Чурка, глина и солома – экобаня своими руками

Как самостоятельно построить соломенный дом из глины

Нам понадобится непосредственно глиняный грунт, крупная фракция песка и соломенных опилок или льна. Есть способы самостоятельного получения глины и песка:

Необходимо не менее 3 л дистиллированной воды и 50 г поваренной соли. Накопать почвенный грунт, растолочь его, заполнить 3л емкость водой в половину или на одну треть. Далее насыпать чайную ложку соли, так ускориться вымывание глины. Активно неотрывно потрясти. Крепким частям для размягчения необходимо отстояться пару часов, снова встряхнуть.

По мере размельчения почвенного грунта на совсем мелкие частицы Вы перестаете взбалтывать содержимое банки. Пригодный песок осядет по истечении 5 секунд. На самой банке отметьте этот уровень. Затем за 15-20 минут появится иловый осадок и песок. Далее постепенно осядет глина, вода останется сверху. В самой воде останется только органика. Для ориентира глина будет выше отметки в 10 минут выпадения, ниже— иловый осадок.

Если у Вас соответствующий для употребления почвенный грунт, то будет заметен плотный ряд песка с наименьшим по плотности рядом глины, осадка ила и измельченного песка. Следует накопать несколько испытательных ямок. На незначительном расстоянии в границах одного земельного участка попадаются разные по составу почвенные грунты, они также меняются в зависимости от глубины.

Приступаем к изготовлению смеси: на 1 долю глины закладываем 2 доли песка и 0,6 доли соломы. Для определения нужного состава, мешаем глину и песок в пропорциях: 1 к 1, 1 к 2, 1 к 3, 3 к 1, 2 к 1.

Чтобы смесь начала липнуть, при сжатии в ладонях, последовательно добавляем воду. Желательно чтобы руки были сухими. Форма не должна ломаться и быть сухой, но не рассыпаться. Например, при падении с небольшой высоты в метр на землю комок, способный поместиться в руке должен сохранить изначальную форму. В случае рассыпания нужно уменьшить количество песка, а если он расплющился то уменьшить количество глины.

Технология глиночурки: преимущества

Технология глиночурки имеет множество преимуществ:

• Стоимость дома из глины и дров относительно невысокая, если сравнивать с такими постройками, как кирпичный, каркасный дом и здание из оцилиндрованного бревна. Если в регионе жительства рядом имеется возможность доставать строительные материалы (дрова, глина), то стоимость строительных работ можно сократить практически на 50%. Кроме того, смету строительства можно уменьшить в том случае, если строительные работы проводились собственноручно.
• Хороший микроклимат. В холодное время года в домах, возведенных по технологии Cordwood, всегда присутствует теплый климат. При этом в летний период в данных постройках прохладно, нет той изнуряющей жары, которая имеется в других домах.
• Экологичность. В ходе такого строительства применяются только природные натуральные материалы. Их возможно добывать самостоятельно в окружающем регионе, если есть на это соответственные разрешения с лесоохранных организаций.

• Простота монтажа. Постройки по такой технологии под силу возводить даже тем мастерам, которые имеют начальные навыки проведения столярных работ.
• Хорошие теплоизоляционные качества. Учитывая характеристики глины, теплоизоляция дома, возведенного по технологии глиночурки, находится на очень высоком уровне.
• Пожаробезопасность. Глина относится к тем материалам, которые очень плохо поддерживают горение. При нанесении дополнительной огнеустойчивой штукатурки, стены такого дома приобретут дополнительную защиту от возгорания.

