Грунтовка металлических труб – лучшие защитные составы

Выбор КМ

Окраска труб магистрали проводится красителем, который отвечает ГОСТу 1420269 и требованиям:

• останавливает процессы коррозии;
• поверхность защищается от агрессии окружающей среды;
• трубопровод маркируется, что указывает содержимое, транспортируемое по магистрали.

Требования к покраске магистральных ветвей не рекомендуемые, не соблюдение их преследуется законом. Кроме того, даже не специалист по цвету определяет транспортируемое вещество в конкретной трубе, его давление и рабочую температуру. На момент аварийной ситуации это позволяет в считанные минуты принять правильное решение.

Определенный цвет по ГОСТу 1420269 – это назначение трубопровода в каждой отрасли:

• вода – магистраль зеленого цвета;
• пар – красная магистраль;
• воздух – без оттенка синий;
• газ – трубопровод желтый;
• кислота – коммуникации оранжевые;
• щелочь – коммуникации фиолетовые;
• горючие вещества – точный коричневый;
• другие составы – серая краска.

Наносится КМ условного цвета по всей длине коммуникаций, если они внутри промышленного помещения, в подвалах, рядом с насосной, узлом управления. Если магистраль нуждается в изоляции, то КМ покрывается после ее наложения.

Важно: в красный окрашиваются пожарные трубы не зависимо от их содержания. ГОСТом 14202-69 позволяется наносить опознавательный КМ участками на магистральных трубах в трех случаях:. ГОСТом 14202-69 позволяется наносить опознавательный КМ участками на магистральных трубах в трех случаях:

ГОСТом 14202-69 позволяется наносить опознавательный КМ участками на магистральных трубах в трех случаях:

• ситуация вынуждает защитный слой делать отличным по цвету от необходимого по ГОСТу 14202-69 (большая протяженность коммуникаций в промышленном зале, большое их количество), чтобы снизить яркость цветов;
• если магистраль покрыта на заводе защитным слоем;
• КМ не наносится на ветвь из цветного металла.

Требования к полосам:

• ветка диаметром до 300 мл с теплоизоляцией: ширина полосы равна или больше 4 диаметрам;
• ветка с диаметром больше 300 мл: ширина полосы равна 2 и больше диаметра;
• для трубопровода на улице: интервал между полосами не больше 60 м;
• внутри помещения на трубах: интервал между окрашенными участками не больше 10 м;
• с максимальным диаметром ветви: полоса наносится высотой ¼ длины окружности трубы. Снижается расход КМ и уменьшаются затраты на обработку.

Важно: краска наносится в местах повышенной ответственности (точка соединения, ответвления, участок отбора и КИП, прохождение конструкции сквозь стену, место ввода и вывода объектов). Выпускаются КМ, которые и для маркировки и защиты магистрали. Выпускаются КМ, которые и для маркировки и защиты магистрали

Выпускаются КМ, которые и для маркировки и защиты магистрали.

Нанесение опознавательного красителя в рабочем обыденном режиме помогает произвести монтаж линии, ее ремонт. Металлические трубы окрашиваются красками с антикоррозийными добавками:

• грунт по металлу полиуретановый однокомпонентный грунт с цинком: Цинконол — полиуретановый грунт-протектор для антикоррозионной защиты металла (жидкий цинк), расход материала – 1кг на 4-5 м 2 , если слой 50-60 мкм, 93 руб./м 2 , выпускается исключительно в сером;
• грунт-эмаль эпоксидная, стойкая к химии: Эпостат (Краско) – износостойкая химстойкая двухкомпонентная эпоксидная краска (эмаль) для металла по ржавчине 3 в 1, цвета по каталогу RAL, цена 383,0 руб./кг, Расход 160-200 г/м², если сухой слой 80-100 мкм;
• грунт-эмаль маслобензостойкая полиуретановая: Полиуретол полиуретановая грунт-эмаль по ржавчине, расход зависит от цвета 80-110 г/м², если слой 25-35 мкм, цена 457 руб./кг;
• химстойкая грунт-эмаль «Нержахим»: Химстойкая грунт-эмаль по металлу “Нержахим” ТУ 2313-030, цена 277 руб./кг, расход 100-130/м 2 , проводится колерование. Это ответ как покрасить ржавую трубу с рыжими пятнами без их предварительного снятия.

