок и оставляют до полного высыхания. Пользоваться склеенными изделиями можно через сутки.

Область применения

  • Приклеивать настенные крючки и кронштейны.
  • Чинить лодки.
  • Запаивать течи.
  • Укреплять рукоятки ножей.
  • Склеивать разбитую посуду.
  • Склеивать стекло.
  • Приклеивать зеркала
  • Ремонтировать игрушки.
  • Монтировать приборы в лаборатории.
  • Склеивать авиамодели.
  • Склеивать аквариумы.
  • Ремонтировать мебель.
  • Фиксировать отвалившийся кафель на стенах.
  • Укреплять напольную плитку.
  • Ремонтировать сантехнику
  • Шпаклевать автомобильные крылья и бамперы.
  • Чинить удочки.
  • Заделывать дыры в водопроводе.
  • Заделывать дыры в алюминиевых листах.
  • Ремонтировать бетонные полы.
  • Делать крепёж и направляющие.
  • Заделывать дыры в металлических и бетонных ёмкостях.
  • Заделывать трещины в бассейнах.
  • Наносить резьбу на дереве и металле.
  • Заполнять пустоты в литье.
  • Заполнять трещины.
  • Герметизировать цистерны и баки.

ПРИМЕЧАНИЕ: Это далеко не полный список, так как, ознакомившись с уникальными свойствами клея «POXIPOL»

, каждый потребитель сможет ежедневно открывать для себя новые возможности по его применению.

Вместо цементных смесей, которые долгое время использовались в отделке помещений, последнее время все чаще используются другие строительные клеи. Современные растворы более качественно справляются с выбранными задачами, позволяя создавать прочную, надежную и долговечную отделку. К таким относят двухкомпонентный клей Поксипол, который считается одним из самых желаемых на современном строительном рынке. Как удалось такого добиться, а также инструкция по применению Poxipol далее.

Типы клея для холодной сварки

Клеевые составы предназначены для работы с разными по природе материалами, в различных условиях. По этой причине производители предлагают средства, которые отличаются по своей консистенции, адгезии, текучести и схватывающим свойствам. Выпускают клей холодная сварка трёх разных типов: А, С и Т. Тип Т используют при склеивании многокомпонентного линолеума на основе полиэстера и применяют редко.

“А”

В рецептуре этого типа высокое содержание растворителей. Это является причиной более жидкой консистенции. Высокая текучесть позволяет эффективно заполнять края склеиваемых материалов, быстрее их растворять для формирования прочного шва. Недостатком консистенции является невозможность заполнить широкие швы. Тип «А» применяют при работе с щелями до 2 мм.

Преимущество жидкостей с хорошей текучестью в том, что формируются аккуратные швы. Место соединения малозаметно, но при этом отличается хорошей прочностью. Типа «А» применяется для склеивания линолеума, разрезанного в заводских условиях. В этом случае в месте стыковки формируются швы не более 1 мм.

“С”

В рецептуре используется меньше растворителя, больше наполнителя и полимерных добавок. Густая консистенция позволяет заполнять широкие швы, например, при работе с неровно отрезанным в магазине линолеумом. При стыковке двух таких листов формируются щели, которые местами достигают ширины 4-5 мм. Аналогичная ситуация может возникнуть при попытке приклеить к неровной стене изделия из дерева или ДСП. Консистенция позволяет сформировать после застывания аккуратный, плотный и прочный шов.


Как пользоваться холодной сваркой: полное руководство

Холодная сварка для металла – выбор лучшего варианта и особенности применения

Технология холодной сварки появилась у нас в стране относительно недавно, но уже стала довольно популярной. Что это такое, вы узнаете из этой статьи.

Особенности понятия

В действительности, как видно на фото холодной сварки, это и не сварка вовсе, а способ получения неразъёмных соединений путём склеивания металлических деталей без их нагрева. С этой целью применяют специальный клей, который, застывая, образует шов, сходный со сварным металлическим.

Область применения холодной сварки – это следующие случаи:

  • Ситуация, когда существует вероятность, что металлоконструкция может претерпеть незначительную деформацию на участке шва.
  • Элементы, которые необходимо соединить, непростой геометрической формы.
  • Соединяемые детали имеют разную текстуру.

Преимущества холодной сварки

У данного метода соединения металлов есть следующие плюсы:

  • высокая прочность получаемого соединения;
  • возможность швов выдерживать значительную нагрузку;
  • возможность соединить обрабатываемые предметы, даже если они находятся под действием напряжения или какой-либо жидкости;
  • универсальность;
  • быстрота проведения процедуры.

Холодной сваркой можно склеить пластик (за исключением полиэтилена), керамику, стеклянные и каменные поверхности, ковролин и линолеум.