• Шумоизоляция. Материалы, из которых возводится дом, обладают хорошими шумоизоляционными свойствами.
• Долгий срок службы. Дома, возведенные по технологии глиночурки, могут простоять более 50 лет. Срок службы таких строений увеличивается в 2-3 раза в том случае, если дом располагается в регионе с сухим и жарким климатом. Такой длительный эксплуатационный срок строения связан с техническими характеристиками глины и ржаной соломы, применяющейся в строительстве.
• Скорость постройки. Возводить дои по технологии глиночурки гораздо быстрее, чем строить аналогичное строение из кирпича или бетона.
• Разнообразие форм и структуры. Глина – податливый материал, поэтому из нее можно возвести строения любой конфигурации. Чаще всего помещения в глиняном доме не имеют острых углов и резких переходов. Такие постройки выглядят весьма уютно и оригинально.
• Учитывая небольшой вес материала, из которого возводятся глиняные дома, фундамент для них можно возводить не такой массивный и крупногабаритный, как для других жилых домов. Кроме того, такую легкую постройку можно возводить на многих типах грунта, а также на нестандартных участках, например, на склоне холма.
• Так как глина – податливый материал, в стенах такого дома легко проложить различные коммуникации. Такие строения легко монтируются и демонтируются.

Утепление смесью глины с опилками

• Экологичность;
• Смесь не перегружает потолок;
• Пожаробезопасность;
• Простота изготовления;
• Утеплитель не препятствует эксплуатации чердака;
• Низкая стоимость.

Глина по доступности ни в чем не уступает опилкам. Некоторые могут ее добыть прямо у себя на участке!

Порядок работы

• Все щели залить монтажной пеной.
• Всю площадь потолка застелить водонепроницаемой пленкой с напуском в 10 см. По краям пленку закрепить скобами.
• В большую бочку засыпать 5-6 ведер глины, залить водой и размешать до получения однородной смеси средней густоты. Необходимая консистенция смеси глины и воды — сметанообразная
• В смесь добавить опилки в соотношении приблизительно 1:1 и тщательно размешать.
• Нанести раствор равномерным слоем толщиной 10-15 см, разровнять и оставить высыхать. Утеплитель полностью высохнет через 2 недели. На этой картинке хорошо видна общая толщина слоя утеплителя
• В процессе высыхания на поверхности утеплителя могут появиться трещинки. Их необходимо замазать глиной.

Преимущества материала

Главным преимуществом этого материала является уникальное сочетание следующих преимуществ

• высокой паропроницаемости;
• низкой теплопроводности;
• неплохой несущей способности;
• дешевизны исходных материалов;
• возможности изготавливать блоки без применения дорогостоящего оборудования.

О том, из чего делают саман, а также о его преимуществах и недостатках мы подробно рассказывали тут (Саман).

Существуют 2 вида этого материала, пригодных для использования:

• готовая смесь;
• сухие блоки.

Готовую смесь укладывают в опалубку, установленную на месте будущей стены, затем уплотняют. Каждые несколько рядов укладывают стальную или иную арматуру, которая свяжет и укрепит стену.

Кроме того, такие стены оснащают вертикальным армированием, поэтому они более прочные, чем уложенные из блоков или кирпича, но их недостаток в том, что приходится наращивать опалубку во всю высоту стены, иначе вес верхних рядов раздавит еще не затвердевшие нижние ряды.

Готовые блоки гораздо менее требовательны в работе, ведь можно укладывать по 3–5 рядов ежедневно, но время изготовления блока составляет 1–2 месяца. Поэтому сначала заготавливают и сушат весь объем строительного материала, одновременно возводя фундамент, и только после этого приступают к строительству стен. Блоки и кирпичи изготавливают из той же смеси, которую используют для возведения стен.

Соломенные технологии

Технология строительства из считается самой экологичной, насчитывает не одну тысячу лет. Возможно, поэтому у нее столько разновидностей.

Одна из них — смесь глины и соломы. Готовую массу, как и в случае со щепой и глиной, укладывают в съемную опалубку и трамбуют. Когда опалубку снимают, получаются ровные крепкие стены. Кстати, в 2017 году за дом в Китае, который был построен по схожей технологии, его создателям жюри всемирного фестиваля архитектуры вручило архитектурный «Оскар».

Дом в экопоселении Росы под Воложином

Таких домов, кстати, в стране довольно много — например, в поселке Дружный на Нарочи сразу несколько улиц застроены такими. Их построили для переселенцев после аварии на ЧАЭС.