Последовательность работ

Окраска труб начинается с предварительной подготовки, которая включает три основных этапа. Первый – подготовка поверхности – включает в себя удаление старого покрытия, чистку. Второй – грунтование и третий этап – окрашивание

Очень важно, чтобы перед началом работ трубы были сухими. В противном случае результат работ долго не продержится и все придется повторять снова. На первом этапе главное – удалить все старое покрытие

Это даст возможность зачистить места, где образовалась ржавчина. Лучше использовать металлическую щетку с жесткой щетиной. Как дополнение может быть взят растворитель. Перед началом работ надо принять меры безопасности, надеть маску, чтобы не дышать пылью, и руки защитить рукавицами или перчатками. Чтобы старую краску было легче снимать, ее можно подогреть при помощи строительного фена. После приступать к зачистке. Все произведенные работы позволят металлу дольше сохраняться

На первом этапе главное – удалить все старое покрытие. Это даст возможность зачистить места, где образовалась ржавчина. Лучше использовать металлическую щетку с жесткой щетиной. Как дополнение может быть взят растворитель. Перед началом работ надо принять меры безопасности, надеть маску, чтобы не дышать пылью, и руки защитить рукавицами или перчатками. Чтобы старую краску было легче снимать, ее можно подогреть при помощи строительного фена. После приступать к зачистке. Все произведенные работы позволят металлу дольше сохраняться.

Покраска труб отопления

Зачищенную поверхность необходимо обезжирить, используя специальные составы. Это позволит удалить оставшуюся грязь и пыль.

Следующий этап подготовки – грунтовка. Это поможет защитить трубы от ржавчины, продлит срок их службы, и краска будет ложиться ровнее. Наносится она тонким слоем. Специалисты советуют пользоваться грунтовкой на алкидной основе, она прекрасно защищает металлические и стальные поверхности. Перед тем как работы продолжатся, все должно хорошо просохнуть.

Грунтовка высохла, можно начинать завершающий этап – окраску. Для этого необходима будет щетка небольшого размера с мягкой щетиной. Наносить краску лучше в два слоя, это даст возможность получить максимально ровное покрытие. Второй слой наносится после высыхания первого. Если краска очень густая, то она будет ложиться толстым слоем, очень долго сохнуть и на ней могут появиться неопрятные потеки. Лучше ее разбавить. Можно воспользоваться краскопультом. Это значительно ускорит процесс, и краска ляжет ровным слоем, без потеков.

Следует обратить внимание на защиту стен и пола перед началом работ. Лучшим вариантом будет кусок полиэтилена, закрепленный при помощи малярного скотча

Подготовка подложки

Опытные маляры знают, что долговечность пленки краски для нанесения на воздуховоды из углеродистой оцинкованной стали определяется качеством подготовительных работ. Мы подготовили таблицу с подробным описанием каждого из этапов.

Этап Название Описание 1 Удаление старой пленки/очистка частей от скопившейся грязи, пыли, а также ржавчины

Если вы красите старые конструкции, важно удалить прошлый материал. Также на подложке не должно быть пыли и других включений

2 Обезжиривание основы. После монтажа на элементах остаются следы от пальцев, консервационные смазки, а также другие жиры

Для максимальной адгезии сталь обезжиривают с помощью растворителей — уайт-спирит, «646» или технических моющих средств с ПАВ. Подходят и щелочные растворы. 3 Сушка. Удалив грязь, а также жиры нужно убедиться в том, что на деталях не осталось влаги, следов растворителей, моющих средств.

Можно ли красить горячие трубы отопления в квартире?

Если правильно использовать специальный краситель, то можно придать трубам и батареям приятный, обновленный вид даже в отопительный сезон. Но при выборе такой краски необходимо обладать определенными знаниями. Ведь работы будут проводиться в жилом помещении, следовательно, к красителю предъявляются особые требования:

• отсутствие вредных испарений;
• короткий период высыхания;
• продолжительный срок службы;
• защита металла от ржавчины;
• простота использования.