Данную технологию применяют при проведении сантехнических работ и при ремонте автомобиля.

Минус всего один и он незначительный: соединяемые гибкие детали становятся менее эластичными в месте склеивания. К жёстким поверхностям это не относится.

Правила использования холодной сварки

Как пользоваться холодной сваркой? Метод довольно простой. Опишем его, взяв за пример ремонт бензобака.

Холодная сварка, инструкция:

  • Находим повреждённый участок.
  • Сливаем содержимое бензобака.
  • Зачищаем и обезжириваем место повреждения.
  • Готовим клеевой состав для холодной сварки.
  • Наносим клей на повреждённый участок и при необходимости накладываем заплату из металла. Склеиваемые части плотно прижимаем. Проводить процедуру надо довольно быстро, ведь клеящая масса застывает почти сразу.
  • Обработайте получившиеся швы при помощи наждачной бумаги.

Холодная сварка для металла

Между традиционным свариванием металлоконструкций и применением холодной сварки для металла нет ничего общего. Последняя представляет собой клеевую массу из отвердителя и эпоксидной смолы, смешанной с металлическим порошком.

Вещества перемешивают прямо перед нанесением на соединяемые элементы.

Клей производят в двух типах упаковок:

  • корпус из пластика, разделённый на две части;
  • два тюбика.

Высокотемпературный клеевой состав

Главное отличие холодной сварки высокотемпературной заключается в ее способности выдерживать высокие температуры до 1300°С. Данный метод используют при проведении ремонтных работ выпускных коллекторов, при необходимости починки выхлопных труб автомобилей, тепловых котлов и т. п.

Продукт можно применять не только в быту, но и в промышленности. Высокотемпературный клей не боится открытого контакта с огнём.

Достоинства подобного типа холодной сварки:

  • Простота использования.
  • Швы не подвержены коррозионным разрушениям.
  • После того, как клеевая масса застынет, можно провести ее обработку песком.
  • Устойчивость к воздействию химических веществ.
  • Пластичность.
  • Экологическая безопасность.
  • Ее можно назвать «мобильной», поскольку она может применяться даже в поездке.
  • Быстрое время застывания.

Клей для разных пластиков

Используется не так широко. Его применяют и в быту, и на производстве, если есть необходимость быстро склеить повреждённые пластиковые элементы, например, трубы и корпусы приборов.

Клей для линолеума

Воспользоваться им можно и для склеивания жёстких резиновых поверхностей. Такая холодная сварка популярна в строительстве. Также ее применяют и при ремонте.

По своим качественным характеристикам она превосходит обычно применяемые для укладки линолеума клеи или двусторонние скотчи.

В заключение отметим, что перед использованием холодной сварки необходимо обязательно прочитать прилагаемую к ней инструкцию и точно следовать технике безопасности. А так, применять подобный продукт довольно легко.

Характеристики и инструкция по использованию

Поксипол клей, это – двухкомпонентный состав, имеющий пастообразную консистенцию. Соотношение пропорций в приготавливаемой смеси 1:1. Выпускается в двух тубах с маркировкой «А» и «Б». Данный бренд представлен двумя видами: «POXIPOL 10 минут прозрачный» в упаковках 16г/14мл и 82г/70мл, также «POXIPOL 10 минут металлический» с объемом 21г/14мл и 108г/70мл.

У них нет разницы в силе склеивания, различия лишь в применимости. В нем нет растворителей, стойкий к основным химическим реагентам. Например: нефтепродукты, кислота, растворитель и другие. Термоустойчивый, температура эксплуатации до +120°С.

Влагоустойчивый, изготовитель гарантирует затвердевание даже в воде. Видимо маркетинговый ход. Это свойство не следует воспринимать буквально. Так как работать будет после нанесения на сухую и обезжиренную поверхность. Благодаря высокой адгезии и высокой скорости отверждения через 10 минут. А лучше больше.

В готовом виде физические свойства поксипола не меняются со временем, а в тюбиках хранение бесконечно. Такое не часто встретишь. Прекрасное средство для работы на вертикальной поверхности, из-за того что не растекается.

Эффективен на морозе без дополнительного нагрева и давления. Опять же замечу, что максимальная прочность достигается только при комнатной температуре. Следовательно, смешивайте компоненты находясь в тепле.

Наносимая толщина не играет роли. Твердый и эластичный в отремонтированном изделии. Во время эксплуатации можно подвергать значительным нагрузкам.