Фото: Дмитрий Брушко, TUT.BY

Есть еще «сухая» технология без смешивания соломы с глиной, когда деревянный каркас заполняется соломенными блоками (прямоугольными тюками). Глина же используется как внешний и внутренний штукатурный слой.

Пример такого дома можно найти в Докшицах. соломы здесь уложены в каркас, между собой соединены деревянными штырями, стыки плотно затрамбованы соломой. «Волосатые» стены потом побрили электропилой, углы зашили металлической сеткой. Снаружи и изнутри оштукатурили глиной. Впрочем, фасад мог бы быть сделан и из других материалов.

Фото: Елена Волковская, greenbelarus.info Фото: Елена Волковская, greenbelarus.info

Строят дома и из соломенных панелей, которые представляют собой деревянную раму с прессованной соломой внутри. Эта технология позволяет собирать дома очень быстро, буквально за несколько дней. У нас ее применила Бреста строит своими силами бюджетный дом из соломы. Смотрите, что у них получается”>семья из Бреста — они заказали специальный станок, который «запаковывает» солому в деревянные рамы. Панели выставляют на фундамент и скрепляют между собой. Правда, отчета о готовом доме мы еще не видели.

Выбор и подготовка древесины

Основной параметр при подборе древесины обычно – её доступность поблизости от места строительства, поскольку при необходимости дальних перевозок выгода от использования этого материала значительно снижается. Из доступных вариантов выбирают, опираясь на: изоляционные свойства, климат – а соответственно и необходимую толщину стен, местный уровень влажности, долговечность, степень усадки и стоимость древесины.

Так, хорошими изоляционными свойствами обладают деревья из редколесья. Дуб часто выбирают благодаря тому, что он имеет невысокую скорость усадки, мало подвержен гниению, а его теплостойкость вдвое лучше, чем у хвойных деревьев. Также отличный вариант – кедр. У него высокие показатели теплопроводности, а внутри стен будет витать приятный аромат. Преимущество хвойных – их смола предотвращает гниение. Тополь сочетает хорошие изоляционные свойства с недостатками – низкой стойкостью к воде и большой привлекательностью для насекомых.

Древесина не должна быть плотной, стоит стараться подбирать лёгкую

Нельзя недооценивать важность сушки – это ключевой фактор, дерево должно пролежать хотя бы год под навесом, а лучше все три; дом из непросушенного дерева заставит изрядно помучаться. Также проблем может доставить использование дерева разных пород: у них различается коэффициент температурного расширения, что приведёт к сильному росту затрат на отопление

Стоит по крайней мере подобрать близкие по этому коэффициенту породы, а лучше вообще ограничиться одной.

После рубки древесину нужно опалить и обработать средством для защиты от насекомых – например, тетраборатом натрия. Хорошо, если помечено, где у брусков верх, а где низ: их желательно укладывать наружу нижним краем, поскольку по стволу дерева влага движется вниз, и так её излишек будет лучше выводиться на улицу.

Оптимальный диаметр чурок – до 15 см, слишком большие стоит расколоть. Кроме того, после сушки некоторые растрескаются, их нужно расколоть по трещинам. Слишком крупные чурки впитают много влаги из раствора для укладки, после чего будут снова сохнуть и могут растрекаться. Чтобы обеспечить дополнительную защиту от влаги, их торцы стоит обработать олифой.

Важна в первую очередь именно правильная подготовка, а не погоня за качеством древесины: использовать вполне можно и отходы с лесопилки, и упавшие деревья.

Возможные причины дефектов при изготовлении и их устранение

Ниже перечислены самые распространенные дефекты и даны указания, как их устранить:

Включения травы и камней в составе готового изделия говорят о плохой очистке глины

Уделите особое внимание подготовке сырья.
Если кирпич липнет и деформируется, необходимо ввести в состав добавки – опилки или солому. Это свидетельствует о его повышенной влажности.
Если в результате сушки обнаружили, что кирпичи получились с трещинами, значит, глиняная масса была перенасыщена влагой

Снизьте количество воды при замесе.
Изделия неравномерно сохнут в процессе сушки. Значит, сделали слишком плотную кладку, нужно ее разрядить.
Если готовый кирпич увеличился в объеме, начал вспучиваться, разрушаться — проблема заключается во включениях известняка, содержащихся в исходном сырье. Замените глину, или тщательнее измельчайте ее.