Но даже при выборе краски с оптимальными характеристиками для окрашивания батарей простой обыватель может допустить массу ошибок при покраске, так как нужно еще правильно подготовить поверхность, подобрать инструмент и должным образом выполнить работы. Далее об этом подробней.

Основные преимущества грунтовки труб перед окраской

Во-первых, грунтовка улучшает адгезию между стальной поверхностью трубы и краской, обеспечивая более прочное и долговечное покрытие. Грунт создает основу для приклеивания и удерживания краски на трубе, предотвращая ее отслаивание или отслаивание в результате воздействия влаги, ультрафиолетовых лучей или других негативных факторов.

Во-вторых, грунтовка помогает защитить стальную трубу от коррозии и ржавления. Грунт насыщает поверхность трубы активными антикоррозионными веществами, предотвращая попадание влаги и воздуха на металл и, соответственно, его окисление и разрушение.

В-третьих, грунтовка обеспечивает равномерное нанесение краски на трубу и делает покрытие более гладким и эстетически привлекательным. Грунтовка выравнивает и удаляет мелкие дефекты и неровности поверхности трубы, создавая идеальную основу для равномерного и качественного нанесения краски.

Таким образом, грунтовка стальных труб перед окраской имеет не только важную защитную функцию, но и повышает эстетические качества окрашенной поверхности, обеспечивая долговечность и привлекательность покрытия.

Температурные диапазоны

При какой температуре требуется применение особых, термостойких грунтов? Давайте проанализируем требования, предъявляемые к покрытию разными рабочими температурами.

В этот температурный диапазон укладываются, в частности, элементы систем автономного отопления. Типичный для них перепад температур между подачей и обраткой — 70/50С, что дает не более +60С на поверхности отопительных приборов.

При температурах от 0 до +60 можно смело использовать краски и грунты общего назначения. При соблюдении технологии покраски (то есть при качественной зачистке поверхности и соответствии грунта типу лакокрасочного материала) ни расслоений, ни выгорания краски можно не опасаться.

В автономном отопительном контуре можно использовать краски общего назначения.

Единственное существенное отличие от предыдущего сценария — необходимость использовать краски со стойкими пигментами. Связующее и грунт остаются теми же, что и раньше: все популярные виды красок переносят длительный нагрев без разрушения.

Практическое следствие: дешевая и весьма распространенная ГФ-021 — вполне подходящая грунтовка для батарей отопления как в автономных отопительных контурах, так и в системах ЦО.

А вот здесь настает звездный час термостойких грунтов. Если инструкция по применению устойчивого к температуре ЛКМ содержит указание на необходимость грунтования — придется подбирать особые составы, переносящие длительный нагрев и сохраняющие свои свойства во всем диапазоне рабочих температур.

Свыше 300С

Все краски, предназначенные для температур свыше +300 градусов, наносятся без предварительного грунтования, непосредственно на зачищенную и обезжиренную поверхность. Слой грунта при таких температурах лишь увеличит вероятность отслоения покрытия.

Особо термостойкие краски наносятся непосредственно на металлическое основание.

Нюанс: мы говорим о металлических поверхностях. Укрепляющие грунты под штукатурку или шпаклевку для кирпичных каминов и печей применяются и при более высоких температурах.

Молотковая краска по ржавчине

Молотковая краска обязана своим названием внешнему виду создаваемого ей финишного покрытия. Оно выглядит так, словно его прочеканили небольшим молотком. Этот эффект достигается за счет того, что она содержит алюминиевые и силиконовые компоненты.

Любая молотковая краска обладает повышенной адгезией, то есть, молотковая краска обеспечивает качественную сцепку с окрашиваемой поверхностью. Поэтому окраска может производиться поверх ржавчины.

Обычно молотковая краска выпускается в виде суспензии антикоррозийных металлических пигментов и наполнителей в синтетических смолах или лаках, дополненной силиконовыми и прочими компонентами.

Благодаря пигментам она выпускается в широком цветовом спектре: черная, голубая, желтая и так далее. Но самыми востребованными являются черная и коричневая краска, так как окраска ими дает максимальный декоративный эффект.

Функционально молотковая краска действует как грунт, в качестве антикоррозийной защиты, как преобразователь ржавчины, за счет ингибиторов, и как декоративная эмаль, которая является дополнительной защитой.

Молотковая краска по ржавчине

Поэтому наносить отдельно грунт перед окрашиванием не требуется.

Молотковая эмаль служит для окраски не только стальных, но так же оцинкованных поверхностей. Кроме того, она может применяться для окраски поверхностей из цветных металлов.

Перед использованием эмаль перемешивают, чтобы получить однородную массу.

Рабочую поверхность чистят жесткой щеткой и обезжиривают.

1. Первый слой эмали действует как грунт.
2. Второй слой, за счет силиконовых элементов, которые содержит эмаль, усиливает антикоррозийное воздействие, препятствуя инфильтрации микрочастиц влаги сквозь защитный слой, в результате чего создается водонепроницаемая пленка.
3. Третий слой работает как молотковая эмаль, создавая декоративный эффект и вместе с тем являясь еще одной преградой для коррозии.

Таким образом, создается линия тройной защиты от коррозии железа, водонепроницаемая и достаточно стойкая к механическому воздействию.

Краска для труб с оцинковкой

Не всякие средства подходят для окрашивания поверхности оцинкованных труб.

Краска для оцинковки должна отвечать следующим требованиям:

• Быть эластичной. При нагревании или охлаждении стальное изделие слегка изменяет свою форму. При этом краска не должна растрескаться или отколоться.
• Не вступать в реакцию с цинком, чтобы не повредить защитную пленку.
• Иметь добавки, улучшающие сцепку с гладкой поверхностью металлопроката.
• Быть устойчивой к неблагоприятным погодным условиям.

Для окрашивания труб с оцинковкой используются 4 вида красителей:

• акриловые;
• алкидные;
• виниловые;
• латексные (резиновые).

Эти средства легко наносятся, содержат антикоррозийные добавки, обладают сильным водоотталкивающим свойством, устойчивы к температурным перепадам.

Акриловые эмали проверены временем, недорогие. Но главное преимущество – они не содержат веществ, которые разрушительно воздействуют на цинковое покрытие.

Алкидные краски долговечны, с богатой цветовой палитрой, но содержат агрессивные для стальной поверхности смолы, поэтому их рекомендуется наносить поверх грунтовки (но не алкидной).

Виниловые красители устойчивы к изменениям погоды, выдерживают температуру до 70°C. Главный недостаток этих средств – высокая цена.

Латексная или резиновая краска изготавливаются на базе акрила. Ее преимущества – экологичность, высокая эластичность, превосходные декоративные свойства. Верхний слой такого покрытия по тактильным ощущениям напоминает резину.

Обратите внимание! Масляные краски создают надежную защиту от влаги, но их использование нежелательно из-за того, что они подвергают коррозии цинк. Выбирая состав для покраски, нужно учесть, для каких целей используются трубные изделия и каковы условия их эксплуатации. Так, если это жесткие, агрессивные среды, используется материал с огнезащитными или электропроводными свойствами

Так, если это жесткие, агрессивные среды, используется материал с огнезащитными или электропроводными свойствами

Выбирая состав для покраски, нужно учесть, для каких целей используются трубные изделия и каковы условия их эксплуатации. Так, если это жесткие, агрессивные среды, используется материал с огнезащитными или электропроводными свойствами.

При покраске водопроводных коммуникаций нельзя забывать, что на трубах с холодной водой постоянно образуется конденсат, а для ГВС не подойдут красители, которые боятся нагрева.

Грунтовка труб и других поверхностей под термостойкие покрытия

Требуется ли перед покраской грунтовка для радиаторов отопления? Нужно ли грунтовать перед нанесением термостойкой краски камин или печь-буржуйку? В этой статье мы постараемся разобраться, какими бывают термостойкие грунты и в каких случаях оправдано их применение.

Перед покраской нам предстоит выбрать подходящий грунт.

Для начала давайте сформулируем цели нанесения базового покрытия.

Зачем грунтовать поверхности, нагревающиеся в процессе эксплуатации?

1. Для улучшения адгезии основного покрытия .

Полезно: многие грунты не только обладают отличной адгезией сами по себе; они еще и преобразуют поверхность, на которую нанесены. Так, грунтовка для труб отопления, содержащая преобразователь ржавчины, химически трансформирует пленку окислов в стойкое нерастворимое покрытие, которое становится основанием для эмали.

1. Для защиты от коррозии. Антикоррозионные грунты могут применяться не только как базовый слой, но и в качестве самостоятельного покрытия.
2. Для компенсации разницы в коэффициенте теплового расширения лакокрасочного покрытия и основания .
3. Для уменьшения впитывающих свойств поверхности и, соответственно, сокращения расхода краски. Это свойство актуально для кирпичных печей и каминов; цена грунтов заметно ниже стоимости краски сопоставимого качества, так что экономически грунтование более чем оправдано.

Во что их красим?

Для укрупненных трубопроводных групп существует опознавательный окрас, а также цифровые метки.

Цветовое обозначение трубопроводов согласно Таблице 1 из упомянутого выше ГОСТа выглядит так.

Согласно п. 5, во всех случаях цвета трубопроводов противопожарной защиты, а также спринклеры, дренчеры,

прочие средства для тушения огня на участках стыковки шлангов и в местах запорной арматуры необходимо окрашивать только в КРАСНЫЙ цвет.

И здесь многие спотыкаются и красят все изделие красным. Это неверный подход.

Окраска пожарных трубопроводов в красный оттенок выполняется лишь в зонах запоров и стыковых соединений.

На других участках ориентируемся на нормативные значения – цвет трубопроводов по ГОСТу указан списком выше.

Шлифовка стальных труб

Для шлифовки стальных труб понадобятся следующие инструменты и материалы:

• Шлифовальная машина или шлифовальный станок
• Абразивные круги различной зернистости
• Защитная маска и очки для защиты лица и глаз
• Рабочие перчатки
• Уплотнительный материал для защиты поверхности трубы от царапин

Перед началом шлифовки необходимо очистить поверхность трубы от грязи и пыли. Затем трубу необходимо закрепить в шлифовальной машине или станке таким образом, чтобы она была неподвижной во время работы.

Далее следует выбрать абразивный круг с необходимой зернистостью в зависимости от требуемой степени шлифовки. Чем меньше номер зернистости, тем грубее будет шлифовка. Начинайте с крупного зерна и последовательно переходите к мелкому для получения наилучшего результата.

При работе с шлифовальной машиной или станком необходимо удерживать ее под углом примерно 30 градусов к поверхности трубы и делать плавные движения вдоль всей ее длины. Помните о необходимости равномерной обработки всей поверхности.

По мере работы с кругом его затупляется и его эффективность снижается. В этом случае необходимо заменить круг на новый.

После завершения шлифовки трубы рекомендуется протереть чистой тряпкой, чтобы удалить остатки абразивного материала и пыли. Если требуется покраска трубы, то перед нанесением краски ее поверхность необходимо протереть спиртом или растворителем, чтобы убрать остатки жира или масла.

Правильная шлифовка стальных труб позволит достичь гладкой и ровной поверхности и гарантировать длительный срок службы трубы в конструкции или ее эстетическую привлекательность при использовании в интерьерном дизайне.

Причины износа дымоходов

Существует большое количество причин, приводящих к износу дымохода.

Например:

• коррозия, возникающая в связи с воздействием на кладку и другие материалы дымовой трубы продуктов сгорания, дымовых газов;
• ветер, влажность, осадки, чрезмерная жара;
• недостатки проектирования, самой постройки трубы;
• неквалифицированное вмешательство в систему дымохода;
• при использовании конструкции не по назначению, например, при подключении искусственной вентиляции, повышается риск разрушения дымохода;
• переход с одного вида топлива на другой;
• технологии, в том числе «мокрое очищение», направленные на защиту природы;
• сильное нагнетание воздуха из котла.

Основные виды грунтовок

В продаже можно найти различные антикоррозийные средства. К покупным грунтовкам относятся такие разновидности:

Пассивирующие — в состав грунтовки входит большое количество хромовых солей. Они меняют свойства металла, и он перестаёт взаимодействовать с окружающей средой

Важно, чтобы в средстве было как можно больше хромовых солей. От этого зависит защита материала от коррозии. После нанесения снижаются электрохимические свойства металлической поверхности

Преобразующие — грунтовки для металла по ржавчине. Используются в тех случаях, когда требуется быстро избавиться от последствий воздействия коррозии. Средство преобразует слой ржавчины в особое соединение, которое быстро деформируется и сходит с металлической поверхности. Однако преобразующие грунтовки не являются защитными средствами. Их необходимо использовать в связке с грунтами для создания защитного слоя. Фосфатирующие — смеси, которые изготавливаются на основе ортофосфорной кислоты. Дополнительно к ней добавляется растворитель. Данные средства подходят для обработки однородных металлов и сплавов. Перед нанесением нужно зачистить поверхность от ржавчины, грязи, налёта. Увеличивают показатель адгезии. На фосфатирующие грунтовки хорошо ложатся алкидные, полиуретановые и этаноловые краски. По сравнению с другими грунтовками средства с ортофосфорной кислотой выдерживают нагревание до 220 градусов Цельсия. Изолирующие — средства, основой которых являются нейтральные пигменты. Благодаря им на металле образуется однородная плёнка, не пропускающая частицы влаги через себя. Ключевой минус изолирующей грунтовки — при механических повреждениях влага может попасть под защитный слой. В этом случае коррозия быстро распространится по поверхности материала. Протекторные — составы на основе магниевых, алюминиевых и цинковых порошков. Они останавливают развитие коррозийных процессов. Важно выбирать смеси с наибольшим количеством порошка в составе. Алкидные — считаются универсальными и сочетают свойства пассивирующих и изолирующих грунтовок. Увеличивают показатель адгезии, благодаря чему изделие можно покрывать различными лакокрасочными составами. Ингибирующие — после нанесения состава на металле образуется слой эмали

После нанесения снижаются электрохимические свойства металлической поверхности. Преобразующие — грунтовки для металла по ржавчине. Используются в тех случаях, когда требуется быстро избавиться от последствий воздействия коррозии. Средство преобразует слой ржавчины в особое соединение, которое быстро деформируется и сходит с металлической поверхности. Однако преобразующие грунтовки не являются защитными средствами. Их необходимо использовать в связке с грунтами для создания защитного слоя. Фосфатирующие — смеси, которые изготавливаются на основе ортофосфорной кислоты. Дополнительно к ней добавляется растворитель. Данные средства подходят для обработки однородных металлов и сплавов. Перед нанесением нужно зачистить поверхность от ржавчины, грязи, налёта. Увеличивают показатель адгезии. На фосфатирующие грунтовки хорошо ложатся алкидные, полиуретановые и этаноловые краски. По сравнению с другими грунтовками средства с ортофосфорной кислотой выдерживают нагревание до 220 градусов Цельсия. Изолирующие — средства, основой которых являются нейтральные пигменты. Благодаря им на металле образуется однородная плёнка, не пропускающая частицы влаги через себя. Ключевой минус изолирующей грунтовки — при механических повреждениях влага может попасть под защитный слой. В этом случае коррозия быстро распространится по поверхности материала. Протекторные — составы на основе магниевых, алюминиевых и цинковых порошков. Они останавливают развитие коррозийных процессов

Важно выбирать смеси с наибольшим количеством порошка в составе. Алкидные — считаются универсальными и сочетают свойства пассивирующих и изолирующих грунтовок

Увеличивают показатель адгезии, благодаря чему изделие можно покрывать различными лакокрасочными составами. Ингибирующие — после нанесения состава на металле образуется слой эмали.

В отдельную группу можно отнести эпоксидные грунтовки. Они представляют собой двухкомпонентные составы, которые используются для защиты металлических деталей от воздействия агрессивных сред.

Банки с грунтовкой

Анализ рыночных предложений

Какими бывают термостойкие грунты? Давайте в качестве примеров разберем несколько предложений современного рынка.

Алкидная термостойкая грунтовка производится по ТУ-2312-030-00206919-2002 и представляет собой суспензию пигментов, антиоксидантов и поверхностно-активных веществ в глифталевом лаке.

Что можно рассказать об ее свойствах и особенностях?

• Грунт предназначен для стальных, магниевых и алюминиевых поверхностей. В частности, ГФ-031 применяется в гражданской авиации — для нанесения покрытий на корпуса самолетов.
• Максимальная эксплуатационная температура — +200С.

Любопытно: оговорка насчет именно гражданского самолетостроения не случайна. Наружная обшивка истребителя-перехватчика на скорости около 2,5М (в 2,5 раза быстрее скорости звука) благодаря трению о воздух разогревается до 300-500 градусов.

• Растворитель — сольвент; им же грунт разбавляется при загустевании.
• Способ нанесения — распылением или с помощью ручного малярного инструмента.
• Толщина однослойного покрытия после просушки должна составлять 15-20 мкм. Расход грунтовки на один слой — 60-80 г/м2.
• ТУ оговаривает цвет применяющихся пигментов. Произведенная согласно техусловий ГФ-031 — желтая.

Фосфогрунт

Название является торговой маркой московской компании КрасКо. Как нетрудно догадаться, перед нами так называемый фосфатирующий грунт.

Он вступает в реакцию с основанием и образует тонкий слой нерастворимых фосфатов, улучшающих адгезию и препятствующих развитию коррозии.

Химический состав фосфатирующего реагента.

• В качестве связующего используется смесь акриловых, формальдегидных и эпоксидных смол. Логично предположить, что грунтовка предназначена исключительно для открытого воздуха или промышленных условий: формальдегиды в жилом помещении явно будут лишними.
• Рабочий диапазон температур — до +300 градусов.
• Благодаря составу грунт может использоваться с любыми типами термостойких и обычных красок. Он может применяться не только по металлу: производитель допускает использование для улучшения адгезии финального покрытия по стеклопластику или керамике.
• Грунтовка может наноситься не только на предварительно зачищенную, но и на ржавую поверхность.

Впрочем: при нанесении грунтовки своими руками все же стоит предварительно удалить пластовую и рыхлую ржавчину. Фосфатирующий состав может изменить ее химические свойства, но он не изменит пространственной структуры непрочного окисла.

• Фосфогрунт разбавляется ацетоном или толуолом.
• Благодаря органическим растворителям состав может наноситься при отрицательных температурах вплоть до -10С. Время сушки однослойного покрытия при +20 — не более 30 минут.
• Средний расход грунтовки — 70-90 граммов на квадратный метр.

Эта термостойкая грунтовка для печей и каминов поражает своей термостойкостью. Для нее заявлена рабочая температура в 1200 градусов, что, согласитесь, весьма впечатляет на фоне описанных ранее решений. Состав водно-дисперсионного грунта не оглашается дилерами; однако колоссальная термостойкость заставляет предположить, что основное связующее в Г-77 — жаростойкий силикон.

Нанесение грунта преследует две цели:

1. Улучшение адгезии шпаклевок и штукатурок .

Полезно: при высоких рабочих температурах можно забыть про привычные гипсовые и цементные смеси. Для отделки печей и каминов используется смесь глины и песка; нередко в качестве связующего добавляется… обезжиренное молоко: содержащийся в нем казеин (молочный белок, известен также как обезжиренный творог) даже при температурной денатурации сохраняет великолепные связующие свойства.

Оштукатуривание печи глиняным раствором.

1. Укрепление основания. Смолы, содержащиеся в грунте, проникают в его поры и связывают поверхностный слой материала в единое целое.

Какая еще информация о грунтовке доступна потенциальному покупателю?

• Нанесение вполне традиционно — валиком или кистью в два слоя.
• Время сушки одного слоя — не более часа. До начала дальнейшей отделки по загрунтованной поверхности должно пройти не менее двух часов.
• Грунтование выполняется при положительной температуре. Водная основа, помните?
• Расход составляет не более 400 миллилитров грунта на квадратный метр поверхности.

Термостойкая проникающая Г-77 поставляется в пластиковых канистрах по 1 килограмму.