Преимущества и недостатки «Поксипола»

Популярность клея данной марки обусловлена его отличными клеевыми свойствами. Шов получается прочным, не разрушается в течение долгого времени. Достоинства «Поксипола» таковы:

  • сохранение объема шва после высыхания, возможность нанесения клеевого слоя любой толщины,
  • применение клея на любых материалах (даже на разных по структуре, плотности), отсутствие повреждений и разъедания при нанесении на большинство типов пластика,
  • водостойкость, маслостойкость, устойчивость к царапанию,
  • возможность нанесения на вертикальные, горизонтальные основания сплошным и точечным методом,
  • удобство смешивания и легкость нанесения,
  • скорое схватывание и небольшое время до полного отверждения,
  • возможность использования для внутренних и наружных работ,
  • отсутствие растворителей в составе, возможность применения в жилых помещениях, детских учреждениях,
  • отсутствие следов, пятен, потеков после высыхания,
  • доступность в продаже практически во всех хозяйственных, строительных магазинах,
  • простота и понятность инструкции по применению.

К минусам клея «Поксипол» можно отнести его низкую сопротивляемость на разрыв. Поэтому не стоит эксплуатировать клей в условиях, где детали подвергаются вибрации, иному движению, деформации, высоким механическим нагрузкам. Качество склеивания снижается, если неправильно подготовить поверхность, что также можно причислить к недостаткам клея. Еще один минус – риск повреждения некоторых материалов (тефлон, полипропилен, полиэтилен), на них применять данный клей нельзя. Прочие недостатки:

  • более высокая цена по сравнению с отечественными клеями,
  • низкая температура плавления,
  • малое время жизнеспособности клея после разведения,
  • необходимость в смешивании компонентов,
  • слишком малая упаковка (если предстоит большой объем работ).

Лучшие производители

На рынке много марок сварного клея, среди них лидируют:

  • Алмаз – представлена рядом клеевых масс. Выпускается в полимерных, цилиндрических тубах разного объема. Обеспечивает высокую сцепливаемость разного рода плоскостей. Существует 5 видов, в том числе и универсальный. Эксплуатационная температура до 145 градусов. Первое затвердевание наступает через 20 минут, полное через сутки.
  • Poxipol – качественно, быстро склеивает различный материал: дерево, пластик, бетон, металл и пр. широко применяется в домашних условиях. Является универсальным, поэтому при большом ремонте конкретных конструкций не подойдет. Производится двумя компонентами, требующие соединения непосредственно перед нанесением. Низкая температура плавления – 120 градусов.
  • Mastix – сухая сварка для металла, дерева, пластмассы, камня, стекла. Производится в виде двухслойного стержня. В основе аминовые, эпоксидные смолы, добавки, наполнители. Не подвергается воздействию перепада температур, диапазон -60 – +150 градусов. При этом сохраняются начальные свойства. Приготовленную смесь необходимо расходовать на протяжении 7 минут.
  • Hi-Gear Белый Титан – холодная сварка для металла, керамики, сталь, высокотемпературная, водостойкая. Выдерживает температуры более 200 градусов.

Советы

Поскольку уругвайский продукт реализуют в небольших тюбиках, для выполнения масштабных работ (фиксация плитки, протяженные швы) лучше приобрести прозрачный эпоксидный клей Поксипол двухкомпонентный в упаковке на 70 миллилитров. Оригинальное средство продают в специализированных магазинах.

Рекомендации по использованию состава:

  1. Наиболее благоприятная температура при нанесении клея составляет +18+22 градуса, что позволяет составу равномерно отвердеть.
  2. Если необходимо нанести двойной слой клея, сначала следует дождаться высыхания первого шва, потом формировать второй слой.
  3. Глянцевые поверхности для лучшей фиксации предварительно обрабатывают наждачной бумагой.
  4. Нельзя наносить Поксипол на тефлоновые, пропиленовые и полиэтиленовые поверхности.
  5. При склеивании сложных изделий из бронзы, меди, хрома на поверхность наносят контактный клей, не содержащий толуол.

Остатки клея в блистерах можно использовать в дальнейшем, но нельзя менять колпачки от тюбиков местами. Если в процессе нанесения холодной сварки Poxipol клей попал на кожу рук, его можно смыть мыльным раствором и теплой водой. Категорически запрещается ремонтировать Поксиполом элементы газового оборудования.

Современные продукты для склеивания различных материалов обладают исключительно высокой прочностью и долговечностью. Холодная сварка Poxipol позволяет в считанные минуты выполнить несложный ремонт, отреставрировать предметы домашнего обихода, надежно зафиксировать разнообразную фурнитуру. Эффективность клея доказана на практике, его использование дает хороший результат, поэтому состав можно применять для склеивания самых разных предметов и поверхностей.

Холодная сварка Poxipol

Поксипол клей, состоящий из двух компонентов:

  • основного состава;
  • отвердительного.