Баня из глины и дров

Строительные материалы для бани из глины и дров

• Древесина должна быть качественной, цельные куски не применяйте, они могут треснуть. Используйте для возведения стен бани из дров и глины рубленые дрова.
• Лучшей считается хвойная древесина, осина.
• Рекомендуется использовать дрова одной породы деревьев.
• Длина дров должна быть одинаковой, равной толщине стен (40-60 см), а диаметр заготовок может отличаться.

Удалите с поленьев кору и сложите заготовки под навес на 1,5-2 месяца. За это время поленья высохнут, и стены не будут подвергаться усадке. Перед укладкой обработайте древесину антисептиком.

Технология возведения бани из глины и дров

1. Выкопайте котлован под баню глубиной не более 1 метра.
2. Фундамент под баню изготовьте из бутового камня, который заливайте послойно цементным или глиняным раствором.
3. Сформируйте стены из дров и раствора. Можно изготовить стены бескаркасным способом, тогда стены одновременно являются несущей конструкцией. Таким способом можно изготовить баню любой геометрической формы.
4. Сверху на фундамент нанесите раствор.
5. Уложите на раствор чурки с небольшими зазорами.
6. Промежутки заполните раствором и выровняйте по горизонтали. Можно раствор класть только по краям чурок, а пустоты между ними заполнять опилкам или соломой. Таким способом можно повысить теплоизоляцию стен.
7. Снаружи стены можно сделать обрешетку из тонких реек для выравнивания стен.
8. Для декорации стен в кладку добавляют стеклянные бутылки, стеклоблоки и другие элементы.
9. После возведения стен накройте их кровлей.
10. Дайте время постройке на усадку (не более 1 года) и выполните отделку стен.

Другой вариант возведения стен предполагает использование каркаса. Для этого на фундаменте строят каркас стены, наподобие фахверка, а затем пустоты заполняют глиной с дровами. Каркас обычно изготавливают для строения с углами.

Некоторые ошибки при строительстве

Чтобы не допустить возможных ошибок, перед началом строительства следует внимательно ознакомиться с технологией. Распространенные ошибки:

• если полена плохо промазаны глиной, в образующихся в стене пустотах накапливается влага;
• высокие крыши рекомендуют укреплять каркасом из бруса. Если этого не сделать, в сильный ветер в ней могут появиться щели;
• неправильный выбор вида древесины и недостаточная просушка может привести к трещинам. С той же целью для строительства больше подходят колотые дрова, которые при высыхании не будут трескаться;
• неправильно штукатурить сразу после стройки, стенам нужно дать просохнуть около 2-х месяцев;
• ради экономии использовать некачественные материалы, например, глину с камешками или другим мусором, или полена разной длины.

Если финансы ограничены, а иметь свою баню хочется, великолепным решением будет возвести ее из глиночурки. За относительно короткое время мечта наслаждаться банными процедурами в личной парилке может стать реальностью!

Мне нравится2Не нравится1

Баня из глины и дров

Слегка непривычная по своей конструкции баня из глиночурки привлекает внимание простотой устройства, экологичностью материала и огромными возможностями в реализации самых смелых и необычных форм здания. Глиночурка, фото, представляет собой пиленные или рубленые куски ствола сосны или ели, с которых удалена кора, сучки

Глиночурка, фото, представляет собой пиленные или рубленые куски ствола сосны или ели, с которых удалена кора, сучки.

После подгонки размеров строительный материал для бани пропитывается противогнилостным раствором, обтирается жидкой глиной с небольшой примесью аммиака и сушится в тени. Получается сыроватая на ощупь глиночурка, которая не горит и не гниет. Для цокольной части бани используют обожженную древесину. Если грунт сухой, с низким уровнем грунтовых вод, то коробку из глиночурки можно ставить прямо на площадку со снятым верхним почвенным покровом.

Строить баню из глины своими руками имеет смысл по двум причинам:

• Очень простая технология возведения коробки дома. Возможно, времени на постройку уйдет больше, чем при использовании традиционных материалов, но зато с работой справятся даже начинающие строители;
• Низкая себестоимость возведения бани и дешевые материалы. Бревна и глинистое связующее для изготовления глиночурки можно добыть в ближайшем лесу и карьере.

Разумеется, в такой парилке уровень удобств далек от деревянных и, тем более, кирпичных строений. Но, в любом случае, помещение бани получается необычайно теплым и легким для дыхания. Даже если его построили любители. По отзывам, в такой бане элементарно лечится простуда, ломота в суставах и закреп.

К сведению! Жар раскаленной атмосферы в бане из глиночурки или самана переносится намного легче, чем в деревянной парилке, а по воздействию сравним с каменкой русской печи.

Что такое саман

Саман не производится на заводах, его не закупают за границей. Для его производства не требуются какие-то особые вещества или материалы.

Саман — это многокомпонентная смесь, которая состоит из пластичной основы (глины, песка, земли), армированного наполнителя (соломы) и воды.

В переводе с тюркского языка, саман означает — солома.

Для самана отлично подойдёт солома ржи или пшеницы. Она должна быть хорошего, здорового цвета, без малейшего намёка на гниль или плесень.

Разве возможно строительство какого-нибудь здания, а тем более бани из такого материала?! Надо сказать, что люди возводили постройки из смеси воды, глины и соломы ещё в IV веке до нашей эры!

Самое интересное в этом то, что я сама, своими глазами видела такие хозяйственные постройки и знаю как их возводили. Только я и предположить тогда не могла, что это саман.

Цемент и щепа

Если смешать цемент с древесными опилками, то получится строительный материал, который известен под именем арболит. Из этой смеси формировали блоки и строили из них здания сельхозназначения, причем в 60-е годы прошлого века их изготовление было поставлено на промышленный поток, но со временем производство зачахло.

Самостройщики идею развили и вместо кладки мелкоштучных арболитовых блоков используют монолитный арболит — смесь опилок и цемента заливается в съемную опалубку. Таким образом формируется прочная однородная конструкция без кладочных швов — потенциальных мостиков холода, что уменьшает теплопотери через ограждающую конструкцию. Сама стена также получается прочнее, чем стена, сложенная из блоков.

Главная проблема в изготовлении арболита в том, что цемент и дерево (щепа) плохо сочетаются друг с другом. Причина — сырая непросушенная древесина, содержащая сахар, который препятствует образованию цельного материала. Проще говоря, щепа и цемент не сцепляются, так как между этим материалами слабая адгезия. Для того чтобы они сцеплялись, щепу нужно дополнительно обработать специальными минерализаторами.

Фото:www.forumhouse.ru

Считается, что для производства арболита лучше всего подходит сухая щепа хвойных пород древесины — сосны и ели, размером 40 мм (длина) х 10 мм (ширина) х 5 мм (толщина) мм.

Отметим, что в Беларуси домов из монолитного арболита мы пока не встречали — приведенные выше примеры мы нашли у россиян.

Баня из легкого самана

Материалы для приготовления легкого самана

• Глину обычно добывают на строительной площадке, когда роют котлован. Перед использованием сложите глину в бурты, накройте соломой и пленкой и оставьте до весны. За это время качество материала заметно возрастет. В глине должны отсутствовать камни, мусор, посторонние предметы.
• Для самана подойдет пшеничная, ржаная или ячменная солома. Рекомендуется использовать свежую солому. Если солома — прошлогодняя, удалите гниль и просушите ее. Порубите ее топором, чтобы не была длинной.
• Для самана используйте чистую воду, без кислых солей, вредных примесей и загрязнений. Лучший вариант — свежая вода из колодца.
• Песок для самана приобретайте речной, крупнозернистый, с размером песчинок от 1 мм. Не используйте пылеватый песок, он для самана не годится. Перед использованием просейте песок и удалите посторонние элементы. Песок часто содержится в глине, поэтому определяйте требуемое количество материала опытным путем.

Возведение стен из легкого самана

Изготовьте ленточный фундамент. Требования к нему — такие же, как и для фундамента деревянной или кирпичной бани.
На фундаменте соберите каркас (опалубку) из любой древесины, который впоследствии заполняется саманом. Можно использовать сухие коряги, пни, старые доски.
Изготовьте саман и заполните опалубку. За один проход стену разрешается поднимать на 30-40 см. Работу выполняйте в теплую ветреную погоду, при минимальной влажности воздуха.
Через 6-7 дней, когда саман высохнет, можно нанести следующий слой. Полностью строение высохнет через 2-3 месяца.
Для защиты от влаги стену снаружи обшейте досками или поштукатурьте известковым раствором.
Стены бани изнутри тщательно гидроизолируйте и обшейте вагонкой или плиткой для защиты от влаги

Важно сделать хорошую вентиляцию помещений.
Для утепления бани из опилок и глины можно приготовить раствор, которым обмазывают стены помещения изнутри.

Кладка саманных стен

Толщина швов в готовой кладке из саманных кирпичей не должна превышать 1 см. Кладку производят обычным образом:

• выкладывают блоки, располагая их ложком в два ряда параллельно друг другу;
• следующий ряд выкладывают в одну строчку поперек — тычком к себе;
• повторяют порядок кладки до самого верха.

В углах коробки и местах стыка стен в кладку вмуровывают арматурные сетки. При сборке стен саманного дома учитывают также то, каким образом его в последующем предполагается отделывать. Если здание будет обмазано глиной и побелено, раствор укладывают таким образом, чтобы между кирпичами оставались углубления. В последующем это обеспечит лучшую связь глиняной «штукатурки» и саманных стен. Проемы окон и дверей в коробке из такого строительного материала располагают на расстоянии не менее 1,5 м от углов.

Коронавирус не лечится чайным грибом: улучшение иммунитета тоже не поможет

Дизайнер дала советы, как с помощью бамбука можно преобразить квартиру

“Зулейха открывает глаза” — сериал разочаровал некоторых телезрителей

Досадные недостатки

У столь замечательного сооружения имеются и недостатки. Их не много, но все же они есть.

1. Сложный расчет. Перед возведением парильни нужно выполнить сложные расчеты.
2. Трудоёмкость обработки стыков. Поскольку деталей много, то и нанесение специальных составов требует приличного количества времени и сил.

Ну, эти два несчастных минуса решаются просто. Сложные расчеты? Не знаете, как к ним подступиться? Не морочьте головушку ни членам семьи, ни себе. Есть на это специально обученные люди. Не желаете тратить свои силы на выполнение монотонной работы?

Профессионалы Вам в помощь. Помимо того, если хотите, чтобы парилка баловала безупречностью, воспользуйтесь услугами строительных компаний, которые радуют наличием . Но сооружение парильни своими руками обойдётся дешевле. Тут уж решайте сами. Как говорится, хозяин – барин.

Выбор раствора для дома из глиночурки

После того как вы выбрали высушенную и доступную древесины. Следующее решение заключается в том, что использовать в качестве раствора, чтобы удерживать дерево в стенах.

Выбор раствора будет отличаться от того, который используется для обычных кирпичных стен, поскольку он составляет большую часть содержимого стены, заполняя промежутки между чурками, примерно сорок процентов площади поверхности стены. Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать усадку и расширение древесины, и обеспечивать большую изоляционную способность.

Римляне использовали что-то похожее на последний известковый шпаклевочный раствор (LPM), где гидратированная известь типа S замачивается на несколько дней, а затем смешивается с песком масона, 3 частями песка и 1 частью LPM.

Добавление в раствор смоченных опилок, перлита или вермикулита дольше сохраняет влажность и замедляет затвердевание, предотвращая растрескивание. Опилки должны быть из легкой, воздушной мягкой древесины и могут быть получены из лесопильных заводов или пыли бензопилы.

Предварительно замачивая в воде перед использованием, она действует как губка для раствора, чтобы вытягивать влагу, высыхая медленнее. Существуют химические замедлители цемента, но любое химическое вещество не так хорошо для окружающей среды, как натуральные волокна. Опилки и солома также помогают повысить R значение раствора.

Некоторые люди используют суспензионную бумагу или цементный раствор, около двадцати процентов портландцемента и восемьдесят процентов бумаги или шестьдесят процентов бумаги, двадцать процентов легкого песка и двадцать процентов портландцемента.

В одном случае строитель из чурок использовал около сорока процентов переработанной газеты в растворной смеси. Избегайте портландцемента с летучей золой, побочным продуктом сжигания угля, который уже добавлен в него.

Рекомендуется смесь из 9 частей песка, 3 частей пропитанных опилок, 3 части строительного извести и 2 частей портландцемента. Известь должна сжигаться и подвергаться регидратации, как правило, в мешках по 25 килограмм, и ее можно назвать автоклавной известью или гашеной извести.

Это не то же самое, что сельскохозяйственная известь. Лучшие опилки – это мягкая древесина с низкой усадкой из пилорамы, не слишком мелкая как настольная пиль и не слишком толстые куски. Смешайте ингредиенты в тачке, сначала высушите, затем медленно добавляйте воду, пока вы не избавитесь от шариков воздуха и опилки не должны разваливаться.

Также предлагается смесь из 3-х частей песка, 2-х частей пропитанных опилок, 1-й части портландцемента и 1-й части гидратированной извести для не несущей древесины, используемой в качестве наполнителя. столба и лучевого каркаса, например. Используйте опилки, чтобы они затвердевали медленнее с меньшими трещинами. Защайте кладку от полного солнечного света и прикрывайте ее в конце дня.

Таких материалов, как опилки, вермикулит и солома ослабляет раствор.

Вермикулит кажется хорошим выбором для смеси растворов. Одним из недостатков является то, что он имеет тенденцию к сокращению в трёх компонентном раствор вермикулита на одну часть кладочного цемента для раствора, и он был очень легким, безусадочным, высоко изолирующим и прочным, но стоил дороже.

Кобовый раствор, изготовленный из грунта со строительной площадки, является лучшим выбором для окружающей среды, чем транспортируемые на большие расстояния портландцементные расстояния, но необходимо добавить высокий фундамент и отводы воды от стен.

Жалко покрывать красивый внешний вид из чурок, но безопаснее для ее водостойкости покрыть известковой штукатуркой или глиняной штукатуркой, покрытой льняным маслом. Используйте смесь из восьмидесяти процентов песка и двадцати процентов чистой глины с добавлением натурального волокна, например измельченной соломы, для усиления связующего.

Известь в строительном растворе занимает больше времени, чем портландцемент, в результате чего получается более гибкая, воздухопроницаемая, самовосстанавливающаяся стена. Портландцемент химически связывает раствор, чем меньше используется, тем лучше для окружающей среды.

Некоторые строители обмазывают строительный раствор, сглаживая его вокруг бревен с облегчением между чурками и строительным раствором. Строительство занимает больше времени, но может придать стене более законченный вид. Некоторые предпочитают, чтобы раствор был на одном уровне с бревнами. Некоторым нравится дерево, немного торчащее из раствора. Это эстетическая проблема и вопрос личных предпочтений.

Немного о технологии такого строительства

Количество глины должно составлять приблизительно 20 процентов от объема дров. Глина смешивается с измельченной соломой (ее идет 10-15 процентов от объема глины). Такая связка позволяет глине не растрескиваться после высыхания.

Так как конструкция получается довольно легкой (значительно легче кирпичной кладки), достаточно сделать простой ленточный бутовый фундамент, послойно заливая камень раствором. Фундамент закладывают на глубину не более 1 метра.

Для того, чтобы стены дома сохраняли тепло, достаточная длина поленьев 40-50 см.

Технология укладки поленьев не сложная, существует один нюанс: глиняный раствор укладывается не сплошняком, а двумя параллельными рядками, таким образом, что внутри образуется воздушный зазор. Это делает стены еще теплее.

Для большей прочности на углах бани используется техника перевязки рядов как при кирпичной кладке.

Для декоративности, можно вставлять в стены разные элементы, например цветные стеклянные бутылки. Они создают очень красивую игру света.

Напоследок любопытное видео о строительстве эко бани из дров

Это интересно: Баня из керамзитобетонных блоков — плюсы и минусы

Стены и крыша бани из глиночурки

Под укладку обработанных глиной чурок готовят специальную смесь, в которую добавляют конский навоз, жирную глину, рубленную ржаную солому. Для отделки бани внутри помещения вместо навоза можно использовать небольшую добавку цемента, джутовое или льняное волокно.

Если толщина стен бани не превышает 30 см, или коробку предстоит построить на сложном рельефе, перед укладкой чурки желательно установить каркас из бревен и бруса. Для больших строений под укладку глиночурки используют дранку или решетку. Длинные рейки, набитые на внутреннюю поверхность стен бани, упрощают контроль толщины и геометрии стеновой кладки.

Перед выкладкой глиночурки саманную массы наносят на верхнюю часть стеновой кладки «колбасками» в два ряда. Один ряд вдоль кромки наружной поверхности. Второй аналогично втирается с внутренней стороны стены.

Таким образом, внутри стеновой кладки между глиночурками образуется пустое пространство, благодаря чему стены обладают хорошей теплоизоляцией и отлично пропускают водяные пары. Баня не замокает даже в сырую зимнюю погоду.

Технология строительства

При рассмотрении технологии строительства бани из самана можно выделить следующие основные этапы его проведения:

1. В качестве основания для постройки следует использовать ленточный фундамент. Он идеально подходит для подобного сооружения и может обеспечить необходимую степень надежности. Однако перед тем как выбрать этот тип фундамента следует убедиться в том, что он подходит для конкретного участка (наличие неустойчиво грунта или скалистой местности приводит к отсутствию возможности использования рассматриваемого типа фундамента).
2. Поверх ленточного фундамента проводится укладка деревянного бруса в качестве обвязки и проводится установка деревянного каркаса. Использовать можно практически любое дерево. Оно станет в качестве укрепляющего элемента конструкции, который будет заполнен саманом.Материалы для строительства бани – смотреть здесь
3. Один прием замеса позволяет провести наращивание всего 30-40 сантиметров высоты стены. После этого нужно отвести порядком 7 дней для его полного высыхания. При этом отметим, что для ускорения этого процесса следует обеспечить наиболее благоприятные условия: высокая температура и низкий показатель влажности оказывают благоприятное влияние на рассматриваемый материал. Именно поэтому строительство бани рекомендуется проводить в летнюю пору года.
4. Заключительным этапом после завершения возведения стен и полного их высыхания можно назвать обеспечение защиты используемого материала от воздействия повышенной влажности. В этом случае рекомендуется использовать известковый раствор и правильно провести облицовку стен и их внутреннюю отделку. Использование пароизоляторов позволяет намного увеличить защиту стен от воздействия влаги.

В заключение отметим, что баня из самана своими руками может быть построена с использования для этого опалубки или кладки монолитным типом. Использование опалубки происходит при применении легкого самана, а монолитная кладка проводится при использовании материала, при производстве которого используется песок. Второй вариант наиболее сложен  в исполнении, но работу можно выполнить намного быстрее. Для использования тяжелого самана следует иметь опыт обращения с ним. Поэтому рекомендуется заблаговременно потренироваться на возведении, к примеру, небольшого декоративного забора или другого сооружения.