Основой является эпоксидная смола, цвет обычно прозрачен, но возможны серо-бурый, белый варианты. Эпоксидная смола является соединением кислорода и углерода с одинарными связями. Кроме эпоксидки, в состав входит также реологический модификатор и наполнитель.

Модификатор способствует продлению сроков эксплуатации материала. Кроме того, он увеличивает сопротивление усадке, что помогает избежать повторного нанесения состава.

В отвердительном компоненте присутствуют третичный амин, наполнитель и меркаптановая смола. Меркаптановая смола является отвердителем. Реагируя с экопсидными смолами, подключая третичный амин, она образует свойства, характерные для клея.

В результате интеграции смолы и модификатора состав становится влагоустойчивым, эластичным, прочным. Ничего похожего среди клеящих составов просто нет. Пониженная вязкость создаёт свойство заполнять имеющееся пространство. Поэтому он может частично поглощаться пористыми материалами.

Характеристика продукта

Клей Поксипол, благодаря своему составу, способен крепко соединить любые поверхности, включая пластиковые и металлические. Крепость соединения объясняется тем, что сшивка происходит на уровне молекул.

Название произошло по причине схожести клеечного шва со сварочным. И по прочности он действительно не уступает процессу сварки. Но источника нагрева нет, поэтому нет и характерного для сварки изменения свойств металлов, влекущего за собой потерю прочностных характеристик. При этом клей Поксипол безопасен в применении, так как состав без растворителей, обладает сцепляющими свойствами.

Меркаптановые группы в конечной цепи клеевой структуры обеспечивают прочное сцепление, поэтому отпадает необходимость в нагреве. Шов становится прочным. Для убыстрения высыхания применяются ангидриды или полиамины.

Устойчивость клея к погодным условиям обуславливает его частое применение в условиях открытой атмосферы. Но в то же время клей сохраняет свои качества в масляной среде и жидкостях. Шов остаётся прочным.

Свойства клея:

  • устойчив к воздействию воды, масляных веществ, кислотам, включая серную и соляную;
  • очень прочен даже на небольших слоях нанесения;
  • эластичен, что продляет срок действия обработанных им поверхностей.

Полезная статья: 9 основных видов сварочных аппаратов применяемых повсеместно

Топ лучших

В магазинах есть большой подбор эпоксидных составов импортных и отечественных производителей:

  • Контакт – прозрачный эпоксидный клей. Содержит: поли эпоксидная смола, отвердитель. С целью применения в бытовой починке. Шов получается стойкий к агрессивной среде (воздействие маслом, бензином, воды), никак не предоставляет усадку, не раздается. Отлично заполняет вакуумы, трещины. После просыхания, возможна эксплуатация изделия при температуре от –30 градусов до + 150 градусов. Склеиванию подлежит стекло, металл, дерево, фарфор.
  • Момент Супер Эпокси – эпоксидный клей с многими функциями. Имеет бесцветную структуру, обладает сверхспособностями, склеивает почти все материалы, не раздается и не усаживается при просушке. Допустимо использование для наружных работ. После просушки можно закрашивать, бурить и прочее. При смешивании частей отвердевание начинается через пять минут, а через час достигается высокая надежность. Недопустимо использование с полиэтиленом, тефлоном, полипропиленом и поверхностями, которые будут в контакте с едой.
  • Технониколь – тиксотропный эпоксидный клей с двумя компонентами. Шов получается прочным на изгиб, сжатие. Обеспечивает высокую сцепливаемость гладких поверхностей. Применяется для ремонта бетонных конструкций, колонн, бордюров. Заполняет пустоты, зазоры, трещины. Соединяет несущие и ремонтируемые бетонные элементы. Выпускается в металлической и пластиковой таре.
  • G/Flex – эпоксидная смола, предназначенная для постоянного и гидростойкого склеивания стеклопластика, керамики, дерева. Имеет эластичность выше, чем обычная эпоксидная или полиэфирная смола, но гуще и жестче, нежели герметики. Используется для соединений, которые будут поглощать напряжение, увеличение, сокращение, пульсации, удары. После соединения элементов, рабочее время 45 минут при комнатной температуре. Отвердение наступает через 7 часов, после суток можно эксплуатировать склеиваемые элементы.
  • Поксипол – два компонента. Состоит из олигомеров. Упаковка содержит два туба. Перед применением содержимое смешивается в равных пропорциях. При перемешивании до однородного состояния, получается белый клеевой состав. Скрепляет керамику, металл, дерево, бетон, пластик, стекло, резину. Застывает при воздействии воды или масел. Корректировать шов можно первые 10 минут после нанесения. Полное затвердение наступает через сутки.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий